设备检查记录表
设备定期检查记录表
设备定期检查记录表设备定期检查记录表
日期: ___________
设备名称: ___________
设备型号: ___________
设备编号: ___________
巡检员: ___________
检查项目:
1. 外观检查:
- 检查设备外观是否完整、无损坏。
- 检查设备表面是否有异物、污垢等。
- 检查设备标识是否清晰可见。
2. 电气检查:
- 检查设备电源是否正常。
- 检查设备接线是否牢固。
- 检查设备电气元件是否有异常。
3. 机械检查:
- 检查设备运转是否正常。
- 检查设备传动装置是否有异常声音、震动。
- 检查设备润滑情况是否良好。
4. 安全检查:
- 检查设备周围环境是否整洁、安全。
- 检查设备防护装置是否完好。
- 检查设备停机后是否有残余能量。
检查结果:
1. 外观检查:
- [ ] 正常
- [ ] 异常（请备注）
2. 电气检查:
- [ ] 正常
- [ ] 异常（请备注）
3. 机械检查:
- [ ] 正常
- [ ] 异常（请备注）
4. 安全检查:
- [ ] 正常
- [ ] 异常（请备注）
备注: ___________________________
维修措施和建议: ___________________________巡检员签名: ___________________________。
设备完好标准检查记录表
车间
设备编号设备型号操作者检查员检查方法得分对加工件检查空车运行检查空车运行操作检查4、润滑
系统装置
运行操作检查空车运行操作检查6、有油
压、气压
空车运行操作检查目测目测目测目测设备完好标准检查表
完好要求
1、精度性能满足工艺要求。
2、转动系统运转正常，变速、调速正常。
3、操作系统动作灵活、可靠。
③被检设备无完好要求项可检的，统计得分为标准分。
8、设备内外清洁，无黄袍、油垢、碰伤。
9、机件、附件基本齐全、完整。
注：①1～6项单项有不合格或总分不足65分,则为不完好设备。
②7～10项单项有二项不合格或总分不足25分，则为不完好设备。
10、完全防护装置齐全、可靠。
5、电气系统装置齐全，操作可靠。
7、滑动部位、导轨无影响作业的拉痕、碰伤。
扣分原因
年 月 日备注：标准分。
设备检查记录表
启动、停机按钮工作正常。
7.
备有清除切屑的专用工具。
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
送（排）风设备
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
送（排）风机风量符合使用要求。
2.
启动、停机按钮工作正常。
3.
皮带传动装置、联轴器等其旋转部位必须安装防护罩。
4.
7.
连接管道及构件无异常
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
金属加工机床
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
各种防护罩、防护栏应完备可靠。
2.
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。
3.
各种限位、连锁保护装置，以及操作手柄灵敏可靠
4.
机床照明符合要求。
5.
润滑系统工作正常，润滑油足量。
传动皮带无裂口、破损、严重磨损。
5.
电机盘车正常。
6.
运行两小时温升无异常。
7.
设备与底座连接牢固，减震垫完好。
8.
热力管道保温层完好，热交换管道无严重腐蚀、泄漏。
9.
过滤器滤芯无破损、堵塞。
10.
各种限位、连锁保护装置要求灵敏可靠
5.
