XMZFQG200-1250-UB使用说明书汇总
电动启闭机使用说明书

QLD型电动螺杆启闭机安装使用说明书江苏蔚联机械股份有限公司目录1.概述2.型号说明3.结构原理及操作程序4.电气控制5.技术参数和性能参数6.安装与调整7.性能检查和维修保养8.注意事项1. 概述QLD型电动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能,具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控功能,应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭,应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭,应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。
对于双吊点电手启闭机,所配电动装置与单吊点一致。
该启闭机所用电动装置为密封户外型,可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。
2. 型号说明QLD启闭吨位(KN)电手动螺杆启闭机举例:QLD-50型启闭机,指公称启门力50KN(即5吨),电动螺杆启闭机。
3.结构原理及操作程序QLD型电动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成,电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。
本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动,使螺杆作垂直升降运动,从而作开启或关闭闸门。
(1)专用电机:为YDF电机。
它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。
(2)减速机构:为同轴式。
由一级蜗杆、蜗轮组成。
(3)行程控制机构:用来指示闸门的开启和关闭位置,由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。
(4)位置指示机构:用来指示闸门的开启和关闭程度。
由一组传动齿轮、指针、开度盘(270°指示)组成。
同时装有电位器用来将闸门的开度电信号发送至控制室。
(5)转矩控制机构:用来控制电动装置的输出转矩的大小。
由转矩轴、触板、微动开关组成。
(6)手电动切换机构:用来进行电/手动操作的相互转换(电动时自动恢复)。
威望博尔GSFT型高油压可编程调速器说明书

GSFT型高油压可编程调速器说明书威望博尔(北京)科技发展有限公司北京市海淀区复兴路83号电话:010-********警告表示如果不采取适当的预防措施,将导致死亡、严重的人身伤害或财产损失。
1、交流电源的电压范围为176V~264V,持续几秒大于264V的周期性过电压将损坏电子设备,如:电解电容爆裂、压敏电阻烧裂、印制板烧毁等等,务必保证交流电压小于264V。
2、山区水电站经常遭遇雷击,雷击放电时间短,电压高,能量大。
虽然调速器内部开关电源可以抵抗在电源线输入的峰值为1KV的浪涌电压、在电源线对地端峰值为2KV的浪涌电压,遭遇雷击时,仍然会损坏。
要求在厂用变低压侧就近接入三相第一级防雷保护电涌保护器。
3、(1).输入电压超出DC24V或正负极接错,将可能损坏液晶屏。
(2).请勿在带电时拔插通讯端口!4、囊式蓄能器里只能充氮气,不能充氧气或是空气,否则会发生爆炸。
注意表示如果不注意,将达不到预期的结果。
1、电手动、电自动选择在手动时进行,但必须在面板上按自动带灯按钮切换到自动状态后才有效!2、初期投运时,各个液压阀体内可能存在金属屑,注意清洗。
目录一、型号说明 (3)二、适用机组 (3)三、主要组成部件 (3)四、技术参数 (4)五、机械安装连接 (5)六、电气对外连线 (6)七、快速使用说明 (8)A.机械柜手动操作: (8)B.电柜操作: (9)C.触摸屏操作: (9)八、调速器工作原理 (18)A.调节工作原理 (18)九、电气调整 (19)十、机械调整 (19)十一、维护 (21)十二、问题解答 (22)十三、现场调试注意事项 (22)十四、随机图纸 (23)GSFT型调速器采用现代高压液压控制技术、可编程微机控制技术,其特点是:a工作油压高,因而体积小,重量轻,用油量少,电站布置方便、美观。
b采用气囊式蓄能器储能,胶囊内的氮气与液压油不接触,油质不易劣化;胶囊密封可靠,长期运行亦不需补气。
LGZ1250氮气电气说明书

LGZ1250 离心机电气使用说明书江苏华大离心机制造有限公司制造厂敬告用户:1.因用户选型不当而造成离心机不能正常使用,或不能达到预期目的,如型号、型式、规格选择不当;2.用户不按规定的范围使用离心机。
