污水汽提装置简图
第十三章 污水汽提装置
第十三章含硫污水汽提装置第一节装置概况及特点一、装置概况污水汽提装置主要处理常减压蒸馏装置、催化裂化装置（Ⅰ）、催化裂化装置（Ⅱ）、直柴加氢精制装置、催柴加氢精制装置、催化重整装置及溶剂脱沥青装置生产中所产生的高含硫含氨污水。
塔底净化水主要回用于常减压电脱盐、催柴加氢装置。
侧线系统冷凝、分凝出的粗氨气经精制后压缩制成工业液氨送至油品车间。
塔顶酸性气送硫磺回收装置制硫磺。
二、装置组成及规模污水汽提装置（Ⅰ）设计处理含硫污水能力9.6×104t/a，1987年7月开工，2001年4月扩能改造至40×104t/a；污水汽提装置（Ⅱ）设计处理含硫污水能力28×104t/a，1997年9月开工，2000年3月扩能改造至40×104t/a。
三、工艺流程特点1、本装置采用单塔加压侧线抽出技术，即：在单塔内实现对含硫污水中硫化氢、氨的分离。
塔顶产品为酸性气；侧线抽出系统为富氨气，经精制压缩制成工业液氨；塔底产品为净化水。
2、污水汽提塔侧线系统应用变温、变压的“三级分凝”工艺，在最大限度降低氨氮内循环量的同时，实现了对侧线抽出富氨气进一步的浓缩、提纯。
3、氨精制系统采用浓氨水循环洗涤-结晶吸附联合工艺，对提纯后氨气进一步精制脱除硫化氢。
洗涤循环液可返回原料水罐做为进塔原料二次汽提，或者返回氨水罐配氨水送至排水车间化纤污水处理场。
第二节工艺原理及工艺流程说明一、工艺原理含硫污水主要成份是水、氨、硫化氢、酚、二氧化碳等；氨、硫化氢在水中处于化学平衡、电离平衡和相平衡共存的复杂动态平衡体系，表达式如下：HS－＋NH4＋（NH3＋H2S）液（NH3＋H2S）气根据反应动力学理论，影响一个反应平衡的主要因素是温度、压力，因此，在塔底供热，可使平衡向右移动，同时利用水蒸汽作为汽提介质降低NH3、H2S在气相中的分压，也可使该平衡向右移动，这两者都能降低NH3、H2S在水中的溶解度，使NH3、H2S从水中分离出来。
一体化污水提升泵站工艺施工平面图剖面图
气提装置详图
酸性水汽提装置工艺说明书
酸性水汽提装置工艺说明书xx石化集团股份有限公司 60吨/小时酸性水汽提装置说明书xx石化工程设计有限公司2009年1月9日档案号:Y0407A-1 xx 设计阶段:施工图说明书石化工程设计有限公司第1 页共 39 页建设单位:xx石化集团股份有限公司项目名称:60吨/小时酸性水汽提装置编制:校核:审核:审定:项目负责人:技术负责人:档案号:Y0407A-1 xx 设计阶段:施工图说明书石化工程设计有限公司第2 页共 39 页目录1 概述 .....................................................................3 2 原料及产品性质 ......................................................... 5 3 物料平衡 ................................................................ 6 4 主要操作条件 ............................................................7 5 流程简介 ................................................................ 7 6 主要设备计算与选择 .....................................................9 7 设备平面布置说明 ....................................................... 9 8 公用工程及材料消耗 .................................................... 28 9 装置定员 ...............................................................31 10 装置内外关系 ......................................................... 32 11 分析化验 (34)12 劳动安全卫生 .........................................................35 13 环境保护 .............................................................. 