2.机械系统的组成

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机械系统

机械系统
机械系统
机械设计学科
01 介绍
03 特性 05 系统集成
目录
02 组成 04 数学模型 06 工程应用
基本信息
机械系统是机电一体化系统的最基本要素,主要用于执行机构、传动机构和支承部件,以完成规定的动作, 传递功率、运动和信息,支承连接相关部件等。机械系统通常是微型计算机控制伺服系统的有机组成部分,因此 在机械系统设计时,除考虑一般机械设计要求外,还必须考虑机械结构因素与整个伺服系统的性能参数、电气参 数的匹配,以获得良好的伺服性能。
介绍
介绍
机械系统是研究在规定完成的任务情况下,进行机械元件的最佳综合,使系统的输入与输出保持某种因果关 系的学科。它属于机械设计学科的一个分支。由若干机械装置组成的一个特定系统,称为机械系统。机械零件和 构件是组成机械系统的基本要素,它们为完成一定的功能相互联系并分别组成了各个子系统。如数控机床和洗衣 机都是由若干装置、部件和零件组成的两种在功能和构造上各异的机械系统。它们都是由有确定的质量、刚度和 阻尼的物体组成并能完成特定功能的系统。
机械系统总体布局主要是围绕所设计的设备的功能进行的。为了实现设备的总功能,一般由若干分功能对应 的机械部件按工艺动作要求逐一集成在一起的。闪此,系统总体布局时,除需考虑设备造型、人机关系外,关键 是要考虑两个“协调”:一是各机械部件在空间位置上协调,如流水线工位的位置确定、相关工艺动作的相对空 间布置;二是各机械部件的运动执行构件在时间顺序上协调,如若干执行件动作的先后顺序设计、时间问隔设计 等,这样才能保证工艺运动协调,实现设备的总功能。
相关性
系统内部各子系统之间是有机联系的。它们之问相互作用、相互影响,形成了特定的关系,如系统的输入与 输出之间的关系、各子系统之间的层次联系、各子系统的性能与系统整体特定功能之间的联系等。取决于各子系 统在系统内部的相互作用和相互影响的有机联系。某一子系统性能的改变.将对整个系统的性能产生影响。

机械系统设计课后答案

机械系统设计课后答案

机械系统设计课后答案【篇一:机械系统设计习题(有答案版)】:具有特定功能的、相互间具有一定联系的许多要素构成的一个整体,即由两个或两个以上的要素组成的具有一定结构和特定功能的整体都是系统。

2、机械系统的组成:1、动力系统。

2、执行系统。

3、传动系统。

4、操纵、控制系统。

5、支承系统。

6、润滑、冷却与密封系统。

3、产品设计类型:完全创新设计、适应性设计、变异性设计。

4、机械系统的设计要求:功能、适应性、可靠性、生产能力、使用经济性、成本六方面的要求。

5、产品的产生过程分哪几个阶段?产品策划---产品设计---产品生产---产品运转---产品报废或回收。

6、产品的设计过程分哪几个阶段?功能原理方案设计阶段---结构总体设计阶段---技术设计阶段第二章机械系统总体设计1、功能原理方案设计步骤设计任务-求总功能-总共能分解-寻求子功能解-原理解功能-评价与决策-最佳原理方案2、什么是“黑箱法”:根据系统的某种输入及要求获得某种输出的功能要求,从中寻找出某种物理效应或原理来实现输入-输出之间的转换,得到相应的解决方法,从而推求出“黑箱”的功能结构,使“黑箱”逐渐变成“灰箱”、“白箱”的一种方法。

3、功能元、功能结构功能元:在一个系统中,总功能可以分解为一些分功能,其中可以分解到最低层次的分功能,并且分解到最后不能再分解的基本功能单位叫做功能元。

功能结构:将总功能分解为分功能,并相应找出实现各分功能的原理方案,从而简化了实现总功能的原理构思。

反之,同一层次的功能单位组合起来,应能满足上一层次功能的要求,最后组合成的整体应能满足总功能的要求。

这种功能的分解和组合关系称为功能结构。

4、机械系统总体参数包括哪些性能参数、结构参数、尺寸参数、运动参数、动力参数。

5、七个标准公比为:1.06、1.12、1.26、1.41、1.58、1.78和2。

第三章执行系统设计1、执行系统的组成:由执行末端和与之相连的执行机构。

2、以机床执行轴机构——主轴组件为例介绍执行轴机构设计的内容和要求。

机器人基本构成

机器人基本构成

机器人基本构成机器人系统通常分为三大部分:机械部分、传感部分和控制部分;六个子系统:驱动系统、机械系统、感知系统、人机交互系统、机器人环境交互系统、控制系统等组成(如图1所示)。

