胶合板模板的进场验收与贮
建筑材料进场验收及存放要求
钢筋
热轧带肋钢筋偏差检查: 1、直径：标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、 16、18、20、22、25、32、40、50mm;对应的内径为5.8、 7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、 31.0、38.7。其允许偏差为:±0.4mm。 方法：带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。
一、进场验收 （一)整车观察，如发现该批次木方发霉，腐烂，则全车退 场。 （二）抽取一捆木方，统计以下数据。 1.弯曲度检测： （1）4m木方弯曲度在3cm范围内属合格，超出则算不合格； （2）3m木方弯曲度在2cm范围内属合格，超出则算不合格。 （3）侧弯，扭曲算不合格品。 （4）如果弯曲度不合格数量占一捆木方的比例在5%以上， 整车退场。
建筑材料进场验收及存放要求
脚手架
2、扣件 （1）应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、 复试报告； （2）不允许有裂纹、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部 位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转 面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理； （3）扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于 65N·m；
建筑材料进场验收及存放要求
钢筋
建筑材料进场验收及存放要求
钢筋
建筑材料进场验收及存放要求
混凝土
建筑材料进场验收及存放要求
混凝土
一、进场验收 1. 质量证明资料检查 （1）资料要求：包括开盘鉴定、出厂合格证、配合比、砂、
石、水泥、外加剂、粉煤灰等质量合格证及检验报告收及存放要求
建筑材料进场验收及存放要求
脚手架
二、现场存放要求 1、场地面硬化且不积水； 2、堆放高度≤1.2m，采用搭钢管架子堆放≤2m；
木胶合模板工程施工要点
木胶合模板工程施工要点一、施工准备：1. 定位：根据设计图纸和工程要求，确定模板的位置和尺寸。
2. 准备材料：准备足够的胶合木板、托模、支撑杆等辅助材料。
3. 手工具准备：确保施工所需的手工具齐全，并保持工具的完好性。
4. 安全防护：施工现场要设置警示标识，确保施工人员的安全，并配备好相应的安全防护用具。
5. 检查质量：在施工前，要对模板材料进行检查，确保质量符合要求。
二、模板安装：1. 模板拼接：根据设计要求，将胶合木板按照一定的拼接方式连接在一起，使用专用的胶水或螺钉将两块板材固定在一起。
2. 模板平整：安装模板时要确保板面平整，排列整齐，不得有凸起或凹陷。
3. 模板固定：使用托模、支撑杆等辅助材料将模板固定在正确的位置上，确保模板不会出现移动或变形的情况。
4. 模板连接：在模板的连接处要严密、牢固，不得出现漏浆或漏水的情况。
5. 模板检查：模板安装完成后要进行检查，确保所有的模板都正确安装，没有疏漏。
三、模板使用：1. 抹灰：在使用模板前要清理模板表面，确保表面平整干净，然后涂抹脱模剂，以方便后续拆模。
2. 浇筑：在模板使用期间，要及时进行浇筑，保持一定的浇筑速度，避免渗漏或裂缝的出现。
3. 补漏：在浇筑过程中，要及时发现和解决漏浆或漏水的情况，保证施工质量。
4. 防治裂缝：模板使用期间要做好防治裂缝的措施，定期检查模板和结构体的情况，及时处理裂缝。
5. 注意保护：在使用期间，要注意保护模板不受外界的损坏，避免模板失效或影响施工质量。
四、拆模处理：1. 拆模时间：在混凝土强度允许的条件下，根据设计要求和工程进度，确定拆模的时间点。
2. 拆模方法：根据模板的固定方式和施工情况，采取适当的拆模方式，一般为从上到下逐层拆除。
3. 拆模注意事项：在拆模过程中要注意保护混凝土结构，防止损坏模板和结构体。
4. 模板清理：拆模后，要及时清理和存放模板，做好模板的保养和维护工作，以备后续使用。
5. 模板处理：对于已经损坏或失效的模板，要按照规定的要求进行处理，不能擅自再次使用。
胶合模板的技术标准与进场验收规范.
