隔热防腐专业知识
施工方案：防腐、隔热和保温
施工方案：防腐、隔热和保温1. 简介本文档旨在提供施工方案，以确保在建筑项目中实施有效的防腐、隔热和保温措施。
防腐、隔热和保温是确保建筑结构和设备长期稳定运行的重要步骤。
2. 防腐措施为了有效防止建筑材料和设备受到腐蚀，建议采取以下措施：- 在施工前进行材料检查，确保材料的质量符合要求。
- 对金属结构和设备进行防腐处理，可以使用适当的防腐涂料或防腐剂。
- 定期检查和维护建筑结构和设备，及时修复任何腐蚀问题。
3. 隔热措施为了提高建筑的隔热性能，建议采取以下措施：- 在建筑外墙或屋顶使用隔热材料，如保温板或隔热涂料。
- 在窗户和门上安装双层玻璃或隔热玻璃，以减少热量传递。
4. 保温措施为了确保建筑内部温度的稳定性，建议采取以下措施：- 在建筑外墙或屋顶使用保温材料，如保温板或保温涂料。
- 在管道和设备上使用保温材料，以减少能量损失。
- 定期检查和维护保温材料，及时修复任何损坏或老化的部分。
5. 施工流程为了有效实施防腐、隔热和保温措施，建议按照以下流程进行施工：1. 制定详细的施工计划，包括材料采购、工作安排和质量控制措施。
2. 对建筑结构和设备进行清洁和准备工作，确保施工面干净。
3. 根据需要进行防腐处理，包括涂覆防腐涂料或使用防腐剂。
4. 安装隔热材料，如保温板或隔热涂料，确保完全覆盖施工面。
5. 安装保温材料，如保温板或保温涂料，以确保建筑结构和设备的保温性能。
6. 进行质量检查和测试，确保防腐、隔热和保温措施的有效性。
7. 完成施工后，进行最终的清理工作，确保施工现场的整洁。
以上是一份防腐、隔热和保温的施工方案，希望能对您的建筑项目有所帮助。
如需更详细的信息或有任何疑问，请随时与我们联系。
谢谢！。
第十一章防腐保温隔热工程
第十一章防腐保温隔热工程简介1、防腐、保温、隔热工程包括防腐工程工程量计算和保温隔热工程量计算两个部分。
2、该部分主要指专用于大型工业中有特殊目的的防腐、保温、隔热工程。
3、工序复杂，单价高，因此计算精度要求高。
1.防腐工程工程量计算防腐工程项目应区分不同防腐材料种类及其厚度，按设计实铺面积以平方米计算。
应扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占的面积，砖垛等突出墙面部分按展开面积计算并入墙面防腐工程量之内。
踢脚板按实铺长度乘以高度以平方米计算，应扣除门洞所占面积并相应增加侧壁展开面积。
平面砌筑双层耐酸块料时，按单层面积乘以系数2计算。
2.保温隔热工程量计算保温隔热层应区别不同保温隔热材料，除另有规定者外，均按设计实铺厚度以立方米计算，保温隔热层的厚度按隔热材料(不包括胶结材料)净厚度计算。
1)地面隔热层；按围护结构墙体间净面积乘以设计厚度以立方米计算，不扣除柱、垛所占的体积。
2)墙体隔热层：外墙按隔热层中心线、内墙按隔热层净长乘以图示尺寸的高度及厚度以立方米计算。
应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积。
3)柱包隔热层：按图示柱的隔热层中心线的展开长度乘以图示尺寸高度及厚度以立方米计算。
4)其他保温隔热层A.池槽隔热层按图示池槽保温隔热层的长、宽及其厚度以立方米计算。
其中池壁按墙面计算，池底按地面计算。
B.门洞口侧壁周围的隔热部分，按图示隔热层尺寸以立方米计算，并入墙面的保温隔热工程量内。
C.柱帽保温隔热层按图示保温隔热层体积并入顶棚保温隔热层工程量内。
计算实例[例1]某工程坡屋顶如图所示，下做带木龙骨混凝土板顶棚，下铺贴聚苯乙烯塑料板隔热层5mm厚，上散铺250mm厚谷壳保温层，计算保温层定额直接费。
