金风1.5MW机组检修手册(The Switch变流系统、Vensys变桨系统)
机组配置 项目名称: 检修人员:
序号
检查内容
塔架和基础部分
1
塔架及基础环外观
2
塔架入口梯子的检查
3
振动、噪音检查
4
塔架内电缆及电缆夹板
为人类奉献白云蓝天,给未来创造更多资源 Preserving Blue Skies and White Clouds for the Future
0.1
0.1
A
0.3h 1h
1h
A
0.1
0.3
0.3
A
BC BC BC
平台平稳牢靠,无螺栓短缺现象,平台干净
整洁,无油脂或其他危险物品。
2
0
0.1
基础环和塔架第一段下法兰连接螺栓
2 0.1
0.8
力矩值:4250N.m/3825 N.m(M45-10.9)。
塔架第二段下法兰连接螺栓
W2 0.1
0.7
力矩值:4250N.m/3825 N.m(M45-10.9)。
0.05
0.05
0.05
A
BC
面 板 时 钟 与 对中央监控的时钟进行校对确认,然后通过 VNC 软件完成单
PLC 时 钟 及 中 台风机的就地监控面板和中央监控时间的统一检查和确认,
4
1 0.1
央 监 控 时 钟 校 并对单台机组的 PLC 时间与面板时间进行校对检查,保证上述
对
三个时间统一。
5 控制程序版本 根据现场机组配置应是最新程序。
A
BC
为人类奉献白云蓝天,给未来创造更多资源 Preserving Blue Skies and White Clouds for the Future
81 / 97
版本:A 编号: GW-06FW.0030
主控柜急停功 按下主控柜门的急停按钮,安全链断开,控制面板上塔底急
3
2
能测试
停信号由高电平变为低电平。
变流柜柜门
2
检查变流柜柜门密封条有无脱落现象。
密封条
1 0.1h 0.1h
ind间
0.1h
A
BC
0.1h
A
C
3 4 5 6 7
变流柜内保 护隔板
温度、湿度传 感器设定值
过滤网
主回路螺栓 力矩
网侧滤波电 容
检查保护隔板是否齐全,固定螺栓是否紧固。
1 0.1h 0.2h
0.2h
3S1 设定为 8 度、3S2 设定为 8 度、加热除湿程序升级后 3S3 1 0.1h 0.1h
10(G)
下法兰连接螺栓 2
力矩值:5150N.m/4635 N.m(M48-10.9)。
66/1500
中下法兰连接螺栓
65m 三段 IEC 超ⅠA (JF1500.60-19b.001) 力矩值:3300N.m/2970 N.m(M42-10.9)。 2
中上法兰连接螺栓 2
力矩值:2050N.m/1845N.m(M36-10.9)。
10(B)
70/1500 65m 三段 IECⅠA (JF1500.60-16a.001)
10(B)
70/1500 65m 三段 IECⅠA (JF1500.60-16a.001)
为人类奉献白云蓝天,给未来创造更多资源 Preserving Blue Skies and White Clouds for the Future
检查灭火器是否过期、按要求摆放。
1
0
0.1
0.1
A BC
版本:A 编号: GW-06FW.0030
为人类奉献白云蓝天,给未来创造更多资源 Preserving Blue Skies and White Clouds for the Future
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19
助力器(可选)
检查牵引导轨(或钢丝绳)无损伤,助力器 2 0.1 0.3
10(E)
82/1500 70m 三段 IECⅢA (JF1500.60-3.001)
10(F)
82/1500 70m 三段 IECⅢA (JF1500.60-11.001) 82/1500 70m 三段 IECⅢA (JF1500.60-11a.001)
下法兰连接螺栓
2 0.1
0.8
0.1
A
力矩值:3300N.m/2970 N.m(M42-10.9)。
塔架第三段下法兰连接螺栓
ld 2 0.1
0.6
力矩值:2050N.m/1845 N.m(M36-10.9)。
塔架第四段下法兰连接螺栓
2 0.1
0.5
力矩值:2050N.m/1845 N.m(M36-10.9)。
o下法兰连接螺栓
2 0.1
0.8
G力矩值:3300N.m/2970 N.m(M42-10.9)。