图1 机器人系统的基本构成1.机械系统机械系统又称操作机或执行机构系统,由一系列连杆、关节或其他形式的运动部件组成,通常包括机座、立柱、腰关节、臂关节、腕关节和手爪等,构成多自由度机械系统。

工业机器人机械系统由机身、手臂和末端执行器组成,机身可具有行走机构,手臂一般有上臂、下臂和手腕组成,末端执行器直接装在手腕上,可以是两手指或多手指手爪,可以是喷漆枪、焊枪等作业工具。

2.驱动系统驱动系统主要指驱动机械系统的机械装置,根据驱动源不同可分为电动、液压、气动三种或三者结合一起的综合系统;驱动系统可以直接与机械系统相连,或通过皮带、链条、齿轮等机械传动机构间接相连。

3.感知系统感知系统由内部传感器模块和外部传感器模块组成,获取内部和外部环境状态信息,确定机械部件各部分的运行轨迹、状态、位置和速度等信息,使机械部件各部分按预定程序和工作需要进行动作。

智能传感器的使用提高了机器人的机动性、适应性和智能化水平。

人类感知系统对外部信息获取比较灵巧,但一些特殊信息传感器感知更有效。

4.控制系统控制系统的任务是根据机器人的作业指令程序以及从传感器反馈回来的信号支配机器人的执行机构完成规定的运动和功能。

若不具备信息反馈特种,则为开环控制系统;具备信息反馈特征则为闭环控制系统。

根据控制原理可分为程序控制系统,适应性控制系统,人工智能控制系统;根据控制运动形式分为点位控制和轨迹控制。

5.交互系统机器人-环境交互系统是实现机器人与外部环境中的设备相互联系和协调的系统。

机器人可以与外部设备集成为一个功能单元,如加工制造单元、焊接单元、装配单元等;也可以是多台机器人、多台机床、设备、零件存储装置等集成为一个可执行复杂任务的功能单元。

人机交互系统是操作人员参与机器人控制并与机器人进行联系的装置,如计算机终端、指令控制台、信息显示板及危险信号报警器等。

机械系统的组成概述(PPT 42张)

机械系统的组成概述(PPT 42张)

(1) 三相异步电动机

实例:YEJ系列电磁制动三相异步电动机 优点:制ห้องสมุดไป่ตู้迅速、结构简单、可靠性高适用 性强。 应用范围:广泛应用于各种要求快速停止和 准确定位的机械设备和传动装置中。
(2) 直流电动机
实例:Z4 系列直流电机 应用范围:冶金工业轧机传动、金属切削机 床、造纸、印刷、纺织、印染、水泥、塑料 挤出机械等等。
2.操纵系统的功能
操纵系统的功能是实现信号的转换,即把操 纵者施加于机械的信号,经过转换传递到执行系 统,以实现机械的启动、停止、制动、换向、变 速和变力等目的。 操纵系统必须满足下述要求: 1)操纵灵活、轻便省力 2)操纵件定位可靠 3)系统反馈准确迅速且具有可调性 4)操纵方便舒适 5)操纵安全可靠
刨削平面的工艺要求 1-待加工平面 2-加工平面
3-已加工平面
牛头刨床运动循环图
机器执行机构运动设计的基本问题,可归 纳为以下三个方面: 一、确定执行机构的运动方案 ;
二、合理选择机构的类型 ;
三、绘制运动循环图 。
§2-4 支承系统
一、支承系统的功能
1)支承和安装机械系统中的其他系统; 2)承受各种静态力和动态力; 3)保证各零部件之间的相对位置精度和运动部件 的运动精度; 4)支承件的内部用作电器箱及液压油、润滑油、 冷却液的储存器等。

§2 - 1 动力机
一、动力机种类 动力机是驱动执行机构运动的机械,又称为原动机。 常用的动力机有: 电动机、 液压马达、 气动马达、 内燃机。
1、电动机
电动机是一种将电能转变成旋转机械能的 能量转换装置,是最常用的动力机。 电动机的分类: (1) 三相异步电动机 (2) 直流电动机 (3) 同步电动机

