(中建三局、无图)装饰工程常见质量通病的防治
装饰施工质量通病防止措施

1 装饰施工质量通病防止措施1.1总体措施(1)装饰工程体现整个工程最终的施工质量,对于装饰分项施工中的每一道工序,都必须强调施工中的检查、验收工作,这一道工序被检查为不合格或不达标产品则必须返工,绝对不可进入下一道工序施工。
(2)严格执行质量控制验收程序,加强质量交底工作,为确保交底工作的上通下达,作为负责施工的一线管理人员,必须做到除了进行书面交底外,必须进行上操作面的交底,确保工作质量目标层层明确,认真执行。
(3)各操作层面、作业部位的施工,必须推行谁施工谁负责的制度,操作人员姓名、实测质量数据,必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映,定期进行评比、考核,切实提高整体施工质量。
(4)有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工,样板房及样板层的施工,必须做到标准明确,且经总承包及监理工程师确认合格后,方可进行现场大面积施工。
(5)装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行,供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序,确保施工物料的质量满足工程质量的要求。
(6)装饰施工正常铺开施工时,必须做好各作业层面、各专业分包队伍之间的配合协调,正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接,落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员,确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。
(7)装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作,同时更应按照施工进度的进度情况,由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作,确保已完工之产品不受污损。
1.2装饰工程质量通病技术防治措施1.2.1吊顶不平1、原因分析(1)任意起拱,形成拱度不均匀。
(2)吊顶周边搁栅或四角不平。
(3)木材含水率大,产生收缩变形。
(4)木龙骨接头不平有硬弯,造成吊顶不平。
(5)吊杆或吊筋间距过大,龙骨受力后产生不规则扰度。
木吊杆顶头劈裂,受力后龙骨下坠;用钢筋作吊杆时未拉紧,受力后龙骨下坠;吊杆吊在其他管道或设备的支架上,由于振动或支架等下坠,造成吊顶不平。
装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施

装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施一、砌筑工程1、砌填充墙时要注意保护好拉结筋不容许任意弯折或切断。
2、砌筑时必须认真拉线。
3、拉结筋、拉结带应按设计规定预留、设置,预留位置应预先计算好砖行模数,以保证拉结筋与砖行吻合,不应将拉结筋弯折使用。
4、砌块进入施工现场时间须保证28天龄期。
5、施工单位应对进场砌块加强检测。
6、砌块进场后,尽快运入已放好线旳施工楼层,分散堆放至砌筑位置应事先做好防水措施。
针对加气混凝土砌块旳特点,在砌筑前,不应再提前浇水湿润,以防止因浇水不均匀导致砌块含水量增大。
而应采用在砌筑时,铺砂浆前在砌筑面上适量浇水旳作法。
7、严格按照操作规程施工,保证砂浆强度以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。
8、砌筑完毕后要坚持洒水养护以减少砂浆旳干燥收缩。
9、墙体抹灰前要做好如下几种环节:1)保证墙体完毕 28 天以上。
2)认真检查墙体有无裂缝有裂缝部位要根据状况采用措施如刻槽修补或加钉钢丝网。
对于切槽后预埋管线部位需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实并钉不小于槽宽 200 毫米旳钢丝网。
10、填充墙与梁底或板低连接旳措施也是引起裂缝旳原因,使用干硬性细石混凝土塞缝法来处理墙顶收口问题。
1)墙体砌至梁(板)底 30 毫米, 做为预留缝。
2)待墙体砌筑完毕 28 天后,用 C25 干硬性细石混凝土塞缝,干硬性混凝土旳原则为用手可捏成团。
二、抹灰工程1、抹灰前基层表面旳尘土、污垢、油渍等应清除洁净并应洒水湿润。
抹灰前应先安装木门框、护栏等并应将墙上旳施工孔洞堵塞密实。
