排水沟工程施工方案
厂区排水沟工程施工
厂区排水沟工程施工一、前期准备工作1、项目背景某企业厂区地势较低，易积水，为了防止雨水对生产设备和车辆的影响，决定对厂区进行排水沟工程施工。
2、工程范围本次排水沟工程主要包括对厂区内道路、车间周围以及停车场进行排水沟的新建或改建。
3、施工方案根据现场实际情况进行调研分析，确定施工方案。
考虑到道路周围需要保持平整，排水沟设计宽度、深度、倾斜角度等因素需要仔细计算。
4、材料准备根据设计方案确定所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、砖块等，保证施工材料的质量符合要求。
二、施工方案1、施工队伍组织组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和经验，对施工过程进行严格监督。
2、设备准备确认所需施工设备是否齐全，包括挖掘机、运输车辆等，保证施工过程中设备的正常运转。
3、土方开挖根据设计图纸确定排水沟的位置和尺寸，利用挖掘机对土方进行开挖，确保排水沟的宽度和深度符合设计要求。
4、基础浇筑在排水沟的底部进行基础浇筑，使用优质混凝土，确保基础承载力和稳定性。
5、排水沟砌筑采用砖块、混凝土等材料对排水沟进行砌筑，确保排水沟的结构牢固，不易渗漏。
6、排水渠道设置根据排水需求设置排水渠道，确保排水顺畅，避免积水对生产设备和车辆的影响。
7、检查验收在施工结束后对排水沟进行检查验收，确保施工质量符合设计要求，排水效果良好。
三、施工注意事项1、施工现场安全严格遵守施工现场安全规定，确保施工人员的人身安全，避免发生意外事故。
2、施工质量检验对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
3、施工进度控制合理安排施工计划，控制施工进度，确保按时完成施工任务。
4、沟渠维护在施工完成后定期对排水沟进行检查和维护，保持排水通畅，避免积水导致设备损坏。
总结：通过本次排水沟工程施工，有效解决了厂区积水问题，保障了生产设备和车辆的正常运转。
在施工过程中，我们严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保施工质量和进度。
同时，我们还注意加强现场安全管理和施工质量检验，确保施工过程中不发生安全事故和质量问题。
排水沟工程施工方案
排水沟工程施工方案一、项目简介排水沟工程是为了解决特定区域排水问题而进行的工程建设。
该工程旨在设计和施工一套有效的排水系统，以确保区域内的雨水、地表水和废水得以有效排放，保证周边环境的干燥和清洁。
二、工程目标1. 建立高效的排水系统，能够快速排除大量雨水和地表水，防止水源积聚导致洪涝灾害。
2. 设计合理的废水排放系统，保护环境免受废水污染。
3. 提供设备和设施以方便检查、维护和修理排水系统，确保系统长期有效运行。
三、施工步骤1. 实施前期调查和规划a. 了解工程区域的地形、地质和水文情况。
b. 制定详细的施工方案，包括设计图纸、技术要求和施工进度计划。
2. 土方开挖和回填a. 根据设计图纸，在规定位置进行土方开挖。
b. 将开挖出的土方进行分类处理，以备后续回填使用。
c. 完成相关的回填工作，确保排水沟沟底平整。
3. 排水管道安装a. 根据设计要求，在沟底安装排水管道。
b. 确保排水管道的斜度合理，以便水能自然流向出口。
c. 进行排水管道的连接和密封，确保无渗漏。
4. 排水沟设施建设a. 根据设计要求，在沟边安装排水井、检查井等设施。
b. 确保设施的牢固和密封性，防止异物进入排水系统。
5. 系统测试和调试a. 完成排水系统的安装后，进行系统测试。
b. 确保各个部分的顺畅运行和相互配合。
c. 进行排水系统的调试，以确保系统性能符合设计要求。
6. 竣工验收和文件整理a. 进行工程竣工验收，核实工程质量和符合性能。
b. 整理施工记录、材料清单和技术文档，形成完整的工程文件。
