包装印刷、名词解释

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包装印刷与印后加工

包装印刷与印后加工

包装印刷与印后加工第一章包装印刷与印后加工基础第一节绪论一、印刷定义:使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。

国标《印刷技术术语》二、包装印刷的内涵:在承印物上反映出设计者意愿、并得到受众喜爱的图文信息,能够起到信息交流、美的欣赏、个性化体现、社会法制要求和多元化的表现。

三、包装印后加工定义:将印章加工为成型产品,对印刷品进行加工整饰,有效提高商品的附加值。

四、包装印刷工艺流程:印前加工(文字、图像、设计、处理)——印刷加工(凸、平、凹、丝、数字、特、组合印刷)——印后加工(整饰、成型加工)五、包装与包装印刷包装定义:为了流通过程中保护产品及为了识别、销售和方便使用产品,而采用的容器、材料及辅助物的总称。

解读:包装印刷是以满足包装要求为目的的印刷。

包装不仅应满足包装结构的合理性和包装造型设计的新颖性,而且必须与精美装潢印刷结合,以实现商品自身价值与销售价值的统一。

六、包装印刷分类:按包装材料:纸及纸板包装印刷,塑料包装印刷,金属包装印刷,玻璃包装印刷按印刷用途:装潢印刷,标志印刷,防伪印刷,展示印刷等按包装产品:食品包装印刷,医药包装印刷,烟酒包装印刷,电子产品包装印刷,礼品包装印刷,化妆品包装印刷等七、包装印后加工分类:1、包装装潢加工:上光、覆膜、模切、烫印等2、包装成型加工:制袋、制盒,制箱,制筒等3、书刊装订加工:骑马订、平装、精装等八、包装印刷及印后加工特点:1、加工目的转向服务与产品包装装潢2、加工材料从纸张扩展到所有材料3、从平面加工扩展到任意形状表明加工4、印刷色彩从四色转向更多色印刷5、加工必须满足包装适性、环保约束6、具有多品种、多规格、多变化特点九、包装印刷及印后加工学习目的研究不同包装印刷方式在生产过程中的材料、设备和工艺问题,基本掌握包装印刷及印后加工的工艺流程、重要参数、质量指标等,从而合理选择印刷及印后加工方式,优化组合工艺元素,制定最优加工工艺,提高包装印刷及印后加工质量,了解其特种印刷方式。