例如将一般用途离心机用于易燃、易爆场合;将无防腐措施的离心机用于处理强腐蚀物料;将1Cr18Ni9Ti材质(接触物料部分的材料)的离心机用于处理含卤素元素的物料等;3.不按规定的操作规程运行。
例如反向运转、非正常制动、超负荷运转、超速运转、违反规定的工作程序运行等;4.不按产品使用说明书中的要求安装、调试、使用、维护离心机或自行修改离心机的零件或增加附属装置;5.操作及维护人员未经上岗培训;6.不及时排除故障,不及时报废失效的离心机;由以上因素而造成离心机不能正常使用或发生事故及由此而造成的损失,本公司概不负责。
特郑重声明。
本公司将对本手册中的打印错误、与最新资料不符之处、技术改进等随时作出必要改动,这些改动不再事先通知,将会编入新版说明书中。
用户实际所购离心机按随机文件中的使用说明书为准。
目录1.概述2.安装和接线 3.离心机循环流程 4.参数设定5.运行、操作 6.保护功能7.附图1、概述用户在进行离心机的安装、运行、保养和检修之前,请务必熟读本使用手册和其它相关书籍,并正确使用。
请熟练掌握设备的知识、安全信息及注意事项后再正确地使用。
注意:本控制箱使用环境规格:周围温度在0~55℃,无腐蚀性、可燃性气体,无大量导电性尘埃(灰尘)。
请勿在下列场所使用:有灰尘、油烟、导电性尘埃,腐蚀性气体,可燃性气体的场所;暴露于高温、结露、风雨的场所;电击、火灾、误操作也会造成产品损坏和恶化。
危险:必须把外部电源全部切断后才能进行安装、接线、装卸连接电缆的等操作,否则会引起触电或产品损坏。
请不要在通电时触摸接线端子、进行清扫和端子的旋紧,否则可能引起触电、误操作。
本机主要配备有:信捷XC3微型可编程控制器、信捷触摸屏、高性能康沃变频器、正泰继电器、空开等高质量电器元件,确保高可靠性、可维护性!2、安装和接线由电气技师按接线要求(见附图)接通380V、50HZ电源。
狄耐克产品使用手册

目录一系统概述 (01)二系统操作 (04)三系统编程 (11)四系统配置及选材 (22)五系统原理图 (25)六系统连线示意图 (31)七安装调试 (35)八系统各部件的安装说明 (37)九其它事项 (37)版本:V3.0备注:本手册中所提及的终端设备(门口机、分机、管理机、围墙机),除特别说明外,主要是以可视系统AB-6A-402的设备为主。
一、系统概述AB-6A-402楼宇对讲系统是采用单片机微电脑控制技术,数位总线传输技术而设计的小区联网可视对讲系统。
系统数据传输距离可达5000米(需加中继器),防雷抗干扰,可实现大型小区的系统联网。
AB-6A-401楼宇对讲系统是非可视系统,除无视频外,其余性能与AB-6A-402系统相同。
两种系统主要适用于高楼大厦房型。
整个系统由门口主机(带联网功能)、室内分机、楼层交换机、主机电源、管理中心、管理中心电源、多门选择器、围墙机、信号中继器以及联网交换机等设备构成。
(见下表)◇编码门口主机AB-402D长×宽×厚(mm)外形尺寸:316×136×56开孔尺寸:280×114×34◇可视室内分机长×宽×厚(mm)外形尺寸:220×205×65(AB-402M)235×188×50(AB-402MQ)◇楼层交换机(AB-402A,AB-402B)长×宽×厚(mm)外形尺寸:126*150*40◇主机电源/交换机电源/管理中心电源(UPS-DP/UPS-P/UPS-CP)长×宽×厚(mm)外形尺寸:190×180×73◇管理中心(AB-602C)长×宽×厚(mm)外形尺寸:430×260×55 mm二、系统操作(一)门口机(402D)与用户分机通话1.来访者键入用户分机号码,若号码正确,则门口机发出悦耳的回铃声,呼叫开始。
XMZF140说明书

XMZF140/1250-U自动厢式压滤机使用说明书XMZF140U无锡市南方压滤机有限公司使用说明书目录共 1 页第 1 页目录1、特性和用途 (1)2、主要规格及技术参数 (2)3、主要机械结构及工作原理 (5)4、压滤机工作循环 (6)5、电气控制部份 (11)6、机器的吊运、安装与调整 (14)7、注意事项及维护保养 (15)8、试车前的准备工作 (16)9、轴承一览表 (17)10、附图 (42)描表描校签字使用说明书共42 页第 1 页1、特性和用途XMZF140/1250-U全自动厢式压滤机是间隙操作的加压过滤设备,应用于固液两相的分离。
可以过滤粘度大,颗粒细的各种悬浮物料。
本机综合了国内外同类机型的特点,采用中间进料、液压自动压紧、自动拉板、自动保压、自动集液、自动集料。
生产能力大,脱水效果好,适用于国内各有关行业使用。
本机的液压均采用单独电动拖动,运行安全可靠,操作维修方便,同时,各道动作程序也均由操作电柜集中控制,可使整个过滤过程在全自动控制和远距离操作中进行。
这对有毒物质及污染物质的过滤尤为合适。