解：聚苯乙烯塑料板隔热层工程量：V=30某12某0.05=360某0.05=18.00m3谷壳工程量：V=360.00某0.25=90.00m3Ki所示屋面保温层工程量，【例2】计算图】计算图5-76所示屋面保温层工程量，已知保温层最薄处所示屋面保温层工程量厚度为30厚度为mm。
关于防腐、隔热和保温的施工技术方案
关于防腐、隔热和保温的施工技术方案1. 简介本文档旨在提供关于防腐、隔热和保温的施工技术方案。
这些方案旨在确保建筑结构的持久性和安全性，并提供舒适的室内环境。
2. 防腐施工技术方案为了防止建筑结构受到腐蚀和损坏，以下是一些常用的防腐施工技术方案：- 表面处理：在施工前，对建筑结构表面进行清洁、去污和除锈处理，以确保防腐涂层的附着力。
- 防腐涂层：使用符合标准要求的防腐涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等，对建筑结构进行涂层保护。
- 防腐包裹：对关键部位或易受腐蚀的部分进行特殊包裹，如使用防腐胶带、防腐膜等进行保护。
3. 隔热施工技术方案为了提高建筑的能源效率和舒适性，以下是一些常用的隔热施工技术方案：- 外墙隔热：在建筑外墙表面施加隔热层，如保温板、隔热砂浆等，减少热量传递。
- 屋顶隔热：在建筑屋顶层施加隔热层，如保温棉、隔热膜等，减少热量散失。
- 空腔隔热：在建筑结构的空腔内填充隔热材料，如聚苯板、岩棉等，减少热量传递。
4. 保温施工技术方案为了提供舒适的室内温度和节约能源，以下是一些常用的保温施工技术方案：- 内墙保温：在建筑内墙表面施加保温层，如保温砂浆、保温板等，减少室内外温度传递。
- 地面保温：在建筑地面施加保温层，如保温地板、保温垫等，减少热量散失。
- 管道保温：对建筑内的管道进行保温处理，如使用保温套管、保温棉等，减少热量损失。
5. 总结本文档提供了关于防腐、隔热和保温的施工技术方案。
在施工过程中，应根据具体情况选择适合的技术方案，并确保符合相关的标准和规范。
这些方案将有助于提高建筑结构的耐久性和安全性，同时提供舒适的室内环境。
防腐 保温 隔热 工程
防腐，保温，隔热工程要点耐酸，防腐工程包括整体面层，隔离层，平面砌块料和立面砌块料。
整体面层和平面砌块料面层，适用于楼地面及平台的防蚀层面层。
立面砌块料面层适用于墙面，墙裙的防腐蚀面层，同时也是用于地沟，地坑的壁，底防腐蚀面层。
保温，隔热工程包括软木板，聚录乙烯塑料板，加气混凝土块及膨胀珍珠岩板，玻璃棉，矿渣及屋面保温层和隔热层。
保温，隔热适用于中，低，恒温的工业厂，库隔热工程和屋面保湿工程。
解释一．防腐，保湿，隔热工程与苏三工程量计算规则（1）防腐工程项目应区分不同防腐材料种类及其厚度，按设计实铺面积以平方米（㎡）计算。
应扣除凸出地面的构筑物，设备基础等所占的面积，砖垛等凸出墙面部分按展开面积计算并入墙面防腐工程量之内。
踢脚板按实铺长度乘以高度以平方米（㎡）计算，应扣除门洞所占面积并相应增加侧壁展行面积。
平面砌筑双层耐酸材料时，按单层面积乘以系数2计算。
防腐卷材接缝，附加层，收头等人工材料，已计入在定额中，不再另行计算。
（2）保温隔热层为区别不同的保温隔热材料，除另有规定者外，均按设计实铺厚度以立方米（m³）计算。
保温隔热层的厚度按隔热材料（不包括胶结材料）净厚度计算。
地面隔热层按围护结构墙体面积间净面积乘以设计厚度以立方米（m³）计算，不扣除柱，垛所占的体积。
墙体隔热层，外墙按隔热层中心线，内墙按隔热层净长乘以图示尺寸的高度及厚度以立方米（m³）计算。
应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积。
柱包隔热层，按图示柱的隔热层中心线的展开程度乘以图示尺寸高度及厚度一立方米（m³）计算。
其他保温隔热按以下规则计算。
①池槽隔热层按图示池槽保温隔热层的长，宽及厚度以立方米（m³）计算。
