化学纤维质量标准
化学纤维主要性能指标.
29
2.卷曲度：由于化学纤维的表面比较光滑，不象棉纤维那样有天然扭曲，也不象羊
毛那样表面有鳞片，因此纤维之间的抱合力比较小，不利于纺织加工，为了改善这 一性能，增加化学纤维与棉、毛混纺时的抱合力，改善纤维的柔软性，必须将纤维 进行卷曲加工。化学纤维卷曲性能检验在卷曲弹性仪上进行。 通常采用单位长度纤维上的卷曲数来表示卷曲度。一般供棉纺用的化学纤维要 求高卷曲度（4～5.5个/cm），供精梳毛纺的化学纤维及制膨体毛条的长纤维要求中 卷曲度（3.5～5个/cm），为了全面地表征化学纤维的卷曲度，可采用下列指标：
三、化学纤维主要性能指标
1
长度
高温和低温的稳定性
细度 比重 对光－大气的稳定性
物理性能指标
光泽
稳定性能指标
化学试剂的稳定性 微生物作用的稳定性 抱合性
吸湿性
热性能 电性能 断裂强度 断裂伸长
加工性能指标
起静电性 染色性 纤维长度
机械性能指标
（力学性能指标）
初始模量 回弹性 耐多次变 形性
短纤维的附加 品质指标
12
1.断裂强度：断裂强度是表征纤维品质的主要指标，提高纤维的断裂强度可改善
制品的使用性质。纤维的断裂强度，通常有以下几种表示方法：
（1）断裂强力
亦称绝对强力或断裂负荷，简称强力。即纤维材料受外界直接拉伸到断裂 时所需的力，单位为牛顿（N），衍生单位有厘牛顿(cN)、毫牛顿(mN)、千牛顿 (kN)等。各种强力机上测得的读数都是强力。强力与纤维的粗细有关，所以对 不同粗细的纤维，强力没有可比性。
13
（4）断裂长度：以自身重量拉断纤维所具有的长度，单位为千米（km）。
电子纤维强力机
纤维强力仪
14
ptt纤维 标准
ptt纤维标准
PTT纤维标准
PTT纤维，全名为聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维，是一种合成纤维材料，具有许
多优越的性能特点。
PTT纤维标准是对该种纤维的质量和性能进行规范化的标准。
下面将介绍PTT纤维标准的相关内容。
首先，PTT纤维标准对纤维的化学成分和物理性能进行了明确的要求。
PTT纤
维的化学成分主要由对苯二甲酸和丙二醇组成，标准规定了两者的配比范围。
另外，纤维的拉伸强度、断裂伸长率、吸湿性、耐热性等物理性能也都有相应的指标要求。
其次，PTT纤维标准还规定了纤维的外观质量要求。
纤维应该呈现均匀的色泽，没有明显的色斑和污渍。
纤维表面应平整、光滑，不应有明显的毛刺或结块现象。
另外，纤维的断面形状也应符合标准要求。
此外，PTT纤维标准还关注了纤维的环保性能。
纤维应符合相关环保法规和标
准的要求，无毒害物质的释放，不会对环境和人体健康造成危害。
此外，纤维的生产过程中应尽量减少有害气体和废水的排放，提倡节能减排的生产方式。
最后，PTT纤维标准还包括了对纤维产品包装、贮存和运输的要求。
纤维产品
应采取适当的包装方式，保证产品的完好无损。
在贮存和运输过程中，应注意防潮、防晒和防尘，确保纤维产品的质量不受影响。
总之，PTT纤维标准是对PTT纤维质量和性能的规范化要求。
通过遵循这些标准，可以确保PTT纤维产品的质量稳定，并满足使用者的需求。
同时，标准还关
注了环保性能，促进可持续发展和绿色纺织产业的发展。
化学纤维质量标准
（如锦纶）。
化学纤维质量标准
• 抗皱性决定于纤维初始模量的大小。初始模量是指较小的 拉伸力与变形应力之比。初始模量越大，抗皱性越好；初 始模量越小，抗皱性越差。
• 天然纤维：以麻纤维的初始模量属首位，且在所有纤维中 其值最大，棉、蚕丝次之，羊毛最差。
• 化学纤维：初始模量从大到小依次是涤纶、粘胶纤维、腈 纶、维纶、丙纶、氯纶、锦纶。
• 英制支数—是指单位重量（1磅）的纱线在公定回潮率 时的长度为840码的倍数。几个840码就是英制几支纱。 （常以Ne表示）。
化学纤维质量标准
定长制计算公式： (1) 旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) (2) 特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量 (克),L为纱(或丝)的长度(米) (3) 分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的 长度(米)
YG201B纱线测湿仪
化学纤维质量标准
七、染色性 染色性是纺织纤维的一项重要性能，它包含的内 容有：可采用的合适染料、可染得的色谱是否齐 全及深浅程度、染色工艺实施的难易、染色均匀 性及染色后的各项染色牢度等。
