光伏行业超纯水设备项目设计说明

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超纯水设备设计方案与工艺流程资料课件

超纯水设备设计方案与工艺流程资料课件
采用反渗透加电去离子方法:源水箱→源水增压泵→ 多介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器→精密 过滤器→一级RO反渗透纯水系统→中间水箱→增压泵 →电去离子装置(EDI)→微滤器→用水点
超纯水设备设计采用石英砂多介质过滤器,主要目的是 去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20 m以上对人体有害的物质,系统可以自动(手动)进行反冲洗,正 冲洗等一系列操作。
可有效延长反渗透膜的使用寿命,并可进行智能化树脂再生。
4、第四级预处理系统:采用5um孔径精密过滤器,使水得
到进一步的净化,使水的浊度和色度达到优化。保证RO系统进
水条件要求,保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
超纯水设备设计方案与工艺流程资料
4
2、第二级预处理系统:采用果壳活性碳过滤器,目的是为
了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氯值及农
药污染和其他对人体有害的污染物。系统可以自动(手动)进行反
冲洗,正冲洗等一系列操作。
3、第三级预处理系统:采用阳树脂对水进行软化,主要是
降低水的硬度,去除水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),
超纯水设备设计方案与工艺流程资料
1
源水:城市自来水、地下水(需要检测水样)、进水压 力>0.3MPa,进水电导率<800us/cm;进水电导率 >800us/cm时,建议使用双级反渗透。
1、设计参数:100升/天到50吨每天
2、出水标准:国家一级或二级电子用超纯水标准
超纯水设备设计方案与工艺流程资料
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采用反渗透加去离子方法:源水箱→源水增压泵→多 介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器→精密过 滤器→一级RO反渗透纯水系统→中间水箱→增压泵→ 一级混床→二级精混床→微滤器→用水点

EDI超纯水设备原理说明光伏玻璃清洗用

EDI超纯水设备原理说明光伏玻璃清洗用

EDI超纯水设备原理说明光伏玻璃清洗用EDI超纯水设备概述
EDI是一种把离子交换膜技术和电渗析技术结合一起的一种制取纯水技术。

这项技术能够利用离子交换来进行深度的脱盐来客服电渗析极化但是脱盐不彻底的问题,还可以利用电渗析技术而把水电离成了氢离子和氢氧根离子,客服了树脂再生失效的问题。

这项技术二十世纪八十年代不断兴起。

经过多年发展,不断占据了超纯水市场。

取代了传统混合离子交换设备。

要求的进水电阻率在0.025MΩ·cm到0.5MΩ·cm之间。

出水电阻率高达18MΩ·cm。

EDI超纯水设备工作原理
在EDI超纯水中,进水里面含有的各种离子被树脂给脱除
掉,得到纯化的水,可以利用离子交换原来除掉水中离子。

在交换膜在电压的作用之后,水就被分成了氢离子和氢氧根离子去再生树脂。

与此同时,电离出来的离子在电流的作用下,迁移到了浓水室里,这样就能够实现连续使用了。

技术资料由莱特莱德贵阳超纯水设备工程公司提供。

光伏行业用超纯水设备详情介绍

光伏行业用超纯水设备详情介绍

光伏行业用超纯水设备详情介绍
光伏行业用超纯水设备
超纯水设备是用在反渗透等水处理工艺之后,用来制取超纯水的水处理设备。

设备将阴、阳离子按照比例混合装填于同一容器内,使其处理后的水质电导率可低于1uS/cm以下,出水电阻率达到10MΩ.cm 以上,根据不同行业的用水要求,可将出水电阻率可控制在1-18MΩ.cm 之间。

光伏行业用超纯水设备特点
超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合新的膜分离技术,采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合研发的各行业用超纯水设备,运行可靠。

与新工艺相比具有造价低,系统稳定等优点。

光伏行业用超纯水设备应用范围
·化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程
·超纯材料和超纯化学试剂
·实验室和中试车间
·电子半导体、集成电路板上用到的化工材料
·石英、硅材料生产、加工、提纯
·高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水。

