园路及场地工程质量通病检查表
园林绿化工程质量通病

园林景观工程《质量通病与防治指引手册》目录一、总则错误!未指定书签。
二、园林基础工程及土方工程错误!未指定书签。
1、挖填土方错误!未指定书签。
(1)挖方边坡塌方错误!未指定书签。
(2)回填土方局部或者大面积沉降错误!未指定书签。
(3)基坑(槽)泡水错误!未指定书签。
2、回填土方质量错误!未指定书签。
(1)基层回填土方质量不符合要求错误!未指定书签。
(2)栽植土质量不符合要求错误!未指定书签。
3、栽植地形塑造错误!未指定书签。
(1)台阶式、坟堆式地形错误!未指定书签。
(2)地形塑造与绿化种植脱离错误!未指定书签。
三、园路及场地工程错误!未指定书签。
1、路基填筑错误!未指定书签。
(1)路基沉陷错误!未指定书签。
(2)路基填土压实密度达不到要求错误!未指定书签。
(3)园路、铺地出现裂缝,凹陷、翻浆现象错误!未指定书签。
(4)路牙、侧石、台阶松动错误!未指定书签。
2、混凝土和沥青道路错误!未指定书签。
(1)混凝土道路路面龟裂错误!未指定书签。
(2)混凝土道路路面横向裂缝错误!未指定书签。
(3)沥青路面沥青混合料配比不合理错误!未指定书签。
(4)沥青路面边缘烂边、平石啃边错误!未指定书签。
3、园路及铺地饰面错误!未指定书签。
(1)铺面板材或混凝土砖出现沉降、开裂现象错误!未指定书签。
(2)铺面板材或混凝土砖松动冒浆错误!未指定书签。
(3)彩色铺面板或混凝土砖褪色错误!未指定书签。
(4)铺面板或混凝土砖灌缝不饱满错误!未指定书签。
(5)块料铺面的纹理及材料色差变化大错误!未指定书签。
(6)路面、铺地积水错误!未指定书签。
(7)侧缘石缝宽不均匀且勾缝砂浆颜色不统一错误!未指定书签。
(8)转角处侧缘石接缝呈三角形错误!未指定书签。
(9)植草格、植草砖沉陷、积水错误!未指定书签。
(10)植草格、植草砖内草皮长势不佳或死亡错误!未指定书签。
(11)卵石园路中鹅卵石脱落错误!未指定书签。
(12)洗米石施工粗糙错误!未指定书签。
质量通病消除检查表

质量通病消除检查表(土建)单位:日期:年月日项目检查结论序质量通病项目名称号1234567 1砼胀模、蜂窝、麻面、露筋、夹渣、烂根2砼外形尺寸偏差3砼楼面平整度差4受力钢筋弯曲、保护层控制不严直螺纹套筒连接,施工质量不到位(钢筋端头未切平整、5套丝牙数不足或过多、外露丝扣过长等)6模板拼接缝隙大、不严密、跑浆7抹灰空鼓、开裂,阴阳角不顺直、不方正8地面石材、砖空鼓9砌体灰缝不顺直,砂浆不饱满10室外回填土,掺杂建筑垃圾11构造柱、过梁纵向钢筋绑扎搭接长度不足12★模架工程未按方案进行支设13★钢筋混凝土现浇楼板裂缝;14★填充墙裂缝;15★墙面抹灰裂缝;16★外墙外保温饰面层裂缝、渗漏;17★外窗渗漏;18★有防水要求的房间地面渗漏;19★屋面渗漏20★地下室渗漏21★结构降板四周混凝土截面不足缺陷22★构造柱植筋位移,顶端振捣不密实;备注:检查通病项时,发生用“√”表示,未发生用“O”表示,现场施工阶段无此项用“/”表示。
所检查内容必须在质量检查记录中体现(公司每月底检查考核,并要求分公司每月至少对所属项目检查一次)。
★为重点减少和消除的通病内容。
质量通病消除检查表(安装)单位:日期:年月日项目检查结论项目名称序号质量通病1 2 3 4 5 6 7 891管子煨弯倍数小、灯位盒接地跨焊长度不够、套管未满焊2线盒未清理刷油、外露线管未防腐、线管成品保护不到位3顶板预留管道套管定位不准、固定不牢4柱内引上点未做标识;接地焊接质量不符合规范要求5引入建筑物的各类金属管道与总等电位(MEB) 端子板存在串联现象6管道未加套管或不在套管中心、密封处理不到位。
7开关盒距门边尺寸不规范;插座标高不一致、线盒埋设过深8入配电箱、桥架及接线盒的金属软管未采用专用接头9配电室电缆沟内,不设电缆支架、电缆排列无序10管道立管固定不牢、不垂直、焊口有缺陷未及时防腐11管道防腐不均匀、颜色不一致、管道被污染、成品保护不到位。
工程质量检查表(园林工程)

工程师(检
工程副总/工程经理:
查人):