其中池壁按墙面计算，池底按地面计算。
②门洞口侧壁皱纹的隔热部分，按图示隔热层尺寸以立方米（m³）计算并入墙面的保温隔热工程量内。
③柱帽保温隔热层按图示保温隔热层体积并入顶棚保温隔热层工程量内。
防腐、保温和隔热的施工方法
防腐、保温和隔热的施工方法防腐施工方法防腐施工是为了保护构件或设备免受环境侵蚀。
以下是常用的防腐施工方法：1. 涂层法：此方法是在被保护材料的表面涂覆一层防腐涂料。
涂层法是最常用的防腐方法，包括油漆、塑料、金属等涂层。
涂层法：此方法是在被保护材料的表面涂覆一层防腐涂料。
涂层法是最常用的防腐方法，包括油漆、塑料、金属等涂层。
2. 阴极保护法：此方法是通过在被保护材料的表面形成一种电化学反应的环境，使得其不易被侵蚀。
阴极保护法常用于金属材料的防腐。
阴极保护法：此方法是通过在被保护材料的表面形成一种电化学反应的环境，使得其不易被侵蚀。
阴极保护法常用于金属材料的防腐。
3. 热喷涂法：此方法是通过高温将防腐材料喷涂到被保护材料的表面。
热喷涂法常用于大型设备或结构的防腐。
热喷涂法：此方法是通过高温将防腐材料喷涂到被保护材料的表面。
热喷涂法常用于大型设备或结构的防腐。
保温施工方法保温施工目的是减少能源的损耗，维持设施和环境的温度。
以下是常用的保温施工方法：1. 材料保温法：此方法是通过使用具有良好保温性能的材料，如石棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫等，对设备或建筑物进行保温。
材料保温法：此方法是通过使用具有良好保温性能的材料，如石棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫等，对设备或建筑物进行保温。
2. 空气隔热法：此方法是利用空气的隔热性能，通过构建空气层来达到保温效果，如双层玻璃窗。
空气隔热法：此方法是利用空气的隔热性能，通过构建空气层来达到保温效果，如双层玻璃窗。
3. 反射隔热法：此方法是通过反射材料，如铝箔，反射热源，达到保温效果。
反射隔热法：此方法是通过反射材料，如铝箔，反射热源，达到保温效果。
隔热施工方法隔热施工是为了防止热量的传递，保持环境的温度稳定。
以下是常用的隔热施工方法：1. 材料隔热法：此方法是通过使用具有良好隔热性能的材料，如聚苯乙烯泡沫、石棉、玻璃棉等，来阻止热量的传递。
材料隔热法：此方法是通过使用具有良好隔热性能的材料，如聚苯乙烯泡沫、石棉、玻璃棉等，来阻止热量的传递。
防腐、保温和隔热的施工方法
防腐、保温和隔热的施工方法
防腐施工方法
1. 表面处理：在施工前，应对建筑物表面进行充分的清洁和处理，以去除污垢和旧涂层。
这可以通过刷洗、喷水或使用清洁剂来实现。
2. 底漆涂层：在表面处理后，需要施加一层底漆涂层。
底漆可以提供更好的附着力，增强涂层的耐久性。
3. 防腐涂层：选择合适的防腐涂层材料，如环氧树脂涂料或聚氨酯涂料，并按照厂家的建议施工。
确保涂层均匀、完整，并达到所需的厚度。
保温施工方法
1. 保温材料选择：根据建筑物的需求和预算，选择合适的保温材料，如聚苯板、聚氨酯泡沫或岩棉板。
确保保温材料具有良好的保温性能和耐久性。
2. 施工技术：根据保温材料的特性，采用适当的施工技术，如粘贴、固定或填充。
确保保温材料与建筑物之间没有空隙或裂缝，以避免热量的散失。
隔热施工方法
1. 隔热材料选择：选择具有良好隔热性能的材料，如保温砖、隔热涂料或隔热膜。
确保隔热材料具有良好的耐久性和防火性能。
2. 施工技术：根据隔热材料的特性，采用适当的施工技术，如粘贴、固定或喷涂。
确保隔热材料与建筑物之间没有空隙或裂缝，以有效隔离室内外的温度传导。
通过采用上述防腐、保温和隔热的施工方法，可以提高建筑物的耐用性、舒适性和能源效率。