包装印刷印刷最基础知识

包装印刷印刷最基础知识

包装印刷印刷最基础知识
包装印刷是一门非常重要的印刷技术,它涉及到很多方面的知识,在此我们将简要介绍包装印刷的最基础知识。

首先,我们需要了解什么是包装印刷。

包装印刷是指将图案、标志、文字等印刷于印刷原料上,再加以加工、装订、彩印等工艺,将其变成包装产品的各种包装材料。

这些包装材料经过包装机械的卷合、裁切、折叠、压合等工序后,最终制成各种包装器材、包装盒、包装袋、包装瓶、包装容器等。

其次,我们需要了解包装印刷的一些印刷原料。

印刷原料是包装印刷中最基本的材料,包括纸质材料、塑料材料、金属材料和复合材料等。

这些材料在经过特定的印刷技术后,能够呈现出各种图案、文字、色彩等效果。

除了印刷原料,印刷设备也是包装印刷的关键之一。

包装印刷设备种类较多,常见的有胶印机、凹印机、平板印刷机、数字印刷机等。

这些设备在使用时需要考虑印刷速度、印刷品质、印刷材料等因素,选择合适的设备可以大大提高印刷效率和质量。

除了印刷原料和印刷设备,包装印刷还需要用到一系列的印刷工艺,例如制版、柔印、烫印、复合等。

这些印刷工艺不仅可以提高印刷品质,还可以打造出独特的效果,让产品更具有吸引力。

最后,我们需要注意的是包装印刷的质量控制。

包装印刷产品的质量直接影响到产品的形象和销售。

为了确保印刷品质,我们需要从印刷材料、印刷设备、印刷工艺和操作人员等方面入手,进行全方位的质量管理。

综上所述,包装印刷是一门涉及很多方面知识的技术,只有深入了解包装印刷的印刷原料、印刷设备、印刷工艺和质量控制等方面的知识,才能够在包装印刷领域有所作为。

包装印刷

包装印刷

特殊包装结构
• 一次性使用的包装器,一旦开启即自行报 废,不能重复使用。这可以防止偷梁换柱 或“旧瓶装新瓶”式伪造。
二、包装印刷的承印物
(1)承印材料。包装印刷的承印材料不仅有纸张、纸 板,还有其他各种塑料薄膜、织物、金属等。 (2)承印物规格。包装印刷的承印物幅面不仅有一 般印刷纸张的常用规格,同时还有幅宽大至3m左右,小至 1m的承印材料;承印物的厚度大至3~4层复合的瓦楞纸 板,小至0.025mm厚的薄膜。 (3)承印物表面。承印物表面除平面外,还有凸面、 凹面、曲面及各种成型物等。
激光编码
激光编码主要用于 包装的生产日期、产品 批号的打印。此技术的 防伪作用在于包装容器 不能复用。但由于激光 编码机造价昂贵,制造 大批量生产或其他印刷 方法不能实现的场合使 用,使它能在防伪包装 方面发挥作用。
凹版印刷防伪
凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨、线条的粗 细及油墨的浓淡才层次在刻版时可以加以控制,不易 被模仿和伪造,尤其是墨坑的深浅。凹版印刷的防伪 优点在于:手工雕刻凹版可实施秘诀防伪方式
凹印
凹印,墨色饱满有立体感,在各种印刷方式中,印刷 质量是最好的。并且印刷质量稳定。印版寿命长。适合大 批大量印刷。凹印可印刷极薄的材料,如塑料薄膜。但凹 印制版复杂价格高,其含苯油墨污染环境。这两方面的问 题影响了凹印的发展。特别是大批大量印件的减少,短版 同时要求低价的印件大量增加,使凹印不断丢失市场。
目前主流的防伪技术:
1、激光全息图像 2、激光防伪包装材料 3、隐形标识系统 4、激光编码 5、凹版印刷防伪 6、特种工艺材料 7、特殊包装结构
激光全息图像
全息图像由于综 合了激光、精密 机械和物理化学 等学科的最新成 果,技术含量高。 对多数小批量伪 造者而言,全套 制造技术的掌握 和制造设备的购 置是难以做到的。 因此此技术的的 效果是显著的。

包装印刷包装技术基础知识培训

包装印刷包装技术基础知识培训

印刷工艺的选择影响产品的美观度。
• 选择合适的印刷工艺可以提升产品的形象,吸引消费者的注意力,提
高产品的市场竞争力。
05
包装印刷包装后处理技术与设备
包装印刷后的表面处理与装饰
技术
• 包装印刷后的表面处理与装饰技术主要包括上光、覆膜、烫金
等。
• 上光:上光可以提高产品的光泽度,提升产品的美观度。
• 覆膜:覆膜可以提高产品的耐磨性,保护产品免受刮擦等外界
• 包装印刷包装技术的创新主要体现在新材料、新工艺、新设计等方面。
• 新材料:如生物降解材料、环保材料等,可以提高产品的环保性能,降低对环境的影响。
• 新工艺:如数字印刷、3D打印等,可以提高产品的生产效率,降低生产成本。
• 新设计:如个性化设计、智能化设计等,可以提高产品的市场竞争力,满足消费者的多样化需求。
印刷。
• 胶印工艺的缺点是油墨层较薄,对产品保护性能的影响较大。
凹印工艺的特点与比较
• 凹印工艺具有高油墨浓度、高遮盖力、耐磨性等优点,适用于塑料、金属等包装
材料的印刷。
• 凹印工艺的缺点是印刷速度较慢,生产成本较高。
柔印工艺的特点与比较
• 柔印工艺具有环保、低成本、高速度等优点,适用于纸张、塑料等包装材料的印
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日化用品等行业的包装。
• 塑料包装材料的选择应根据产品的性质、重量、运输方式等因素进行
综合考虑。
⌛️
金属包装材料的特性与应用
• 金属包装材料具有高强度、耐磨、抗氧化等优点,广泛应用于食品、
饮料、电子产品等行业的包装。

