数控机床实习报告范文
数控机床的实习报告范文合集八篇
数控机床的实习报告范文合集八篇数控机床的实习报告篇1时光飞逝，转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。
在实习中，我们学到了在课堂上难已学到得东西。
在丰富了自己的知识的同时，更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。
锻炼了动手的能力。
在此期间我们付出了汗水，也收获了宝贵的经验。
这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。
数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。
通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能进行简单的编程操作。
随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。
等到第一个程序终于顺利完成，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，我做的有高脚杯和葫芦，心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但是还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但是我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。
数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过这两周的实习，在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天，劳动者科学文化素质的高低，对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。
2024年数控顶岗实习报告周记（4篇）
2024年数控顶岗实习报告周记时光荏苒，转瞬之间，实习生涯已满月。
在过去的日子里，通过不懈努力，虽偶有困惑和挫折，但收获颇丰。
在此，特别感谢在我遇到困难时，同事和导师给予的宝贵支持和指导，使我得以克服初期的操作恐惧，并从实践中获得了课堂之外的宝贵知识，为我未来的职业生涯积累了宝贵的财富。
随着对机器操作熟练度的提升，我逐渐能够熟练地掌握工具，调整心态。
我根据月度工作任务，制定了周计划，并严格按照计划执行，为每一个步骤设定了明确的目标。
我深知，一个切实可行的计划不仅是对上级的汇报，更是自我管理和自我激励的体现。
只有在实现一个个具体目标后，工作才会充满动力。
经过一个多月的实践锻炼，我发现自己进步明显，不仅持续担任车工工作，也尝试了解其他岗位的工作内容。
尽管起初由于粗心大意，成品工件的质量不尽人意，但在经历了失败之后，我在同事和导师的鼓励下，大胆应对挑战，逐渐克服了操作中的恐惧。
人们常说，未经实践，难以知晓事物的真谛。
无论是面对艰难挑战还是陌生领域，只要有合适的机会，我都积极尝试，全力以赴。
缺乏经验时，我更加注重准备工作，不畏失败，以用心和努力为准则。
我的首次实际操作虽不完美，但失败中蕴含的教训，对我后续任务的顺利完成起到了关键性作用。
通过不断的实践和尝试，我检验了自己的能力和适应性，通过不懈努力和经验积累，不断发现自己的不足，并在弥补中切实提升自我。
因此，无论面对何种挑战，我都将秉持用心态度，努力前行，相信只要付出真心，就能做得更好。
2024年数控顶岗实习报告周记（二）在本周一开始，我如往常一样准时到达工作岗位。
在早间会议上，贾总和和王经理对岗位进行了重新安排，本人被分配至第三车间进行实习。
我的首要任务是熟悉并掌握各类零件的加工和生产规格，以及了解数控加工的相关注意事项及要求。
在入职的第一天，我利用上午的时间观察了车间工作人员的操作流程和零件加工过程，对车间的整体环境有了初步的认识。
随后，在下午，车间主任同时也是我的指导师傅，指导我直接上机操作，进行零件加工。
数控专业大学生实习报告7篇
数控专业大学生实习报告7篇数控专业大学生实习报告1大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习。
一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。
企业位于太原市南内环街16号，占地面积13。
28万平方米。
三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。
企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。
资产总额2。
23亿元，负债总额1。
78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务着称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于某某年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
有关数控专业生产实习报告5篇
有关数控专业生产实习报告5篇有关数控专业生产实习报告（篇1）20__年6上旬到20__年11月中旬，我有幸参加了上海海洋大学举办的20__年数控中级培训。
通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。
这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。
暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。
通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。
我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。
主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。
特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。
记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。
对模拟好的零件进行模拟加工。
通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。
机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。
如今已经能够看懂图，知道走刀路线。
以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。
这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。
优秀数控机床实习报告范文2篇
优秀数控机床实习报告范文优秀数控机床实习报告范文精选2篇（一）实习报告一、实习单位介绍我所在的实习单位是一家优秀的数控机床制造企业。
该企业成立于2000年，专注于数控机床的研发、生产和销售，产品涵盖数控铣床、数控车床、数控磨床等多个品种。
企业拥有一支技术过硬、经验丰富的研发团队和生产制造团队，从原材料采购到出厂产品都经过严格的质量控制，使产品性能达到国际先进水平。
二、实习任务和目标在这次实习中，我主要负责数控机床零部件的加工和装配工作。
具体任务包括下料、车削、铣削等工序的操作，以及对加工件的质量检验和装配工作。
通过实习，我希望能够熟悉数控机床的操作流程和工艺要求，了解数控机床的工作原理和性能特点，提升自己的实际操作能力和技术水平。
三、实习过程和收获在实习期间，我参与了数控机床的加工和装配工作。
通过实际操作，我对数控机床的结构和工作原理有了更深入的了解。
我学会了使用数控机床的控制软件，掌握了数控机床的编程方法和参数设置。
我还学会了根据加工要求选择合适的切削工具和加工工艺，提高加工效率和加工质量。