本机可广泛用于化工、染料、石油精炼、冶金、矿山、制药、制糖等工艺流程。
也可适用于纺织、印染、制革造纸及城市污水处理等各种需要固液分离物料处理的领域。
但若没有成熟工艺,务必进行小样压滤试验。
描表描校签字使用说明书XMZF140/1250-U共42 页第 2 页2、主要规格和技术参数名称单位参数产品型号XMZF140/1250-U滤室型式厢式进料方式中间进料排液方式明流压紧方式液压控制方式PLC过滤面积m 2140滤板尺寸mm 1250(1100)×1250(1100)滤板数量块51(69)滤室数个50(68)滤室厚度mm 30滤室容积L 2.1过滤压力MPa ≤0.6油缸压力MPa 12油泵电机只 5.5kW外形尺寸mm 5960×1920×3300整机重量kg 12000XMZF140/1250-U使用说明书共42 页第 3 页3、主要机械结构及工作原理本机主要有机体部分和控制部分组成。
XMZFQG200-1250-UB使用说明书

XMZFQG200 /1250-UB自动清洗高压隔膜压滤机使用说明书浙江建华集团过滤机有限公司ISO9001质量体系认证简介浙江建华集团过滤机有限公司是一家设备齐全,拥有众多人才、先进技术、科学管理和加工设备精良、检测手段健全、产品质量优良、并获ISO9001质量体系认证的过滤、分离机械专业制造公司。
公司生产的厢式、板框式系列压滤机设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用;品种多、规格全。
我公司生产的压滤机主要分为以下类别:以压紧力动力源分:有手动、机械、液压三种。
以保压方式分:有机械保压和液压保压。
其中又有机、电、液一体式和机、电、液分体式。
还生产带自动滤板移动装置和滤布悬挂装置以及上悬梁悬挂式的压滤机。
每种产品可根据您的工艺需要制成明流或暗流、可洗涤或不可洗涤。
为进一步降底滤饼的含水率,我公司还生产橡胶隔膜压榨压滤机和高压PP隔膜压榨压滤机。
在过滤面积上,我公司先后开发、生产了滤板外形尺寸315mm×280mm至2000mm×2000mm,过滤面积0.6㎡至1190㎡各种压滤机。
我公司率先开发、生产的大型压滤机为用户提高产品质量、降低成本、增益创收提供了条件。
我公司生产的厢式、板框式压滤机的滤板有金属的和非金属的。
非金属增强聚丙烯滤板;化学性能稳定,抗腐蚀性强、耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味、强度高,重量轻,模压成型;金属铸铁滤板耐高温、高压、经久耐用,精铸成型。
大多数滤板采用点状圆锥凸台设计。
滤速快,极大地提高了工作效率和经济效益。
各款各式的压滤机被广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。
深受国内外用户欢迎。
公司可根据用户需要,设计生产各种特殊性能的压滤机。
配制具有抗腐蚀性的聚丙烯或不锈钢的集液槽、自动接液盘、皮带输送机、螺旋输送机以及储料斗等。
我公司还生产各式染化工业用的砂磨机等产品。
各种型号系列产品资料备索。
目录一.使用说明及结构组成 (1)二.技术特性 (8)三.安装与调试 (8)四.压滤机的操作 (12)五.高压隔膜板的性能 (19)六.故障原因与排除方法 (21)七.维护与保养 (22)八.装运和贮存 (22)九.开箱及检查 (23)十.附图、表 (24)备品备件表 (29)产品的基础图 (30)产品的部件图 (31)产品的电路图 (36)一、使用说明XMZFQG200 /1250-UB可使用自动/手动两种模式:首次操作时先装上滤布,并使滤布在滤板上平整无褶皱。
地磅操作手册(计量员)

蓝鸟锐卫称重系统操作手册计量员部分1、进入系统...............................................................................................................................- 2 -1.1 打开系统....................................................................................................................- 2 -1.2 登录系统....................................................................................................................- 2 -1.3 修改密码....................................................................................................................