机械系统的组成讲解课件

机械系统的组成讲解课件

医疗领域
• 医疗器械:医疗领域中有很多机械系统的应用,如手术机器 人、诊断仪器、治疗设备等。这些机械系统能够提高医疗效 率和精度,减轻医生的劳动强度,为患者提供更好的医疗服 务。
06
机械系统的发展趋势与挑战
发展趋势
01
智能化
机械系统正朝着高度智能化方向 发展,能够实现自主决策、自我
修复和高度协同。
链条的组成部分
包括链节、链销、套筒等,这些部件的精度和材料都会影响 链条的性能和使用寿命。
04
机械系统的设计原理
运动学原理
运动学是研究物体运动规律的科学,它主要研究物体的位置、速度、加速度等运动 参数,以及它们之间的相互关系。
在机械系统中,运动学主要应用于机构的设计和分析,如机构的运动轨迹、速度和 加速度等,以此来实现机械系统的功能。
展提供强有力的支持。
05
机械系统的应用领域
工业领域
01 02
生产线自动化
机械系统在工业领域的应用非常广泛,其中最常见的是生产线自动化。 机械臂、机器人和自动化设备等构成的机械系统能够高效地完成生产线 上的各种任务,提高生产效率和产品质量。
物料搬运
机械系统在物料搬运方面也发挥着重要作用。例如,集装箱起重机、堆 垛机等设备能够快速、准确地完成货物的装载、运输和卸载。
机械系统的组成讲解 课件
contents
目录
• 机械系统概述 • 机械系统中的常用机构 • 机械系统中的常用零部件 • 机械系统的设计原理 • 机械系统的应用领域 • 机械系统的发展趋势与挑战
01
机械系统概述
定义与特点
定义
机械系统是由若干个相互联系和 制约的机械零部件组成的,可以 完成特定功能的整体。

机械系统基本特征简述

机械系统基本特征简述

机械系统基本特征简述标题:机械系统基本特征简述摘要:本文将深入探讨机械系统的基本特征,包括其定义、组成要素、功能以及设计原则等方面。

通过对机械系统的全面理解,我们可以更深入地认识该领域的关键概念和技术应用。

引言:机械系统是由多个相互作用组件构成的物理系统,能够将能量转换为有用的动力,广泛应用于工程、制造、交通等领域。

了解机械系统的基本特征对于设计和优化具有重要意义。

本文将从深度和广度的角度探讨机械系统的关键特征。

1. 机械系统的定义和组成要素机械系统是由物理元件(例如传动装置、机械部件、控制装置等)组成,并通过相互作用完成特定任务的系统。

机械系统的组成要素包括驱动装置、传动装置、工作装置和控制装置。

其中,驱动装置提供能量以驱动整个系统的运动,传动装置负责将能量转化并传递给工作装置,工作装置完成特定的功能,控制装置用于监控和控制系统的运行。

2. 机械系统的功能机械系统作为一种能够将能量转换为有用的动力的物理系统,具备多种功能。

其中包括转动、传动、控制、运动和动力输出等功能。

转动是机械系统最基本的功能,通过驱动装置产生转动力矩,使系统的各个组件协同工作。

传动功能指的是机械系统能够将能量传递给工作装置,将输入能量转化为有用的动力。

控制功能可以实现对机械系统的运行状态和参数进行监控和调节。

运动功能指的是机械系统能够实现特定的运动轨迹和速度。

动力输出是机械系统最终实现的功能,为其他设备或系统提供所需的能量和动力输出。

3. 机械系统的设计原则在设计和优化机械系统时,需要遵循一些基本原则以确保系统的可靠性和高效性。

首先,机械系统的设计应符合使用、制造和维护的要求,保证系统的可操作性和可靠性。

其次,机械系统应尽可能减少能量损失和能量浪费,提高系统的能源利用率。

此外,机械系统的设计应考虑到装配和拆卸的方便性,以便于维护和维修。

最后,机械系统的设计应根据特定的任务和工况条件,选择合适的材料、构造和操作方式,确保系统在各种工作环境下具备良好的适应性和可靠性。

简述机电一体化机械系统的组成

简述机电一体化机械系统的组成

简述机电一体化机械系统的组成机电一体化机械系统是指将机械结构、电气控制和传感器技术有机地融合在一起,形成一个整体的系统。

这种系统的设计和制造能够实现机械运动的控制、感知和反馈,从而提高机械设备的性能和精度。

机电一体化机械系统的组成主要包括以下几个方面:1. 机械结构:机械结构是机电一体化机械系统的基础,它由各种机械零部件组成,包括机床、传动装置、导轨、滑块和夹具等。