在施工过程中，务必遵循相关的安全规范和法律法规，以确保施工质量和人员安全。
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*请注意：以上所述内容仅为一般建议，具体的施工方法应根据实际情况和专业建议进行决策。
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施工方案：防腐、隔热和保温
施工方案：防腐、隔热和保温1. 引言本施工方案主要介绍了防腐、隔热和保温工程的关键步骤和注意事项。
我们的目标是确保施工质量，同时努力减少工程成本和工期。
2. 防腐工程2.1 施工准备在施工开始前，应检查施工场地，清理杂物，准备必要的设备和材料。
应根据施工需要选择适合的防腐材料。
2.2 表面处理施工前应清理表面的油污、锈迹等，保证其清洁、平整。
使用砂纸或砂轮进行打磨，然后清理表面的尘土。
2.3 防腐涂装涂装前先进行涂料的调配，确保涂料的质量和颜色符合要求。
涂装时应均匀涂抹，无遗漏，无流淌、滴落现象。
3. 隔热工程3.1 施工准备应确保施工场地的通风、照明等条件良好，准备必要的设备和材料，如隔热板、胶粘剂等。
3.2 隔热材料的安装隔热材料应按照设计要求进行安装，板之间应紧密接合，无缝隙。
安装完成后应进行表面清理。
3.3 表面处理对隔热材料进行表面处理，如喷涂或涂刷防护涂料，保护隔热材料不受损伤。
4. 保温工程4.1 施工准备准备必要的设备和材料，如保温材料、胶粘剂等。
4.2 保温材料的安装保温材料应按照设计要求进行安装，板之间应紧密接合，无缝隙。
安装完成后应进行表面清理。
4.3 表面处理对保温材料进行表面处理，如喷涂或涂刷防护涂料，保护保温材料不受损伤。
5. 质量控制在施工过程中，应严密进行质量控制，确保工程的质量和安全。
施工过程中应定期进行检查，发现问题及时处理。
6. 结论本施工方案为防腐、隔热和保温工程提供了全面的指南。
我们将坚决执行这一方案，以确保施工质量和工期的控制，为客户提供优质的工程服务。
防腐、保温和隔热的施工方法
防腐、保温和隔热的施工方法防腐、保温和隔热是在建筑工程中非常重要的环节，本文将介绍一些简单的施工方法，以确保施工过程中没有法律复杂性的问题。
防腐施工方法防腐是为了保护建筑材料免受腐蚀和损坏。
以下是一些常用的防腐施工方法：1. 表面处理：在施工之前，应对建筑材料的表面进行处理，例如清洁、除锈或打磨。
这样可以去除表面的污垢和氧化物，提高防腐涂层的附着力。
2. 防腐涂层：选择适合的防腐涂层，例如环氧树脂、聚氨酯或聚合物涂层。
涂层的选择应根据建筑材料的特性和使用环境来确定。
3. 涂层施工：在涂层施工过程中，要确保涂层均匀、完整，并严格按照涂层制造商的说明进行操作。
涂层施工后，需要进行充分的干燥和固化，以确保防腐效果。
保温施工方法保温是为了减少能量流失，提高建筑物的能源效率。
以下是一些常用的保温施工方法：1. 绝缘材料选择：选择合适的绝缘材料，例如岩棉、玻璃棉或泡沫塑料。
绝缘材料的选择应根据建筑物的使用需求和环境条件来确定。
2. 施工技术：在施工过程中，要确保绝缘材料的完整覆盖和连接。
使用合适的固定装置，如钢丝网或胶粘剂，确保绝缘材料的牢固性。
3. 密封处理：在保温施工完成后，需要对接缝和孔洞进行密封处理，以防止冷热空气的交换。
隔热施工方法1. 隔热材料选择：选择适合的隔热材料，如聚苯板、聚氨酯泡沫或岩棉板。
根据建筑物的隔热需求和环境条件，选择合适的隔热材料。
2. 施工技术：在施工过程中，要确保隔热材料的完整覆盖和连接。
使用合适的固定装置，如螺丝或胶粘剂，确保隔热材料的稳固性。
3. 隔热层设计：根据建筑物的结构和隔热需求，设计合适的隔热层位置和厚度。
确保隔热层的连续性和有效性。
