潜孔钻头
凿岩钎具产品定义
凿岩钎具产品定义一字钎头：一字钎头制造工艺较为简单，重磨方便，工作可靠，对岩体性能的适应性强。
常配合轻型内燃，电动，气动和液压凿岩机，在各类岩石中钻凿直径D50mm以下的岩孔。
目前，仍是我国采掘工业中，中、小直径岩孔钻凿工程所使用的主要钎头品种。
十字钎头：十字钎头是国际上片状系列钎头中的主要品种。
该钎头直径在D29-D48mm范围，对凿岩条件适应能力强，几乎不受凿岩机型和岩体性的限制。
锥形球齿钎头：球齿钎头伴随着液压凿岩机快速穿孔节省凿岩辅助工时以提高工业钻速的目标而实现的。
其发展趋势，是从石油钻井的深井球齿牙轮钻头，矿山深孔钻凿用球齿潜孔钻头开始的。
逐步地发展到品种繁多的凿岩用大，中，小直径的球齿型系列钎头。
其固齿方式，均采用焊接、冷压与热嵌法。
螺纹连接钎头：螺纹连接钎头，由于连接可靠，能传递较大的扭矩，又便于延长钎杆，故多用于钻架或钻车凿岩上，钻凿直径较大较深的岩孔。
各国普遍所使用的螺纹规格为：R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51。
整体钎：目前，在国际钎具市场上见到的硬质合金整体钎杆，有一字，三刃和十字型三种，其中，最常见的为一字和三刃型。
在国内外钎具市场流行的带肩和螺纹连接的整体钎杆中，中空六角形整体杆体的规格为B19，B22，B25mm,钎头直径系列为：D23，24，25，26，27，28，29，30，31，32，33，34，35，36，37，38，39，40，41，42，43mm，长度规格为400mm-6400mm.,整体钎杆钻速快，直径下限不受限制，不需装卸钎头，球齿型整体钎杆还可不经修钎头，连续钻凿等到特点。
使得小截面整体钎杆除配合小功率的内燃，电动，气动和液压凿岩机广泛用于各类采掘工程之外，还广泛地应用于露天向下凿岩或配合平巷凿岩钻车钻凿岩孔和锚杆孔。
连接套：连接套筒是凿岩配套钎具中不可缺少的配套件。
连接套筒在钻凿过程中处于配套钎具的接头部位，承受着轴向拉压，弯曲和扭转，接触，摩擦等应力的腐蚀作用。
潜孔钻机的介绍
潜孔钻机潜孔钻机潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。
潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号，在坚固性系数f=8?14的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度图1为YQ-100型潜孔钻机的外貌，由回转机构、升降机构、推压机构、支承机构和冲击机构等部分组成。
图1巷道用立柱式潜孔钻机潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器，如图2。
其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。
凿岩时冲击器潜人孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。
冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。
凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。
图2潜孔钻冲击器钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。
①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。
按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广。
②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。
钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。
潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。
牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点，在大中型露天金属矿中得到广泛应用。