机械结构的设计和制造要考虑系统的运动特性、刚度和稳定性,以及与其他部件的配合和传递力矩等。

2. 电气控制:电气控制是机电一体化机械系统的核心,它通过电气信号控制机械的运动和操作。

电气控制包括各种传感器和执行器的选择和安装,以及控制器的设计和编程。

通过电气控制,可以实现机械的自动化和智能化,提高生产效率和产品质量。

3. 传感器技术:传感器技术是机电一体化机械系统中的重要组成部分,它能够感知机械的运动和工作环境的各种参数。

常用的传感器包括位移传感器、力传感器、温度传感器和压力传感器等。

传感器的选择和布置要根据具体的应用需求,以提供准确可靠的反馈信号。

4. 控制算法:控制算法是机电一体化机械系统中的关键技术,它决定了机械的运动轨迹和操作方式。

控制算法可以通过编程实现,也可以通过硬件电路实现。

常用的控制算法包括PID控制、模糊控制和神经网络控制等。

控制算法的设计要考虑系统的稳定性、鲁棒性和响应速度等指标。

5. 数据通信:数据通信是机电一体化机械系统中的重要环节,它实现了机械系统与其他系统之间的信息交互和数据传输。

数据通信包括有线通信和无线通信两种方式,可以通过串口、以太网、无线网络和蓝牙等方式实现。

数据通信的设计要考虑数据传输速率、可靠性和安全性等因素。

机电一体化机械系统的组成是一个相互关联、相互作用的整体,各个组成部分之间紧密配合,共同实现机械系统的功能和性能要求。

通过机电一体化技术的应用,可以提高机械设备的生产效率、准确度和可靠性,降低生产成本和能源消耗,实现智能制造和工业自动化的目标。

机械原理知识点

机械原理知识点

机械原理知识点一、1、组成机械系统的基本要素:机械零件和构件2、零件:机器中的制造单元.构件:机器中的独立运动单元.3、机构的组成要素:构件和运动副.4、机器定义:是执行机械运动的装置,可用来变换或传递能量、物料、信息.5、原动机:将其他形式能量变换为机械能的机器6、机器四个基本组成部分:动力部分.传动部分,控制部分.执行部分7、机构与机器的区别:①机构只是一个构件系统,而机器除构件系统之外,还包含电气液压等其他装置;②机构只用于传递运动和力,而机器除传递运动和力之外还应当具有变换或传递能量、物料、信息的功能8、运动副:这种使两构件直接接触并能产生一定相对运动的连接(联接).9、低副:两构件通过面接触组成的运动副。

10、高副:两构件通过点或线接触组成的运动副。

11、进行机构结构分析时,按什么步马骤和原则来拆分杆组?如何确质杆组的级别?选择不同的原动件对物机的级别有无影响?答:拆分杆组原则:①从远离原动件的构件开始拆杆组,②先拆二级杆组,若不成,再拆三级杆组,③直至全部杆组拆出,只剩下原动件和机架为止.杆组级别确定:把最高级别的基本杆组定为机构的级制.影响:若原动件选取不同,则会获得不同级别的机械12、."杆"组"有何特点?对机构分析和综合有何实际意义?答:基本杆组:不可再分的自由度为零的运动连意义:选取不同的基本杆组,可设计出满足不同要求的机构.第一章(1)平面具有确定运动的条件:①机构自由度必须大于零②机构原动件数目必须等于机构百由度数目(2)机构的组成要素:构件,运动副。

(3)自由度计算F=3n-2Pl-Phn:活动构件总数Pl:低副数Ph :高副数(4)复合较链:这种由3个或3个以上构件组成轴线重合的转动副。

(5)局部自由度(多余自由度):不影响整个机构运动关系的个别构件所具有的独立自由度。

(6)虚约束(消极约束):重复的约束对件构件间的相对运动不起独立限制作用的约束。

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图6-7 支承件的分类
按材料与制造方法可分为以下几类:
1、铸铁支承件 ; 2、焊接支承件 ; 3、铸钢支承件 ; 4、轻合金支承件 ; 5、混凝土支承件 ; 6、天然岩石及陶瓷支承件 。
§2-5 操纵控制系统
一、操纵系统的组成、功能与分类 1.操纵系统的组成 操纵系统是指把人和机械联系起来,使机械按 照人的指令工作的机构和元件所构成的总体。 操纵系统一般由下述几部分组成: (1)操纵件; (2)执行件; (3)运动件; 此外,操纵系统中还有保证操纵系统安全可靠 工作的辅助元件,如定位元件、锁定元件、导 向元件、互锁元件和回位元件等。
对支承系统的基本要求
1)足够的刚度和强度以及较高的 刚度重量比; 2)良好的动态特性; 3)较小的热变形; 4)合力的结构布局和良好的结构工艺性。
二、支承系统的结构与材料