- 3 -1.4 退出系统....................................................................................................................- 4 -2. 系统操作................................................................................................................................- 5 -2.1 打开称重管理程序......................................................................................................- 5 -2.2 称重操作......................................................................................................................- 5 -2.3 基础数据维护..............................................................................................................- 9 -2.4 红外异常................................................................................................................... - 10 -2.5 修改称重信息........................................................................................................... - 11 -2.6 扣杂重量................................................................................................................... - 12 -2.7 删除车辆和称重信息............................................................................................... - 13 -2.8 修改称重数据........................................................................................................... - 14 -2.9 称重历史数据查询................................................................................................... - 18 -2.10 修改车牌号............................................................................................................. - 18 -2.10 修改车牌号............................................................................................................. - 19 -2.11 计量统计报表............................................................................................................- 20 -1、 进入系统1.1 打开系统双击桌面图片【原材料称重管理系统】, 出现系统登录画面:1.2 登录系统(1) 输入用户名:账号(2) 输入密 码:密码默认:12345678,进入系统后,可修改(3) 点击【登录】,进入系统(画面如下)2、点击【登录】1.3 修改密码1、选择 功能-------修改密码1.4 退出系统1、点击【退出】2、点击【确定】2. 系统操作2.1 打开称重管理程序依次展开左边导航栏,汽车衡称重管理—称重管理—物资称重管理,出现如下称重界面,界面中各分块说明如下:2.2 称重操作(1)创建车辆在【车号】框里输入车号:例如,“陕KG8888”,点击【查询】按钮车辆信息栏里空白,即没有该车辆的信息点击【创建车辆】(即上图第4步),创建车辆信息如下:1、输入车牌号 陕KG88883、没有查询到车辆,空创建的车辆信息司磅员姓名操作按钮区域(2)称重操作根据称重情况,首先确定是称毛重,还是称皮重。
