H车间统计报表范本
车间生产统计表格模板
车间生产统计表格模板车间生产统计表格是用来记录车间生产情况的重要工具，通过统计表格可以清晰地了解到车间的生产情况，包括生产数量、生产时间、生产质量等各个方面的数据。
因此，设计一份合适的车间生产统计表格模板对于车间管理来说是非常重要的。
首先，车间生产统计表格模板需要包括基本信息栏，这一栏主要包括车间名称、统计日期、统计人等基本信息，这些信息可以帮助我们清晰地了解到这份统计表格的相关信息，方便后续的查询和使用。
其次，车间生产统计表格模板需要包括生产数量统计栏，这一栏主要包括产品名称、生产数量、不合格品数量等内容，通过这一栏可以清晰地了解到车间在一定时间内生产的产品数量以及不合格品的数量，从而及时采取相应的措施进行调整和改进。
再次，车间生产统计表格模板需要包括生产时间统计栏，这一栏主要包括生产日期、生产时间、停机时间等内容，通过这一栏可以清晰地了解到车间在一定时间内的生产时间情况，包括正常生产时间和停机时间，从而可以对生产进度进行合理的安排和调整。
此外，车间生产统计表格模板还需要包括生产质量统计栏，这一栏主要包括合格品率、不合格品率等内容，通过这一栏可以清晰地了解到车间在一定时间内的产品质量情况，从而可以及时采取相应的措施进行质量的改进和提升。
最后，车间生产统计表格模板需要包括备注栏，这一栏主要用来记录一些特殊情况或者需要特别说明的情况，通过这一栏可以清晰地了解到一些特殊情况的发生，方便后续的跟踪和处理。
综上所述，设计一份合适的车间生产统计表格模板对于车间管理来说是非常重要的，通过合理的设计可以更好地了解到车间的生产情况，从而可以及时采取相应的措施进行调整和改进，提高车间的生产效率和产品质量。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢！。
各车间生产情况日报表
12月13日
白班
二纺 艾卡 二纺
零点 12月14日 白班
三纺 短二纺练 酸站 短二原液 艾卡 三纺 艾卡 三纺 短二纺练 酸站 二纺 短二纺练 二纺 短二原液
东纺15:20时因酸浴透明度低120，落丝扎咖啡色丙纶丝隔离。20:00时 5：00时12#车TF停车，计划明日10：00时升车。 2：00时2#车计划停车工艺处理. 3：00时发现北线酸混，加测透明度270，南线400，0：00时北线机台落 个落丝点解除隔离。查为五站接班反洗两台丙纶丝滤机，因循环量低（ 明度低，硅藻土滤机运行2#，1#3#待修。
纺丝东线16:00时增纺10锭,17:30时增纺10锭,21:00时增满锭. 0:30时12#车A面挂丝,1:00时12#车B面挂丝,本班影响产量:9.47公斤.共 9:30时六站酸浴含硫酸浓度由128±1g/l改为127±1g/l控制。 10:32时联浸东线投料结构由玛纳斯短丝棉浆:吉藁竹浆=10:1改为纯投 机换网子。
12月12日
白班 零点
10:00时开始纺丝东线在不停状态下换滤芯（停36锭每次），13:00时换 量0.96吨。 9:30时9#车工艺R+B作业.15：30时A面挂丝,18:00时B面挂丝,影响产量 黄化从270批开始CS2加入量由186.5升/批改为186升/批. 7:30-18：10时压洗线停车小修。 8:30--16:32时联浸东线停车，检修更换二次压辊. 8:30--15:50时纺丝西线停车平衡胶量，同时更换滤芯，影响产量：8. 13:30时3#A、B面工艺R+b作业,19:30时A面挂丝，20:00时B面挂丝，共 9:15-11:10时停西纺软水（期间改用除盐水），西纺软水管路移位碰头 9:10-13:42时压洗回收水站停车处理除盐水箱。 14:00时二站停东线供酸，西线开直供，东线加热器出酸管补焊，15:0 120mm
车间工时统计表
车间工时统计表
车间工时统计表是一种用于记录员工在车间内工作时间的表格。
这种表格通常用于计算员工的工资、评估生产效率以及优化工作流程。
以下是一个简单的车间工时统计表模板，您可以根据需要进行修改和扩展。
说明：
"日期"列用于记录员工在车间工作的日期。
"员工姓名"列用于记录参与工作的员工姓名。
"工时（小时）"列用于记录员工当天在车间内工作的小时数。
"工种"列用于记录员工的工种或职位，例如钳工、焊工、操作员等。
"工作内容"列用于简要描述员工当天的工作内容或任务。
如何使用车间工时统计表：
每天结束时，由员工或车间负责人填写当天的工时统计表。
在"日期"列中填入当天的日期。
在"员工姓名"列中填入参与工作的员工姓名。
在"工时（小时）"列中填入员工当天在车间内工作的小时数。
在"工种"列中填入员工的工种或职位。
在"工作内容"列中简要描述员工当天的工作内容或任务。