四、安全保障措施1. 工地内严禁酒后作业，禁止使用易燃、易爆物品。
2. 工作人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护服和安全鞋。
3. 设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
五、环境保护措施1. 垃圾必须分类处理，严禁乱倒乱扔。
2. 施工期间产生的废水必须经过处理后排放，禁止直接排入河流等水源。
3. 施工现场必须进行定期清洁，保持整洁有序。
排水沟工程施工方案
排水沟工程施工方案
一、工程概况
排水沟工程是指通过挖掘施工排水渠道，将雨水、污水等有效排放至指定区域，以实现排水的目的。
本文档将详细介绍排水沟工程的施工方案。
二、施工前准备
1.方案编制：根据设计图纸和工程要求，编制施工方案。
方案应包括施工步骤、施工工艺、人员组织、施工材料及设备等内容。
2.施工人员培训：确保施工人员具备相关技能和安全意识。
3.施工材料准备：按照设计要求，采购所需的施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
三、施工工艺
1.现场勘测：在施工前，对工地进行现场勘测，确定施工范围和地形状况。
2.施工准备：清除施工区域内的垃圾、杂草等障碍物，确保施工区域干净整洁。
3.挖掘沟槽：根据设计要求，采用挖掘机等设备进行沟槽的挖掘，确保沟槽的深度、宽度和坡度符合设计要求。
4.基础处理：清除沟槽底部的杂物，进行必要的土方整平。
5.铺设管道：根据设计要求，在沟槽中依次铺设排水管道，保证管道的连接密封性。
6.固定管道：使用适当的支架和固定件对排水管道进行固定，确保其稳固可靠。
7.砼浇筑：根据需要，在沟槽内适当位置进行砼浇筑，用于加固沟槽结构。
8.检查验收：对施工完毕的排水沟进行检查验收，确保工程质量符合要求。
9.整治施工区域：清理施工区域内的施工垃圾，恢复施工区域的环境。
四、安全注意事项。
排水沟工程施工方案
排水沟工程施工方案一、工程概况排水沟工程是为了解决城市雨水排水问题而设计的工程。
排水沟工程主要包括设计、施工、监理等环节。
本文将主要围绕排水沟工程的施工方案进行详细阐述。
二、工程设计1. 雨水排水分析根据城市的地形、下水道情况、降雨量等因素进行雨水排水分析，确定排水沟工程的需求和设计方案。
2. 排水沟设计根据雨水排水分析的结果，设计排水沟的位置、尺寸、坡度等参数，确保排水效果达到预期指标。
3. 施工图设计制定排水沟工程的施工图，包括施工单位、施工人员、施工工序、施工时间表等内容。
三、施工准备1. 人员准备招募具有相关经验和技能的施工人员，并进行必要的培训和指导，确保施工顺利进行。
2. 设备准备准备施工所需的机械设备、工具和材料，包括挖掘机、推土机、水泥、砖石等。
3. 施工方案制定详细的施工方案，安排好施工工序和施工人员的工作任务，确保施工进度。
四、施工过程1. 地面平整在进行排水沟施工之前，需先进行现场地面的平整，确保施工的稳定性和安全性。
2. 挖掘排水沟根据设计施工图的要求，使用挖掘机等机械设备进行排水沟的挖掘工作，确保排水沟的尺寸、坡度符合设计要求。
3. 安装排水管道在排水沟内安装排水管道，连接到主排水道，确保排水沟的排水效果达到预期。
4. 填充排水沟在排水管道安装完毕后，进行排水沟的填充工作，使用水泥、砖石等材料填充排水沟，保证排水沟的稳固性和耐用性。
5. 安全监测在施工过程中需定期进行安全监测，确保施工现场的安全性和稳定性。
六、施工验收1. 施工完成后，需进行相关部门的验收，确保排水沟工程的质量和安全达到要求。
2. 如有需要，还需进行相关部门的审批手续，确保排水沟工程符合相关法律法规的要求。
七、施工总结通过本次排水沟工程的施工，对工程过程、质量、安全性等方面进行总结，为今后类似工程的施工提供参考和借鉴。
以上就是排水沟工程施工方案的详细内容，希望对相关人员能够有所帮助，并找到合适的解决方案。
排水沟施工方案