潜孔（或牙轮）钻机由冲击器（或钻头）、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。
潜孔钻机施工方案
潜孔钻机施工方案1. 引言潜孔钻机是一种常用于地下工程施工中的大型机械设备。
它采用旋转钻杆和钻头的组合，通过循环泥浆来冲刷和带出土层，从而完成地下钻孔作业。
本文档将详细介绍潜孔钻机施工方案，包括施工准备、钻孔操作、孔壁加固以及安全措施等内容。
2. 施工准备在进行潜孔钻机施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，对施工现场进行勘察，确定地质条件和施工难度，以便制定合理的施工方案。
然后，准备必要的设备和材料，包括潜孔钻机、钻杆、钻头、泥浆搅拌机、固化剂等。
同时，还需要组织施工人员进行技术培训，确保人员具备相关的操作技能和安全意识。
3. 钻孔操作在进行钻孔作业时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 安装钻杆和钻头首先，将钻杆连接在潜孔钻机上，确保连接牢固。
然后，选择合适的钻头，并将其安装在钻杆的末端。
在安装钻杆和钻头之前，应检查其质量，避免使用损坏或磨损严重的设备。
3.2 开始钻孔启动潜孔钻机，通过旋转钻杆和钻头，开始钻孔作业。
需要注意的是，在钻孔过程中要进行适时的冲洗操作，以保证钻孔中的土层和泥浆能够被带出。
3.3 监控孔深和钻孔直径在钻孔过程中，需要不断监控孔的深度和钻孔直径。
可以通过使用测深仪和测径仪等设备进行测量，以确保钻孔的准确性和一致性。
4. 孔壁加固在完成钻孔作业后，需要及时对钻孔进行孔壁加固，以确保钻孔的稳定性和安全性。
常用的孔壁加固方法包括注浆加固、钢套管加固等。
具体加固方法的选择应根据地质条件和工程要求来确定。
5. 安全措施在潜孔钻机施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场设置明显的警示标志，防止他人误入危险区域。
•施工人员需要佩戴符合要求的安全帽、防护服和安全鞋等个人防护装备。
•在潜孔钻机施工过程中，应有专人负责监督和指挥，确保操作规范和安全顺利。
•提前制定应急预案，对可能出现的事故进行风险评估和应对措施的制定。
潜孔钻的操作规程
潜孔钻的操作规程潜孔钻是一种常用于地下工程和隧道建设中的钻探方法，用以获取地质勘探和地质调查所需的岩石样本和地下信息。
潜孔钻作为一种特殊的钻探技术，具有一定的危险性，因此在操作过程中需要遵守一定的规程和安全要求。
以下是潜孔钻的操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 详细了解地质勘探和调查目标，确定钻探目标的位置和钻孔的布置方案。
2. 清理钻探机及配件，检查钻探设备和工具的完好性和可用性。
3. 检查绳索、索具、安全装置等安全设备的状态和可靠性。
4. 准备好必要的钻探单位，如钻杆、套管、钻头、钻芯、钻具等。
5. 编制作业计划和风险评估报告，明确工作任务和操作步骤。
二、潜孔钻的操作步骤：1. 设定钻孔的初始位置，使用测量仪器精确确定钻孔的坐标和深度。
2. 在初始位置上设置定位桩，并使用测量仪器对其进行校正和调整。
3. 使用钻机设置钻具，并通过绳索和索具将钻具下放至地面。
4. 调节钻具的倾角和方向，确保其与地面垂直对齐，并启动钻机。
5. 缓慢地下钻，控制钻速和推力力度，确保钻具的稳定和钻孔的直径。
6. 定期检查钻孔的质量，如钻屑和钻速，调整钻具的操作参数。
7. 在钻孔到预定深度后，停止钻机，取出钻杆，并使用红色标记将其记录。
8. 根据需要，安装套管并沿着套管的长度进行钻孔。
9. 在完成整个钻探过程后，将套管和钻杆取出，清理和检查钻探工具。
10. 根据钻孔结果，裁剪和处理岩石样本，进行地质勘探或地质调查分析。
三、安全要求和注意事项：1. 操作人员必须熟悉钻机设备和工具的使用方法，具备一定的操作经验。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并遵守相关的安全规定。
3. 在操作过程中要时刻关注周围环境和人员，确保安全距离和防止意外事故的发生。
4. 钻机的操作必须稳定、平稳，避免突然启动或停止造成危险。
5. 在操作过程中要定期检查钻孔的质量，如钻屑、钻速等，并根据需要进行相应的调整。
6. 在进行钻孔时，要监测地下水和气体的含量和压力，并采取相应的安全措施。