XGYD-Z 程控工频耐压操作台(触摸新款) 使用手册说明书

XGYD-Z程控工频耐压试验台使用手册武汉西高华电电气有限公司尊敬的顾客感谢您使用本公司的产品。
在您初次使用设备前,请您详细地阅读本使用说明书,将可帮助您熟练地使用我公司设备。
我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品,因此您所使用的设备可能与使用说明书有少许的差别。
如果有改动的话,我们会用附页方式告知,敬请谅解!您有不清楚之处,请与公司售后服务部联络,我们定会满足您的要求。
由于试验设备均有可能带电压,您在插拔测试线、电源插座时,会产生电火花,小心电击,避免触电危险,注意人身安全!◆慎重保证本公司生产的产品,在发货之日起三个月内,如产品出现缺陷,实行包换。
三年内如产品出现缺陷,实行免费维修。
三年以上如产品出现缺陷,实行有偿终身维修。
如有合同约定的除外。
◆安全要求请阅读下列安全注意事项,以免人身伤害,并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避免可能发生的危险,本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。
只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。
当设备连线处联机状态时,请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。
本产品除通过电源线接地导线接地外,产品外壳的接地柱必须接地。
为了防止电击,接地导体必须与地面相连。
在与本产品做联机试验前,应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险,请注意本产品的所有额定值和标记。
在对本产品进行连接之前,请阅读本产品使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。
请勿在无产品盖板时操作。
如盖板或面板已卸下,请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。
只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。
产品有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。
在有可疑的故障时,请勿操作。
如怀疑本产品有损坏,请本公司维修人员进行检查,切勿继续操作。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
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XMZFQG200 /1250-UB自动清洗高压隔膜压滤机使用说明书浙江建华集团过滤机有限公司ISO9001质量体系认证简介浙江建华集团过滤机有限公司是一家设备齐全,拥有众多人才、先进技术、科学管理和加工设备精良、检测手段健全、产品质量优良、并获ISO9001质量体系认证的过滤、分离机械专业制造公司。
公司生产的厢式、板框式系列压滤机设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用;品种多、规格全。
我公司生产的压滤机主要分为以下类别:以压紧力动力源分:有手动、机械、液压三种。
以保压方式分:有机械保压和液压保压。
其中又有机、电、液一体式和机、电、液分体式。
还生产带自动滤板移动装置和滤布悬挂装置以及上悬梁悬挂式的压滤机。
每种产品可根据您的工艺需要制成明流或暗流、可洗涤或不可洗涤。
为进一步降底滤饼的含水率,我公司还生产橡胶隔膜压榨压滤机和高压PP隔膜压榨压滤机。
在过滤面积上,我公司先后开发、生产了滤板外形尺寸315mm×280mm至2000mm×2000mm,过滤面积0.6㎡至1190㎡各种压滤机。
我公司率先开发、生产的大型压滤机为用户提高产品质量、降低成本、增益创收提供了条件。
我公司生产的厢式、板框式压滤机的滤板有金属的和非金属的。
非金属增强聚丙烯滤板;化学性能稳定,抗腐蚀性强、耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味、强度高,重量轻,模压成型;金属铸铁滤板耐高温、高压、经久耐用,精铸成型。