备注:表格填写要求如下:
①“部位”列填写检查部位,“检查情况描述”列填写发现问题的具体情况,“结果评定”列根据检查结果填写“合格”或“整改”(合格可用“√”代替);
②每位负责现场的项目工程师原则上每天提交不少于一份检查表,每周不少于六份;
③每周提交的检查表须涉及项目在施的全部分项工程;
④检查表每周五须报至工程经理处审核签字后,交项目资料员存档。
⑤检查中所发现的问题,必须按《现场质量安全整改销项表》完成整改关闭。
广场园路工程检验批质量检验记录

广场园路工程检验批质量检验记录1. 引言广场园路工程检验批质量检验记录是对广场园路工程建设过程中进行的检验批质量检验活动的记录。
该记录旨在准确记录检验批的质量检验情况,为工程质量的控制和验收提供依据。
2. 检验批信息项目名称:广场园路工程检验批名称:xxxxx检验批编号:xxxxx检验批日期:xxxxx3. 检验人员主持人:xxxxx检验员:xxxxx监理工程师:xxxxx4. 检验内容4.1.1 路面平整度检验在本次检验中,对广场园路的路面平整度进行了检验。
检验方法包括使用平整度检测仪器采集数据,并进行分析和评估。
结果显示,广场园路的路面平整度达到了设计要求,没有出现明显的凹凸不平情况。
4.1.2 道路边沟检验在检验中,对广场园路的道路边沟进行了检验。
检验包括检查边沟的深度、宽度和边沟材料的质量等方面。
检验结果显示,广场园路的道路边沟满足设计要求,深度、宽度和材料质量均符合相关标准。
4.1.3 设备安装质量检验本次检验还对广场园路的设备安装质量进行了检验。
检验内容包括设备的固定、接线、安全性等方面。
经检验,广场园路的设备安装质量良好,没有发现明显的安装不合格问题。
4.2 材料质量检验本次检验对广场园路中使用的沥青进行了质量检验。
检验包括沥青的温度、密度、黏度等指标的检测。
检验结果显示,广场园路使用的沥青质量优良,符合相关标准要求。
4.2.2 水泥质量检验在本次检验中,对广场园路中使用的水泥进行了质量检验。
检验内容包括水泥的强度、含水率、细度等指标的检测。
经过检验,广场园路使用的水泥质量良好,各项指标均达到了设计要求。
5. 检验结果根据上述检验内容及方法,广场园路工程检验批质量检验的各项指标均符合设计要求和相关标准,并未发现明显的质量缺陷或不合格项。
工程质量得到有效控制,并可进入下一阶段的验收程序。
6. 结论广场园路工程检验批的质量检验结果表明,该工程的施工质量和材料质量均符合设计要求和相关标准,建设单位和施工方在工程质量控制方面做出了较大的努力。
园林绿化工程质量通病大全

园林景观工程《质量通病与防治指引手册》目录一、总则.............................................................二、园林基础工程及土方工程...........................................1、挖填土方........................................................(1)挖方边坡塌方................................................(2)回填土方局部或者大面积沉降..................................(3)基坑(槽)泡水 (3)2、回填土方质量....................................................(1)基层回填土方质量不符合要求..................................(2)栽植土质量不符合要求........................................3、栽植地形塑造....................................................(1)台阶式、坟堆式地形..........................................(2)地形塑造与绿化种植脱离......................................