以上是防腐、保温和隔热的施工方法的简要介绍。
在实际施工过程中，应根据具体要求和建筑物特点选择适当的方法，并严格遵守相关法律法规的要求。
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第一节隔热工程隔热是保温、保冷的统称。
隔热工程是为了保证正常生产的最佳温度范围，尽量减少工艺过程中热量或冷量损失。
其保温就是减少管道和设备内部所通过的介质的热量向外部传导和扩散，用隔热（保温）材料加以保护。
保冷就是减少外部热量向被保冷物体内部传导，用隔热（保冷）材料加以保护。
（1）隔热层材料的分类按成分不同，可分为：有机材料，如聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨脂泡沫塑料等。
无机材料，如水泥珍珠岩、微孔硅酸钙、岩棉、矿渣棉等。
按使用温度限度，可分为：高温保温材料（适用于700℃以上）；如硅酸铝纤维、硅藻土等。
中温保温材料（适用于100~700℃）；如石棉、矿渣棉、玻璃纤维、硅酸钙、膨胀珍珠岩等。
常温保温材料（适用于100℃以下）；保冷材料，包括低温保冷材料和超低温保冷材料。
实际上许多材料既可在高温下使用亦可在低温下使用，并无严格的使用界限。
按材质形状不同，可分为：硬质材料：压缩系数很小或无压缩性材料，如水泥珍珠岩、微孔硅酸钙制品；软质材料：压缩系数很大的材料，如玻璃棉毡、石棉席等；半硬质材料：可压缩，但是压缩系数较小的材料，如岩棉、矿棉、硅酸铝胶结成型的制品；散棉：无型材料，使用时可根据设计要求，现场铺絮成型的材料。
如玻璃棉、超细玻璃棉。
散状材料：系指颗粒状材料。
如珍珠岩粒料等。
（2）隔热结构形式隔热结构是保温结构和保冷结构的统称。
是由隔热层、保护层两部分组成。
隔热结构的一般要求：●能保证热损失不超过标准值；●整个结构应具有足够的机械强度；●有良好的保护层，以保证隔热层免受外力和雨水的侵袭；●不能使管道和设备受到腐蚀；要使腐蚀性物质在绝热材料中的含量减少。
●隔热结构要简单，尽量减少材料的消耗量；●隔热材料应就地取材，价格便宜，以减少建设投资；●隔热结构应施工简单，维修方便；●隔热结构外观应整齐美观。
●对于保冷的管道，其外表面必须设置防潮层，以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上，并渗入保冷层内部而产生凝结水或结冰现象，致使保冷材料的导热系数增大，保冷结构开裂，并加剧金属壁面的腐蚀。
对于埋地管道的保温结构，也应设置防潮层。
常用的隔热结构图：图9-1-1 直管单层保温结构图9-1-2 直管双层保温结构图9-1-3阀门保温结构图9-1-4直管保冷结构图9-1-5直管带伴管保温结构（单管）图9-1-6直管带伴管保温结构（双管）图9-1-7直管带伴管保温结构（剖面）图9-1-9球罐保冷结构1－紧固钢带；２－防潮层；３－保冷层；4－粘接剂；５－塑料销钉；６－支承环；７－金属保护层；8－自攻螺钉（3）隔热施工●所有隔热材料在仓库存放时应加垫木垫起，防止落地受潮；对以受潮、受湿的材料，经干燥后仍达不到原材料性能的不能使用；●室外隔热工程不宜在雨、雪天进行，否则应搭设防雨、防雪棚；●隔热工程应在设备及管道安装完毕，焊缝检查、试压、气密试验、除锈、防腐蚀合格后进行。
施工前设备、管道外表面应保持清洁干燥●根据规范要求，保温层厚度大于100毫米，保冷层度大于80毫米时，应分层进行施工，各层的厚度宜接近，（SH/T3522-2003）同层错缝，上、下层压缝，各层应均匀、连续，层间不得有缺陷。
●用成型预制块砌筑安装设备的隔热层时，所有缝隙均用导热系数相近的材料配制成胶泥勾缝。
预制块间的缝隙保温不得大于5毫米，保冷不得大于2毫米。
每块预制块至少捆扎两道铁丝或箍带，并将接头压平。