排水沟施工方案一、项目概述排水沟施工工程是一项基础设施建设工程，旨在解决城市雨水排放问题，改善城市环境。
本文将从施工方案的角度出发，对排水沟施工工程的实施进行详细阐述。
二、施工方案1.前期准备按照施工方案，首先要进行的是前期准备工作。
在选择施工地点时，要考虑到排水沟的长度、宽度和深度，以及周边环境、交通等因素。
在此基础上，确定施工方案并在现场布置好施工场所，确定用于混凝土浇筑的原材料供应方和浇筑工人人数。
2.土方施工排水沟的土方施工一般分为开挖、清理、整平三个阶段。
开挖时，要根据设计要求开挖到指定的深度，将挖出的土方搬运到指定的地点。
清理时，要将挖出的杂物清理干净，同时保持现场的整洁。
整平时，要对开挖的土方进行整平，使之达到设计要求。
3.基础处理排水沟的基础处理是指在土方施工后，对排水沟底部进行深度、坡度和宽度的处理。
底部要根据设计要求进行处理，确保坡度正确，以便将雨水尽快排放。
4.防渗处理防渗处理是指在排水沟施工过程中，采取有效措施防止地下水渗透到排水沟内。
防渗处理可采用施工防水剂或铺设隔离层进行。
5.模板制作为了保证排水沟浇筑混凝土的外形和尺寸准确、一致性好，应使用铁模板制作排水沟的道板和墙板。
模板制作应提前进行，并检查模板的安装是否正确，确保施工准确无误。
6.混凝土浇筑采用混凝土浇筑法进行工程施工，根据混凝土质量控制计划进行混凝土配合比的制定，确保混凝土浇筑的质量和强度符合工程要求。
浇筑时要注意进行振捣，使混凝土密实度高。
7.边坡处理排水沟两侧的土方边坡要进行稳定处理，以保证排水沟的稳定性，避免边坡发生滑坡、龟裂等情况。
关键地段要对边坡采取加固措施，如采用钢筋网加固等方法。
8.排水设施安装排水沟工程施工完成后，需要安装排水设施。
具体安装内容包括渠石、护砖、铸铁井盖、洪水保护门、塑料波纹管等。
三、总结排水沟施工方案需要在施工前对施工工程进行详细测量和设计，落实各项技术和设备保障措施，以确保施工安全、准确无误、质量符合要求。
现浇混凝土雨水排水沟施工方案
现浇混凝土雨水排水沟施工方案1. 施工前准备在开始混凝土雨水排水沟的施工前，以下准备工作需要完成：- 确定施工地点和规模。
- 确定排水沟的设计方案和尺寸。
- 完善施工图纸和详细说明。
- 准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等。
- 检查施工设备和工具的完好性。
2. 施工步骤步骤一：标定施工轮廓根据设计要求和图纸，在施工地点标定出排水沟的轮廓。
确保标定的位置准确无误以及排水沟的尺寸符合设计要求。
步骤二：清理施工区域清理施工区域，确保地面平整并清除杂物和障碍物。
如有需要，进行土方开挖以适应排水沟的深度和宽度。
步骤三：安装钢筋网格根据设计要求，在排水沟的底部和侧壁安装钢筋网格。
确保钢筋网格的安装牢固并符合设计规范。
步骤四：浇筑混凝土根据施工图纸，按照层次和顺序浇筑混凝土。
在浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
步骤五：平整和养护在混凝土浇筑完成后，使用抹光工具对排水沟表面进行平整处理。
然后，进行充分的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离措施。
- 使用适当的个人防护设备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 使用符合标准的施工设备和工具。
- 遵守相关法律法规和施工规范。
以上是现浇混凝土雨水排水沟施工方案的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，并保证施工质量和安全性。
如有需要，可根据具体情况进行调整和补充。
排水沟施工方案
排水沟施工方案一、工程概述排水沟工程是指为了有效排除雨水或废水而进行的开挖、施工和进行相关设备安装的工程。
本文将详细介绍排水沟施工的方案和要点。