堵孔规定在抹灰一周前进行以保证堵孔材料旳强度及自身收缩变形。
2、室内墙面、柱面和门窗洞口旳阳角做法应符合设计规定。
应采用 1 2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于 2m,每侧宽度不应不不小于 50mm。
其功能重要是增长阳角旳硬度和强度减少使用过程中碰撞破损。
3、墙面和顶棚旳抹灰层与基层之间及各层之间粘结必须牢固。
无空鼓、裂缝。
4、抹灰工程应分层进行。
建筑工程—装饰装修工程质量通病及其防治措施

建筑工程—装饰装修工程质量通病及其防治措施建筑工程中装饰装修工程质量问题是普遍存在的。
以下是一些常见问题及其预防措施:一、内、外墙抹灰出现空鼓、起壳、开裂等问题。
这主要是因为墙体表面清扫不彻底,墙体干燥不充分,砂浆配合比不合适等原因导致的。
因此,在施工中要注意墙体清扫、湿水处理、分层施工、适当养护等措施,确保砂浆与基层的粘结力。
二、内、外墙涂料出现颜色不一致、流坠、疙瘩、涂纹明显等问题。
这主要是因为底层颜色不一致、配色不当、施工过程不规范等原因导致的。
因此,在施工中要严格按要求配色,保证前后配色一致;刮腻子应分遍施工,确保底层颜色一致;涂刷时要根据涂料性质选择合适的涂刷速度,且速度要均匀。
三、墙砖粘贴出现平整度差、拼缝不整齐、观感差等问题。
这主要是因为面砖不规则、施工工序不到位等原因导致的。
因此,在施工前要进行选砖、排砖,拉水平及竖向的基准线,以便在施工过程中控制面砖的平整度和拼缝的水平及竖向偏差。
四、地面砖拼缝不平、缝子不匀、空鼓现象等问题。
为了解决这些问题,应先在墙体周边弹水平控制线,高出地面50cm,以便控制地面砖的平整度。
在铺贴前应选砖,铺砖时采用的砂浆为干硬性水泥砂浆,铺贴时先铺基准板,按定线取中拉十字线,于十字线交叉时最中间一块为基准板。
五、屋面防水工程施工质量问题也很常见。
例如卷材搭接处渗漏。
为了预防这种情况,应保证卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固,铺贴前应保证基层和卷材表面干燥无潮湿情况,铺贴时应将卷材下面空气排净,加适当压力使其粘牢。
电线未按规定敷设,存在交叉、绕弯、拉扯等情况。
原因:电线敷设前未进行充分的规划和设计,施工过程中缺乏专业的技术人员进行监督和指导。
2、现象:电线接头质量差,存在接触不良、接头松动等问题。
原因:接头制作时未按规定进行清理、剥线、压接等步骤,使用的接线端子不符合规范要求。
3、现象:电气设备接地不良,存在漏电等安全隐患。
原因:接地电阻过大或接地线路断开,接地方式不正确,接地点选择不当等。
装饰装修工程质量通病及预防措施

1、乳胶漆墙、天花面
质量隐患
原因分析
预防技术措施
透底
漆膜薄
刷涂料时应注意不漏刷,保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。
刷纹明显
乳胶漆稠度较大,排笔蘸漆量多造成。
乳胶漆稠并要知中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。
分色线不齐
施工前没认真弹线做好标记,控制的尺板,没使用。
3、吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;
4、顶棚内的管线、设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上罩面板分块间隙测量放线不准、不直或过程漏检施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
3、装饰板天花
质量隐患
原因分析
预防技术措施
接缝明显
板条接长部位的接缝明显表现在:一是接缝处接口白槎,二是接缝不平,在接缝处产生错位。
施工前应认真划好分色线,刷分包线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。
接茬明显
涂刷顺序不当,涂刷时间间隔较长,出现接茬。
1、涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序,后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间,大面涂刷时应劳动力足够,色差乳胶漆质量问题或没有使用同一批乳胶漆造成。
2、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要适合,保证独立面每遍用同一批乳胶漆,并一次完成,保证颜色一致。