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表1注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表412㎜以上不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
胶合板普通胶合板标志、包装、运输和贮存
胶合板普通胶合板标志、包装、运输和贮存
1 主要内容与适用范围 本标准规定了由GB9846.2定义的普通胶合板的标志、包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于至少由三层单板组成的胶合板。
2 引用标准 GB 9846.2 胶合板 术语和定义 GB 9846.6 胶合板 普通胶合板
检验规则
3 标志 在每张胶合板背板的右下角应用不褪色的油墨加盖表明该胶合板的
产品标准号、类别、等级、生产厂代号、检验员代号、生产日期或检验日期标记。
胶合板上加盖号印的等级标记见附录Ａ(补充件)。
4 包装 胶合板出厂时须按不同类别、树种、规格、等级、批号分别包装。
为防止板面污损，打包时面板应朝内。
对有特殊要求的胶合板，可按供需协议包装。
每包胶合板须挂有标签，其上应注明：生产厂名、品名、商标、产吕标准号、规格、树种、类别、等级、张数和批号等。
5 运输和贮存 要用清洁、干燥、带蓬的运输工具运输胶合板。
胶合板在运
输和贮存过程中不得受潮，要防止搬运时的人为和机械损伤。
附 录 Ａ 胶合板上加盖号印的等级标记(补充件) Ａ1 胶合板加盖号印的等级标记 用 分别代表普通胶合板的各个等级。
建筑胶合板验收标准
建筑胶合板验收标准建筑胶合板作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
它具有质轻、强度高、耐腐蚀等优点，因此备受青睐。
然而，为了确保建筑胶合板的质量和安全性，验收工作显得尤为重要。
本文将就建筑胶合板的验收标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
首先，建筑胶合板的验收应包括外观质量、尺寸偏差、强度性能等多个方面。
在外观质量方面，应检查板面是否平整、无裂纹、变形、翘曲等情况。
同时，还需检查板材表面是否有砂眼、裂纹、露胶等缺陷。
在尺寸偏差方面，需检查板材的厚度、宽度、长度等尺寸是否符合规定标准。
在强度性能方面，应进行抗弯、抗拉、剪切等性能测试，确保其符合相关标准要求。
其次，建筑胶合板的验收还应注意检查其生产厂家、产品合格证、质量检验报告等相关资料。
生产厂家应具备相关的生产资质和认证，产品合格证应包括产品名称、规格型号、生产日期、质量等级等信息，质量检验报告应包括板材的物理力学性能指标、甲醛释放量等检测结果。
这些资料的完备性和真实性对于建筑胶合板的验收具有重要意义。
另外，建筑胶合板的验收还应注意检查其标识和包装。
合格的建筑胶合板应在产品上标注生产厂家名称、产品名称、规格型号、质量等级、生产日期等信息，并且包装应完好无损，无破损、潮湿等情况。
这些信息和包装的完好程度直接影响着建筑胶合板的质量和安全性。
最后，建筑胶合板的验收还应关注其运输和存储情况。
建筑胶合板在运输过程中应注意防止挤压、碰撞等情况，避免对板材造成损坏。
在存储过程中，建筑胶合板应远离潮湿、酸碱等有害物质，避免对板材造成腐蚀和变形。
综上所述，建筑胶合板的验收标准是确保建筑胶合板质量和安全性的重要环节。
通过对外观质量、尺寸偏差、强度性能、相关资料、标识包装、运输存储等方面的检查，可以有效提高建筑胶合板的质量和安全性，保障建筑工程的顺利进行。
希望本文所述内容能够为相关从业人员提供参考，促进建筑胶合板的质量提升和安全施工。
胶合模板的技术标准与进场验收规范
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表12）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边，测量其垂直度（见附图2），在距板角（1000±1）mm处，通过测量直角尺另一臂与板边间的间距（见附图2）。
6）、板的四边边缘垂直度不得超过1.0mm/m。
把直尺对着一个板的边（或在板的两角放置金属线且拉直），然后测量直尺（或拉直金属线）与板边之间的最大偏差。
胶合模板的技术标准与进场验收规范标准
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表11250 2600注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm 和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表4厚度等级A等板B等板12㎜以上不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
竹胶板胶合板模板行业标准