二、施工准备1. 设计方案：根据工程需要和地形条件，制定合理的排水沟设计方案，包括施工线路、尺寸和材料等。
2. 设备和材料准备：准备好所需的施工机械设备、工具和施工材料，包括挖掘机、运输车辆、混凝土、管道等。
3. 施工人员培训：确保施工人员了解施工方案，并熟悉操作要点和安全注意事项。
三、施工步骤1. 现场勘测：在施工前进行必要的现场测量和勘测，确定工程地形、地质条件和施工线路。
2. 开挖施工：按照设计方案，使用挖掘机进行开挖，注意工程的纵、横坡度和排水沟底部的平整度。
3. 排水沟底部处理：清理开挖后的排水沟底部，确保底部平整，清除杂物和污垢。
4. 沟壁处理：根据设计要求，采取相应的沟壁处理方式，如混凝土衬砌、砌石或安装预制沟槽等。
5. 排水设备安装：根据设计方案，在施工过程中安装排水设备，如排水管道、雨水篦子等。
6. 沟底填土：对已完成沟壁处理和设备安装的排水沟，按需填土并进行均匀压实，确保沟底平整。
7. 清理与检查：施工完成后，清理施工现场，对排水沟进行检查，确保其质量和功能符合设计要求。
四、施工注意事项1. 安全防护：施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并严格遵守相关安全操作规程。
2. 环境保护：施工过程中要注意保护环境，防止土壤和废水污染。
3. 施工质量：严格按照设计方案施工，确保施工质量，特别是沟底平整度和沟壁处理。
4. 排水设备选择：根据实际需要和设计要求，选择合适的排水设备，提高排水效率和功能。
5. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保按计划完成工程，避免耽误施工和延误工期。
五、施工验收1. 完工清理：整理施工现场，清除杂物和废料，保持施工现场整洁。
2. 功能测试：对已完成的排水沟进行功能测试，确保排水效果良好且无渗漏现象。
3. 施工记录：记录施工过程中的关键节点和质量要求，以备施工验收和后期维护参考。
排水沟施工技术方案
排水沟施工技术方案一、工程概述排水沟是用于排水和集水的线性工程，其作用是收集和排放地表和地下水的雨水以及防止水流对周围建筑物和土地造成损害。
本方案针对一般排水沟施工工程，从工程前期准备、施工方法、材料选择、施工步骤、质量控制等方面进行设计。
二、工程前期准备1.勘察设计：对排水沟工程的地质、水文、水土条件进行勘察，确定施工地点和施工路线。
2.材料准备：根据勘察设计结果，准备好所需的施工材料，包括护坡材料、防渗膜、防护网等。
3.周边环境保护：在施工前清理施工场地，包括清除杂草、回填填方等，保护周边环境。
三、施工方法1.开挖：根据设计要求，采用人工开挖或机械开挖的方式进行排水沟的开挖。
在深度、宽度和坡度控制上需严格按照设计要求执行。
2.护坡：在开挖的沟壁上设置护坡支护，以防止沟壁塌方。
护坡材料可以使用石方、混凝土、土工布等。
3.防渗处理：排水沟底部和侧壁需进行防渗处理，以减少地下水对沟内水流的影响。
可以使用防渗材料或沥青等进行涂覆。
4.排水设施安装：根据需要，在排水沟底部设置排水管道或井口，以确保水流畅通。
5.覆土回填：完成排水沟施工后，对沟槽进行覆土回填，保证工程的均匀性和美观性。
6.收尾工作：清理工地，检查排水沟的施工质量和排水效果。
四、材料选择1.护坡材料：在选择护坡材料时，需考虑其强度和耐久性，常用的有石方、混凝土和土工布等。
2.防渗膜：防渗膜是用于处理排水沟底部和侧壁的防渗层，可以选择高密度聚乙烯薄膜或沥青等。
3.排水设施：根据排水的需要，选择适合的排水管道或井口。
五、施工步骤1.确定施工路线和施工坡度。
2.开挖排水沟，控制沟底宽度和深度。
3.进行护坡支护，确保沟壁稳定。
4.进行防渗处理，涂覆防渗膜。
5.安装排水设施，确保畅通排水。
6.进行覆土回填，保证施工质量。
7.清理工地，进行收尾工作。
六、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