通过填写车间工时统计表，您可以轻松地了解员工在车间内的工作时间、工作内容和工种，从而为您的生产管理和优化提供数据支持。
您可以根据需要对表格进行扩展，例如添加更多列以记录员工的工资、加班情况等。
电子车间数据统计表
一、电子车间合格率统计二、三、材料因素分析材料因素电子车间生产数据统计表数量SMT组比重焊接组比重综合比重C221损坏210.060606061报废510.151515152元件损坏310.090909091不亮310.090909091不灭210.060606061短路210.060606061电阻6802氧化虚焊1610.484848485四、工艺因素分析工艺因素数量SMT组比重焊接组比重综合比重虚焊14010.744680851D1、D2虚焊410.021276596IC81虚焊110.005319149IC82虚焊210.010638298IC5虚焊210.010638298IC6虚焊310.015957447JP2虚焊2310.122340426R3、R7虚焊410.021276596R5虚焊510.026595745虚焊410.0212765962 1 50.151515152 3 1 0.090909091 120.060606061 16 10.484848485 0 246 8 10 12 14 16 18 01 2 3 4 5 6 数量SMT 组比重焊接组比重综合比重材料原因分析三、 C221损三、 报废 三、 元件损三、 不亮三、 不灭 三、 短路 三、 电阻68五、人员因素分析人员因素数量SMT组比重焊接组比重综合比重JP5、JP4漏贴210.002699055电容浮高2610.035087719J1、J2、J3、J4漏插3010.04048583IC插反810.010796221电阻电容排阻漏焊2510.033738192IC虚焊910.012145749缺料1510.020242915C10漏贴210.002699055漏焊210.002699055光电开关浮高5010.067476383电阻漏件510.006747638J12、J1空焊210.002699055C1、IC1漏贴2610.035087719电容翘起1810.024291498电阻漏件210.002699055电位器漏焊110.001349528插排连焊漏焊5010.067476383漏焊1010.013495277没插好110.001349528锡珠太多11010.148448043金手指5P插反210.002699055蜂鸣器810.010796221元件漏焊310.004048583IC贴反210.002699055电容插反310.004048583漏焊310.00404858314041 2 2 3 234 54工艺原因分析漏焊410.005398111 IC缺810.010796221歪元件1D110.001349528排针少插110.001349528蜂鸣器插反510.006747638元件漏插1010.013495277元件浮高1010.013495277空焊510.006747638 IC插反210.002699055 U7漏插110.001349528电容插反110.001349528 K1、K2、S1、S2漏插3010.04048583 Q8、D6漏贴210.002699055电阻虚移位1210.016194332二极管漏贴210.002699055 R435、R456漏贴2210.029689609漏焊3010.04048583漏焊410.005398111少件310.004048583 U500 U501漏贴210.002699055 IC移位10110.136302294排阻漏焊7010.094466937六退货问题分析报废元件损坏不亮不灭短路电阻6802氧化虚焊虚焊D1、D2虚焊IC81虚焊IC82虚焊IC5虚焊IC6虚焊JP2虚焊R3、R7虚焊R5虚焊虚焊本。
生产日报表
生产 单号
产品 名称
规格 型号
订单总 量
上单累 计已完 成数量
当日计 划数
标准工 时
（H）
实际出 勤时间
(H)
挡产 时间 (H)
生产完 成总数
量
A
5
5
B
4
3
C
7
5
车间1统计 16 13
出勤记录 请假人数：
加班记录 加班人数
停工记录
异常情况
主要差距与问 题
改进措施
2000 1200 400 0.1 9
生产日报表
说明：生产日报表是记录生产单位当日生产绩效的报表之一，主要记录生产单位当日生产产品的计划与实际完成情 、合格率以及作业人员出勤情况、异常情况报告等。本报表可以为生产管理者提供实时的生产数据，便于其及时掌 公式，数据为模拟数据）
编制部门/车间：
编制人：
序 号
生产线
应到 人数
实到 人数
订单 号