1 0.05
0.3 0.05
6 柜体加热器
加热器接线无松动,加热功能正常,温度设定值正确。
2 0.1
0.2
柜体散热风扇接线无松动,工作正常,清洁散热风扇滤网,
ind0.3
A
BC
0.05 0.2
A
BC
A
BC
7 柜体散热风扇 保证通风顺畅。
2 0.1
0.3
直流 24V 蓄电
直流 24V 蓄电池,停掉充电模块,检查蓄电池输出电压,小
10(C)
77/1500 65m 三段 IECⅡA (JF1500.60-7.001) 77/1500 65m 三段 IECⅢA (JF1500.60-9.001G)
10(D)
77/1500 65m 二段 IECⅡA (JF1500.60-2.001) 77/1500 65m 二段 IECⅡA (JF1500.60-4.001) 77/1500 65m 二段 IECⅢA (JF1500.60-10.001)
1 0.1
0.3
0.3
G 监控软件可正常查看 B,F,M 文件。
冷却方式:
机组号:
检修日期:
检修结果
不合格 修正后合格画
备
合格画“√”,
项修正 “√”,不合格画 注
500 半 全 不合格画“×”
措施 “×”
小时 年 年
检 检检
A
BC
人机面板上电
2
面板断电上电后自启动。
自启动
1 0.1
0.15
0.15
A
0
0.3
0.3
A
B B B
C C C
机组配置 项目名称: 检修人员:
序 检查内容
号
主控系统 人机面板功能
1 测试
变流:
金风 1.5MW 机组主控系统维护检修清单 变桨:
ldW 检修标准
工作时间(h) 人
员
数
年检半
500 小
量 准备
年检作
时作业
时间
业时间
时间
o 面板电源管理设置为永久,共享文件夹设置正确,面板就地
设定为 70%、未升级时 3S3 设定为 80%。
W 用小刷子清理掉滤芯上的杂物。在清理水管前用布子塞进管
16
塔架灯及附件
全部螺栓紧固,梯子无松动变形无油脂。
2 0.1
0.5
接触面无油漆、尘土等杂物,涂有导电膏,
2 0.1
0.1
连接螺栓全部紧固,铜编织线缆无锈迹。
W 马鞍处电缆无磨损及变形,与梯子不接触,
电缆弧垂下端距平台表面距离300mm;电
2
0
0.2
ld 缆橡胶护圈完好,电缆套管完好且无下滑现
象。
回弯长度为1.5米,无扭曲。
8 池(主控柜、机
2 0.1
0.2
于 22.5V 时需要更换电池。
舱柜)
W 9 变压器
变压器支架连接牢固无锈迹;接线正确、无松动;防雷正常。 2 0.1
0.2
弹簧接线端子用手测试,螺丝端子在确保断电的情况下,用
10 主控柜内接线
2 0.1
0.5
端子起紧固。
0.3
A
B
0.2
A
B
0.2
A
B
0.5
A
B
ld 12 变流系统检修清单
版本:A 编号: GW-06FW.0030
变流:The Switch
ind 金风 1.5MW 机组塔架部分检修清单 变桨:Vensys
机组号: 检修日期:
冷却方式:水冷
W 检修标准
工作时间(h)
人
员
500 小 年检半
数 准备 时作 年检作
量 时间 业时 业时间
间
ld 塔架表面无油污锈迹,防锈漆无起泡,脱落
0.8
0.1
A
中法兰连接螺栓
2 0.1
0.7
力矩值:3300N.m/2970 N.m(M42-10.9)。
W 下法兰连接螺栓
2 0.1
0.8
ld 力矩值:3300N.m/2970 N.m(M42-10.9)。
中下法兰连接螺栓
2 0.1
0.7
力矩值:3300N.m/2970 N.m(M42-10.9)。
o 机组配置
项目名称:
G 检修人员:
变流:
金风 1.5MW 机组 SWITCH 变流系统维护检修清单 变桨: 机组号: 检修日期:
C C C C
冷却方式:
序 检查内容
号
检修标准
人
500 半 全
检查结果
备
工作时间
员
小时 年 年 合格画“√”, 不合格 修正后合格画
注
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金风1.5MW-型风机500小时检修作业指导书
金风1.5MW型风机
500小时检修作业指导书
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批准:
本文件修改历史
金风1.5MW型风机500小时
检修作业指导书
1.范围
本文规定了金风1.5MW型风机500小时检修作业流程及要求