三、园路及场地工程...................................................1、路基填筑........................................................(1)路基沉陷....................................................(2)路基填土压实密度达不到要求..................................(3)园路、铺地出现裂缝,凹陷、翻浆现象..........................(4)路牙、侧石、台阶松动........................................2、混凝土和沥青道路 (8)(1)混凝土道路路面龟裂..........................................(2)混凝土道路路面横向裂缝......................................(3)沥青路面沥青混合料配比不合理............... 错误!未定义书签。
质量通病检查记录表1

检查人:检查人:
监理单位(签章):
检查人:
年月 日
淄博市建设工程质量监督站监制
工程名称:部位:表1
治理质量通病项目
治理质量通病内容
检查情况
标
准
分
实
得
分
砌
砖
工
程
※组砌方法
组砌方法不正确
3
※
留
槎
转角处
1
临时
间断处
不留斜槎、留直槎时
不做成阳槎或不按
要求设置拉结筋
2
※错槎
窗间墙及清水墙有
通缝
2
※水平灰缝砂
浆饱满度
达不到规范或设计
要求
2
实测实量得分率
观感质量评定等级
应得分分
实得分分
得分率%
表1治理质量通病项目治理质量通病内容检查情况标准分实得分砌砖工程组砌方法组砌方法不正确3留槎转角处1临时间断处不留斜槎留直槎时不做成阳槎或不按要求设置拉结筋2错槎窗间墙及清水墙有通缝2水平灰缝砂浆饱满度达不到规范或设计要求2实测实量得分率观感质量评定等级应得分分实得分分得分率建设单位签章
无质量通病住宅工程检查记录表
质量通病专项检查评分表

质量通病专项检查评分表项目名称所属单位项目经理项目总工考核项考核要求分值扣分得分1基坑支护、降排水及监测是否按照设计和规范要求设臵变形监测点并进行变形监测【不合格1分/处,最高2分】: 2 是否按照设计和规范要求进行支护施工【不合格1分/处,最高2分】: 2 降水是否满足图纸要求【不合格1分/处,最高2分】: 2 现场总平排水是否合理【不合格1分/处,最高2分】: 2 是否按要求进行楼栋的沉降观测【不合格1分/处,最高2分】: 2 合计102 桩基桩长和压力值是否符合设计要求【不合格1分/处,最高2分】: 2 预制桩的焊接【不合格1分/处,最高2分】: 2 桩身质量是否符合设计和规范要求【不合格1分/处,最高2分】: 2 合计63 混凝土现场是否存在混凝土缺陷未修复(夹渣、涨模、蜂窝、麻面、狗洞、漏筋、平整度、标高、收面质量、拆模损伤等)【3分/处,最高10分】:10 现场是否存在墙面、板面开裂、渗漏水【3分/处,最高10分】:10 现场构件尺寸偏差【不合格1分/处,最高3分】: 3 是否有的质量缺陷修补方案、修补记录、防治措施、修复不合格施工缝凿毛【未凿1分/处,最高5分】: 5 板使用平板振动器【未使用扣5分/处,部分使用扣3分】: 5 降板高低差【不符合设计2分/处,最高5分】: 5 养护【现场养护不到位5分】: 5 现场试验室【未设臵扣10分,设臵不合格扣5分】:10 现场同条件、标养试块留臵【不符合要求扣1-5分】: 5 相差2个标号及以上的高低标号分隔【措施无或无效5分/处,最高10分】10 现场回弹【主体3-5组、二次结构3组,10分,任一组不合格计0分】:数据附后10 现场混凝土质量控制重难点识别调查:现场问答。
混凝土施工总工对施工员值班的手写交底、责任旁站制:现场问答。