1、做好下料工作:对接口部位再用锉刀将其修平,并将毛边修整好;用同颜色在胶粘剂对拉口部位进行修补。用胶的目的:一是密合,另外也是对切口的白边。
2、进行遮掩:吊顶与设备衔接不妥,安装工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好;确定施工方案时,施工顺序不合理。对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数,安装完毕衬板后进行吊顶施工。对于较小的孔洞,易在顶部开洞,开洞时应拉通长中心线,确定位置后定,再用往复锯开洞。吊顶不平水平线控制不好,是吊顶不平的主要原因,主要是两方面一是放线时控制不好;二是龙骨未拉线调平。安装板的方法不妥,也易使吊顶不平,严重的还会产生波对于吊顶四周的标高线,应准确地弹在墙面上,其误差不能大于±0.5mm,如果跨度较大,还应在中间适当位置加设标高控制点,在一个断面要拉通线。
装修工程质量通病防治措施

装修工程质量通病防治措施(一)、金属板吊顶1、吊顶不平(1)现象吊顶安装后,明显不平,甚至产生波浪形状。
(2)防治措施①对于吊顶四周的标高线,应准确地弹到墙上,其误差不能大于±5 mm。
跨度较大时,应在中间适当位置加设标高控制点。
在一个断面内应拉通线控制,线要拉直,不能下沉。
②安装板条前,应先将龙骨调直调平。
③安装较重的设备,不能直接悬吊在吊顶上,应另设吊杆,直接与结构固定。
④安装前要先检查板条平、直情况,发现不符合标准者,应进行调整。
2、接缝明显(1)现象接缝处接口露白茬。
接缝不平,接缝处产生错台。
(2)防治措施①做好下料工作。
板条切割时,控制好切割的角度。
②切口部位应用锉刀将其修平,将毛边及不平处修整好。
③用相同色彩的胶粘剂(如硅胶)对接口部位进行修补,使接缝密合,并对切口白边进行遮掩。
(二)、天然石材地面色泽纹理不协调1、现象铺好后的地面板块面层,色泽、纹理不协调一致。
一个空间的板块地面中,有的色泽较深或较浅,纹理各异,观感较差。
2、防治措施(1)不同产地的天然石材不应混杂使用。
在进料、贮存、使用中应予区别,避免混杂使用。
(2)同一产地的天然石材,铺设前也应进行色泽、纹理的挑选工作,将色泽、纹理一致或大致接近的用于同一间地面,铺设后容易协调一致。
(3)同一间地面正式铺贴前,应进行试铺。
(三)、涂料涂饰工程1、涂料流坠(1)现象涂料在自重作用下,不能很好挂住,向下流淌,其形态如泪痕或垂幕。
(2)防治措施①混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时,其含水率不得大于10%;弹涂时含水率不得大于8%。
②控制施涂厚度,一般控制在膜厚20—25µm为宜(指干膜)。
③普通涂料的施工环境温度应保持在5℃以上。
④转角部位应使用遮盖物,避免两个面的涂料互相叠加。
⑤施涂前应将涂料搅拌均匀。
⑥刷涂:方向和行程长短均应一致。
⑦滚涂:滚涂黏度小、较稀的涂料时,应选用刷毛较长、细而软的毛辊;滚涂黏度较大又稍稠一些的涂料时,应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。
装饰工程施工质量通病及防治措施

装饰工程施工质量通病及防治措施一、瓷砖粘贴质量通病及防治措施1、空鼓脱落防治措施(1)清理干净,特殊工艺渗入适量粘结剂,表面修补平整,墙面洒水湿透。
(2)面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于24h,然后取出,待表面晾干后,方可粘贴。
(3)面砖粘贴厚度一般应控制在5~7mm左右,过厚或过薄,均易产生空鼓。
砂浆初凝后(24h)用专用小锤全面检查,不放过一块。
(4)当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆,粘贴修补。
2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施(1)对面砖的材质挑选应作为一道工序。
应将色泽不同的瓷砖分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。
用专用直尺检验。
翘曲度小0.5mm的同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致。
用鱼线拉直检验。
(2)贴前做好规矩,用2m水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出游平标准,阴角臬两面抹直。
用阴阳角检验。
(3)据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,由下币逐行纠偏移动。