包装印刷演示ppt

包装印刷演示ppt

详细描述
在文字设计中,应注重文字的可读性和易读 性,同时也要考虑文字的美感和艺术性。此 外,还需根据产品的特点和品牌形象,选择 合适的字体、字号和行距等参数,以突出产 品特色和品牌形象。
图像设计
总结词
图像是一种直观的信息表达方式,它能够有 效地传达产品的特点和品牌形象。
详细描述
在图像设计中,应注重图像的清晰度和分辨 率,同时也要考虑图像的美感和艺术性。此 外,还需根据产品的特点和品牌形象,选择 合适的图像内容和表现形式,以突出产品特
包装印刷的历史与发展
历史
包装印刷起源于古代的印章、石刻和木板印刷,随着科技的发展,逐渐演变为 现代的数字印刷和自动化生产线。
发展
随着环保意识的提高和技术的不断进步,绿色印刷和数字印刷已成为包装印刷 的发展趋势,未来包装印刷将更加注重环保、个性化、智能化和数字化。
02
包装印刷材料
纸张
总结词
纸张是最常用的包装印刷材料之一,具有成本低、易加工、环保等优点。
产品的包装。
03
包装印刷工艺
平版印刷
01
平版印刷是一种常用的印刷工艺 ,通过平版石或金属板作为印版 ,将油墨转移到承印物上,实现 图文复制。
02
平版印刷具有印刷质量稳定、色 彩鲜艳、印刷速度快的优点,广 泛应用于包装、标签、海报等领 域。
凹版印刷
凹版印刷是一种使用凹版作为印版的印刷工艺,凹版上的文字和图像部分低于周 围,印刷时将油墨填充到凹版内,再通过压力将油墨转移到承印物上。
食品包装的主要功能是保护食品的品质和安全,防止食品受潮、变质、污染和破损。
食品包装印刷通常需要符合国家食品安全法规和标准,使用安全无毒的印刷材料和 工艺,以确保食品的安全性。

包装印刷包装基础认知培训

包装印刷包装基础认知培训

• 简约风格:简洁、大方,易于识别
• 瓶装:适用于液体、半液体等商品的包装
• 奢华风格:高贵、华丽,彰显品质
• 罐装:适用于固体、半固体等商品的包装
• 本土风格:具有地域特色,符合消费者审美
• 盒装:适用于各类商品的包装
• 创意风格:独特、新颖,吸引消费者
包装印刷包装的人性化与个性化设计
人性化设计
• 功能饮料包装:设计具有功能性的功能饮料包装
包装印刷包装在日化、医药行业的应用
日化包装
• 洗护用品包装:设计简洁、易于识别的洗护用品包装
• 化妆品包装:设计高档、具有吸引力的化妆品包装
• 清洁用品包装:设计实用、易于携带的清洁用品包装
医药包装
• 药品包装:设计严谨、具有公信力的药品包装
• 医疗器械包装:设计符合行业标准、易于消毒的医疗器械包装
• 其他:如木材、陶瓷、纺织品等
包装印刷包装的分类
• 按包装材料分:纸包装、塑料包装、金属包装、玻璃包装等
• 按包装形式分:袋装、瓶装、罐装、盒装等
• 按包装用途分:食品包装、饮料包装、日化包装、医药包装等
包装印刷包装的设计原则与方法
包装印刷包装的设计原则
• 保护性原则:确保商品在运输、储存过程中不受损坏
包装印刷包装的功能
• 保护商品:防止商品在运输、储存过程中受到损坏
• 美化商品:提高商品的附加值,吸引消费者
• 方便使用:为消费者提供便捷的开启、使用和保存方法
包装印刷包装的材料与分类
包装印刷包装材料
• 纸类:如纸张、纸板、纸箱等
• 塑料:如聚乙烯、聚丙烯、聚酯等
• 金属:如铝、铁、不锈钢等
• 玻璃:如钢化玻璃、普通玻璃等

包装印刷的概念和分类

包装印刷的概念和分类

包装印刷的概念和分类
1.包装印刷的概念
包装印刷是指以包装材料、包装制品、标签等为承印物的印刷,是以美化、介绍、宣传
商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术。