36 14 消防 ...................................................................37 15 设计中采用的规范 ..................................................... 38 16 施工技术要求 ......................................................... 39 17 存在的问题及建议 (39)档案号:Y0407A-1 xx 设计阶段:施工图说明书石化工程设计有限公司第3 页共 39 页1 概述1.1 设计依据本项目的设计依据为:(1).xx石化工程设计有限公司与xx石化集团有限公司签定的“关于新建60吨/小时酸性水汽提装置设计”的合同书。
汽提工艺流程简介
一.污水汽提工艺分类
1）回收H2S而不回收NH3的高、低压汽提工艺 ： ①单塔低压汽提 ②双塔高低压汽提
2）分别回收H2S和NH3的汽提工艺： ①单塔加压汽提 ②单塔加压侧线抽出汽提
二.工艺原理
酸性水中的含硫、含氨物经过不断 加热在汽提塔发生分解分离后，塔顶 产出酸性气、侧线分出粗氨气，塔底 则得凝冷却器 （E-4102/1，2）冷却后，与三级分凝 液合并进入原料水罐；汽提塔（C4101）底净化水经净化水-原料水二级 换热器（E-4104/1-4）、净化水-原料 水一级换热器（E-4103）冷却后，一 部分进入净化水罐（D-4112），经净 化水泵（P-4104/1，2）送出装置回用 ，其余部分再级过净化水空冷器（A4104/1，2）冷却至40℃，排至污水处 理场；汽提塔顶酸性气经气液分离罐 （D-4105）分液后送至硫磺回收装置 做原料。
六.流程图
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（NH4）2S→NH3+H2S (NH4)2CO3→2NH3+H2O+CO2
三.工艺特点
• 采用单塔加压、侧线抽出汽提工艺 • 主汽提塔底采用重沸器，采用1.0MPA蒸汽
供热，回收凝结水并产生0.3MP蒸汽，降低 能耗 • 原料水罐顶部采用水封罐水封，避免泄放 轻烃及酸性气体，保护环境 • 侧线汽提将氨从侧线抽出，提高了塔顶酸 性气中硫化氢的浓度，有利于硫磺回收
气提装置在污水处理站中的应用
淹 没深度 Ｈ，并需供 应一定 量的压 缩空气 ，以形成 一定 的 ０ ２ 值 。水 气 溶液 的上升高度 Ｌ — Ｈ越 大 ，其 密度 ０ ２ 就应越小 ，需要消耗 的气量 也越 大 ，而淹没深度也就越 大。因此 ，压缩气量和 淹没深度是与提升
高度 Ｌ — Ｈ值直接有关的两个 因素 。
３ 气提装 置应 用在 污水 行业的设计
密度小 的液体 液面高 ，在高度为 Ｈ 的水柱压 力作 用下 ，根据液体液体 多 ，则很 容易会导致 由于污 泥浓度过低而影 响出水水质变差 。因此 ，
式中： ０ １ 一 污水 的密度 （ ｋ ｇ ／ ｍ ）； ０ ２ 一 提升 管内水气溶液的密度 ；
Ｈ一 淹没深度 ；
Ｌ 一 提 升高度 ＋淹没深度 ，Ｈ／ Ｌ为淹没率 。 从 式中看出 ，只要 Ｑ Ｉ Ｈ ＞ ｇ ２ Ｌ ，水气溶液就能沿提 升管上升至管 口 而溢 出，气泵 就能正常工作 ，将上式移项得 ：
密度系数 ，一般取值 ２ － ２ ． ５ 。在一般情况下 ：Ｈ／ Ｌ≥ ０ ． ５ 。空气用 量 Ｑｕ
一
般为最大提升污泥量的 ３～ ５ 倍 ，也可 以按下式计算 ：
Ｏ ｕ＝— — Ｋ ｕ Ｑ ａ Ｈ （ ２ ３ １ 而＿ ｇ竺 ）
式中 ：Ｑｕ 一 空气用量 ，同 ｍ ／ ｈ ；
Ｋ ｕ 一 安全系数 ， 一般采用 １ ． ２ ； Ｑ ａ 一 每台空气提升泵设计提升流量 ， Ｉ Ｔ Ｉ ／ ｈ ； 效 率系数 ，一般为 Ｏ ． ３ ５～ Ｏ ． ４ ５ 。
一
空气压力应 大于 淹没浓度 Ｈ×３ ｋ Ｐ ａ 以上 。例 如 ：回流管的最小直
径为 １ ２ ０ ｍｍ，则压缩空气管的最小管径应为 ４ ０ ｍｍ。
设备损 坏故障的维修工作 ，同时也节约 了不少 的电耗 ，在企业 的节 能 整个提升管 ， 管 内便是气和 水的混合液 ， 管外是污水 ， 管外管内相连通 。 减排中取得 了非常 明显 的效 果。 提升管 内水之所 以被提 升 ，一般是按连通 管原 理来解释 的，因为水气 在 该污水处 理站 中，由于污水 的 Ｃ Ｏ Ｄ较低 ，污泥 的培 养过程 ， 溶液的密度小于 水 （ 一般上升的水气溶液相对密度为 ０ ． ２ ５ ． ０ ． ３ ５ 左右）， 平衡的条件 ， 水 气溶液便上升至 Ｌ高度 ，其等式如下 ：