潜孔钻机的介绍
潜孔钻机第一节概述一、潜孔钻机的应用在钻孔机械应用中，气腿式凿岩机只能钻凿小孔径、中浅炮孔；重型导轨式凿岩机经接杆也能钻凿较深的炮孔，但能量消耗大，钻进速度慢。
而潜孔钻机的特点是活塞打击钎杆时的能量损失不随钻孔的延伸而加大，因此，它适合于钻凿大孔径、深度大的炮孔。
潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石进行冲击破碎，因此，称为潜孔钻机。
广泛用于金属矿山、水电、交通、建材、港湾和国防工程中。
潜孔钻机：用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。
潜孔钻机可以在中硬以上（f ≥8）的岩石中钻孔。
钻机价格比较便宜，特别适用于中小型露天矿。
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。
潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号，在坚固性系数f=8~14的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度一体化液压潜孔钻机广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等露天工程的爆破孔钻凿及水下钻孔爆破炸礁工程中。
履带行走，钻具回转推进，钻架顶升补偿，钻机调平都采用液压驱动。
采用螺杆式空气压缩机输出的压缩空气为动力冲击凿岩和冲洗炮孔，使用气压范围为1.05～1.4MPa，配用干式层流除尘器。
钻具采用英格索兰高气压潜孔冲击器，钻凿孔径90~180毫米，深度为30米垂直或倾斜炮孔。
一体化液压潜孔钻机是目前国内最先进的一体化液压潜孔钻机，具有高效的高气压潜孔钻进系统，便于高精度、高效率的爆破孔钻凿。
国际化的采购、计算机优化设计以及功率匹配与负载适应系统的开发与应用，实现了动力系统从动力—泵—负载全局功率匹配，有效降低了整机能耗，确保了整机最佳性能与高可靠性。
二、潜孔钻机的分类1、根据使用地点不同，分为井下潜孔钻机和露天潜孔钻机两大类。
潜孔钻机的安全操作规程
潜孔钻机的安全操作规程为了保障工人的安全，减少潜孔钻机操作时发生意外的风险，我们制定了以下的操作规程。
一、操作前事项1.1 检查潜孔钻机状态在操作潜孔钻机之前，必须进行机器全面检查，下面是具体的操作步骤：1.检查机器各个部位是否被损坏，包括电缆、电线、开关、插头等；2.检查钻头和其他附件是否有损坏或者缺失；3.检查润滑油是否充足。
1.2 了解作业场所情况在操作潜孔钻机之前，还必须了解作业场所情况：1.判断场地是否安全，排查障碍物；2.确定钻孔的位置和深度；3.可以开挖的最大深度。
1.3 穿戴安全装备在操作之前，穿戴好相应的安全防护装备，比如安全帽、防尘面罩、防护鞋等。
二、潜孔钻机操作2.1 操作方法1.确定好钻孔的位置，把潜孔钻机的支撑脚伸缩出去；2.确定好钻头，调整好角度，下落到钻孔处；3.按下启动键；2.2 钻孔过程注意事项在钻孔过程中，必须注意以下几点：1.当钻孔深入到地下，不能再向地底深处钻孔；2.在钻孔过程中，必须保持一定的速度，不能过快和过慢，以免损坏地下设施或者器材；3.经常检查钻头的状态，避免出现过度插入的情况；2.3 维护1.经常清洁机器；2.经常保养机器，特别注意机器的润滑和清洁。
三、安全事项1.作业人员必须经过培训合格并持有相关证书；2.切勿在工作状态下擅自调整机器零件；3.禁止把手或脚伸入潜孔钻机工作面积；4.不得在人员行走通道、遮蔽物或设施底面钻孔；5.定期检查机器状态，如有找到任何问题，立即停机，维护或故障排查；6.把潜孔钻机放在拱形管架上，离地面高度大约为 0.3 到0.5 米左右。
请严格按照上述规程执行工作，并在现场坚决落实安全措施，保障人员的安全。
潜孔钻机
12位于卡钎套15的顶端，活塞运动时，其前端部分可在衬套里滑动。卡
钎套15通过螺纹与外缸联接在一起，并依靠其内壁上的花键带动钻头23 转动。钻头23是整体式球面柱齿钻头。钻头尾部可在卡钎套内上下滑动。 为了防止钻头在提升或下放时脱落，用圆键17把钻头与卡钎套连在一起， 并用柱销13和钢丝16阻挡圆键，防止钻头掉入孔内。碟簧4的作用是补偿 接触零件的轴向磨损，保证零件压紧，防止高、低压腔连通以致影响冲 击器性能，它在工作时还起到减振的作用。