包装印刷广泛采用了一般印。

技术的成果,并在一般印刷技术的荃础上不断发展,已经逐步形成了一个新的印刷产业体系.
2.包装印刷的分类
现代包装与印刷是紧密联系的,几乎所有包装都离不开印刷,故包装印刷的产品种类
繁多,用途广泛,包装印刷的分类方法有很多种,常用的有以下几种:
(1)按印版类型分类
按印版类型的不同,包装印刷可以分为平版印刷(胶版印刷)、凸版印刷
(常用的是柔性版印刷)、凹版印刷、孔版印刷(最常用的是丝网印刷)和其他印刷。

(2)按承印材料分类
按承印材料种类的不同,包装印刷可以分为纸和纸板印刷、塑料印刷、金属印刷、玻璃印刷、陶瓷印刷、织物印刷和其他印刷。

(3)按包装制品及用途分类
按包装制品及用途的不同,可以将包装印刷分为纸盒、纸箱、纸袋印刷;塑料软包装和塑料容器印刷;金属罐、金属盒、软管印刷;玻璃及陶瓷包装制品印刷;商标及标签刷;条形码印刷以及其他包装制品印刷。

(4)按承印的包装制品表面形态分类
按包装制品表面形态的不同,可以将包装印刷分为平面印刷、曲面印刷和球面印刷等。

包装印刷技术1

包装印刷技术1

• 凸版印刷时图文部分被均匀的 油墨层覆盖。非图文部分不沾 油墨,在压印机构作用下图文 部分附着的油墨,便被转印到 承印物的表面而得到印刷成品。
• 凸版印刷是一种直接加压印刷 的方法(和图章类似)。
凸版印刷原理示意图
1—油墨;2—印刷;3—印 版
凸版印刷的特点
• 优点:印品的背面有轻微的凸痕,线划整齐、笔触有力、 颜色饱满;所使用的版材很广,能满足各方面的不同要求。
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(四)按印刷方式分
– (1)凸版印刷 – (2)平版印刷 – (3)凹版印刷 – (4)孔版印刷 – (5)柔性版印刷 种印刷方法,起源于我国隋朝的 木刻雕印。
凸版印刷的主要特征在于它的印版形式,凸版印刷的图文部 分凸起并在同一平面上,非图文部分低于图文部分而凹下。
柔性版的印刷原理示意图1.墨斗 辊;2.传墨辊;3.印版滚筒; 4.压印滚筒;5.承印物
柔性版印刷的特点
• 版材是柔性材料,印刷压力可以非常轻,减少版材和机械 损耗;装版、垫版较铅版容易;能适应在某些用平印或凹 印无法印刷的印刷材料上进行印刷,如表面粗糙,吸收性 较强的材料,也能在一些不吸墨的材料如腊纸、玻璃纸、 铝箔、塑料薄膜及其制品、玻璃及其制品、纸板及其制品 上印刷;印刷速度比凸版轮转机快,常用卷筒纸印刷;印 刷机的成本低、废品少,因而经济效益好。
(5)、柔性版印刷
• 柔性版印刷是利用橡皮凸版和快干溶剂性油墨的 一种轮转凸版印刷方法,可看作是凸印的一种。
• 目前我国国家标准把使用柔性版通过网纹传墨辊 传递油墨施印的方法称为柔性版印刷。
• 柔性版印刷属直接印刷 方式,柔性版印刷机的 输墨机构比较简单,它 一般是借助于刮墨装置, 把油墨均匀地分布在网 纹传墨辊上,再由网纹 辊把油墨传递到印版滚 筒,最后通过压印滚筒 进行印刷。
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1.底色去除:把印刷品复合色区域适当减少青、品红、黄油墨量,而以黑色油墨代替的一种工艺。

2非彩色结构:是指在彩色复制中,以三原色油墨构成的彩色区域的灰色或灰色成分均用“非彩色”的黑墨代替,而图像的色相和色彩特性则分别由三原色中的一或两种油墨来再现,即两种原色加黑墨构成的图像。

3.彩色增益:100%非彩色结构工艺,从理论上是理想的,可能的。

但由于纸张、油墨和印刷条件的限制,100%的非彩色结构会造成暗调单薄,不厚实,达不到忠实复制的效果,因此须在暗调部分加入(或保留)部分彩色油墨量,这种方法被称为“彩色增益”
4阶调传递
A. 理想的阶调复制曲线
B. 等比例压缩复制曲线
C. 实际阶调复制曲线
a. 亮调压缩复制曲线
b. 暗调压缩复制曲线
c. 中间调压缩复制曲线
d. 中间调拉伸复制曲线
5接触网屏的宽容度: 加网后能获得5%~95%网点图像时,网屏所能容纳的原稿密度范围
6平:半色调图像上最淡的部分网点面积太大,而最深的部分网点面积太小(反差太小)。