其他：
制表：
编制日期：
产出工 出勤总 当日生产 当日不 当日达成 累计完成 当日合 差异原 改进措
时(H) 工时(H) 效率 良数
率
率
格率
因
施
39.8 45.00 90.45% 17.8 25.50 71.20% 35.6 40.00 91.28% 93.2 110.5 86.30%
转出人数：
2 100.00% 79.90% 99.50% 2 75.00% 58.90% 98.89% 2 90.00% 48.90% 98.89% 6 90.48% 62.57% 99.21%
1
400
2000 1000 240 0.1 8.5 0.5 180
车间统计报表范本
客户订单
随行卡号
图号 材料型号 加工图号
产品长度
材质 光身 机抛
KA-BS-004A KA-BS-004AW 300117 300117-1
2032
机抛
表面要求
单
表面要求 拉丝 化抛 喷涂 颜色
订单 数量
下单日期
要求交期
接单日期
亮银 2500 2010/10/9 2010/10/29 2010/10/9
2600 2010/10/16 2137 1300
按产品发出
每支/可 开产品
产品合计
2
2600
接来料 日期
来料状态
长度 2137
支数
每支/可开 产品
产品合计
光身
机抛
拉丝
1300
2
2600
机抛
化抛 喷涂 颜色 亮银
产品 长度
2032
锯切(开料)
冲1
数量 2600
累计数量 工序名 数量
冲2
累计 数量
产品合计
接来料日期
日期
排产
坯料 坯料 每支/可 长度 支数 开产品
2137 1300 2
2600 2010/10/14 2010/10/14 2137 1300 2
氧化
完工
按产品发出
产品合计
日期
坯料 坯料 长度 支数
每支/可 开产品
产品合计
日期
坯料 坯料 长度 支数
2600 2010/10/16 2137 1300 2
日期
坯料 长度
2010/10/9 2137
排产
挤压
Байду номын сангаас
排产
车间常用统计报表模板
车间常用统计报表模板
一、报表名称：车间生产日报表
1. 报表日期：XXXX年XX月XX日
2. 生产产品：XXX
3. 生产数量：XX件
4. 合格数量：XX件
5. 不合格数量：XX件
6. 废品数量：XX件
7. 生产人员：XXX、XXX、XXX
8. 备注：生产过程中出现的问题及解决方法
二、报表名称：车间物料消耗统计表
1. 报表日期：XXXX年XX月XX日
2. 消耗物料名称：XXX、XXX、XXX
3. 消耗数量：XXX、XXX、XXX
4. 原因分析：正常消耗、异常消耗、其他原因
5. 备注：针对异常消耗提出改进措施
三、报表名称：车间设备运行情况统计表
1. 报表日期：XXXX年XX月XX日
2. 设备名称：XXX、XXX、XXX
3. 运行时间：XXX、XXX、XXX
4. 故障时间：XXX、XXX、XXX
5. 故障原因：设备本身问题、操作不当、其他原因
6. 备注：针对故障原因提出改进措施及维护建议
四、报表名称：车间质量检验记录表
1. 报表日期：XXXX年XX月XX日
2. 检验产品：XXX
3. 检验数量：XX件
4. 合格数量：XX件
5. 不合格数量：XX件
6. 废品数量：XX件
7. 不合格原因分析：设计问题、材料问题、生产问题、其他原因
8. 备注：针对不合格原因提出改进措施及预防措施。
车间生产统计报表
车间生产统计报表日期：[请填写日期]
一、生产总览
1. 本月计划生产数量：[请填写计划生产数量]
2. 实际生产数量：[请填写实际生产数量]
3. 完成百分比：[请计算完成百分比]
二、产品分类生产情况
1. 产品A
计划生产数量：[请填写计划生产数量]
实际生产数量：[请填写实际生产数量]
完成百分比：[请计算完成百分比]
2. 产品B
计划生产数量：[请填写计划生产数量]
实际生产数量：[请填写实际生产数量]
完成百分比：[请计算完成百分比]
3. 产品C
计划生产数量：[请填写计划生产数量] 实际生产数量：[请填写实际生产数量] 完成百分比：[请计算完成百分比]
三、生产线情况
1. 生产线A
运行时间：[请填写运行时间]
产量：[请填写产量]
2. 生产线B
运行时间：[请填写运行时间]
产量：[请填写产量]
3. 生产线C
运行时间：[请填写运行时间]
产量：[请填写产量]
四、人员情况
1. 生产人员数量：[请填写生产人员数量]
2. 加班人员数量：[请填写加班人员数量]
3. 人员出勤率：[请计算人员出勤率]
五、质量情况
1. 合格产品数量：[请填写合格产品数量]
2. 不合格产品数量：[请填写不合格产品数量]
3. 质量合格率：[请计算质量合格率]。