热力管道保温层完好。
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
容器（贮槽）
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
机械设备检查每月记录表
机械设备检查每月记录表日期:
机械设备名称:
检查人员:
1. 设备外观检查:
- [ ] 设备表面是否有损伤或磨损情况
- [ ] 设备是否有锈蚀现象
- [ ] 设备是否有漏油现象
- [ ] 设备是否有松动或摇晃现象
- [ ] 其他外观异常情况（如漏水、变形等）
2. 电器设备检查:
- [ ] 设备电源是否正常
- [ ] 设备开关是否灵活可靠
- [ ] 设备连接线是否完好
- [ ] 设备电器部分是否有异常现象（如发热、冒烟等）3. 机械设备运行检查:
- [ ] 设备启动是否正常
- [ ] 设备运行是否平稳
- [ ] 设备运转声音是否正常
- [ ] 设备工作速度是否正常
- [ ] 设备工作效果是否达到要求
4. 安全设备检查:
- [ ] 设备是否配备安全防护装置
- [ ] 安全防护装置是否正常工作
- [ ] 安全防护装置是否完好无损
- [ ] 其他安全设备异常情况（如报警器故障等）
5. 维护保养情况:
- [ ] 设备是否进行定期维护保养
- [ ] 设备是否有需紧急维修或更换的部件- [ ] 维护保养记录是否完整
6. 其他问题及备注：
-
签字:。
设备维护日常检查记录表
设备维护日常检查记录表
概述
设备维护日常检查记录表是用于记录设备维护过程中的日常检查信息。
通过及时记录和跟踪设备的运行状况，可以确保设备的正常运行和预防潜在故障。
表格格式
检查内容示例
以下是一些常见的设备维护日常检查内容的示例：
1. 设备外观检查：检查设备的外观是否有损坏、脏污等情况。
2. 设备操作检查：检查设备的各个按钮、开关是否正常操作。
3. 设备电源检查：检查设备的电源线是否接触良好、是否有异常发热现象。
4. 设备故障指示检查：检查设备是否有故障指示灯亮起，以及
灯光的颜色和频闪情况。
5. 设备传感器检查：检查设备的传感器是否正常工作，观察是
否能正常检测到相关参数。
6. 设备维护记录更新：记录维护过程中对设备进行的标定、清洁、更换零部件等维护操作。
检查结果示例
对于每个检查内容，可以用以下符号表示检查结果的状态：
- ✅：正常
- ❌：异常
- ⚠️：需要进一步观察或处理
注意事项
- 进行设备维护日常检查时，务必按照相应的检查内容进行操作，细致观察并记录真实情况。
- 如发现设备异常情况，及时采取相应的措施进行维修或报修。
- 记录表应保存完整，并定期进行归档和备份，以便于后续查
阅和分析。
以上就是设备维护日常检查记录表的相关内容，希望能对你的工作有所帮助！。
设备定期巡检记录表
设备定期巡检记录表1.背景设备定期巡检是企业管理的重要环节，通过定期巡检设备的运行状态，发现问题，及时进行维修和保养，保障设备的正常运行，确保生产和工作的顺利进行。
2.目的本文档旨在规范设备定期巡检的操作和记录，以提高设备的运行稳定性和安全性，提高设备利用率。
3.巡检内容设备定期巡检的内容包括但不限于以下几个方面：3.1 设备外观检查设备外观是否有损坏或脱落的部件，如有，记录并及时修复。
3.2 电源和电气系统检查设备的电源线、插座、开关等电气系统是否正常，如有异常，立即通知相关维修人员进行修复。
3.3 传感器和控制器检查设备的传感器和控制器是否正常工作，是否准确传递数据和指令，如有问题，记录并及时维修或更换。
3.4 润滑油和液压系统检查设备的润滑油和液压系统是否正常，如有异常现象，及时更换润滑油或维修液压系统。
3.5 安全保护措施检查设备的安全保护措施是否完好，如安全防护网、紧急停止按钮等，如有问题，及时修复。
3.6 清洁和卫生检查设备的清洁和卫生情况，如有需要，及时清洗和保养设备，保持设备的整洁。
4.巡检记录表设备定期巡检记录表按照以下格式进行记录：巡检日期。
| 设备名称 | 巡检人员 | 外观检查 | 电源和电气系统检查 | 传感器和控制器检查 | 润滑油和液压系统检查 | 安全保护措施检查 | 清洁和卫生检查 |2022-01-01| 设备A。
| 张三。
| 正常。
| 正常。
| 异常。
| 正常。
|正常。
| 正常。
|2022-01-01| 设备B。
| 李四。
| 正常。
| 正常。
| 正常。
| 异常。
|正常。
| 正常。
|5.巡检记录保存设备定期巡检记录应保存在公司的档案管理系统中，包括巡检日期、设备名称、巡检人员、巡检内容记录等。
6.周期性和频率设备定期巡检应根据设备的使用情况和生产工艺要求进行，一般可以设置为每周、每月、每季度或每年进行一次，具体根据实际情况确定。
7.结语设备定期巡检是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，通过严格按照巡检内容和记录要求进行操作，可以更好地保障生产和工作的顺利进行。
设备故障检查记录表
{备注}
按钮和开关
{正常/异常}
{备注}
显示屏
{}
其他
{正常/异常}
{备注}
故障维修
维修人员
维修日期
故障描述
维修措施
{维修人员}
YYYY/MM/DD
{故障描述}
{维修措施}
结论
总结设备故障检查的结果，并可附加其他需要注意的事项。
签名
检查人员签名
日期
{检查人员签名}
设备故障检查记录表
该文档用于记录设备故障检查的详细信息。
日期和时间
日期
时间
YYYY/MM/DD
HH:MM:SS
设备信息
设备名称
设备型号
设备编号
{设备名称}
{设备型号}
{设备编号}
检查人员
姓名
职位
{姓名}
{职位}
检查结果
项目
状态
备注
电源
{正常/异常}
{备注}
连接线
{正常/异常}
{备注}
控制面板
{正常/异常}
设备检查记录表
设备检查记录表之马矢奏春创作
四车间：工区年月日检查人：
时间：二O二一年七月二十九日
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备检查记录表
时间：二O二一年七月二十九日
四车间：工区年月日检查人：
设备检查记录表
时间：二O二一年七月二十九日
四车间：工区年月日检查人：
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
时间：二O二一年七月二十九日
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
时间：二O二一年七月二十九日
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
时间：二O二一年七月二十九日
时间：二O二一年七月二十九日。
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否
1.