大多数滤板采用点状圆锥凸台设计。
滤速快,极大地提高了工作效率和经济效益。
各款各式的压滤机被广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。
深受国内外用户欢迎。
公司可根据用户需要,设计生产各种特殊性能的压滤机。
配制具有抗腐蚀性的聚丙烯或不锈钢的集液槽、自动接液盘、皮带输送机、螺旋输送机以及储料斗等。
我公司还生产各式染化工业用的砂磨机等产品。
各种型号系列产品资料备索。
目录一.使用说明及结构组成 (1)二.技术特性 (8)三.安装与调试 (8)四.压滤机的操作 (12)五.高压隔膜板的性能 (19)六.故障原因与排除方法 (21)七.维护与保养 (22)八.装运和贮存 (22)九.开箱及检查 (23)十.附图、表 (24)备品备件表 (29)产品的基础图 (30)产品的部件图 (31)产品的电路图 (36)一、使用说明XMZFQG200 /1250-UB可使用自动/手动两种模式:首次操作时先装上滤布,并使滤布在滤板上平整无褶皱。
将滤板用手工逐块向“压紧板”方向或者“止推板”方向靠齐。
(安装滤布时滤布不能折叠,及后期滤布四周不能粘粘物料),使用时先开启电源,操作旋钮:自动/手动,正常使用中选择自动,当设备检修或有泵或阀门出现故障需要单步骤操作时则选择手动;A.手动操作1.进料泵旋钮:A泵/B泵选择A泵;2.工作旋钮:过滤/清洗选择过滤;3.当操作旋钮旋至手动;4.压紧滤板—操作“油缸保压/停”(电机启动—电磁换向阀打开—油缸向外推出—推动“压紧板”)(注:又称“活动板”)及所有滤板向前移动—直至压紧滤板。
滤板被压紧后压力将会上升并超过电接点压力表的上限值,到达溢流阀所调定的压力,经过5-6秒的延时后机器会自动关闭并进入“自动保压”状态。
(即当压力下降至压力表的下限值时,机器会自动补充压力,并超过上限值至溢流阀所调定的压力为止,并自动关闭);如需在压紧过程中停止压紧动作,则操作停止压紧即可;5.自动翻板系统关闭—操作“翻板关闭/停”,翻盖关闭,直至碰到行程开关为止;如需中途停止,再操作关闭即可;6.进料—操作“进料运行/停”,进料时压榨总管排水阀成开启状态,启动进料泵并开启进料阀门,打开明流两侧出液水嘴,开始进料过滤。
进料完成后关闭泵和进料阀门;如需停止进料,则操作停止进料即可;7.管道冲洗—操作“管道冲洗/停”,打入清水把管道内残留的物料冲洗干净如需停止进料,则操作停止即可;8.鼓膜压榨—操作“压榨运行/停”,压榨时压榨总管排水阀成关闭状态,压榨泵启动打入压榨水对隔膜板进行鼓膜压榨,压榨时间约30分钟,停止压榨则操作停止压榨即可;(严禁在空腔时运行隔膜压榨)9.手动开启压榨总管阀门将膜腔中的压榨水排空:(严禁在未排空压榨水时运行油缸后退)10.自动翻板系统打开—操作“翻板打开/停”,翻盖开启闭,直至碰到行程开关为止;如需中途停止,再操作关闭即可;11.松开滤板—操作“油缸后退/停”(电机启动—电磁换向阀打开—油缸向后收缩—收回“压紧板”)其间如需停止松开滤板动作,则操作关闭即可;压紧板在松开到极限位置前,碰到行程开关,自动停止;(1)12.卸料—操作“拉板向前/停”,“机械手(自动拉板系统)”向前(向滤板方向)移动,抓住滤板手柄,逐块将滤板自动拉开,使滤饼掉下。
应在卸料的过程中观察滤饼的脱落情况,如果滤饼因含水率过高或粘度太大未能脱落干净,则可以拉动暂停开关(在机架大梁附近,拉杆式开关)用手抖动滤布使滤饼脱落干净,不能在滤布上特别是滤板的密封面上粘有残余滤饼,以免影响下次过滤时滤板的密封性能。
如果在“拉板”过程中需要暂时停止一下拉板动作(如发现有故障等情况),也可以拉动“暂停”开关,排除故障后,可再拉一下“暂停”开关,即可恢复卸料动作。
卸料完成后“机械手(自动拉板系统)”自动回到初始位置,碰到行程开关后停止;13.滤布清洗—操作“过滤/清洗”旋钮,旋至清洗,然后操作“滤布清洗/停”翻板系统自动闭合,清洗泵开启,自动洗布系统逐块对滤布进行清洗,中途如需停止洗布系统则操作停止即可;(建议一天至少清洗一次滤布,因残留在滤布上的泥渣干后很难通过滤布清洗系统洗净)B.自动操作1.进料泵旋钮:A泵/B泵选择A泵;2.工作旋钮:过滤/清洗选择过滤;3.当操作旋钮旋至自动压紧滤板—操作“油缸保压/停”,油泵启动,油缸自动压紧进入保压状态(压榨总管排水阀成开启状态)→翻板系统自动闭合→进料泵自动开始进料(在设定的时间完成进料)→自动进入管道冲洗(手动关闭压榨总管排水阀)→自动进入鼓膜压榨(在设定的时间内完成鼓膜)→手动开启压榨总管阀门将膜腔中的压榨水排空→手动操作“油缸后退/停”→手动操作“拉板向前/停”(自动完成卸饼)→“过滤/清洗”旋钮,旋至清洗→操作“滤布清洗/停”(将进入自动洗布状态至完成)注意:1.自动运行的初始状态:拔叉油缸处于缩回状态、卸料机械手回到初始位置,并碰到行程开关、冲洗升降杆处于上升到位,并使冲洗管压下行程开关的位置;自动运行的第一个动作就是主油缸伸出(即压紧动作)。