竹胶板胶合板模板行业标准竹胶合板模板行业标准竹胶合板模板:1 范围本标准规定了竹胶合板模板（以下简称模板）的术语与定义、分类、代号和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于混凝土施工用的竹模板。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
GB/T 14732-1993 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法LY/T 1574-2000 混凝土模板用竹材胶合板3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1竹胶合板模板Plybamboo form由竹席、竹帘、竹片等多种组坯结构，及与木单板等其他材料复合，专用于混凝土施工的竹胶合板。
3.2竹席bamboo woven-mat竹篾经纵横交错编织而成的席子。
3.3竹帘bamboo curtain竹篾经非塑料线或绳编扎织成的帘子。
3.4竹片bamboo strip竹材除去竹青、竹黄后经刨削加工而成的片材。
3.5组坯assembly require根据竹模板的结构设计，胶合前将各层材料按要求配置的组合。
3.6竹篾bamboo skin竹材经劈刀纵剖而成的簿竹条。
3.7素面板unteated face plybamboo form表面未经处理的竹模板。
3.8复木板plybamboo form covered by veneer表面复贴木单板的竹模板。
3.9涂膜板coated plybamboo form表面敷有涂膜层的竹模板。
3.10复膜板plybamboo form covered by saturate paper表面复有浸渍纸的竹模板。
3.11表板face竹模板的表层材料，又分面板和背板。
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胶合板模板的技术指标与进场验收
建筑工程中砼用模板有很多种类，就简单的说有：钢模板、木模板、木胶合板模板、复合纤维模板、复合塑料模板等等很多种类。
我今天讲的就是我们常用的木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009及我们公司的《工程材料验收标准》中的人造板材部分。
一、种类：
木胶合板模板一般有三种
1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；
2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；
3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）
二、要求：
1、尺寸和公差要求：
1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表1
2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
问：在座的各位，谁能谈一下模板的长与宽的测量方法？
答：长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板
厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2
厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和
50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的
中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与
公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4
示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边，测量其垂直度（见附图2），在距板角（1000±1）mm处，通过测量直角尺另一臂与板边间的间距（见附图2）。
6）、板的四边边缘垂直度不得超过1.0mm/m。
把直尺对着一个板的边（或在板的两角放置金属线且拉直），然后测量直尺（或拉直金属线）与板边之间的最大偏差。
2、板的结构要求
1）、相邻两层单板的木纹应相互垂直，中心层两侧对称层的单板应为同一树种或物理力学性能相似的树种和同一厚度。
2）、应考虑成品结构的均匀性，组坯时表板和与表板纤维方
向相同的各层单板厚度总和应不小于板坯厚度的40%，不大于60%。
板的层数应不小于7层。
表板厚度应不小于1.2mm，覆膜板表板厚度应不小于0.8mm。
3）、同一层表板应为同一树种。
4）、板中不得留有影响使用的夹杂物。
拼逢用的无孔胶纸带不得用于胶合板内部。
如用其拼接或修补面板，除不修饰外，应除去胶纸带，并不留有明显胶纸痕。
3、树种要求