超纯水设备说明书

超纯水设备说明书
系统的维护频率将降至最低,维护流程也更加简化。
更换Progard 预处理柱
更换Millipak 终端精制器
○ 您可以在5分钟内完成Progard预 处理柱或Q-Pak精纯化柱的更换。
○ 设备上的RFID电子识别标签,可 自动在系统存储器中对耗材进行 识别和登记,让您快速轻松地进 行追溯。
○ 需要维护时,系统会至少提前15天 提醒您更换耗材或预约服务拜访, 确保您用水不会中断。
Milli-Q® Direct水纯化系统
从自来水直接生产纯水/超纯水的一体化系统
高性价比的一体化系统为您带来 一机两水的极致体验
科研用户更高的需求:
价格适当且能够直接从自来水制备纯 水和超纯水的系统:
- 符合不断提高的水质标准 - 方便易用 - 节约实验室空间 - 实现低运行成本
Milli-Q Direct解决方案:
Q-Pak®精纯化柱生产的超纯水 适用于大多数的应用-带有RFID 标签确保安全性&可追溯性
位于左侧门内的“快速参考指 南”可提供所有必要信息
菜单式设计,系统信息一览无遗
○ 简化详尽的信息提供(中文支持)。 ○ 提示&报警(可通过蜂鸣报警器加强提醒)信息可清晰地显示在系统的
主显示屏上,并可通过手动操作获得完整信息。 ○ 传感器定期检测系统运转,确保系统在规格要求的范围内运转。例
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超纯水工程设计方案

超纯水工程设计方案

超纯水工程设计方案1. 项目背景超纯水是指纯净度高于电子级水和生化级水的一种水质标准,其纯度远超纯净水,可用于半导体制造、生物制药、实验室研究等领域。

超纯水的制备工艺涉及多种技术,包括反渗透、电离交换、超滤、紫外灭菌等过程。

本设计方案旨在为某生物制药企业设计一套超纯水处理系统,满足其生产需要。

2. 设计原则•安全性:确保超纯水符合各项标准,不含有害物质。

•稳定性:保证超纯水质量稳定,满足企业生产需求。

•经济性:在保证质量的前提下,尽量节约能源和原材料。

•可维护性:确保设备易于维护和保养,降低维护成本。

3. 工艺流程本超纯水处理系统采用反渗透、电离交换和紫外灭菌等工艺步骤,主要包括原水处理、预处理、反渗透处理、电离交换处理、紫外灭菌等流程。

4. 原水处理原水处理是超纯水制备的第一步,主要用于降低水中固体颗粒和有机物的含量。

原水处理包括预氧化、混凝、澄清、过滤等工艺步骤,可通过氧化剂、絮凝剂和混凝剂等物质实现。

5. 预处理预处理是为了进一步净化水质,去除残留的有机物和微生物。

预处理工艺主要包括深层过滤、活性炭吸附等步骤,可有效净化水质,并减少对后续工艺设备的腐蚀和污染。

6. 反渗透处理反渗透是超纯水处理的关键步骤,通过高压逆渗透膜,将水中溶解固体颗粒、有机物和微生物高效去除,得到高纯度的水。

在反渗透模块的选择上,应考虑膜的通量、截留率和抗污染性能,以确保制备出的超纯水符合使用要求。

7. 电离交换处理电离交换是为了进一步去除水中残余固体颗粒和有机物。

通过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,可有效去除水中残余离子和微量有机物,使水质达到超纯级别。