3、成品保护(1)半成品保护瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠起高度应不大于5箱,避免表面污染及碰撞,切忌淋雨。
(2)成品保护墙面粘贴后安装五金等到附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以保证不被污染、碰撞,搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免引起缺陷。
二、制品饰面制作通病及防治措施1、接对缝,正面与背面的缝子严,一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。
背后不能出现虚缝。
必要时用纸胶或背面稍作刨理。
2、先安装下面,后按上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。
3、对头缝花纹颜色不近似防治措施(1)工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。
淡色面板原边应先裁掉1~2cm。
(2)木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。
装饰工程质量通病防治措施

装饰工程质量通病防治措施装饰工程质量通病及防治措施装饰工程中存在许多质量通病,如下:1.砌体排砖不一,灰缝不均匀、饱满,产生瞎缝通缝。
2.外墙干挂石材定位放线超出规范要求,埋件、转接件安装不牢固。
3.抹灰平整度、垂直度不满足要求,产生空鼓、裂缝现象。
4.楼地面不平整,表面处理观感质量差,产生空鼓、裂缝现象。
5.保温层厚度不够、不均匀,与基层粘结不牢,产生空鼓、裂缝现象。
6.饰面砖、板不平整、垂直,产生空鼓、裂缝现象。
为了防止这些问题的出现,可以采取以下措施:1.砌体工程:①严格按规范方法组砌,对工人加强技术培训,少用半砖,禁用碎砖。
②砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,竖缝每隔一定距离应弹墨线找齐,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。
③施工组织设计中应对留槎作统一考虑,马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不超过300mm,马牙槎应先进后退对称砌筑;对于施工洞所留槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。
④拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档。
尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜)。
2.墙面灰缝不直、凹凸不平:①灰缝应平直,厚度均匀,墙面不应出现“螺丝”墙。
②采用皮数杆拉线砌筑,竖缝每隔一定距离应弹墨线找齐,丁应压中。
以上措施可以有效地预防装饰工程中的质量问题。
2、砖砌墙体在砌墙之前,需要先进行底部的摆放,并根据实际砖块尺寸调整灰缝。
采用皮数杆拉线进行砌筑,拉线长度超过15米时,需要加上腰线。
竖缝每隔一定距离应该弹墨线找齐,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应该“三线归一”。
墙体裂缝是砌块墙体上常见的问题,如上部梁底易产生沿楼板的水平裂缝,底层窗台中部竖向裂缝,顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。
为了避免这种情况,需要在砌筑之前提前润湿砖块,采用粘结力强、和易性较好的砂浆进行砌筑,并控制铺灰长度和灰缝厚度。
装饰工程质量通病及解决方法

装饰工程质量通病及解决方法1.一般抹灰:(1)门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝:其主要原因及预防措施如下:1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞密实。
2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。
应认真清理和提前浇水。
3)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。
应分层找平,每遍厚度宜为7-9mm。