2.检查开挖沟槽的宽度、深度和坡度，确保符合设计要求。
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排水沟工程施工方案一、工程概况：本标段内主要结构形式包括：钢筋混凝土盖板明沟、钢筋混凝土盖板暗沟、砌石盖板明沟、砌石矩形明沟等四种，本方案为排水工程专项施工方案。
二、编制依据：《工程测量规范》（GB50026-2007）；《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005-2002）；《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)；《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27—86）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJl8—96）；其他国家现行技术规范、施工图纸。
设计图纸及说明。
三、施工方案：（一）钢筋混凝土单孔箱涵施工（1）施工测量定位采用全站仪校核中心线，设置排水沟平面控制点，间距50m，桩位加密固定，石灰粉划出沟槽顶面边线并图纸设计设定放坡系数。
（2）基槽开挖基坑开挖前，应对施工现场的积水、杂物进行清理，并堆放在施工现场以外指定地点进行处理。
然后根据图纸所示和监理工程师移交的控制点及标高进行测量放线。
同时应做好材料和模板的准备工作，防止开挖后因材料不足而晾槽。
开挖应按图纸及测量放线。
采用挖掘机挖、装，自卸汽车运输。
基坑开挖时应预留20cm保护层采用人工清底捡平。
基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cm。
（3）碎石基础槽底土基验收合格后方可铺筑碎石垫层。
碎石垫层施工时应先恢复中线，控制高程，保证基础宽度。
使用蛙式打夯机压实，监理工程师验收合格后方可进行下道工序。
（4）砼基础基础用C15砼，模板采用钢模，用三脚架支撑固定在基础上，接缝应严密，不漏浆、不跑模、不走形。
砼由溜槽从上而下倒入模内，并用平板振动器振平密实，木抹做面，使砼表面平整、不露石，标高符合设计要求。
拆模后砼用土工布覆盖并洒水养护，强度达到规定后方可进入下道工序施工。
（5）钢筋混凝土施工a、模板施工钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。
组合钢模板的设计和施工应符合国家标准GB50214-2001组合钢模板技术规范的规定。
特殊部位采用木模板,木模板可在工厂提前制作，木模与混凝土接触的表面要求平整、光滑，多次周转使用的木模板应在内侧加钉薄铁皮，以利重复使用。
模板安装完毕后，须经自检合格报监理验收同意后，方可浇筑混凝土，并派专人验筋验模。
检验主要内容包括平面位置、顶部标高、节点联系及纵向稳定性检查，浇筑时，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，必须及时予以纠正。
钢筋混凝土箱涵施工工艺框图b、钢筋制作在钢筋制作中，对于预制钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，在工地就位后进行拼装以保证安装质量并加快施工进度。
钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。
c、沉降缝钢筋砼沟体每15米设置一道2厘米厚的沉降缝，沉降缝贯穿砼沟体整个断面，缝内用沥青麻丝填塞。
d、砼施工对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查合格后，再进行砼浇筑。
浇筑采用现场浇注混凝土，当条件具备时，宜在两温度缝之间一次成活，否则应先浇筑地板，施工缝位留在底角加腋的上皮，墙与顶板宜一次连续浇筑成型，不留施工缝。