8. 紫外灭菌紫外灭菌是为了彻底消除水中残留的微生物。

通过紫外光的照射,可以高效地杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物,确保水质的卫生安全。

9. 设备选型对于反渗透设备、电离交换设备和紫外灭菌设备,应选择具有良好性能和稳定品质的供应商的产品,确保设备的可靠性和使用寿命。

超纯水设备工程方案设计

超纯水设备工程方案设计

超纯水设备工程方案设计一、需求背景超纯水是指去离子水,即水中除了H2O分子之外,其他成分都被去除的水。

超纯水广泛应用于半导体制造、光伏制造、食品饮料、医药生产、实验室研究等领域。

随着工业技术的不断发展,超纯水的需求不断增加,因此对超纯水设备工程方案的设计和建设提出了更高的要求。

本文将就超纯水设备工程方案设计进行详细讨论。

二、项目概述本项目是为某半导体制造厂设计的超纯水设备工程方案。

该厂主要生产半导体产品,需要大量高质量的超纯水来满足生产需求。

因此,超纯水设备工程方案的设计将直接影响到厂家的生产效率和产品质量。

本项目的主要目标是设计一套稳定、高效、节能的超纯水设备系统,满足客户的生产需求。

三、工艺流程1. 原水处理:原水主要来自自来水厂供水管网。

需要将原水进行初级处理,包括过滤、软化、除氯等工序。

初级处理后的水进入反渗透系统。

2. 反渗透除盐:经过反渗透系统处理的水通过半透膜,去除水中的盐分、重金属、微生物等杂质,得到初级超纯水。

3. 离子交换:初级超纯水通过离子交换树脂柱,去除硅酸盐、离子等杂质,得到高纯水。

4. 纳滤/EDI:高纯水通过纳滤膜、电渗析装置,进一步去除微量离子、有机物,得到超纯水。

5. 消毒保鲜:超纯水通过紫外线消毒、微孔过滤等工艺,确保水质无菌无菇。

四、设备选型1. 过滤设备:采用颗粒过滤器、活性炭过滤器等进行初级处理;2. 反渗透设备:选用高效反渗透膜,高压泵等设备,确保去除水中盐分的效果;3. 离子交换树脂:选用具有高效交换能力的离子交换树脂,并配置自动化控制系统;4. 纳滤/EDI设备:采用超滤膜、电渗析装置,确保超级纯水的质量;5. 消毒设备:选用紫外线消毒灯、微孔过滤器等,确保水质符合纯净水要求。

五、管道布局超纯水设备需要考虑管道的布局,应确保管道设计合理、通畅。

在设计管路时,需要考虑设备之间的距离,以及管道的材质、防腐蚀措施等。

六、自动控制系统为了确保超纯水设备的稳定运行,需要配置自动控制系统。

光伏清洗行业超纯水技术

光伏清洗行业超纯水技术对纯水设备的需求要了解几点内容:1、纯水的产水量(按每小时计算)2、纯水要求的水质(例如多少兆欧)3、原水进水水质是什么水(例如自来水)4、制作纯水的工艺(工艺不一样价格也不一样)5、用于生产什么产品(例如电池片)6、配置的品牌及型号和数量等光伏超纯水设备用于太阳能,半导体,电子,化工,高科技行业等. 例如生产电池片,电池切片,生产硅片,生产半导体都要用到我们产品清洗. 触摸屏清洗纯水纯水设备应用于电子,半导体,化工,高科技产品,食品光电光学各方面产品生产用的.在光伏行业电子管生产中,光伏行业电子管阴极涂甫碳酸盐。

如其中混入杂质,就会影响电子的发射,进而影响电子管的放大性能及寿命,因此其配液要使用纯水,在显像管和阴极射线管生产中,其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质,是锌或其他金属的硫化物组成的荧火粉颗粒并用硅酸钾粘合而成,其配制需用纯水,如纯水中含铜在8ppb以上,就会引起发光变色;含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪动并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。

在黑白显像管荧光屏生产的12个工序中,玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用纯水,每生产一个晶体管需高纯水80kg。

液晶显示器的屏面需有纯水清洗和用纯水配液,如纯水中有金属离子、微生物、微粒等杂质,就会使液晶显示电路发生故障,影响液晶屏质量,导致报废、次品。

显像管、液晶显示器生产对纯水水质的要求在光伏行业晶体管、集成电路生产中,纯水主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制,硅片氧化的水汽源,部分设备的冷却水,配制电镀液等。