4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层本配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。
(2)抹灰面层起泡、抹纹、开花:其主要原因:1)抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。
在基层为混凝土时较为常见。
2)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。
3)淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短。
抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。
4)抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正:主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。
(4)门窗洞口,墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。
主要是操作时随意留施工缝造成。
留施工缝应尽量在分格条、阴角处。
(5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。
主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时,没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
(6)管道抹灰不平。
主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4、把好材料进场验收关,仔细查验产品合 格证、质量检测报告,并 进行材料的抽样 检验, 以减少板的变形和增加刚度; 5、使用质量较好的弹性腻子填塞板缝,待 腻子初凝(30~40mm),再刮一层1mm 厚较稀的腻子,将嵌缝纸带压住, 6、叠级、收边及简单造型部位,应尽量使 用石膏板,避免使用木夹板,消除材质不 同造成收缩不一致。
二、轻质隔墙(加气砼块墙、ALC板等) 抹灰空鼓、裂缝
对策: 1、在设计上允分考虑到轻质隔墙的整体性 和刚度,安装完成的轻质隔墙,尤其是在 安装胶结材料未达到强度前应避免受较大 的冲击振动,对已受到振动而使墙体局部 松动的,必须经加固补强后方能进行抹灰。 2、对墙体交接薄弱的部位,应采取措施补 强,使墙体有良好的整体性强度,并经检 查合格后才能进行抹灰。
5、根据不同类型壁纸选用不同的工具(硬质或软 质)进行刮平压实,挤出多余的粘结胶液,并用 干净的湿毛巾将多余液擦掉。压沿边缝用力要均 匀,不宜过大,防止把胶液挤压干结而形成无粘 结性。擦胶毛巾不宜太湿,避免水由纸边渗入基 层冲洗胶液而降低粘结强度。 6、阴角壁纸应搭接缝施工,纸边搭在阴角处,搭 接宽度一般不小于2-3mm。 7、阳角处严禁接缝,壁纸应裹过阳角≮20mm, 包角壁纸必须用粘结力较强的胶液。
三、墙纸、墙布等饰面材料翘边
对策: 1、裱糊基层要干,含水率控制在8%以内,清除 表面油污、灰尘,必须用腻子将表面凸、凹不平 处刮抹平整。 2、若基层表面粗糙和干燥,必须均匀地涂刷一遍 清漆胶液,保证基层粘结牢固。 3、根据实际情况刷粘结胶液,在壁纸背面涂刷薄 而均匀稍许晾干后再上墙。 4、裱糊壁纸宜用配套粘结剂。壁纸施工前,应做 样品试贴,观察效果后再选择适当的胶液。当粘 结要求较高时,可适量加入聚醋酸乙烯乳液(白 胶)。
四、天然石墙面接缝高低不平、 版面纹理不顺、色泽不匀
对策: (1)对偏差较大的基层应事先剔平或修补, 清扫并浇水湿润。 (2)安装大理石前,基层应弹线找规矩。 (3)对大理石应事先进行剔选,凡有缺楞、 掉角、裂纹和局部污染的板材应剔出,并 进行套方检验,规格尺寸如有偏差,应磨 边修正,外露边口应磨光,并按色泽、纹 理进行试拼,然后由下至上编号待用。
3、加气混凝土墙面抹灰必须按下列要求进 行: 1)抹灰前把墙面清扫干净。 2)提前2d对墙体进行浇水,每天2~3 次,抹灰前再浇水润湿一遍。 3)抹灰前,应对基层进行界面处理, 涂刷界面剂或801建筑胶,边刷浆边抹灰底 层砂浆。
4)用加气块专用砂浆打底,纸筋灰抹 面。厚度不宜过厚,应控制在2~3 mm, 为了增加与基层的粘结力,第一遍抹灰时, 在灰浆内可10%~15%的801胶。 5)加气混凝土砌块隔墙采用后装立门框 时,应在砌块内预埋木砖,为门框的固定 做好预埋构件。