合计784 钢筋钢筋连接及锚固(搭接、电渣压力焊、直螺纹、焊接、锚固)【2分/处,最高10分】10 放射筋、板及箍筋加密区、吊筋、腰筋、悬挑构件钢筋【2分/处,最高10分】10 使用原材料不合格,钢筋调直设备,是否存在瘦身钢筋【10分】10 钢筋保护层【3组,3分/组】:数据附后9 合计395 模板模板工程后浇带拆模和回顶,是否单独支撑【2分/处,最高5分】: 5 支模架(加固、步距、间距、扫地杆、剪刀撑、边梁、大梁)【3分/处,最高10分】:10 预埋件、预留洞口的标高、定位、固定【2分/处,最高4分】:。
质量通病检查表格2

安装
塑料门窗扇应开关灵活,关闭严实
实测点,不合格点。合格率%得分:分
施工单位:
建设单位:
监理单位:
检查项目中合格○,不合格×。
×××××质量检查记录表(附表)
工程名称
施工单位
参加人员
日期
检查项目
主控项目
层次及部位
实测结果
门
窗
安
装
门窗四周密封胶的密实性
实测点,不合格点。合格率%得分:分
框下冒头泄水槽有无设置
实测点,不合格点。合格率%得分:分
墙面抹灰层起泡、开花
实测点,不合格点。合格率%得分:分
室内顶棚抹灰空鼓、裂缝或脱落
实测点,不合格点。合格率%得分:分
墙体平整度、垂直度(4mm)
实测点,不合格点。合格率%得分:分
室内标高和几何尺寸控制
实测点,不合格点。合格率%得分:分
施工单位:
建设单位:
监理单位:
检查项目中合格○,不合格×。
净高不应小于2.2m
实测点,不合格点。合格率%得分:分
阳台、栏杆高度不小于1.05m
实测点,不合格点。合格率%得分:分
施工单位:
建设单ห้องสมุดไป่ตู้:
监理单位:
检查项目中合格○,不合格×。
×××××质量检查记录表(附表)
工程名称
施工单位
参加人员
日期
检查项目
主控项目
层次及部位
实测结果
内
墙
、
顶
棚
抹
灰
及
室
内
几
何
尺
寸
砖墙、砼基层空鼓、裂缝
工程名称
施工单位
参加人员
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(3)填土应水平分层填筑,分层压实,通常压实厚度不超过20cm;
(4)应通过试验来确定压实机械的功率和压实遍数;
(5)如填料不符合要求时应挖出进行换土;
(6)对含水量过大的填土,可采用翻松晾晒或均匀掺入石灰粉来降低含水量;对含水量
固定;(3)铺面板材或混凝土砖的板块间的接缝处无防水功能或防水未做好,由于雨水下渗和冲刷,致使垫层流失或走动,造成铺面板材或混凝土砖翘动,且有雨后冒浆、溅水的现象。
(1)如采用水泥砂浆为铺面板材和混凝土砖与基础的粘结层时,砂浆要做到随拌、随用、随铺,防止时间过长,避免砂浆凝结或流动性不够,以确保铺面板材或混凝土砖平整密贴,与基层良好的粘结;(2)严格遵守施工工艺规程,精心施工,确保砂浆粘结层与铺面板材或混凝土砖的施工质量。做到“砂浆准确配比,铺面板材或混凝土砖坐浆敲振”等工序,并要注意成品保护,刚刚完成的园路、铺地上禁止行人或行辆,达到一定强度后方可使用;(3)如采用在垫层上直接铺设铺面板材或混凝土砖时,基础要平整、密实,垫层厚度要均匀,垫层材料可采用石屑,其抗冲刷性较黄砂好;(4)如发生铺面板材或混凝土砖松动、冒浆时,翻掉松动的铺面板材或混凝土砖,凿去1~2cm 的粘结层,重新铺砂浆后再铺铺面板材或混凝土砖,若采用垫层上直接铺设铺面板材或混凝土砖的,可将垫层清除或补充,整平后重铺板材或混凝土砖。
(2)碾轮碰到平石,使平石出现啃边破损现象。
(1)沥青混凝土摊铺后,平石边要碾压到位,在碾压完成后应采用热墩锤或平板振动夯实平石边的沥青混凝土,并及修整边线;
(2)压路机碾压时尽量不要碰到平石,对啃边严重的平石应及时更换。
园路及铺地饰面
铺面板材或混凝土砖出现沉降、开裂现象
(1)基层层次结构的做法不正确或基层强度不足;
路基填土压实密度达不到要求
(1)填土含水量偏大或偏小,没达到最佳含水量时就进行压(夯)实;(2)填料不符合要求,填土颗粒过大(>10cm),颗粒之间空隙过大,不易压实;(3)压实机器选择不当或者压实方法不正确或填土厚度过大或压实遍数不够。
(1)应使填土的含水量在最佳含水量附近(±2或施工粗糙,造成灌缝不满;