集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。

水中的碱金属(K、Na等)会使绝缘膜耐压不良,重金属(Au、Ag、Cu等)会使PN结耐压降低,III族元素(B、Al、Ga等)会使N型半导体特性恶化,V族素(P、As、Sb等)会使P型半导体特性恶化,水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的20%~50%)会使P型硅片上的局部区域变化为N型硅而导致器件性能变坏。

超纯水系统方案设计规范

超纯水系统方案设计规范随着科技的不断进步,超纯水已经变得日益重要,超纯水系统方案也随之越来越多样化。

大家在开发这些方案时不光要考虑产品的性能和质量,还要关注方案的普遍性和存储型。

因此,本文将详细介绍超纯水系统方案的设计规范。

1. 水质标准超纯水的质量标准非常严格,而且在不同领域还会有不同的需求,因此需要有一些常用的水质类型和标准,供大家参考。

比如在半导体供应链中,超纯水需要满足ASTM D1193-91标准,电子级别的水的导电率最大约为0.056uS/cm,在微电子加工中,电阻率必须达到18.2MΩ.cm。

当然,这些标准是建立在正常操作水平的基础上的,如果超纯水在异常情况下,比如断水、浓缩等,就需要重新评估质量标准。

2. 设计原则超纯水系统方案的设计需要考虑很多因素,包括在线性能、生命期、成本、景观等的平衡。

以下几个设计原则很重要:①系统可靠性:超纯水作为生产线和实验室的重要输入,通常需要365天、7x24小时的连续运行,因此必须确保系统的可靠性。

例如,通过备份传感器、使用无人值守的控制器、预警措施等,防止系统多重故障情况下的超纯水正常输出。

②纯净度标准:不同系统的纯净度标准不同,系统的设计概念在于如何将要求转化为一套完整的技术方案。

通过分析浆液处理的需求、水质接口的设计等,明确每个操作的纯度需求,从而进行合适的系统选择。

3. 操作规程超纯水系统是实验室和工业生产的基础设施,必须规定标准的操作规程,以确保长期稳定的运行。

因此,需要建议制定相应的操作规程。

①水质监测:超纯水需要经常进行检测,这些检测对于系统的稳定和可靠性非常重要。

需要对操作的频率和强度进行合理配置,特别是对在线水质监测系统的规定。

②数据管理:设计系统时应该考虑相应的数据管理规程。

这样,可以记录下系统内每个个体的水质状态、操作状态和故障状态,有利于优化系统整体性能。

4. 操作手册任何合格的超纯水系统操作手册都应该包含以下三部分的说明:①设计规范:包括超纯水泵、压力设备、过滤器、膜分离设备等的详细设计规范,以及相应的安装和维护要求。