化学纤维质量标准
• 纤维的染色性与三方面的因素有关：染色亲和力、染色速度及纤维着色剂的性质。
化学纤维的主要品质指标及其检测方法
日晒气候试验仪
4 加工性能指标
染色性
染色性三要素：
色亲和力、染色速度、纤维—着色剂的性质。
染料与纤维的结合力：
离子键、氢键、偶极、共价键。
染色速度：
取决于染浴中的染料向纤维表面扩散、染料被纤维表面吸附以及 染料从纤维表面向纤维内部扩散。
高温和低温的稳定性 对光－大气的稳定性
化学试剂的稳定性 微生物作用的稳定性 抱合性 起静电性 染色性 纤维长度 卷曲度 纤维疵点
1 物理性能指标
细度
1. 定义：纤维粗细程度
2. 表示法：
公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细；
旦 Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗； 特 Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数； Tex ↑→纤维越粗；
麻、锦纶、丙纶＞涤纶＞维纶＞腈纶、棉、蚕丝＞黏胶纤维＞羊毛、氨纶
湿强度：
润湿下的强度；回潮率↑→湿强＜干强影响：断裂强度↑→断头↓→绕辊↓
拉伸性能
2. 断裂伸长%：
定义： 拉伸至断裂时试样产生的伸长。
表示法： 绝对伸长、相对伸长（绝对伸长/
试样长度）。 影响：
断裂伸长↑→→手感柔软↑、毛丝↓、 断头↓→→织物变形↑
含油率↑↑→粘缠↑
索氏抽提器
全自动索氏萃取器
高效玻璃索氏萃取器
5 短纤维的附加品质指标
切断长度
规格：
棉型化纤：30～40mm，毛型化纤：70～150mm，中长型化纤：51～65mm。
表示：
长度指标：平均长度、长度偏差、超长纤维率、短纤维率、倍长纤维含量。 平均长度：纤维长度的平均值（重量加权的平均长度）。 长度偏差：实测纤维平均长度和纤维名义长度的差异百分率。 超长纤维率：超长纤维重量占纤维总重量的百分率。 短纤维率：短纤维重量占纤维总重量的百分率。 倍长纤维含量：以100 g纤维所含倍长纤维重量的毫克数表示。 超长纤维：长度超过一定界限的短纤维。 倍长纤维：长度超过名义长度2倍及以上。
90%涤纶、10%氨纶执行标准
90%涤纶、10%氨纶执行标准
90%涤纶、10%氨纶的执行标准通常是按照国家或行业的相关标
准来执行的。
以下是一些可能适用的标准：
- GB/T 2910.1-2009《纺织品定量化学分析第1 部分：试验通
则》：该标准规定了纺织品定量化学分析的一般原则和要求。
- GB/T 2910.2-2009《纺织品定量化学分析第2 部分：三组分纤维
混合物》：该标准规定了三组分纤维混合物的定量化学分析方法。
- GB/T 2910.4-2009《纺织品定量化学分析第4 部分：某些蛋白质
纤维与某些其他纤维的混合物（次氯酸盐法）》：该标准规定了某些
蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物的定量化学分析方法。
这些标准规定了90%涤纶、10%氨纶混合物的纤维含量、化学成分、物理性能等方面的要求，以确保产品的质量和安全性。
具体的执行标准可能因产品的用途、生产工艺等因素而有所不同，建议在购买产品时查看相关的产品说明和标签，以了解具体的执行标准。
纤维成分检测方法及标准
纤维成分检测方法及标准【摘要】纤维成分检测方法及标准在纺织行业起着至关重要的作用。
本文首先介绍了纤维成分的重要性，指出了纤维成分对于产品质量和性能的影响。
接着介绍了常用的纤维成分检测方法，包括化学方法和物理方法。
然后分别介绍了国际和国内的纤维成分检测标准，说明了标准化对于产品质量控制的重要性。
最后探讨了纤维成分检测技术的发展趋势，包括非破坏性检测技术和智能化检测系统的应用前景。
总结指出，纤维成分检测方法及标准的重要性不可忽视，标准不断完善将有助于提高产品质量和市场竞争力，未来纤维成分检测技术将迎来更加广阔的发展空间。
【关键词】纤维成分检测方法，纤维成分检测标准，纤维成分，重要性，国际标准，国内标准，发展趋势，完善，应用前景1. 引言1.1 纤维成分检测方法及标准纤维成分检测方法及标准在纺织行业中具有重要意义，它可以帮助生产商确保产品的质量和安全性，同时也能帮助消费者了解产品的材料成分。
在市场竞争日益激烈的情况下，准确的纤维成分检测方法和标准是保障产品质量的关键。
纤维成分是指纺织品中的纤维材料成分，包括天然纤维和化学纤维。
准确检测纤维成分可以帮助生产商选择合适的生产工艺和配方，确保产品符合相关标准和法规要求，提高产品的竞争力。