本文适用于指导金风1.5MW型风机500小时检修作业流程。
表1 风机配置
2.人员要求
能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件:
符合公司安全管理相关要求;
具有高处作业、高低压电工作业证。
3.支持性文件
为更好开展工作,需要配合使用以下文件,具体见表2
表2 支持性文件信息
4.安全要求
该作业需要使用以下安全设备:
☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩
☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、☑耳塞、☑护目镜、□防毒面具☑防尘口罩、☑橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他
5.工具
该作业流程需要的工具见表3
表3 工具清单
6.材料
该作业流程需要的材料见表4 表4 材料清单
7.操作步骤
表7给出了具体的操作步骤
检查变桨轴承密封圈有无油脂泄漏
仔细检查变桨轴承整体外观有无裂纹,特别是内外圈堵球孔部位
如机组长时间停机,机组运行前,续对柜体进行加热除湿。
如时间超过1 年,需对柜内电容进行重新激活测试。
金风1[1].5MW风机Switch变流系统培训课件——201003
容:
1、 1.5MW机组Switch变流系统主拓扑结构 2、 Switch变流系统控制框图 3、 Switch变流系统的电网侧控制原理
4、 Switch变流系统的电机侧控制原理
5、 Switch变流系统和主控的联系 6、 Switch变流系统的柜体内部冷却
2.1 控制和通讯信号 (a)主控到变流的DP信号 (b)变流到主控的DP信号
(c)硬件控制线的控制信号
2.2 变流和主控连接的10芯控制线的控制信号 ① 变流系统准备启动;
② 变流系统故障;
③ 变流系统急停; ④ 变流系统急停复位; ⑤ 变流系统启动使能;
6、 Switch变流系统的柜体内部冷却
二、Switch变流系统控制框图
1U1
1U1
2U1
3U1
4U1
2U1
3U1
4U1
变流控制柜机柜
变流控制柜机柜1
网侧滤波电容器组 1C1、1C2
网侧断路器1Q1机械 锁定钥匙的钥匙把的位 置处于水平方向时断路 器处于机械锁定状态, 在需要进行机械锁定时 最好将钥匙拨到水平位 置后将钥匙拔离以确保 安全。钥匙位于与地面 垂直位置时表明断路器 处于正常工作状态,此 位置无法移除钥匙。
在得到励磁电流/转矩电流的给定和反馈之后,通过 电流调节器可以得到转矩电压/励磁电压的参考给定值 Udref/Uqref。 再根据转子磁场位置角θ r,对这两个给定进行两相 同步旋转坐标系到三相静止坐标系的变换,得到发电机 机端三相电压的给定。根据这三相给定,PWM模块给出功 率器件的驱动脉冲。
制动功率模块使用原理(典型应用)
一、Switch变流系统主拓扑结构
该变流器采用可控整流的方式把发电机发出的交流电 整流为直流电,通过网侧逆变单元把直流电逆变为工频交 流电馈入电网。其控制方式为分布式控制,即每个功率单 元都能够独立的执行控制、保护、监测等功能,功率单元 之间则通过现场总线连接。 这种方式和它的主电路拓扑 结构相对应。
金风1.5MW风机switch变流器系统讲解
图1 变流柜控制面板
Reset:故障复位 Select:选择键 Enter:数值确认;故障历史纪录 Start:启动按钮 Stop:停止按钮
:上翻;数值的增加 :下翻;数值的减少 :菜单返回;数值位向左选择;退出编辑模式 • :菜单进入;数值位向右选择;进入编辑模式
电机侧防雷保护2F11 水冷散热管路
二、预充电及主空开、发电机侧空开闭合测试
•
强制预充电及发电机侧空开、主空开闭合测试条件 机组没有故障、水冷系统正常运行、发电机侧动力电缆无短路现象。
•
注意:在做电强制预充电及主空开、发电机侧空开闭合测试时必须紧闭变流柜门。不 得与柜门有身体接触。
2.1 变流器强制预充电测试步骤
课 程 大 纲
• 一、Switch变流器的介绍
• • • •
•
1.1 1.2 1.3 1.4
4U1外观结构及内部元器件介绍(1#柜) 1U1外观结构及内部元器件介绍(2#柜) 3#柜外观结构及内部元器件介绍 2U1和3U1外观结构及内部元器件介绍(4#和5#柜)