超纯水方案计算书

超纯水方案计算书超纯水方案的设计和计算引言:在各行业的实验室、制药厂、电子工厂等需要高纯水的环境中,超纯水方案的设计和计算是非常重要的。

本文将介绍超纯水方案的设计原则和计算方法,帮助读者更好地理解和应用超纯水技术。

第一部分:超纯水方案的设计原则1.1 确定水质要求:超纯水的水质要求通常包括导电率、总溶解固体、细菌和离子等指标,根据实际需求确定水质要求。

1.2 确定水量需求:根据使用超纯水的设备和工艺流程,确定每天所需的水量,并考虑备用水量和储水量。

1.3 选择超纯水设备:根据水质要求和水量需求,选择适合的超纯水设备,如反渗透膜、电离交换树脂等。

1.4 设计管道系统:根据超纯水设备的安装位置和使用场所,设计合理的管道系统,确保水质在输送过程中不受污染。

1.5 考虑消毒和保护:超纯水在储存和使用过程中需要进行消毒和保护,选择适当的消毒方法和保护措施。

第二部分:超纯水方案的计算方法2.1 根据水质要求,计算超纯水设备的处理能力和效果,确定所需设备数量和规格。

2.2 根据水量需求,计算超纯水设备的产水量和处理周期,以确定所需设备的数量和运行时间。

2.3 计算超纯水设备的能耗和运行成本,以确定合理的设备配置和运行方案。

2.4 根据管道系统的长度、直径和材质,计算水流阻力和压力损失,以确定合理的管道布局和尺寸。

2.5 根据消毒和保护的要求,计算消毒剂和保护剂的用量和投加周期,以确保超纯水的安全和稳定。

结论:超纯水方案的设计和计算是一个复杂而重要的工作,需要考虑水质要求、水量需求、设备选择、管道设计、消毒保护等多个因素。

只有合理的设计和准确的计算,才能确保超纯水的质量和稳定性。

我们希望通过本文的介绍,能够帮助读者更好地理解和应用超纯水技术,为各行业的高纯水需求提供有效的解决方案。

太阳能行业用超纯水设备的主要优点和主要配置

太阳能行业用超纯水设备的主要优点和主
要配置
2020年2月23日
太阳能行业用超纯水设备的应用非常广泛,得到了大家的一致肯定。

今天,就给大家介绍下太阳能行业用超纯水设备的主要优点和主要配置:
一、太阳能行业用超纯水设备的主要优点
1、不需化学再生药剂,生产过程无任何污染,属清洁生产。

2、不需停机再生,连续生产水质稳定的高纯水(15~18MΩ•cm)。

3、运行稳定可靠,维护简单、运行费用低。

4、占地面积小,节约场地建设费用。

二、太阳能行业用超纯水设备的主要配置
1、预处理系统:原水箱(选配)、原水箱液位、控制器、原水进水、电磁阀、原水泵、多介质过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器、管路、阀门。

2、RO反渗透系统:一级高压泵、二级高压泵、一级反渗透膜、二级反渗透膜、反渗透膜壳、膜架、控制系统、进水电磁阀、冲洗电磁阀、调压阀、高压开关、低压开关、精密过滤器。

3、储存系统:液位控制器中间水箱纯水箱。

4、IX离子交换系统:给水泵、再生泵、树脂容器、离子交换树脂、管路、阀门、机架。

以上就是太阳能行业用超纯水设备的主要优点和主要配置,希望对大家有所帮助。

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光伏行业超纯水设备项目设计说明
2020年7月29日
进水水质:市政自来水/地下水
产水水质:国标/美标电子级超纯水
氮气要求:99.9999%
所需电源:稳定电源380V 50HZ
占地面积:根据产水量设计
公共条件:氮气要求:99.9999%进水管道清洁无污染进水压力0.3-0.4MPA持续稳定电源AC380V/AC220V地面设置排水设施设备间温度需10℃-30℃
项目设计说明:
本系统配置设计根据客户提供水源水质设计,水质如下:
超纯水系统产水2×15吨(水量可根据用户需求定制),产水达到美标E1.2的标准;
系统采用全自动智能控制程序,自动运行、停止、清洗、再生、报警、启动等一系列操作,系统运行可以实现全程无人值守运行。

工艺流程:
设备详细介绍
预处理系统
原水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂系统
反渗透除盐系统
保安过滤器、RO高压泵、反渗透
EDI系统
EDI的作用就是通过除去电解质(包括弱电解质)的过程,将水的电阻率从0.05~1.0MΩ.cm提高到5~16MΩ.cm。

抛光混床
抛光混床是超纯水在接触到半导体芯片前的最后一道化学精制的处理程序,选用品质好的核子级树脂,绝不能释出任何物质,进而污染到不能间断的超纯水供水系统。

脱气系统
是控制液体脱气、供气的中空纤维膜组件。

具有致密表皮层的中空纤维不透过液体,只透过气体,适合用于液体的脱气、供气。

TOC系统
采用UV-180nm单波长紫外技术,并通过高剂量的UV-185紫外光催化,在水中产生。

OH翔基自由基,对水中的有机物进行氧化降解,以达到降低水中TOC的含量。

设计优势
高性能高质量:完善工艺质量控制贯彻到每个功能单元,使产品水达到优于用水标准。

系统运行稳定:通过膜分离软件进行设计,设计参数准确,尽量降低工程投资和运行费用。

环保高效节能:设备选型做到合理、可靠、先进,布局力求紧凑、合理、简洁、美观。

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