(2)填料粒径大,容易堵塞缝隙,影响灌缝密实性,经过一段时间下沉后呈未满状态;
(3)经雨水冲刷,使填料流失,造成灌缝不满。
(1)重视填缝工序,确保所需工日和填料数量,做到认真灌缝、扫缝;
(2)灌缝填料粒径要与缝隙的宽度相应,避免上满下空的情况发生;
路牙、侧石、台阶松动
(1)基层填筑前未对基底进行处理或处理不当;
(2)基层填料选择不当或基础层次结构的施工不规范;
(3)其它因素,如车辆碾压至道牙、路牙等。
(1)基层填筑前应对基底按设计要求进行处理,清除基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等以及对土层松软的区域作加固处理;
(2)安放路牙、侧石的结合层,一般采用1:3 水泥砂浆2cm,M10 水泥砂浆勾缝,路牙、侧石背后要灰土夯实,宽度为50cm,厚度为15cm,密实度为90%以上;
用量,减少运输和摊铺过程中造成的粗细颗粒离析,提高面层的压实密度;
(2)根据沥青路面设计规范,沥青面层除应满足车辆的使用要求外,还应满足雨水不渗等要求,宜选用粒径较小、空隙较小的级配混合料,尽量采用小粒径沥青混凝土,以提高沥青路面面层的防渗性。
沥青路面边缘烂边、平石啃边
(1)沥青混凝土摊铺后,平石边没有碾压到位以及没有及时修边,使沥青散乱;
(3)安放台阶和蹬道条石时,要基础砂浆找平,平稳安放,按设计的规格进行施工,杜绝小规格条石安放;
(4)台阶和踏步如设计中需要外贴饰面材质时,应采用1:3 水泥砂浆胶结,并杜绝水泥砂浆粘结层有空隙;
(5)防止车辆碾压道牙、路牙等。
混凝土和沥青道路
混凝土道路路面龟裂
(1)混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,在炎热或大风天气,表面游离水分蒸发过快,体积急剧的收缩,导致开裂;(2)混凝土中各类用料配合比例不合理,如水泥用量少、含砂量过大等问题;(3)混凝土在拌制时水灰比过大以及模板与垫层过于干燥,吸水性大,水分被迅速吸收而导致开裂;(4)混凝土表面过度振荡或抹平,使水泥和细骨料过多上浮于表面而导致裂缝。
(3)铺面材料被泥、灰尘污染,特别是酸碱性物质的腐蚀,使彩色铺面板和混凝土砖褪色。
(1)加强对彩色铺面板和砖成品的质量控制,严格按规定要求加工生产,确保彩色混凝土的厚度;(2)必须保证彩色混凝土的强度,严格控制振捣时间,成品采购应选择有信誉、质量有保证的生产商;(3)经常清扫,避免酸碱性物质的腐蚀,保持铺面板和混凝土砖的洁净。
过小的土,则洒水湿润后再进行压实;
(7)如压实厚度过大或压实机械压实力度不够时,则应翻挖较厚层重新减簿厚度后再进行分层压实,或增大压实机械的功率来压实。
园路、铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象
(1)基层填筑前未对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等进行清理或基础不平整;
(2)基底土层松软的区域未进行地基加固处理;
园路及场地工程质量通病检查表
项目序号
项目名称
子项目名称
质量通病现象
质量通病原因
总承包单位防治措施
园路及场地工程
路基填筑
路基沉陷
(1)路基填筑前对基底没进行处理。如基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等没有清理,或土质松散的基底在填筑前没进行压实;(2)路基填料选择不当,如采用粉质土或含水量过高的粘土等作填料,不易压实;(3)不同土质的回填料没有分层填筑,而是采用混合填筑,使压实密度达不到要求;(4)压实机器选择不当或者压实方法不正确,压实遍数不够等原因,致使压实密度不够或压实不均匀;(5)如路基为软基时,在填筑前没有对软基进行处理,在荷载的作用下,软基被压缩沉降,或者软基虽然经过处理,但因工期紧,沉降时间不足而引起完工后继续沉降。
(3)加强养护管理,并及时补填充填料。
块料铺面的纹理及材料色差变化大
(1)没有严格按照施工图施工,图形混乱,差异较大; 色差变化大