支承件种类繁多,形式多样,分类方法不一。 按结构形式可分为四类(见图6-7):机座类(如底座、床 身等)、箱体类(如箱体、壳体、机匣等)、框架类(如 支架、桥架、桁架等)和板类(如基础板、工作台等); 按制造方法又可分为铸造、焊接、铆接和组合式四类。
径向活塞式 双齿轮式 多齿轮式

单叶片式 齿轮齿条式
双叶片式
叶片式气动马达示意图 1-排气口 2-孔道 3-定子 4-排气口 5-转子 6-叶 7-喷口 8-进气口
气动马达实例:
4、内燃机
定义:内燃机是指燃料在气缸内部进行燃烧, 直接将产生的气体(即工作介质)所含的热能转变 为机械能的机械。 分类:内燃机按其主要运动机构的不同,分为 往复活塞式内燃机和旋转活塞式内燃机两大类。 目前普遍应用的是往复式内燃机。
(1) 传动部分 (2) 操纵部分 (3) 辅助部分
二、传动的类型
机械系统的传动装置可按以下几种方式分类: (1) 按传动的工作原理分类; (2) 按传动比变化情况分类; (3) 按传动输出速度变化情况分类。
三、传动的选择
传动类型的选择关系到整个机器的运动方 案设计和工作性能参数。 技术经济指标是确定传动方案的主要因素 ,只有对各种传动方案的技术经济指标作细致 的综合分析和对比,才能较会理地选用传动的 类型。
第二章 机械系统的组成
机械系统的组成:
动力系统 传动系统 执行系统 支承系统 操纵控制系统
动力系统
操纵控制系统
传动系统
执行系统
支承系统
机械系统的组成
动力系统指动力机(或原动机)及其配套装置,是给机械 系统提供动力、实现能量转换的部分。 传动系统是将动力机的动力和运动传递给执行系统的中间 装置。 执行机构或工作机是利用机械能来改变作业对象的性质、 状态、形状或位置,或对作业对象进行检测、度量等以进 行生产或达到其它预定要求的装置。 支承系统包括基础件(如床身、底座、立柱等)和支承构 件(如轴、轴承、支架、箱体等),用于安装和支承动力 系统、传动系统、执行系统和操纵系统等,是机械系统中 必不可少的部分。 操纵控制系统是为了使动力系统、传动系统、执行系统彼 此协调运行,并准确可靠地完成整机功能的装置。
2.操纵系统的功能
操纵系统的功能是实现信号的转换,即把操 纵者施加于机械的信号,经过转换传递到执行系 统,以实现机械的启动、停止、制动、换向、变 速和变力等目的。 操纵系统必须满足下述要求: 1)操纵灵活、轻便省力 2)操纵件定位可靠 3)系统反馈准确迅速且具有可调性 4)操纵方便舒适 5)操纵安全可靠
典型的闭环控制系统方框图
三、自动控制系统的分类
1、按自动控制的方式分类 (1)顺序自动控制 (2)反馈自动控制
2、按给定量分类
(1)恒值控制 (2)随动控制 (3)程序控制
3、按被控量来分类
(1)过程控制
(2)伺服系统 (3)自动调整
结束
请批评指正!
(1) 三相异步电动机

实例:YEJ系列电磁制动三相异步电动机 优点:制动迅速、结构简单、可靠性高适用 性强。 应用范围:广泛应用于各种要求快速停止和 准确定位的机械设备和传动装置中。
(2) 直流电动机
实例:Z4 系列直流电机 应用范围:冶金工业轧机传动、金属切削机 床、造纸、印刷、纺织、印染、水泥、塑料 挤出机械等等。
带减速器液压马达
轴配流摆线油马达
3、气动马达
气动马达的作用类同于液压传动中的液 压马达,它以压缩空气为动力输出转矩,驱 动执行机构作旋转运动。
气动马达的分类(按工作原理): 容积式 透平式
容积式气动马达分类:
气动马达