二、强制预充电及主空开、发电机侧空开闭合测试
• • • • 2.1 2.2 2.3 2.4 变流器强制预充电测试步骤 变流器强制预充电测试 变流器主空开闭合测试 变流器发电机侧空开闭合测试步骤
•
•
• 2.5 变流器风扇强制动作测试步骤 三、网侧控制原理 四、电机侧控制原理
通过本课程,您将有以下收获
• • •
了解Switch变流器的工作原理 了解变流器的结构及内部元器件 掌握使用变流器进行预充电及空开闭合的测试
2.2
变流器强制预充电测试
金风1.5MW风机常见故障讲解
华润电力华北大区
2、变桨系统常见故障处理
與您攜手 改變生活 ︱ Better Life Together
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2、变桨系统常见故障处理
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2、变桨系统常见故障处理
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2、变桨系统常见故障处理
2.1 V变桨故障分类
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2、变桨系统常见故障处理
2.2 V变桨典型故障讲解
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2、变桨系统常见故障处理
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3、变流系统常见故障处理
3.1 变流器故障分类
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2、变桨系统常见故障处理
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2、变桨系统常见故障处理
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2、变桨系统常见故障处理
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金风1.5MW风力发电机组温控系统
重量/包装: 0.38 kg
温度调节部分-6/11
3.1.5
柜体加热器
型号:SK 3105.200 800W 230VAC
备用熔断器:自动保险器/熔丝 6A
重量/包装: 1.22 kg
温度调节部分-7/11
3.2 温度调节回路
3.2.1 主控系统温度调节回路
最大风压 : 0 .. 200 Pa
额定电压 : 230VAC
输入电流 : 0.24/0.28 A
输入功率 : 50/61W
电机转速 : 3120/min
使用频率 : 50/60Hz
防护等级 : IP44 温度范围 : -25 .. 75°C
噪音指数 : 69 dB(A)。
温度调节部分- 3/11
/min)
端 子:2引线
轴承类型:滚珠轴承
重 量:2.72kg。
温度调节部分-4/11
3.1.4
水冷散热风扇。
型号:042 500DV-A2 400V 50Hz
功率:1.5kW
风量:71003 /h
温度调节部分-5/11
3.1.5
柜体加热器
型号:SK3105.330 110-240VAC/30W
简称PTC热敏电阻。PTC热敏电阻是一种典型具有
温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度
(居里温度)时,它的电阻值随着温度
的升高呈阶跃性的增高。金风1.5MW
机组内一般采用过热保护用PTC电阻。
温度检测部分-4/10
2.1.4 倍福模块KL3204
KL3204 模拟量输入端子可
直接连接电阻型传感器。总
-0.1℃,三通阀关闭一次,然后在持续检测6s前后检测进阀温度差值,如果温差小
金风1.5 MW机组SWITCH变流模块超温原因分析及优化方案
流模块超温的原因, 从传热学的角度列举了影响换热的相关因子, 提出了改进三通阀和扰流丝的优化方案, 并指出了
后续优化思路。 研究得出, 采取优化改造三通阀、 更换变流模块基体扰流丝等方法, 可降低变流模块温度 5 ~ 10 ℃ ,