消费者购买产品时也可以通过纤维成分检测结果来判断产品的质量和适用性。
目前常用的纤维成分检测方法包括显微镜法、红外光谱法、化学分析法等。
这些方法各有特点，适用于不同类型的纤维材料。
国际上已经建立了一系列纤维成分检测标准，如ISO、ASTM等，这些标准为纤维成分检测提供了统一的规范和指导。
国内也制定了一批纤维成分检测标准，不断完善和更新。
纤维成分检测技术的发展趋势是越来越自动化、精确化和快速化，以满足市场需求，提高检测效率。
纤维成分检测方法及标准的重要性和不断完善，将为纺织行业带来更多的机遇与挑战。
2. 正文2.1 纤维成分的重要性纤维成分在纺织品和服装行业中起着至关重要的作用。
化学纤维原料的质量标准及检验方法
化学纤维原料的质量标准及检验方法化学纤维是由人工合成的高分子化合物制成的纤维。
它具有许多优点，如柔软，坚韧，色彩鲜艳，抗皱，透气性和抗静电等。
化学纤维的质量标准和检验方法对于确保产品的质量和安全非常重要。
化学纤维原料的质量标准包括物理性能，化学性能，色牢度和健康安全性等方面。
物理性能是指化学纤维具有的物理特性，例如拉伸强度，断裂伸长率，弯曲性能等。
这些性能直接影响纤维的使用寿命和性能稳定性。
化学性能主要包括纤维的化学反应性，如耐酸碱性，耐溶剂性，耐氧化性等。
色牢度是指化学纤维在不同条件下颜色的牢固度，例如耐光牢度，耐洗牢度，耐摩擦牢度等。
这些性能决定了化学纤维的使用寿命和外观质量。
健康安全性是指化学纤维对人体健康的影响，如皮肤刺激性，过敏性，有害气体释放等。
化学纤维原料的质量检验方法包括物理性能测试，化学性能测试，色牢度测试和健康安全性测试等。
物理性能测试主要通过现场实验室进行，包括拉伸试验，断裂伸长试验，弯曲试验等。
这些测试可以评估纤维的强度，延展性和挠曲性能。
化学性能测试通常通过现场实验室进行，包括酸碱溶液浸泡试验，溶剂浸泡试验，氧化试验等。
这些测试可以评估纤维的耐酸碱性，耐溶剂性和耐氧化性能。
色牢度测试通常通过比色法进行，包括光牢度测试，洗牢度测试，摩擦牢度测试等。
这些测试可以评估纤维的耐光性，耐洗性和耐摩擦性能。
健康安全性测试通常通过实验室进行，包括皮肤刺激试验，过敏性试验，有害气体检测等。
这些测试可以评估纤维对人体的健康影响。
化学纤维原料的质量标准和检验方法有助于确保产品的质量和安全。
制造商可以根据质量标准对原料进行测试，并确保其符合质量要求。
消费者可以根据产品的检验报告和质量标准选择适合自己的化学纤维产品。
同时，质量标准的制定和检验方法的实施也促进了行业的规范化和发展。
总之，化学纤维原料的质量标准和检验方法对于确保产品的质量和安全至关重要。
制定符合标准的质量要求，并根据标准进行检验和测试，有助于提高化学纤维产品的质量和可靠性。
化纤生产基础知识(最强整理)
• 纤维在干燥状态下测定的强度称干强度；纤维在润湿状态下测定的强度称湿强度。回潮率较高的纤 维，湿强度比干强度低，粘胶纤维湿强度要比干强度低30％~50％。大多数合成纤维的回潮率很低， 湿强度接近或等于干强度。
• 特种纤维一般指具有特殊的物理化学结构、性能和用途的化学纤维，如高性能纤维、 功能纤维等。
• 耐高温、耐腐蚀、耐辐射、高强高模、反渗透、导光、导电等特性、主要用于产业及 尖端技术等领域。
• 高技术纤维在神舟五号飞船上的应用 1. 非电传爆导爆索——高强纤维 2. 宇航服——高强、阻燃、抗静电纤维 3. 引导伞、减速伞、主伞、备份伞及伞索—高强、阻燃、抗静电纤维 4. 舱内装饰织物——阻燃纤维 5. 复合材料——高强高模纤维
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
5、复合纤维 • 复合纤维是将两种或两种以上成纤高聚物的熔体或浓溶液，
利用组分、配比、粘度或品种的不同，分别输入同一纺丝组 件，在组件中的适当部位汇合，在同一纺丝孔中喷出而成为 一根纤维，称为复合纤维。 • 复合纤维的品种很多，有并列型、皮芯型、散布型（海岛型） 等。 • 并列型复合和偏皮芯型复合，由于两种聚合物热塑性不同或 在纤维横截面上不对称分布，在后处理过程中产生收缩差， 从而使纤维产生螺旋状卷曲，有类似羊毛弹性和蓬松性。
7、断裂伸长
• 纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百 分数表示：
• Y=[（L-L0）/L0]*100% （式中：L0—纤维原长；L—纤维伸长至断裂时的强度。） • 纤维的断裂伸长率是决定纤维加工条件及其制品使用性能的重要指标之一。对于衣着用长丝，断裂