(2)选配的材料质量较差,色差较大;
(2)禁止在不易行车的园路或铺地上行车、停车,如需临时行车、停车时,其结构层厚度应适当增加;
(3)严格遵循先铺设管线、后土基、基层、再作铺面的顺序施工。对土基及基层进行有效的压实,必须满足设计压实密度的要求,在碾压困难的地段可采用混凝土基层;
(4)如发生铺面板材或混凝土砖沉陷、开裂时,应在沉降、开裂的地方进行翻挖,重新做基层或垫层,并调换破损的铺面板材或混凝土砖。
混凝土道路路面横向裂缝
(1)混凝土路面锯缝不及时,由于湿缩和干缩而产生裂缝。当混凝土连续浇筑长度越长、浇筑时气温越高、基层表面越光滑越易开裂;
(2)伸缩缝切割深度过浅,横断面没有明显削弱,应力没有释放,因而在临近伸缩缝处产生新的伸缩缝;
(3)混凝土路面基础产生不均匀沉陷(如河浜、沟槽回填区域),导致板底脱空而断裂;
铺面板材或混凝土砖松动冒浆
(1)铺面板材或混凝土砖与基础之间的粘结层,未采用水泥砂浆,而用黄砂或石屑替代,使上下层间失去粘结性;铺设铺面板材或混凝土砖时,水泥砂浆过干或过湿或已初凝,影响上下层间的粘结性,也会使铺面板材或混凝土砖松动;(2)用干拌水泥砂作粘结层时,铺设铺面板材或混凝土砖时未适当地敲振,达不到密贴
沥青路面沥青混合料配比不合理
(1)施工时没有控制好沥青用量,且压实度未达到标准,造成沥青面层出现推拥、松散、露骨现象;
(2)对沥青混合料的级配控制不够严,混合料粒径较大,雨水渗到沥青面层中而排不出去,这样在汽车的荷载及温度变化作用下沥青面层会产生破坏。
(1)施工时要控制好沥青用量, 对沥青混合料的配合比要严格控制,特别是矿料和沥青
彩色铺面板或混凝土砖褪色
(1)彩色铺面板表面应是1.5~2.0cm 彩色混凝土,下面为素色混凝土;彩色混凝土砖应是整块为彩色混凝土,但有的产品只在表面有一层簿簿的彩色水泥浆或在混凝土初凝前洒些彩色颜料粉,这类产品不符合质量要求,经不起磨损,很快出现褪色,降低了彩度和明度;
(2)无机颜料本身不易褪色,但其与胶结料粘结的好坏,会影响其色泽,且由于彩色混凝土的强度低,不耐磨而褪色;
(1)填筑前应对基底进行彻底清理,挖除杂草、树根,清除表面有机土、种植土及垃圾,对耕地和土质松散的基底应进行压实处理;(2)宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料,当采用细粒土时,如含水量超过最佳含水量两个百分点以上时,应采取晾晒或渗入石灰、固化材料等技术措施进行处理;(3)用不同的填料填筑路基时,应分层填筑,每一个水平层均应采取同类材料,不得混合填筑;(4)选择合适的压实机器和正确的压实方法对路基进行压实;(5)对软地基在填筑前应视不同情况采用不同的处理方法;(6)软地基的路面宜采用沥青混凝土或其它易翻挖的路面,路面的横坡应适当提高,防止出现倒破现象;(7)在路面铺筑前产生路基下沉,应查明原因,采取相应的处理方法,可采用超载预压,待路基下沉稳定后再按设计要求进行路面铺筑,如工期紧可适当换填轻质材料,如粉煤灰、石灰混合料等;(8)路面铺筑后,发生沉降时,一般路基如果发生整体下沉可不做处理,但路基如果发生局部沉降应查明原因后进行补救。
(3)基层填料选择不当;
(4)基层层次结构的做法不正确;
(5)面积较大区域施工时未设置伸缩缝。
(1)基层填筑前应按设计要求对基底进行清理,如对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等清理;(2)基底土层松软的区域要进行地基加固处理;(3)基层选用材料要得当,一般采用干碎石、煤渣石灰土、石灰土作基层,并应采用不小于12 吨的压路机碾压,每层碾压厚度<20cm;(4)结构层施工采用M7.5 水泥、砂的混合砂浆,砂浆摊铺宽度每边应大于铺装面5~10cm,石材铺地结合层采用M10 水泥砂浆;(5)面层施工时采用整体浇注,过大区域可划分若干地块,但每一块面积在9m×10m 之间,地块之间需做伸缩缝。
(2)铺面板材或混凝土砖的接缝处无防水功能或防 路面沉降水未做好,由于雨水下渗和冲刷,致使垫层流失而造成铺面板材或混凝土砖的沉降、开裂现象;