胶合板模板用材的树种为：马尾松、云南松、落叶松、辐射松、杨木、桦木、荷木、枫香、拟赤杨、柳安、奥克榄、克隆、阿必东等。
问：谁认识的树种比较多？我只认识落叶松、杨木、桦木三种，如果谁想学，可请教我们的专家黄副总经理。
4、胶粘剂要求
1）、胶合板模板的胶粘剂应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。
2）、树脂饰面处理的应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。
3）、覆膜用的树脂应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。
注：酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
5、等级与允许缺陷
1）、一般通过目测成品板上允许缺陷来判定其等级。
等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷以及对拼接的要求。
2）、胶合板模板（素板）按成品板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成两个等级：A等品（优等品）和B等品（合格品），其允许缺陷应符合表5的规定。
砼模板用胶合板（素板）外观分等的允许缺陷表5
问：谁能谈一下模板的节子（活节、死节）是什么？我们饭堂餐桌上有很多节子，大家有兴趣多看一下。
3）、树脂饰面的胶合板模板（涂胶板）按成品板上可见的加工缺陷分成两个等级：A等品（优等品）和B等品（合格品），其允许缺陷应符合表6的规定。
基材板的外观质量应符合表5相应的要求。
树脂饰面的胶合板模板（涂胶板）外观分等的允许缺陷表6
4）、覆膜胶合板模板（覆膜板）按成品板上可见的加工缺陷分成两个等级：A等品（优等品）和B等品（合格品），其允许缺陷应符合表7的规定。
基材板的外观质量应符合表5相应的要求。
覆膜胶合板模板（覆膜板）外观分等的允许缺陷表7
5）、板的表面应进行砂光或刮光，如经供需双方协议可单面砂（刮）光或不砂（刮）光。
6）、树脂饰面的胶合板模板（涂胶板）应双面涂树脂。
如两面等级不同，则应有明确标示，四边要涂上防水的封边涂料。
7）、覆膜胶合板模板（覆膜板）应双面覆膜，如两面等级不同，则应有明确标示，四边要涂上防水的封边涂料。
6、物理力学性能
各等级胶合板模板出厂时的物理力学性能应符合表8的规定。
物理力学性能指标值表8
7、试验方法
胶合板模板的长宽尺寸、对角线、翘曲度及物理力学性能等按国标GB/T9846-2004规定取样检验。
三、标志、标签、包装、运输和贮存
胶合板模板的标志、标签、包装、运输和贮存应符合GB/T9846.6-2004的规定。
加盖号印的等级标记应与该板等级相符。
1、标志
在每张胶合板模板背板的右下角或侧面用不褪色的油墨加盖表明该胶合板模板的类别、等级、甲醛释放量级别、生产厂代号、检验员代号及生产日期的标记。
等级标记用“优”、“合格”分别代表胶合板模板的各个等级。
甲醛释放量级别分别用E0、E1、E2标示。
注：甲醛是一种化学气体，空气中含量达一定浓度，就会对人体产生危害。
它主要应用于复合材料的制造过程，起粘合作用（人造板材使用了粘合剂，而含有甲醛）。
这样含在建材中的甲醛
就不会立即挥发掉，而是因不同的温湿条件缓慢地挥发，挥发时间长达十年以上。
长期居住在甲醛浓度超标的环境，甲醛就会对人的眼、鼻、呼吸系统造成明显伤害或使人患皮肤病。
动物实验结果还显示，甲醛释放量超标还会导致鼻癌及呼吸系统癌变。
E0、E1、E2都是指一个甲醛释放限量等级的环保标准
胶合板的甲醛释放限量单位为毫克每升
级别标志限量（GB）（欧洲）使用范围
E0 ≤0.5（0.4）mg/L 可直接用于室内
E1 ≤1.5（1.0）mg/L 可直接用于室内
E2 ≤5.0（4.0）mg/L 须饰面处理后可允许用于室内
2、标签
每包胶合板模板应有标签，其上应标明生产厂名、地址、品名、商标、产品标准号、规格、树种、类别、等级、甲醛释放量级别、张数和生产日期等。
3、包装
胶合板模板出厂时应按不同类别、树种、规格、等级、甲醛释放量级别、批号分别包装。
为防止板面污损，打包时最外面一张板的面板应朝内。
对有特别要求的胶合板模板，按供需双方协议包装。
4、运输和贮存
要用清洁、干燥及带蓬的运输工具运输胶合板模板。
胶合板模板在运输和贮存过程中不得受潮，同时要防止搬运
时人为和机械损伤。
附录：胶合板模板进场验收程序
⑴首先检查胶合板模板的标志、标签、包装应符合GB/T9846.6-2004的规定。
加盖号印的等级标记应与该板等级相符。
技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板模板的出厂合格证和检测报告来检验）。
⑵外观质量检查标准（通过观察检验）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。
每平方米污染面积不大于0.005m2。
⑶规格尺寸检测胶合板模板的规格尺寸检测上面已经谈过，不重复了。