mization scheme of improving three⁃way valve and disturbing wire, and points out the following optimization ideas. The results show that
the temperature of converter module can be reduced by 5 ~ 10 ℃ by optimizing the three⁃way valve and replacing the spoiler wire of con⁃
曲线, 对冷却液流量调整的误差也越来越大, 从而
影响温度控制的精度和传热效果, 导致变流模块超
应的加剧导致金属表面腐蚀剥落, 聚集而堵塞变流
倍率随之下降, 换热效果逐渐恶化。
冷却液中的乙二醇氧化后形成的草酸与碱土金
2021 年
第 42 卷第 5 期
裴兆芹, 等: 金风 1 5 MW 机组 SWITCH 变流模块超温原因分析及优化方案
d
外循环系统散热器翅片堵塞
风机水冷系统散热器置于塔筒外部, 换热方式
为传导换热和利用风扇进行的强制对流换热。 为了
增大换热面积, 提高换热效率, 采用的翅片管式散
热器。 因散热器安装在野外, 翅片间距较小, 外界
金风1.5MW-型风机500小时检修作业指导书
金风1.5MW型风机
500小时检修作业指导书
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本文件修改历史
金风1.5MW型风机500小时
检修作业指导书
1.范围
本文规定了金风1.5MW型风机500小时检修作业流程及要求
本文适用于指导金风1.5MW型风机500小时检修作业流程。
表1 风机配置
2.人员要求
能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件:
➢符合公司安全管理相关要求;
➢具有高处作业、高低压电工作业证。
3.支持性文件
为更好开展工作,需要配合使用以下文件,具体见表2
表2 支持性文件信息
4.安全要求
该作业需要使用以下安全设备:
☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、☑耳塞、☑护目镜、□防毒面具☑防尘口罩、☑橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他
5.工具
该作业流程需要的工具见表3
表3 工具清单
6.材料
该作业流程需要的材料见表4 表4 材料清单
7.操作步骤
表7给出了具体的操作步骤
检查变桨轴承密封圈有无油脂泄漏
仔细检查变桨轴承整体外观有无裂纹,特别是内外圈堵球孔部位
如机组长时间停机,机组运行前,续对柜体进行加热除湿。
如时间超过1 年,需对柜内电容进行重新激活测试。
金风1.5MW-型风机500小时检修作业指导书
金风1.5MW型风机500小时检修作业指导书编制:审核:批准:本文件修改历史金风1.5MW型风机500小时检修作业指导书1.范围本文规定了金风1.5MW型风机500小时检修作业流程及要求本文适用于指导金风1.5MW型风机500小时检修作业流程。
表1 风机配置2.人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件:➢符合公司安全管理相关要求;➢具有高处作业、高低压电工作业证。
3.支持性文件为更好开展工作,需要配合使用以下文件,具体见表2表2 支持性文件信息4.安全要求该作业需要使用以下安全设备:☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、☑耳塞、☑护目镜、□防毒面具☑防尘口罩、☑橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他5.工具该作业流程需要的工具见表3表3 工具清单6.材料该作业流程需要的材料见表4 表4 材料清单7.操作步骤表7给出了具体的操作步骤将主控“禁止合闸,有人工作”标)检查门销插拔是否正常;检查。
螺栓紧固时采用十字对角检查密封胶密封是否完好,有无防雷接地线无破”指向机尾,扶住检查螺栓无松动、生锈。
力矩值:检查螺栓无松动、生锈。
力矩值:系统无压力时观察偏航240N.m,个来回以排除旧油脂,清以上至油10测量齿。
螺检查变桨轴承密封圈有无油脂泄漏仔细检查变桨轴承整体外观有无裂纹,特别是内外圈堵球孔部位套筒如机组长时间停机,机组运行前,续对柜体进行加热除湿。