⑵有阀冲击器的工作原理
当钻头触及孔底后，钻头尾部顶起活塞，使活塞后端将防空打孔⑤ 堵死，露出前腔进气孔⑥，压气由此进入前腔，同时活塞前端密封面把
前腔密封。于是，前腔压力升高，压气推动活塞回程，活塞由静止开始
作加速运动。后腔气体由活塞中心孔排出。当活塞中心孔被阀座上的配 气杆堵死后，后腔气体被压缩，压力逐渐升高。活塞继续向后运动，当
柱齿钻头图片
柱齿钻头图片
柱齿钻头图片
柱齿钻头图片
J-200B型钻头
为了使钻头端面上所有柱齿达到均匀磨损并防止卡钻，J-200B 型钻头头部加工成近似球体，边齿的倾角设计成45°，使边齿突出
较多，有利于提高钻头寿命；此外，还在钻头体周边上铣了一些小
缺口，从减少钻头与孔壁的接触面积，减少摩擦，防止卡钻。
JW型柱齿潜孔钻头
MODEL JW DTH BUTTON BITS
计算机辅助的设计，设计精度高； 活塞是唯一运动件，结构简单，维修 方便； 无阀配气结构，使用寿命长； 耗风量小，钻进效率高； 选用优质材料，先进工艺加工而成， 质量可靠。
冲击器型号 Drill Hammer Models
⑴有阀冲击器的构造
为了使冲击器能在含水层里正常作业，J—200B型冲击器设有防 水装置。防水装置由密封圈19、止逆塞20和弹簧21组成。工作时在压
潜孔钻的组成及用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（）潜孔钻的组成及用途潜孔钻是工程爆破前，用于在岩石进行钻孔（在钻好的孔内装炸药）的设备。
有内燃和电动两种机型。
一、潜孔钻的组成钻具由钻杆，球齿钻头及冲击器组成。
钻孔时，用两根钻杆接杆钻进。
回转供风机构由回转电动机、回转减速器、及供风回转器组成。
回转减速器为三级圆柱齿轮封闭式的异性构件，他用螺旋注油器自动润滑。
供风回转器由连接体、密封件、中空主轴及钻杆接头等部分组成，其上设有供接卸钻杆使用的风动卡抓。
提升调压机构是由提升电动机借助提升减速器、提升链条、而使回转机构及钻具实现升降动作的。
在封闭链条系统中，装有调压缸及动滑轮组。
正常工作时，由调压缸的活塞杆推动动滑轮组使钻具实现减压钻进。
二、潜孔钻的分类1、根据使用地点的不同，潜孔钻机可分为井下和露天两大类。
井下潜孔钻机按有无行走机构可分为自行式和非自行式两种；我国露天潜孔钻机较多，多为自行式。
2、根据孔径的不同，潜孔钻机又可分为轻型潜孔钻机（孔径为80~100mm）,中型潜孔钻机（孔径为130~180mm）,重型潜孔钻机（孔径为180~250mm）三、潜孔钻的用途工程锚固钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、爆破孔、注浆孔等钻凿施工。
三、潜孔钻的特点1、潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力；用气缸作推进动力。
省去了液压系统，因而机械效率高，成本低、性能稳定。
2、具有防卡保护，当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。
3、轻便易于移机，潜孔钻机整机重量小于500Kg，且可分解成三块，移机、上架方便。
4、采用滚动拖板，轨道不易磨损。
5、潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆，工作效率高。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网网址：/newsDetail480074.html网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！。
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潜孔钻头
一、产品特点
潜孔钎具，产品分为高风压、低风压两大系列潜孔钎具。
采用优质的原材料、通过先进的生产工艺，生产出高质量的系列潜孔钎具。
我公司生产的各型号的高风压冲击器、潜孔钻头可以和SANDVIK ATLAS COPCO 和 Ingersoll-Rand 等世界著名公司生产的产品配套，产品广泛用于土石方工程、矿山开采、水井钻探、建筑工程等。
公司的系列潜孔钎具产品批量出口到澳大利亚、加拿大、美国、法国等20多个国家和地区，并享有盛誉。
二、产品参数