采用商品砼，砼罐车运送到现场，泵送入模，砼自由跌落高度不应超过1.5m，防止混合料离析。
浇筑砼时，不得碰撞模板或踩踏钢筋。
搭跳板时不能以模板或钢筋为支架。
浇筑底板砼时，由两侧沟墙模板内下料，向沟底中部挤压，不足时，再向中部下料补齐。
两则沟墙平行浇筑，浇筑速度基本相同，两墙浇筑高差不宜大于30cm，以防止侧压力不同致使沟槽中心偏移。
从一端开始，到另一端结束。
分次浇灌砼，施工缝要凿毛并用水清洁干净。
采用插入式振动棒振捣，振捣时，振动棒垂直插入，快入慢出，插入混凝土中的深度不超过30cm，其移动间距不大于振动棒作用于半径的1.5倍，即45～60cm。
振捣时插点均匀，成行或错交式前进，以免过振或漏振，振棒振动时间约20～30s以砼面不冒泡、不下沉为准，每一次振动完毕后，边振边徐拔出振动棒。
振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。
在浇筑过程中，要经常检查模板支撑、沟墙尺寸及平面位置和高程等情况。
每段浇筑完后，即进行整行、抹面作业。
e、模板拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除模板，模板拆除后覆盖湿麻袋片并洒水进行湿式养生。
（5）沟槽回填回填材料的选择：道面下的沟槽回填采取素混凝土，以保证回填质量；其余部位采取土石混合料回填。
回填前，为防止因回填产生的侧向应力作用引起位移，应先将排水沟内垃圾清除，待盖板和沟体强度达到70%以后可进行台背回填。
回填时两侧同步进行回填和夯实，排水沟回填不允许二侧位差过高。
回填采用蛙式打夯机夯实,每层回填厚度不大于30cm，密实度大于92%。
（二）钢筋混凝土盖板沟施工（1）盖板制作及安装本工程水沟盖板采用C30预制砼盖板，盖板砼的配合比由试验确定。
盖板制作前应按设计盖板尺寸加工定型模板，钢筋的选材和骨架的制作应符合设计及有关要求。
盖板制作前应先在砼搅拌场先浇筑一块平整的砼地坪预制场地，制作的盖板要求光洁、平整、尺寸准确，不得由掉边、掉角或其它损伤。
盖板及沟体均达到设计强度后，便可安装盖板，安装时用1:2水泥砂浆座浆，并将盖板之间的间隙填平。
安装时不得有活动或高低不平、不齐现象。
（2）、沟槽回填待盖板安装完毕后，采用素混凝土墙背两侧同时进行回填。
（三）砌块石明沟施工（1）、基槽开挖、碎石垫层、C15素砼基层及现浇C20钢筋混凝土底板参照钢筋混凝土单孔箱涵施工。
（2）、块石选材：A、石料质地应坚硬、均匀、不易风化，极限抗压强度不小于40Mpa，最小厚度不小于15cm。
石砌体所用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
B、石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净，并用水湿润。
（3）、砌筑方法：A、将开挖的沟槽底部进行夯实使其密实度不低于90%（重型击实标准）。
B、石砌体应采用铺浆法砌筑。
砂浆稠度宜为3-5cm，当气候变化时，应适当调整。
C、石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
D、石砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过现行《砖石工程施工及验收规范》的规定。
E、墙体采用M10号浆砌块石， M10号砂浆勾缝。
在每10米或墙体形式发生变化、转折点及个施工段衔接处设沉降缝。
F、砌体应错缝分段砌筑，空隙用砂浆及碎石石填塞紧密，块石应上下交错，内外拾接，块石嵌紧，不得有通缝。
砂浆配比准确，稠度均匀、饱满，整个墙体结成整体，不能内外两层皮。
砌体表面应作勾缝处理。
G、沟体砌筑前须将地基夯实，相接处可适当调整沉降缝位置，以求美观、安全、衔接良好。
砌石中要注意：(a)采用分层卧砌，砂浆要饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石石块嵌实，不得采用先摆碎石石块后塞砂浆或干填碎石石块的方法。