●设备、管道需要经常拆卸的部件（如检查孔、人孔、观察孔以及管件等），保温层结构应做45度斜坡，以免在拆卸部件时损坏保温层或保护层。
●隔热层施工，除伴热管道外，应单根进行。
施工后其表面与相邻的管线及其他障碍物表面之间净距离不得小于：保温50毫米，保冷70毫米。
●管道隔热用管壳型材时，管壳在水平管道上安装，必须上下覆盖，错接，使管壳的水平接缝在侧部。
在垂直管道上必须自下而上施工。
所有的管壳之间缝隙不得大于：保温5毫米，保冷2毫米。
每节管壳至少捆扎两道铁丝，铁丝间净距离不得大于400毫米。
严禁采用螺旋形捆扎。
●带蒸汽伴热的保温管道，宜采用管壳型材料保温。
若用毡席材料保温，为了避免堵塞伴热管与主管之间的加热空间，需在伴管、主管外面先包一层镀锌铁丝网并扎紧，然后再进行保温施工。
●弯头、三通、阀门、法兰等部位用毡席材料施工隔热层时，毡席应铺盖均匀，厚度一致，弯头用管壳或平块材料时，应将材料加工成不少于三段的虾米腰型的管段安装，并用胶泥砌筑勾缝。
在螺栓连接处，应留出螺栓拆卸的间隙，其间隙以超过螺栓长度的25~30毫米为宜。
管道堵头部位应采用隔热材料封闭，其厚度与隔热层厚度相同。
●对设备、管道用硬块砌筑隔热层时，支承环下应留出25毫米膨胀缝，管道应留出20毫米膨胀缝，所有缝隙应填塞与预制块性质相近，厚度相同的软质材料。
●用毡席材料施工隔热层时，应与被隔热表面贴紧，捆扎时，环向间隔150~300毫米捆扎铁丝或箍带一道，环缝竖缝接头的缝隙应用同类材料填塞紧密。
●需要蒸汽吹扫的管道，宜在吹扫后进行隔热施工。
（4）防潮隔气层施工保冷结构必须设置防潮隔气层，防止大气中的水分凝结在保冷层上，影响保冷效果。
另外，敷设在地沟内的管道保温层外表应设置防潮层。
阻燃性沥青玛蹄脂和塑料布是常用的防潮隔气层。
●阻燃沥青玛蹄脂加玻璃布结构第一层先在保冷层外面涂上一层阻燃性沥青玛蹄脂，湿膜厚度不小于3mm,环向竖向均搭接30毫米，第二层缠上一层玻璃布贴于保冷层上，第三层再在外面涂一层阻燃性沥青玛蹄脂，湿膜厚度不小于3mm,。
●塑料薄膜作防潮层的结构第一层是在保冷层外面缠绕聚乙烯或聚氯乙烯薄膜1~2层搭接，搭接量应不少于150毫米，一边缠一边用沥青玛蹄脂或专用粘接剂粘接。
（5）保护层施工保护层是指在保温层或保冷结构的防潮隔气层外包捆金属皮或缠绕其他防护材料或抹灰泥。
在隔热层施工完毕、检验合格后应及时进行保护层的施工。
如有防潮层应待防潮层干燥后，再进行保护层施工。
保护层可保护隔热结构不致于被损坏，防止雨水等侵入，保护层材料要有防水、防火、化学性能好等优点。
保护层应在平整、光滑、干燥均匀的隔热层或防潮层表面上施工。
涂抹石棉水泥保护层时，应在粗糙的隔热层表面施工。
保护层按材质分为金属保护层；毡、箔、布类保护层；抹面保护层三种。
保护层施工中应遵循以下操作方法：●保护层施工时，不得刺破防潮层。
●金属薄板（镀锌钢板或铝板）保护壳要压边，安装时保护壳要紧贴在保温层或防潮层上。
●缠绕法施工的保护层，其缠绕材料的重叠部分为其宽度的三分之一以上，立式设备、管道必须自下而上的缠绕。
缠绕时要裹紧，不允许有松脱、翻边、皱褶和鼓泡现象，始端或末端要用铁丝扎牢。
●立式设备为防止金属保护层自重下滑，要分段将金属保护层固定在支承件上。
（6）工程量计算规则●设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V (m3)=π×（D+1.033δ）×1.033δ×LS（m2）＝π×（D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2）×L=π×（D+2.1δ+0.0032+0.005）×L式中V——隔热体积（m3）；S——防潮层、保护层面积（m2）；π——园周率；D——管道、设备外径(m)；L——管道、设备长度(m)；δ——隔热层厚度（m）；3.3%——隔热层厚度允许偏差系数；5 %——规范允许隔热材料超厚系数；2d1——捆扎线直径或钢带厚度（取定16#线2d1=0.0032m）；3d2——防潮层厚度（取定350克油毡纸3d2=0.005 m）。