潜孔钎头
Down the hole bits
产品名称Name of product
钎头
直径
Diam
(mm)
合金
Tip size(mm) 花键
Spline
重量
Weight
(Kg)
益矿型号
YK P
配套冲击器边齿
Gauge
正面齿
Front
柱齿钎头
Down the hole button bits
76 5×12 3×11 45×4 2.5 ZQ76C-454
90 6×14 4×12
50×6
3.5 ZQ90D1-506
CZ90 95 6×14
2×12
2×12
3.6 ZQ95D-506B1
90 6×14 4×12
54×6
3.5 ZQ90D3-546
CZ90A
CIR90 93 6×14
2×14
2×12
3.5 ZQ90D8-546B1
90 6×14
2×14
2×12
3.5 ZQ90D9-546B1
95 6×14 4×12 3.7 ZQ95D-546
100 6×14
3×14
2×14
56×4
4.8 ZQ100D-564B1
CZ100
CZ100B 105 6×14
3×14
3×12
5.1 ZQ105D-564B1
110 6×14
3×14
3×12
5.3 ZQ110D3-564B1
115 6×14
3×14
4×14
5.6 ZQ115D3-564B1
120 6×14
3×14
4×14
5.9 ZQ120D2-564B1
110 6×14
3×14
4×12
60×4
5.5 ZQ110D4-604B1
110 6×14
4×12
3×12
5.3 ZQ110D8-604B1
115 6×14
3×14
4×14
5.8 ZQ115D4-604B1
110 6×14 5×14
65×6
6.3 ZQ110D-656
CZ110 115 6×16
3×14
3×14
6.5 ZQ115D1-656B1
120 6×14 6×14 6.8 ZQ120D-656
125 6×16 3×14 7 ZQ125D1-656B1
3×14
130 6×16 3×14
4×14
7.4 ZQ130D1-656B1
135 6×16 7×14 8.1 ZQ135D-656 140 6×16 7×14 8.8 ZQ140F-656
150 8×14 7×14
3×14
82×6 15.5 ZQA150F-826 CZ150A
105 8×14 6×12
64×8 8 ZQ105F1-648 CZG115
DHD340A
115 8×14 6×14 8.3 ZQ115F1-648
140 8×16 8×14 83×8 14.5 ZQ140F-838
DHD350 140 8×16 8×14 88×8 15.8 ZQ140F-888
152 8×16 10×14
99×8 22.6 ZQ152F-998
DHD360
165 8×16 10×16 24 ZQ165F-998
100 6×14 3×14
2×12
1×12
50
4.3 ZQ100D2-50B1
BA-47
(BA100-00)
105 6×14 3×14
2×14
1×14
4.3 ZQ105D2-50B1
110 6×14 3×14
3×14
1×14
4.4 ZQ110D2-50B1
115 6×14 3×14
3×14
1×14
4.6 ZQ115D2-50B1
120 6×14 3×14
4×14
1×14
5 ZQ120D1-50B1
125 6×14 3×14
4×14
1×14
5.6 ZQ125D1-50B1
130 6×14 3×14
4×14
1×14
5.9 ZQ130D1-50B1
三、产品说明
1、根据岩石情况（硬度、磨蚀性）和钻机类型（高风压、低风压）来选择潜孔钻头。
不同形式的合金齿和布齿方式适用于不同岩石的钻凿。
选择正确的潜孔钻头，是获得最佳使用效果的前提；
2、在安装潜孔钻头时，要将钻头平缓置入潜孔冲击器卡钎套内，切勿用力碰撞，以免损伤钻头尾柄或卡钎套；
3、在凿岩过程中，要保证潜孔钻机的压气压力充足。
若出现冲击器断续工作，或炮孔排粉不畅，应检查潜孔钻机压缩空气系统，以保证钻孔过程中孔内无岩渣；
4、若发现金属物掉入孔中，应及时用磁铁吸出或用其他方法取出，以免损坏钻头；
5、更换钻头时要注意已钻凿好的炮孔尺寸。
若钻头直径过度磨损，但炮孔尚未钻好时，不可更换新钻头，以免卡钻。
可使用已用过的且磨损直径大体相同的旧钻头完成作业;。