(b)砌筑中应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法，不能出现同缝。
(c)片面砌体的临时间断处，应留阶梯形接茬。
(d)施工中断时，应将已砌好的石层空隙用砂浆填满，避免石块松动。
再砌筑时，原石层表面应仔细清扫干净，并洒水润湿。
(e)已拌和好的砂浆必须在初凝前使用完毕。
在施工期间，为了保证施工质量和施工安全，采取必要的沟槽降水，隔水和排水措施以及沟槽支撑措施。
(f)墙后填土必须分层夯实。
（4）、勾缝：A、勾缝前将墙面粘结的砂浆、泥土及杂物等清扫干净，并洒水湿润墙面。
B、勾缝用M10号水泥砂浆勾平缝或凸缝。
勾缝要保持砌体砌筑的自然缝，勾缝后要将缝边清扫干净，使之美观大方，现场整洁。
（5）、回填回填时两侧同步进行回填和夯实，排水沟回填不允许二侧位差过高。
回填采用蛙式打夯机夯实,每层回填厚度不大于30cm，压实度要求同土基，且回填土的干重度不应小于14.5KN/m 。
四、工期进度:该进度计划的拟定，基于场地顺利移交为前提。
排水工程施工工期为2012年5月10日至2012年8月20日；五、施工质量:本次工程施工我们将严格控制施工质量，严格按照规定要求，国家现行有关标准、规范的要求执行。
并随时接受业主、监理单位的抽样检查。
为能有效做好质量控制工作，我部建立了质量管理体系。
制定相应的质量管理方针。
现场主管组织实施质量保证措施，做好现场质量保证计划在现场施工中的动态管理。
具体保证措施如下：1、开挖排水沟时遇到土质较差的区域时，开挖时为防止超挖槽底预留10-20cm人工进行开挖.2 、沿槽底两侧开挖小排水沟，与设置在沟槽最低处的集水坑相连，在集水坑内配置水泵用于强排。
3 、混凝土沟浇筑时混凝土自高处倾灌时的自由高度不能超过2.0m，浇注应按顺序和方向分层灌注，浇注沟墙时两侧应对称进行，高差不得大于25cm，以防止模板偏移。
4、沟槽两侧采用分层回填的方式，层厚不大于20cm，并采用夯实机械压实，每层回填完毕后，压实度经监理工程师验收合格后进行下一层回填。
5、砂、骨料等材料严格按规范要求选用，并经监理工程师批准后使用。
基层混合料的拌制严格按配合比配料，拌和时间要严格按规定执行。
6、浇筑砼采用机械振捣，振捣保证足够的时间。
用插入式振捣器时，分层厚度不超过30cm。
用平板振捣器时，其厚度不超过25cm。
振捣时避免振捣棒碰撞钢筋及其它预埋构件，振捣棒端头距模板的距离不小于5cm。
7、严格按照ISO9001质量体系标准程序施工，并建立完善的质量记录。
8、在原材料进场前，严格要求供货商提供产品质量证明文件，并对供货方的产品进行抽样检查，经检测合格后方可使用。
9、对所进场的原材料进行产品标识，标识方法采用挂牌、编号、记录等，使现场材料的质量情况、使用期限一目了然。
10、对原材料产品质量进行追溯，记录该产品在使用前和使用后的检测情况，并加以分析，以控制施工质量。
11、材料质量把关原则为：不采购、不使用不合格的砂、石材料。
12、施工时间应尽量安排在早晨、傍晚或夜间进行，避开中午、下午高温时段。
13、施工时应测量太阳曝晒蒸发以及运输途中风干所损失的水量，在每盘料中增加适量的水量，同时自卸车在运输混合料时加遮盖。
14、当气温较高时，必须采取降低混凝土温度的措施，混凝土的温度不得大于35°C。
15、排水沟工作面采取防排水措施，严禁沟槽浸泡。
16、按照规范要求和相关技术要求进行材料检测等试验，各环节按照工艺流程图进行报验（定位放线、基底验收、垫层、钢筋模板、混凝土、回填）。
17、开槽质量标准开槽质量标准支立模板的质量标准18、钢筋19、砾、碎石质量应符合下表：砾、碎石质量指标质量要求见下表：砂的质量指标足要求。
使用其它水源时，应符合下列条件：不得使用含有油脂、糖类、碱、盐及游离酸的水；不得使用PH值小于4的酸水；含硫酸盐量按SO4计应小于2.7mg/cm3；含盐量应小于5mg／cm3。