7崭:半色调图像上最淡的部分网点面积太小,而最深的部分网点面积太大(反差太大)
8.印刷适性是指采用一定的印刷方式,以必要的印刷速度,必要的印刷数量,必要的印刷质量,进行印刷品的复制时,承印物、油墨、印刷机械、印版和印刷条件相匹配并适合于印刷作业的性能。

印刷适性的重点是研究纸和油墨等印刷材料的适性。

用于某种印刷方式的纸张所具有的适用于该种印刷方式的工艺技术条件的性质,并
保证生产的印刷品达到要求的质量和效果
9平衡水分量:一定温度和湿度条件下,当纸张吸湿、放湿达到平衡,此时的含水量不再变化,称为~。

10触变性:油墨受到外力作用时由稠变稀,静置一段时间后又恢复到原有稠度的现象。

触变现象是体系结构的破坏和形成之间的一种等温可逆过程。

11润湿:当液—固两相接触后,体系自由能的降低即润湿。

也就是指液体分子被吸引向固体表面的现象(固体表面的气体被液体取代)。

12水墨的动态平衡:在保证印刷质量的前提下,用最少量的水和印版上油墨相抗衡的状态,即动态平衡。

13丝网厚度:丝网上表面和下表面之间的距离 ,单位:mm
丝网通孔率:丝网网孔总面积占丝网总面积的白分比。

13油墨乳化:在印刷压力作用下,水滴被强行压入油墨中(与—COOH相溶)形成稳定的分散系,即油墨的乳化
类型:O/W水包油型; W/O油包水型(胶印中常见)
胶印中影响油墨乳化的因素
1.纸张---涂料
2.油墨:颜料(染料)无机、极性
连接料—游离脂肪酸
辅助料—燥油:Co、Mn盐
3.润版液
①活性剂的用量
②润版液的PH值5~6,若太大,易乳化
③润版液中胶体的含量,若太大,乳化值就大
④润版液的用量大,乳化值就大
4.环境(温度、湿度)
①温湿度越大,越易乳化。

②印刷压力越大,乳化值越大。

③印刷速度越高,乳化值越大。

1固体感光树脂柔性版的制作工艺
工艺流程:
阴片准备—裁版—背面曝光—冲洗(显影)
—干燥—去粘—后曝光
2直接制版法:直接把感光胶涂布在网面上,经晒版显影制得印版。

P86 工艺流程:绷网:要求张力均匀方法:打入法、胶结法
丝网前处理:20% NaOH 脱脂
涂布感光液:
晒版:丝网晒版机正阳像底片!
显影:水喷射
晾干、全面曝光:
3间接制版法:在涂有感光液的胶片上制版,再转拓到丝网。

工艺流程:胶片敏化:2-3%重铬酸盐浸泡
曝光:反阳像底片,平版晒版机
活化:1.5-3% H2O2溶液,1-2分钟
使感光胶膜硬化
显影:温水显影冷水停显并固化胶膜
转拓:涂胶:揭去胶片片基:
4直间法:先把感光胶层转贴到丝网上,揭去片基后晒版、显影得到印版。

工艺流程:转贴感光胶片:
干燥:热风
剥离片基:
晒版:
显影:修整:
三种工艺的比较
工艺简单,质量差,耐印率好,成本低
……复杂,……好,………差,……高
……较简单……居中………居中……居中
5照相凹版(影写版)工艺过程:
1)准备晒版用连续调阳像底片
2)碳素纸敏化处理:
3) 晒白线网屏:
4) 晒图像:晒连续调阳像底片:全面曝光:
5) 过版:
6) 显影:
7) 填版:
8) 腐蚀:关键!
9) 除去胶膜和保护墨: 10) 打样:11) 整版:12) 镀铬
6多层金属版制版法p26
7预涂感光版(PS版)制版法p33
1. 阳图型PS版:P(Positive)型版(光分解型、包装印刷
2. 阴图型PS版:N(Negative)型版(光聚合型,报刊印刷)。

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