冲压车间员工安全操作规程
冲压车间安全生产规则范文（二篇）
冲压车间安全生产规则范文第一章总则第一条为了保障冲压车间的安全生产，避免事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，按照国家法律法规和相关规定，制定本规章。
第二条冲压车间安全生产规则是冲压车间内部的行为规范，所有在车间工作的人员都必须遵守。
第三条冲压车间安全生产规则分为以下几个方面：安全管理、设备操作、消防安全、环境保护、职工培训等。
第四条冲压车间安全生产规则由车间主管负责组织执行，并不时进行修订与完善。
第二章安全管理第五条冲压车间的安全管理必须按照国家相关法律法规和公司的安全生产管理制度来执行。
第六条冲压车间必须设立安全管理岗位，由专业安全管理人员负责，负责车间内的安全检查、事故调查、安全培训等工作。
第七条冲压车间必须制定安全操作规程和应急预案，并向全体员工进行培训。
第八条冲压车间内必须设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。
第九条冲压车间内应设立安全教育室，定期进行安全培训和演练。
第三章设备操作第十条冲压车间内的设备操作必须由经过培训合格的人员进行，并严格按照操作规程执行。
第十一条冲压车间设备操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工作鞋，并佩戴个人防护用品。
第十二条冲压车间的设备要定期进行检修和保养，发现问题及时修复或更换。
第十三条冲压车间设备的启动和停止必须由授权人员进行，并确保操作安全。
第十四条冲压车间必须对新员工进行设备操作培训，并经过考试合格后方可上岗。
第四章消防安全第十五条冲压车间内应设立消防器材专属存放区域，确保消防器材常年处于良好状态。
第十六条冲压车间内必须配备足够的灭火器，并定期对灭火器进行检查和维护。
第十七条冲压车间内应设置明显的疏散标识和应急通道，并保持畅通。
第十八条冲压车间内不得私拉乱接电线，电线设施必须符合安全标准。
第十九条冲压车间内必须经常进行消防演练，提高员工的消防意识和应急能力。
第五章环境保护第二十条冲压车间必须按照国家环保法规进行生产，禁止污染环境。
第二十一条冲压车间必须设立废物分类区域，将废物分类投放，并定期进行处理。
冲压岗前操作规程培训记录
冲压岗前操作规程培训记录
4、检查冲压机工作指示灯是否亮起。
5、按绿绝开关启动冲压机。
6、生产工作人员将原材料从仓库领出，用叉车运送到送料机上开始生产，非叉车司机人员严禁开叉车。
7、生产检查人员在检查产品时应注意产品的外观、刻印、日期、等不良；将检查出的不良放在不良品区域并做好标识。
8、产线人员将生产的良品放在手推车上，每装完一车需要填写一张《工程移动票》，然后将产品送到清洗车间。
二、生产宗旨及上岗操作注意事项
1、提高生产量，降低不良率。
2、严格按照岗位操作规程进行作业
3、严禁违章作业，并劝阻他人违章作业。
严禁在工作岗位上玩耍、聊天、接打电话。
4、工作过程中出现异常应立即按“红色”急停开关，停止作业，关闭机器电源，报告。
冲压机安全操作规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为保障冲压机操作人员的人身安全，防止事故发生，确保生产秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有冲压机操作人员以及相关人员。
第三条冲压机操作人员必须严格按照本规定进行操作，确保安全生产。
第二章安全教育与培训第四条新员工上岗前，必须经过三级安全培训，并考试合格后方可上岗。
第五条定期对冲压机操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
第六条对冲压机操作人员进行不定期的安全检查，确保操作人员熟练掌握安全操作规程。
第三章安全操作规程第七条冲压机操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
第八条操作前，必须检查冲压机各部件是否完好，特别是安全装置、离合器、制动器等，确保其正常工作。
第九条操作前，必须了解冲压机的操作原理、性能、安全注意事项等，并熟悉操作规程。
第十条操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、无证操作。
第十一条操作时，必须注意力集中，不得分心，确保安全。