如时间超过1 年,需对柜内电容进行重新激活测试。
MW 机组。
金风兆瓦风力发电机组国产Vensys变桨控制系统
图2
一、风力发电机组叶片变桨控制原理
不同叶片角度及不同风速下叶片攻角的变化示意图
图3图4图1图2一、风力发电机组叶片变桨控制原理
+90° -2°
一、风力发电机组叶片变桨控制原理
1.3 变桨距控制的优缺点
优点: 1)启动性好,机组并入电网发电时对电网及机组本身冲击小; 2)刹车机构简单,叶片顺桨的同时叶轮转速可以逐渐下降,机组的切除对电网没有冲击; 3)额定点以前的功率输出追求最大化,时风时 间间 :能: 叶利电 轮流 转用变 速率化 变化高; 4)8额00 定点以后通过桨距调节输出功率,功率波动小,曲线平滑; 5)1叶8 轮叶根承受的静、动载荷小,提高机组的运行寿命。
国产Vensys变桨控制系统柜
控制及配电 柜
变桨驱动器外部 散热器及风扇
充电电源及 电容柜
三、国产Vensys变桨控制系统控制柜内硬件分布
国产Vensys变桨控制系统柜内分布
控制柜
电容柜
配电柜
三、国产Vensys变桨控制系统控制柜内硬件分布
控制柜内元器件分布
加热器
防雷
控制PLC
模块
三、国产Vensys变桨控制系统控制柜内硬件分布
2255000000
3300000000
图2 3355000000
4400000000
二、金风1.5MW机组叶片变桨的机械结构及电气分布
变桨系统的机械结构(第一代变桨结构)
变桨驱动装置由变桨电机和变桨减器两部分组成。变桨电机是含有位置反馈和绕组温度检测 传感器的伺服电动机。
二、金风1.5MW机组叶片变桨的机械结构及电气分布
三、国产Vensys变桨控制系统控制柜内硬件分布
国产Vensys变桨控制柜主电路采用交流--直流--交流回路,由逆变器(AC-2)为变桨电机供电。 变桨电机采用交流异步电机。 PLC 组成变桨的控制系统,它通过现场总线(profibus-DP总线)和 主控制系统交互通信,接受主控制系统的指令(主要是桨叶转动的速度指令),并控制交流调速 装置驱动交流电动机,带动桨叶朝要求的方向和角度转动,同时监测变桨系统的内部信号,把 它直接传递给主控制系统。
金风1.5MW系列风力发电机组低电压穿越改造手册A0
目次前言 (III)重要安全注意事项 (1)一、改造范围 (3)二、改造目的 (3)三、改造内容 (3)(一)、Freqcon变流改造 (3)(二)、Switch变流改造 (6)(三)、Vensys变桨改造 (9)(四)、水冷改造 (12)(五)、箱变改造 (13)前言本标准参照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由金风科技股份有限公司提出并归口。
本标准由金风科技股份有限公司工程技术部电气室负责起草。
本标准主要起草人:周杰。
本标准代替标准的历次版本发布情况:首次发布。
以下文件作废:1. Q/JF DK SJ1500SS-045-2010《金风1500kW系列Freqcon变流配置风力发电机组低电压穿 越改造说明》-A0版2.Q/GW DK SJ1500SS-037-2010《金风1.5MW系列SWITCH变流配置风力发电机组低电压穿越 改造说明》-A2版3. Q/GW DK SJ1500SS-034-2010《金风1.5MW 风力发电机组Vensys变桨系统低电压穿越改造 手册(变桨部分)》-A1版4. Q/JF DK 1500-H-0010《金风1500kW系列风力发电机组关于贺德克水冷系统低电压穿越改 造说明》-A1版5. Q/JF DK SJ1500SS-038-2010《金风1500kW系列风力发电机组关于新高澜水冷低电压穿越 改造说明》-A0版金风1.5MW风力发电机组低电压穿越改造手册重要安全注意事项完整阅读该指导手册,注意所有警告,以预防可能发生的危险。
为了保障您的安全,请在进行相关操作前认真阅读安全注意事项说明。
请按照所有指导手册进行操作。
不当操作可能导致人员伤害或者造成设备严重损坏。
低电压穿越改造过程中务必要注意以下几点:环境安全要求根据现场安全规定执行。
改造前必须组织作业人员对本改造的安全注意事项进行培训学习,并留档备查。
改造人员必须具备一定的调试和维护经验,须在改造前组织作业人员认真学习本改造作业指导书,已确保作业过程按照流程作业。