在实习过程中，我还学习了团队合作和沟通能力。
在与同事合作的过程中，我积极表达自己的意见，尊重他人的意见，共同解决问题。
在与领导沟通的过程中，我学会了将自己的工作情况及时汇报，听取领导的指导和建议，不断改进自己的工作方法和工作效率。
通过这次实习，我深刻认识到数控机床行业的发展前景和市场需求。
数控机床作为高精度、高效率的加工设备，已经广泛应用于汽车制造、航空航天、模具制造等领域。
未来，我将继续学习和提升自己的技术能力，为数控机床行业的发展做出自己的贡献。
四、实习总结通过这次实习，我对数控机床有了更深入的了解，也提高了自己的实际操作能力和技术水平。
在实习过程中，我学会了团队合作和沟通能力，培养了自己的责任心和执行力。
同时，我也深刻认识到了数控机床行业的发展前景和市场需求，为自己的未来发展打下了坚实的基础。
对于今后的学习和实践，我将继续加强自己的理论学习，不断提高自己的数控技术水平。
数控实训报告总结
数控实训报告总结在现在社会，报告与我们愈发关系密切，不同的报告内容同样也是不同的。
那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是我帮大家整理的数控实训报告总结范文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
数控实训报告总结篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
时光如流水，两周的时间转瞬即逝，这次暑期实习给我的体会是：1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
热衷熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的：通过实习，使我们在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
数控专业实习报告
数控专业实习报告在人们越来越注重自身素养的今天，越来越多的事务都会使用到报告，报告具有双向沟通性的特点。
其实写报告并没有想象中那么难，下面是小编收集整理的数控专业实习报告，欢迎大家分享。
数控专业实习报告篇1内容摘要：随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简单，多种多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越来越强大，还有CAD、CAM、UG等软件的开发，各软件自动生成的程序，可以被各系统所认可，因此渐渐取代了手工编程，而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。
在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖性低。
关键词：数控工业数控编程数控插齿机数控系统 CAD、CAM、UG报告正文：当我们踏出大学校门那一刻起，就业问题就似乎围绕在我们身边，成为了我们毕业生身边说不完的话题，如今社会，各个招聘会上总写着“有经验者优先”，可是身处学校的我们，又拥有多少经验了，为了适应这个社会，为了增加个人在社会竞争中的经验和能力，我们进行了实习。
在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齿机，系统是西门子系统，所做的工作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没太多变化，但是自己能够独立完成一个零件的加工，却有一定的难度，对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件，首先我们要看加工工艺，确定工艺路线，工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，这样来选择合适的刀具，然后选择适合的机床，对于外齿来说，必需使用插外齿的机床，如果不是插外齿的机床，应该手动调节，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿比较简单，机床选择好以后，选择适合的工装、夹具，然后开始调节机床的行程，看能否将工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合适，应该调节行程，直到行程合适为止，行程调节好后，开始校工件，这时我们应该使用百分表来校工件，直到百分表跳动格数在五格以内，这样校表结束，加紧工件，开始对刀，我们要开始对C（及主轴），刀尖要对准自己，并且两边的齿到中心齿的距离一样，这样C轴就对好了，接下来我们对Y轴，使用手轮，调节倍率，然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好Y轴，我们对好Y轴之后，将对刀位置输入到数控机床中，就要开始试插，吧我们的刀具齿数、压力角、工件齿数，输入到数控机床中，数控机床自己计算，确定走刀路线，我们试插的目的就是看，是否乱齿，是否符合我们的要求，如果不符合我们应该找到问题的原因，直到达到我们的要求。
数控机床的实习报告三篇
数控机床的实习报告三篇数控机床的实习报告篇1时光飞逝，转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。
在实习中，我们学到了在课堂上难已学到得东西。
在丰富了自己的知识的同时，更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。
锻炼了动手的能力。
在此期间我们付出了汗水，也收获了宝贵的经验。
这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。
数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。
通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能进行简单的编程操作。
随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。
等到第一个程序终于顺利完成，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，我做的有高脚杯和葫芦，心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但是还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但是我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。
数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过这两周的实习，在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天，劳动者科学文化素质的高低，对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。
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数控机床实习报告范文
数控机床实习报告
先是数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了
数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会
电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控
电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿
真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，
将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加