●伴热管道隔热工程量直径的计算公式：⑴单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D′= D1＋D2＋（10～20mm）⑵双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）D′= D1＋1.5 D2＋（10～20mm）⑶双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）D′= D1＋D3＋（10～20mm）式中D′—伴热管道外径综合值；D1—主管道外径；D2—伴热管道外径；D3—伴热管大管外径；（10～20mm）—主管道与伴热管道之间的间隙。
●设备椭圆封头隔热、防潮和保护层工程量计算公式：V=〔（D＋1.033δ）／2〕2×π×1.033δ×1.5×NS=〔（D＋2.1δ）／2〕2×π×1.5×N式中N—封头个数。
●阀门隔热、防潮和保护层工程量计算公式：V=π×（D＋1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D＋2.1δ）×2.5D×1.05×N式中N—阀门个数。
●法兰隔热、防潮和保护层工程量计算公式：V=π×（D＋1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D＋2.1δ）×1.5D×1.05×N式中N—法兰数量（个）。
●拱顶罐封头隔热、防潮和保护层工程量计算公式：V=2πr×（h＋0.5165δ）×1.033δS=2πr×（h＋1.05δ）式中r—油罐拱顶球面半径（m）；h—罐顶拱高（m）；0.5126、1.033、1.05—调整系数。
●矩形通风管道隔热层、防潮层和保护层计算公式：V=[2（A+B）×1.033δ+4（1.033δ）2]×LS=[2（A+B）×8（1.05δ+0.0041）]×L式中A—风管长边尺寸（m）；B—风管短边尺寸（m）。
●球罐隔热工程量计算V(m3)＝π/6×［(D+2δ+2δ× 3.3%)3－D3］S(m2)＝π×（D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2）＝π×（D+2.1δ+0.0032+0.005）式中V(m3) ——球罐隔热体积；S(m2) ——球罐保护层面积；D——球罐外径(m) ；第二节除锈工程表面处理的好坏直接关系到防腐层的防腐效果，因此，在设备施工前，必须十分重视表面处理。
（1）锈蚀的类别金属表面的锈蚀一般分四个类别：①微锈：全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；②轻锈：已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；③中锈：氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，且少量点蚀的钢材表面；④重锈：氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。
（2）除锈的方法●手工除锈：用砂纸、钢丝刷子等将物体表面的氧化层除去。
质量差、施工简单●半机械（动力工具）除锈：是采用电动刷轮或格式除锈机进行的除锈，质量比手工除锈好，施工方便，一般适用于不易是用喷砂（或抛丸）除锈的防腐工程。