叶片式 活塞式 容积式 齿轮式 摆动式 透平式


单向回转式
双向回转式 双作用双向式 轴于结构比较复杂、响应速度及控制精度要求较高 的系统,就需要用控制装置代替人工操作。
数控机床进给的控制系统 1-控制装置;2-测速发电机; 3-直流电动机;4-滚珠丝杆螺母副; 5-工作台;6-角位移测量装置
无论多么复杂的控制系统,都是由一些基本环节 或元件组成的。下图是一个典型的闭环控制系统方框图 ,它由以下几个环节组成: (1)给定环节 (2)测量环节 (3)比较环节 (4)校正及放大环节 (5)执行环节
(3) 同步电动机
实例:TYBZ稀土永磁同步电动机 特点: 调速精度高,体积小,重量轻,控制系统简单 、可靠,节能效果显著,寿命长,通用性强, 适应性强。
2、液压马达
液压马达按输出转矩的大小和转速高低可 以分为两类: 高速小转矩液压马达,转速范围一般在 300~3000r/min或更高,转矩在几百Nm以下; 低速大转矩液压马达,转速一般低于 300r/min,转矩为几百至几万Nm。

§2 - 1 动力机
一、动力机种类 动力机是驱动执行机构运动的机械,又称为原动机。 常用的动力机有: 电动机、 液压马达、 气动马达、 内燃机。
1、电动机
电动机是一种将电能转变成旋转机械能的 能量转换装置,是最常用的动力机。 电动机的分类: (1) 三相异步电动机 (2) 直流电动机 (3) 同步电动机
四冲程非增压式柴油机的基本结构
1-主轴承;2-机身; 3-凸轮轴;4-喷油泵; 5-挺杆;6-进气管; 7-摇臂;8-进气阀; 9-高压油管;10-喷油器;11- 排气阀;12-气阀簧;13-排气管; 14-气缸盖; 15-活塞;16-活塞销; 17-气缸套;18-连杆; 19-连杆螺栓;20-曲轴; 21-机座
选择的主要内容
1、传动类型选择的依据 2、选择的基本原则 3、定传动比传动的选择 4、有级变速传动的选择 5、无级变速传动的选择
§2-3 执行系统
定义:直接用来完成各种工艺动作或生产过 程的机构称为执行机构(或称工作机构)。
牛头刨床运动简图 1-电动机;2-主导轴;3-滑枕;4-工作台;5-刨刀; 6-丝杆;7-主曲柄;8-曲柄;9-连杆;10-棘轮
刨削平面的工艺要求 1-待加工平面 2-加工平面
3-已加工平面
牛头刨床运动循环图
机器执行机构运动设计的基本问题,可归 纳为以下三个方面: 一、确定执行机构的运动方案 ;
二、合理选择机构的类型 ;
三、绘制运动循环图 。
§2-4 支承系统
一、支承系统的功能
1)支承和安装机械系统中的其他系统; 2)承受各种静态力和动态力; 3)保证各零部件之间的相对位置精度和运动部件 的运动精度; 4)支承件的内部用作电器箱及液压油、润滑油、 冷却液的储存器等。
3.操纵系统的分类
1)按操纵系统的驱动方式分类; 2)按操纵系统的传动方式分类; 3)按一个操纵件控制的执行元件数目分类。 此外,操纵系统还可分为手动操纵系统和 脚动操纵系统以及借助于无线电波、光波、声波 等物理效应实现操纵功能的远距离(遥控)操纵 系统。
二、控制系统及其组成
机械控制系统一般 要控制使各执行机构按 要求运动方向和速度以 一定的顺序和规律实现 运动,完成给定的作业 循环,有时还要求对产 品进行检测、预测、预 报事故、报警及消除故 障等。
内燃机三维图
内燃机实例
二、动力机的选用
在设计机械系统时,选用何种形式的动力 机,主要应从以下三个方面进行分析比较。 1)分析工作机械的负载特性和要求; 2)分析动力机本身的机械特性; 3)进行经济性的比较。
§2 - 2 传动系统
传动系统是处于动力机和执行机构之间 的中间装置,用以传递运动及动力。 一、传动系统的组成
液压马达根据其结构形式不同又有如下分类:
液压马达

高速 低速

齿轮式 叶片式
轴向柱塞式
钢球式

直轴 弯轴
点接触式 滑履式
柱塞式

径向
内曲线多作用式
曲轴连杆式
曲轴无连杆式
轴向—双斜盘式 内曲线多作用式 双凸轮盘式
钢球式

摆线转子式
液压马达实例
球体摆缸式液压马达
钢球液压马达
径向曲轴连杆式 液压马达
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