第十二条严禁将手、工具等物伸进危险区域，以免发生意外。
第十三条严禁擅自调整冲压机参数，如压力、速度等，以免发生事故。
第十四条冲压机出现异常声响、异味、温度过高、振动过大等情况时，应立即停止操作，检查原因，排除故障后方可继续操作。
第十五条操作过程中，严禁随意触摸各种开关、按钮，以免误操作。
第十六条冲压机出现故障时，必须立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
第十七条操作过程中，如发现他人违章操作，应立即制止，并向相关负责人报告。
第四章安全检查与维护第十八条定期对冲压机进行安全检查，确保设备完好、安全可靠。
第十九条检查冲压机各部件、安全装置、液压系统、电气系统等，确保其正常工作。
第二十条检查冲压机操作环境，确保通风、照明、防滑等设施齐全有效。
第二十一条定期对冲压机进行保养、维护，确保设备处于良好状态。
第五章处罚与奖励第二十二条违反本规定，造成安全事故的，将依法承担相应法律责任。
冲压车间安全操作管理规程
为明确冲压车间各级人员安全责任，加强员工安全教育，提高安全意识，确保车间安全生产，特制定《XXX 汽车有限公司冲压车间安全操作规程》，要求全体员工学习并遵照执行。
1.1.1 注意防止误操作。
工序单一，操作频繁，容易引起人的精神紧张和疲劳。
如果是手工上下料，特殊是在采用脚踏开关的情况下，极易发生误动作，从而造成轧手事故，或者设备受到损坏。
1.1.2 注意防止疲劳操作。
动作失调，速度快，生产率高，在手工上下料的情况下，体力消耗大，容易产生动作失调而发生事故。
压力机械发生轧手事故的原因，最主要是在送进和取出加工件过程中，手足失去平衡。
在找材料位置以及取出压模中被卡住的材料时也容易发生危（wei）险。
1.1.3 不允许在操作时吹牛、聊天、闲谈1.1.4 不允许饮酒1.2 工作前，给冲压机加油，揩净机床及冲模，并在冲模和滑块的导板上涂油。
首先要子细检查控制机构是否灵便、可靠，紧固件有无松动。
各运转部份及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。
特殊是注意控制系统的弹簧有无失效或者断裂现象。
空载试验机器的运转是否正常，滑块单动运动是否有迟滞或者连冲现象，安全装置是否完好。
1.3 手工送取单个坯料时，必须使用合适的专用工具。
应在工作中自始至终地使用安全装置。
1.4 工作中发现机器运转声音不正常，产生连冲、控制不灵或者电气故障，应即将断电，住手使用并通知维修人员检修。
1.5 冲压机使用脚踏开关时，必须加设防护挡板。
当滑块启动后和上下工件时，脚必须离开踏板。
1.6 在机器运转过程中，严禁到转动部位检查与修理。
调整、修理和清理模具，必须在停车后进行。
1.7 工作结束后，关掉电动机，整理工作地点，清理冲压机工作台，给冲压机加油，揩净机床及冲模，并在冲模和滑块的导板上涂油。
工作全部完毕，把踏板移到空档或者把踏板锁住。
2.1 开动前应先检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部份及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。
机械部关于冲压安全管理规程
机械部关于冲压安全管理规程文章属性•【制定机关】机械工业部(已撤销)•【公布日期】1985.05.10•【文号】机械部机生字[1985]60Ａ•【施行日期】1985.05.10•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】劳动安全保护正文*注：本篇法规已被：国家安全监管总局关于废止242件安全生产规范性文件的通知（发布日期：2010年8月11日，实施日期：2010年9月1日）废止冲压安全管理规程（机械部机生字（１９８５）６０Ａ１９８５年５月１０日）第一章总则第一条为了加强对冲压安全生产的管理，确保人身安全特制定本规程。
第二条本规程对冲压机械、安全装置和模具的设计与制造，使用与管理等作了规定冲压机械的设计制造单位和使用单位，应根据本规程制定实施办法，并予贯彻执行。
第三条本规程所适用的设备：机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、板料折弯压力机。
第二章设计与制造第四条冲压机械的安全技术要求，应参照ＪＢ３３５０－８３《机械压力机安全技术条件》等有关规定执行。