漆色标记明显，流向标识正确、清晰。
2.
管网布置图标记完整、位置准确，管网设计、安装、验收等技术资料齐全。
3.
管道完好、无严重腐蚀、无泄漏，防静电积聚措施可靠。
4.
埋地管道敷层完整无破损，架空管道的支撑、吊架等构件牢固可靠。
5.
热力管道保温层完好。
设备分类
容器（贮槽）
设备名称
设备型号
制造厂名
检杳项目
检查结果
备注
是
否
1.
各种防护罩、防护栏应完备可靠。
2.
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。
3.
各种限位、连锁保护装置，以及操作手柄灵敏可靠
4.
机床照明符合要求。
5.
润滑系统工作正常，润滑油足量。
6.
启动、停机按钮工作正常。
7.
备有清除切屑的专用工具。
设备分类
送（排）风设备
设备名称
设备型号
制造厂名
7.
各类防护罩、防护栏、防护板等完备可靠。
8.
安全标志配备齐全。
9.
吊索状态完好。
设备分类
焊机（等离子切割机）
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检杳项目
检查结果
备注
是
否
1.
焊机（等离子切割机）手柄绝缘可靠，隔热层完好。
2.
焊机（等离子切割机）使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
3.
启动、停机按钮工作正常。
出厂日期
出厂编号
检杳项目
检查结果
备注
是
否
1.
送（排）风机风量符合使用要求。
2.
启动、停机按钮工作正常。
3.
皮带传动装置、联轴器等其旋转部位必须安装防护罩。
4.
传动皮带无裂口、破损、严重磨损。
5.
电机盘车正常。
6.
运行两小时温升无异常。
7.
设备与底座连接牢固，减震垫完好。
8.
热力管道保温层完好，热交换管道无严重腐蚀、泄漏。
设备分类
起重设备
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检杳项目
检查结果
备注
是
否
1.
滑轮的护罩完好，转动灵活。
2.
吊钩无裂纹、明显变形或磨损，紧固装置完好。
3.
制动器工作可靠。
4.
各类行程限位、限量开关、联锁保护装置完好可靠。
5.
紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效。
6.
信号装置、照明设备完好可靠。
6.
配套的压缩空气管道无腐蚀、破损，管内无杂物。
7.
启动、停机按钮工作正常。
8.
空压机布置合理，与墙、柱及其他设备间留有足够的空间距离。
9.
空压机放置场所通风正常，区域内无灰尘、腐蚀性化学品、金属碎屑、油漆雾等。
10.
11.
设备分类
工业管道
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检杳项目
检查结果
备注
出厂日期
出厂编号
检杳项目
检查结果
备注
是
否
1.
槽体坚固，无裂纹、变形、损伤、泄露等情况。
2.
设备铭牌、漆色、标志齐全。
3.
疏水、排污装置工作正常。
4.
罐体与底盘连接牢固。
5.
盖板螺栓完好。
6.
呼排管道完好，管内无异物。
7.
连接管道及构件无异常
设备分类
金属加工机床
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
4.
5.
6.
7.
8.
设备分类
空气压缩机
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检杳项目
检查结果
备注
是
否
1.
各种出厂技术资料齐全，设备铭牌、标志齐全。
2.
机身无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件有防松措施。
3.
皮带传动装置、联轴器等其旋转部位的防护罩完好可靠。
4.
传动皮带无裂口、破损、严重磨损。
5.
电机盘车正常。
9.
过滤器滤芯无破损、堵塞。
10.
各种限位、连锁保护装置要求灵敏可靠