工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，
数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
然后是钳工，钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加
工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金
属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套
螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力
活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相
径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋
漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角
星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包
子了，一周后才好的。第四次是铸造与焊接，焊接分为熔化焊、
压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。
我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考试准
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则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好
眼罩;然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保
持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊
条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化
铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。老师根据焊缝的均匀标准
来给我们评分，最后我得了一个B，感觉还不错，毕竟自己是一个
女生，短短的三个小时也不能学到多少精华，所以我对自己的成
绩很满意，就像老师表扬的一样，女生不比男生差，反而比男生
做得好。今年北京奥运会，其中北京奥运鸟巢就是熔化焊焊接而
成的。
晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将
熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方
法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用
的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操
作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟
着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子
玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以
做的时候一定要小心仔细。
最后是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得
这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线
切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种
小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好
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刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，
以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来
的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利
用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里
想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地
利用好这一切，为自己储备下一定的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也
真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一
下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸
上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。“痛并快乐
着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们
的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的
作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
数控车床实习报告
一、实习时间: 10-25
二、实习地点:数控中心
三、实习目的:
了解数控车床的结构
(1)车床型号:CAK4085si
(2)车床各部分结构及工作原理
第 4 页 共 6 页
着重了解数控车床的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并
能正确使用数控车床的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技
术。
四、实习内容
加工下图零件
加工步骤:
(1) 打开机床
(2) 上工件毛坯
(3) 对刀
(4) 输入编程
O1025
%
T0
M03 S460
G00 X38 Z3
G71 U1.5 R1.2 P01 Q02 X0.4 Z0.1 F150
N01 G00 X8
G01 X16 Z-1 F100
Z-14
X20 Z-27
W-5
G02 X26 Z-41 R15
第 5 页 共 6 页
G03 X28 Z-44 R5
N02 G01 W-11
G00 X80 Z80
T0202(切断刀宽3mm)
G00 X20
Z-13
G01 X12 F80
G00 X20
W-1
G01 X12
G00 X80
Z80
T0303
M03 S190
G00 X17 Z5
G76 E1.3 A60 X13.6 Z-11 K0.974 U0.1 V0.1 Q0.4 P0 F3
E1.3 A60 X13.6 Z-11 K0.974 U0.1 V0.1 Q0.4 P180 F3
G00 X80
Z80
T0202
M03 S460
X38 Z-58
第 6 页 共 6 页
X0 F50
G00 X80 Z80
M05
M30
(5)校验编程
(6)加工零件
五、实习总结
这次实习让我学会了数控车床的基本操作，学会了简单零件
加工的步骤。
本次实习让我建立了数控车床加工零件的基本概念，提高了
动手能力，由于条件有限，没有进一步的练习数控车床的操作，
希望以后有更多的机会操作数控车床。实习与理论课程相辅相
成，只有理论联系实际，才能让我们学习的更加轻松。然而，实
际的操作中遇到的问题，也反映了我们平时学习的不扎实。因
此，我们在平时的学习过程中应该努力学好理论知识，把理论和
实际结合起来。以完善我们的知识，锻造我们的能力。