第五条冲压机械的设计、制造和验收，应遵照下列有关标准：（一）ＪＢ１８２９－７６《锻压机械通用技术条件》；（二）ＪＢ１６４６－７５《开式压力机技术条件》；（三）ＪＢ１２７９－８１《闭式单、双点压力机技术条件》；（四）ＪＢ１２９５－７７《剪板机技术条件》；（五）ＪＢ２９３６－８１《闭式冷挤压压力机技术条件》；（六）ＪＢ２２５７－７７《板料折弯压力机技术条件》；（七）其他有关冲压机械的技术条件。
第六条整机的安全技术要求：（一）床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分，不得有锐利的边缘；（二）外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分，要用防护罩遮住；（三）设备应良好接地，以防触电；（四）设备上应有合适的局部照明，根据实际情况可以设计移动式或固定式；（五）设备，特别是中大型设备上一般要设置安全支柱，以防在模具调整时滑块下滑或误开设备。
安全支柱要与设备的主传动控制联锁，其强度应能支承滑块和上模的重量；（六）高大设备的最高处应设有红色指示灯显示，并涂以黄黑相间的条纹，以防天车误碰；（七）带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备，应标定实际的急停时间。
冲压岗位操作规程培训记录
9、工作之前必须要看作业指导书，并按要求作业，严禁违章作业。
10、现场工作时必需穿戴工作服、耳塞亮起。
5、按绿绝开关启动冲压机。 6、生产工作人员将原材料从仓库领出，用叉车运送到送料机上开始生产，非叉车司机人员严禁开叉 车。 7、生产检查人员在检查产品时应注意产品的外观、刻印、日期、等不良；将检查出的不良放在不良 品区域并做好标识。 8、产线人员将生产的良品放在手推车上，每装完一车需要填写一张《工程移动票》，然后将产品送 到清洗车间。 二、生产宗旨及上岗操作注意事项 1、提高生产量，降低不良率。
2、严格按照岗位操作规程进行作业
3、严禁违章作业，并劝阻他人违章作业。严禁在工作岗位上玩耍、聊天、接打电话。
4、工作过程中出现异常应立即按“红色”急停开关，停止作业，关闭机器电源，报告部门负责人， 待专业维修人员修理，严禁私自修理。 5、冲压机只能一个操作（单动、生产线），严禁两人以上操作。
6、操作前仔细检查红外线安全装置是否正常，急停开关时否正常工作。
冲压岗位操作规程培训记录
培训主题
培训时间 出席人数
冲压岗位操作规程 培训地点 培训部门
培训室 生产
内容摘要： 本规定适用于冲压岗位人员安全上岗操作使用
一、岗位操作规程
1、工作前检查设备安全装置是否正常，红外线安全装置是否有效。
2、将手动控制键扳到自动位置，检查油压指示表是否正常。
冲压车间操作规程
冲压车间操作规程引言概述：冲压车间是制造业中重要的工作环节之一，它涉及到产品的加工和生产过程。
为了确保冲压车间的工作顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定一套科学合理的操作规程是必不可少的。
本文将从五个大点出发，详细阐述冲压车间操作规程。
正文内容：1. 设备操作规程1.1 设备操作前的准备工作1.1.1 检查设备的工作状态和安全装置是否完好1.1.2 确保设备周围没有杂物和障碍物1.1.3 检查设备的润滑情况，必要时进行润滑1.2 设备操作过程中的注意事项1.2.1 操作人员必须熟悉设备的操作原理和工作流程1.2.2 严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改参数1.2.3 发现设备异常情况时，及时停机检修或报修1.2.4 定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行2. 安全操作规程2.1 个人防护措施2.1.1 操作人员必须佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等2.1.2 禁止穿戴宽松的衣物和饰品，以免被卷入设备中2.2 设备安全操作2.2.1 禁止未经许可的人员操作设备2.2.2 操作人员必须按照规定的操作步骤进行操作，禁止随意调整设备参数2.2.3 确保设备周围通道畅通，不得堆放杂物2.2.4 发现设备故障或异常情况时，及时报修或上报相关人员3. 