优化污水汽提装置操作，降低装置能耗
优化污水汽提装置操作，降低装置能耗发布时间：2022-05-25T03:18:49.613Z 来源：《中国科技信息》2022年第2月第3期作者：王大龙黄强中祝新华[导读] 污水汽提装置二单元是炼油厂的环保装置，其作用就是将上游装置送来的含硫污水进行处理王大龙黄强中祝新华乌鲁木齐石化公司炼油厂精制车间新疆乌鲁木齐 830002摘要: 污水汽提装置二单元是炼油厂的环保装置，其作用就是将上游装置送来的含硫污水进行处理，最终得到可回收利用的净化污水返送回各装置使用。
不但降低了含流污水排放污染环境，而且降低了原油加工的能耗。
由于装置特性决定了污水汽提装置是非盈利装置，所以在保证产品净化污水合格的情况下，优化装置操作、降低能耗成为必然，而且这也是当今社会所需要的。
【关键词】：污水汽提;三级分凝;高温分水低温固硫；氨精制污水汽提装置二单元由乌鲁木齐石化总厂设计院于2010年10月设计，2012年5月建成投产，其处理能力达到120万吨/年。
2019年大检修之后，污水污水汽提装置操作变得不稳定，产品净化水的质量也不稳定。
1污水汽提工艺原理污水汽提装置采用单塔侧线加压蒸汽汽提，侧线抽氨回收产品的工艺方法。
其原理是：利用二氧化碳和硫化氢的相对挥发度比氨高而溶解度比氨小的特性，首先将原料污水中的二氧化碳和硫化氢从汽提塔上部汽提出来，而塔顶的氨被冷却水吸收，再通过控制事宜的塔体温度分布，使原料污水中氨在塔的中部形成富氨集聚区，在此被抽出，再采用变温变压的三级分凝工艺，控制适宜的分凝条件，将侧线抽出氨气逐渐浓缩，最后得到浓度较高的氨气。
2污水汽提工艺流程含硫污水原料自装置外进入原料水脱气罐V-201，脱除水中携带的轻油气后，进入原料污水罐G-1、G－2,G－4然后，一路经P-201/1、2、作为热进料，分别与汽提塔底净化水E-201及侧线气E-204、E-202/1～6换热至145℃进入汽提塔C-201上部。
另一路作为冷进料，经冷却器E-203冷至35-38℃进入汽提塔C-201顶；汽提塔底由重沸器E-209供热。
污水提升装置的设计应用高清多图PPT课件
负一层扬程大概：8~10m 负二层扬程大概：14~16m 负三层扬程大概： 21~25m
污水提升装置最大扬程： 配套Blue系列泵 Hmax=25m 配套GRN系列泵 Hmax=46m
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3. 选择配套水泵及功率大小：
针对于公共卫生间，介质杂物多，推荐使用切割泵配置 针对于家用卫生间、厨房油污废水 ，推荐使用旋涡泵配置
总述 Q (m³/h)
双泵，总容积约110L， 涡流叶轮
10
H (m)
8
输出功率P2 （kW）
1.5
每次启动限制排污总量 10m³/h×1min×40%
Q总 = Q × 每次运行时间 =
67L
BlueBox 400V/100/C1 T
双泵，有效容积400L， 涡流叶轮
10
9
0.74
持续出水
举例： 一台家用5.5Kg波轮洗衣机，总容积≌112L，漂洗时可用容积≥80L
举例：别墅单个卫生间流量大概为 7m3/h；20个蹲便器公共卫生间设计流量大概在 15m3/h。
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2. 确定所需水泵扬程：
静扬程ΔH，楼层垂直高度，设备坑底到管路最高处 沿程损失Hf，管路的长度，材质及大小 局部损失Hj，出水管路上的弯头，阀门等 自由水头Hz，出水时的压力
水泵扬程：H=ΔH+Hf+Hj+Hz
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总体介绍 应用范围 选型过程 工作原理 安装方法 污水提升装置对比 业绩范例
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无法重力排污？ 现在有办法了！
污水提升装置设计用于不能依靠重力把废水直接排放到市政管网的建筑上。 污水提升装置的功能如同废水收集点，从而排入主下水道。
废水的整体解决方案！
随着社会日益现代化，更多的地下空间被开发利用，如：