2.“机械手”调整—当机械手在刚安装的初始状态或者经过维修后,需要对其位置进行调整,按“拉板向前/停止”或者“拉板向后/停止”按钮,可以使“机械手”前后运动,以方便调整位置、链条的松紧等;3.保护动作:若机械手没有回到原位,即没有压下行程开关,压紧不能动作;翻盖打开未到位,即翻盖打开到位的行程开关未被压下,则松开和卸料不能动作;松开未到位时,即松开到位行程开关未被压下,则拉板机械手不能动作;(2)图1 全自动厢式压滤机示意图1.机架部件2.滤室部件3. 滤布4.拉板盒5.拉板传动部件6.液压缸部件7.液压系统8.电控系统9.曲张部件10.横梁立柱注:板框式自保型系列,一般不宜做自动拉板和滤布悬挂装置。
1,主机部分(机架部件、滤室部件)主机由两根横梁;其两端分别固定在止推板和液压缸座的两侧面,构成机架。
在左右横梁上垂直搁置、依次排列着由滤板(滤框)、滤布等组成的若干滤室,并可沿横梁作水平方向移动。
压紧板与活塞杆铰接。
由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤板(滤框)。
达到液压工作压力后,(该系列的是自动保压型,压力通过液压系统控制在设定的上下限之间)进行进料过滤。
滤板两侧的滤布悬挂装置(曲张部件);其上端悬挂滤布。
当滤板拉开时,滤布由垂直状态扩大约60°的倾斜状态而卸渣。
止推板和特大型的压紧板上各有五个管接口。
中间为进料孔,上方左右两孔可进洗涤水冲洗滤渣,下方左右也有两孔为滤液排出孔。
明流用盲板封盖,于滤板下侧面装有的旋塞将滤液或(洗涤水)输出至储液盘。
2,滤板移动装置横梁左右两侧面装有U形槽钢轨道。
拉板盒在槽内的前后运动是由液压马达上的链轮(可正、反转)通过中间链轮再驱动传动轴上的链轮来实现的。
由此,拉板盒上的拉勾带动滤板完成逐块拉板工序。
拉板速度和卸渣延时均可根据需要;调节调速阀和时间继电器以满足不同工况要求;特大型压滤机的卸渣时间还可通过转换至拉线暂停开关;任你掌握,以满足不同工况的需要。
(3)根据特殊工况或工艺需要,滤室部件还可做成悬挂式装置。
压紧板和所有滤板悬挂在高悬梁上,由液压缸活塞驱使前后移动,悬梁上装有链条传动系统,每固定段距离装有一只拉勾,每只拉勾均随链条的传动拉住滤板挂架上的拖勾,均匀的拖动滤板,待滤板移到已卸完饼滤板处自动脱钩,第二只拉勾再重复以上的动作,如此循环以完成逐块拉板工序。
拉板速度和卸渣延时均可根据需要;调节时间继电器或链条上的拉勾距离以满足不同工况要求;注:滤板移动装置的动作均采用PLC程序设定好,实行自动控制。
3,液压部分(液压缸部件、液压站部件)、液压部分由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。
请参阅液压系统原理图。
大型压滤机通常液压系统为独立分体式,而特大型压滤机则制成一体式的。
(见图2、3)图2 自动保压液压缸示意图1.螺钉2.对开法兰3.螺栓4.前盖5.O型密封圈6. O型密封圈7.油缸法兰8. 螺栓9. 垫圈10.活塞杆11.活塞液压用油推荐粘度为30cst (50℃)左右,相当普通液压油30#(新牌号:N46# 46cst,40℃)。
粘度指数不低于95,闪点(开口)不低于170℃,凝点不高于-15℃。
如环境温度偏低,用户可选用相似粘度低凝点的液压油。
液压油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限。
电动机驱动油泵,压力油经电磁阀换向进入液压缸,推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。
在压紧的同时;液压泵进行增压、保压工作。
电接点压力表会自动稳压在压力上、下限之间。
经调压、调速后进入液压马达驱动各传动链轮,完成拉板工序(见图3、4)。
液压工作压力值见各品种、规格的压滤机的插页。
(4)图3:自动保压液压系统原理图图4:自动拉板液压系统原理图备注:1)油泵型号:XY500-650为CBW-F304齿轮泵; XY800-920:2.5MCY14-IB柱塞泵XY1000为10MCY14-IB柱塞泵;X1250-1600为25MCY14-IB柱塞泵2)油缸缸径:X630-X/B870为φ160 ;X/B920为:φ180; X1000为:φ220;X1250为:φ280; X1600为:φ360; X2000为:φ420;3电机型号:920以下为Y90L-4 1.5KW;1000以上为Y90L-4 3KW4)滤油器型号: 920以下为HY37-12;1000以上为Wu63×180(5)3.电气控制本系列产品的电气配有程序控制器,可实现各功能的手动按钮和程序控制的自动操作。