物料使用规程3.1 物料质量检查3.1.1 对进入冲压车间的物料进行质量检查，确保符合要求3.1.2 禁止使用质量不合格的物料进行生产3.2 物料存放和保管3.2.1 物料应按照规定的存放位置进行分类存放3.2.2 物料存放区域应保持整洁，避免杂物堆放3.2.3 物料应定期清点和盘点，确保库存准确4. 工艺流程规程4.1 工艺流程的设定4.1.1 根据产品要求，确定合理的工艺流程4.1.2 工艺流程应包括每个工序的具体要求和操作步骤4.2 工艺参数的设定4.2.1 根据产品要求和设备性能，设定合理的工艺参数4.2.2 工艺参数的设定应经过试验验证，确保生产的稳定性和可靠性4.3 工艺流程的执行4.3.1 操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作，严禁随意更改4.3.2 工艺流程的执行过程中，应及时记录关键参数和异常情况4.3.3 发现工艺流程存在问题时，应及时上报相关人员进行调整和改进5. 质量控制规程5.1 质量检验要求5.1.1 对产品进行全面的质量检验，包括尺寸、外观、材料等方面5.1.2 检验人员必须具备专业的质量检验知识和技能5.2 不合格品处理5.2.1 发现不合格品时，应及时停产并进行分类处理5.2.2 对不合格品进行原因分析，采取相应的改进措施5.3 质量记录和统计5.3.1 对每个生产批次的产品进行质量记录和统计5.3.2 对质量统计结果进行分析，及时发现和解决质量问题总结：冲压车间操作规程是确保冲压车间工作顺利进行的重要保障。
冲压工安全生产操作规程安全生产
冲压工安全生产操作规程1、急需一份冲压车间安全生产制度。
谢谢一员工必须穿戴好防护用品（安全帽，长袖工作服，手套，防砸鞋等）二严格zd执行操作规程以及正确使用工具三进行冲专压工作时应认真操作，严禁说笑打闹四原料与成品各自码放整齐以不妨碍操作为标准五认真填写报表（来料，成品）以备随时查询六工具应码放整齐以免影响其它岗位七冲压操作时应随时进行抽查属以免造成废品和不良品2、冲压作业指导书怎么做1、工序目录2、各工序图纸：关键尺寸、定位点要求，质量要求、操作注意事项，所需量具，检验要求。
3、冲压车间如何注重安全生产1、设备，劳保这个不用多说了吧。
2、生产规程，安全规范制定切实可行的安全操作规程。
3、安全意识设立安全生产员岗位，在安全方面培训生产操作人员的同时，主管工厂内所有安全专相关事宜，独立于生产车间属，直接附属于厂长，日常车间巡视，有权纠正和停止任何违反操作规程的行为，杜绝任何存在的安全隐患，且具有在安全方面考核车间的权利！安全分直接与员工工资挂钩。
4、在冲压车间工作如何做到个人生产安全佩戴齐全的个人防护用品，袭工作服、劳保鞋、手套（有些设备不允许戴手套）、防护眼镜、耳塞、安全帽遵守机械的安全操作百规程，不操作未经授权的机械设备，操作前要进行细致检查不得让他们代替自己操作设备离开度前要停止设备运行，切断电源开关机械设备接地良好，电源线及开关完好知，有漏电保护器定期参加安全培训和技能培训不酒后上岗，班上不吸烟希望能够帮到你道了5、冲床安全技术操作规程冲压安全管理规程机械部机生字(1985)60A第一章总则第一条为了加强对冲压安全生产的管理，确保人身安全特制定本规程。
第二条本规程对冲压机械、安全装置和模具的设计与制造，使用与管理等作了规定冲压机械的设计制造单位和使用单位，应根据本规程制定实施办法，并予贯彻执行。
第三条本规程所适用的设备：机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、板料折弯压力机。
第二章设计与制造第四条冲压机械的安全技术要求，应参照JB3350-83《机械压力机安全技术条件》等有关规定执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冲压车间员工安全操作规程
1
、 应遵守一般冲压工安全操作规程。
2
、 开车前应检查油压系统、控制阀、压力表是否正常。
3
、 开车后如发现压力表指针不动或摆动时，应停车检查。使用时不
准超过额定压力。
4
、 调整模具，测量工件，检查和清理设备时均应停车进行。操作者
离开机床要关车，并停止油泵电机。
5
、 禁止将工具放入挤压范围之内，手足应注意安全（包括不得手扶
立柱）。
6
、 两人以上操作，开车者与送料者应协调配合，送料人的手未离危
险区前，不准起动压块下压。
7
、 工作完毕后，应将上、下模具平稳落靠，切断油路，断开电源、
气源和油路，并进行必要的清扫现场。工作结束停机后，应擦拭设备, 上油
保养，清扫工作场地。