5、在混凝土楼板上不应用冲击钻打洞,打入木榫, 并用圆钉固定搁栅,应用膨胀螺栓或用铁件固定。 6、控制在木地板含水率,其含水率不应大于 12%。上海地区一般控制在12%~14%为宜。 7、木搁栅间浇灌的细石混凝土或保温隔声材料, 必须干燥后,才能铺设木地板。 8、合理设置通气孔。木搁栅应做到孔槽,与地板 面通气孔相接,地板面层通气每间不少于2处,踢 脚板通气孔每边不少于2处,通气孔不要堵塞,以 空气流通。 9、木地板下层板(毛地板),板缝应适当拉开, 一般为2~5mm,表面应刨平,相邻板缝应错开, 四周离墙约10~15mm.。
一、纸面石膏板吊顶、隔墙板缝开裂
对策: 1、制订专项施工方案,严格按设计及规范要求施 工,技术交底要做 到有针对性,; 2、在制作轻钢龙骨等基层时吊杆规格、间距垂直 度、牢固度以及紧 固件严格按规范要求; 3、板缝要选择合理的节点构造,严禁密缝、接缝 处(裁割边)均应倒角、离缝,缝内杂物清除干 净;
(4)对号镶贴。小规格块材可采用粘贴法,大规格块材 (边长大于400mm)须用挂片安装方法,一般应按设计 要求与结构埋件连接牢固,每块板材其上下边打孔各不少 于2个,当板宽大于700 mm时,其上下边均不得少于2 个固定点。 (5)用1:2.5水泥砂浆分层灌筑,其砂浆稠度8~12cm, 每次灌筑不宜过高,第一层灌筑高度为15 cm,且不超过 板高1/3,动作要轻,徐徐倒倒入板内缝中,等砂浆初凝 时(约过1~2h)检查板块有否移动错位;第二层灌筑到 板高1/2处,第三层灌筑应低于板口5 cm,为上皮板材安 装的结合层,待上层砂浆终凝后方可将上口固定木榫抽出, 清理上口,再进行第二块板安装。 (6)每天工作完成后应及时清理板面,防止水泥浆污染 板面。
六、木地板行走有响声控制在木材含水率。木搁栅含水率应不大于14%。进 场后要保管好,防止日晒雨淋,以免弯曲变形或增大含水 率。 2、采用预埋铁丝和螺钉锚固搁栅,木搁栅的铅丝要扎紧, 螺钉要拧紧,以防止木搁栅固定不牢。 3、锚固件埋设要合理,间距不宜过大,一般锚固铁间距 须搁栅不大于800mm,顶面宽度不少于100 mm,垫好 木垫块,木垫块表面要平整,并用铁钉与木搁栅钉牢。 4、安装时拉好搁栅表面水平线,搁栅下垫实木块,木垫 块表面要平整,木搁栅用铁钉与预埋木块钉牢。搁栅安装 后,木搁栅间,用细石混凝土或保温隔声材料浇灌,浇灌 高高应低于木搁栅面,中间低于搁栅面20 mm以上,便 于通气。浇捣后,要等细石混凝土强度达到100%,才能 铺设木地板。
七、油漆涂料发生流坠、裹楞和污染
对策 1、选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂,并控制 其掺量。 2、物体表面应处理平整、光洁,清除表面油、水等污染 物。 3、施工环境温度应符合油漆种类的标准要求(清漆宜在 20~27涂完)。 4、涂漆时按工艺程序进行:先竖向、横向、斜向,最后 再竖向将涂漆理增,使之油漆的涂膜厚度均匀一致。 5、喷漆时的喷枪移动速度及距离物休的远近人控制均匀, 按规定工艺程序进行,先竖向喷、绕向喷,再横向喷,使 漆膜形成均匀、厚薄一致
五、瓷砖板块墙面发生空鼓、脱落等问题
对策: 1、瓷砖在使用前必须剔选,对缺楞、掉角、有暗 伤以及挠曲变形的都剔除。 2、瓷砖在使用前应用清水浸泡到瓷砖不冒气泡为 止,且不少于2h,待表面晾干后方可镶贴。浸泡 时间短的瓷砖,由于吸水快会造成早期脱水而影 响瓷砖粘结强度;若能粘贴表面未晾干的湿瓷砖, 容易产生自坠,导致瓷砖空鼓脱落。 3、对平整偏差较大的基层,应事先用砂浆找平, 使镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在7~10mm左右, 过厚过薄不仅不利操作,也影响质量。
装饰工程常见质量通病
中建三局东方装饰设计工程有限公司 二00八年十月二十五日
装饰质量通病的主要表现形式
1、纸面石膏板吊顶、隔墙板缝开裂 2、轻质隔墙(加气砼砌块墙、ALC板墙等)抹灰 空鼓、裂缝 3、墙纸、墙布等饰面材料翘边 4、天然石材接缝高低不平、版面纹理不一、 色泽不匀匀 5、瓷砖板块墙面发生空鼓、脱落等问题 6、木地板行走有响声、起鼓、变形 7、油漆、涂料发生透底、流坠、裹楞和污染
4、瓷砖镶贴,应随贴纠偏,严禁在镶贴砂浆收水 后再纠偏。 5、镶贴瓷砖时,每块瓷砖上抹砂浆时要估量准确, 过多了会影响已镶贴邻块瓷砖,过少易空,若瓷 砖上墙后再补也易空鼓,因此不得在砖口处塞灰, 防止空鼓。 6、镶贴瓷砖时可用手轻压,或用小铲木把轻敲, 但不宜多敲,否则也易造成空鼓。 7、瓷砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实, 防止漏嵌。