生产部多能工培训方案

合集下载

多能工培训计划表

多能工培训计划表

多能工培训计划表多能工岗位技能培训方案多能工岗位技能培训方案为提高员工工作技能,同时在个别岗位人员短缺时能及时补充人员,以保证生产正常运行,保证产品质量符合要求,特制定本方案。

一、总述多能工每年认证一次,本年度的培训预计到2016年4月完成工段内部岗位的多能工培训与认证工作。

首先在各工段选取30%的人员作为多能工进行培训,培训流程成熟后,每年参训人数以5%比例递增,最后达到各工段多能工占工段总人数60%的比例。

二、培训内容培训内容主要为各岗位的作业指导书、设备操作规程(含安全操作规程)以及实践操作要领。

三、培训范围1、培训的范围为一线生产中从事影响产品质量工作的人员,包括直接生产人员,配合生产的设备操作者。

2、本次培训的工种有铸造工、锻造工、熔炼工、车工、铣工、钻工、冲床工、线带材成型机等工种及配合生产的设备操作者。

四、培训职责及培训管理1、人力资源部负责制订多能工岗位技能培训方案及按监督与配合各部门实施培训。

2、各部门负责确定本部门各工段的多能工人员,根据多能工培训方案组织培训。

3、技术部、受训员工所在部门共同确定培训讲师,培训讲师负责根据所培训工种的岗位技能要求编写讲义(每次培训前1周交人力资源部),按照培训计划组织授课,维持课堂纪律,课间及课后答疑,负责编写所培训工种的理论考试卷。

技术部负责对讲师的讲义及理论考试卷进行审核。

4、培训日常管理由人力资源部按照相关规定执行。

5、培训考核中的理论考核由所在部门及综合部人力资源室共同进行,实践考核及多能工资格认证由多能工考核认证小组组织进行。

6、参训员工所在部门负责配合组织培训及技能等级认定工作。

7、公司将对授课讲师给予补贴,标准为50元/课时,由人力资源部统计发放。

五、时间安排本次多能工培训工作从2016年1月开始,具体时间安排如下:(一)培训计划编制及准备阶段1、2016年1月5日,下发工作方案及初步的多能工培训计划,各部门对计划中的时间安排进行核定,同时编制本部门具体的培训计划。

生产部年度培训计划

生产部年度培训计划

生产部年度培训计划
为了提高生产部员工的专业技能和工作效率,我们制定了年度
培训计划,以确保员工具备必要的知识和技能,以适应公司发展的
需要。

首先,我们将开展技术培训课程,包括生产设备操作、维护和
保养等方面的培训。

通过这些培训,员工将能够熟练掌握各类生产
设备的操作技巧,提高设备利用率,减少设备故障率,从而提高生
产效率。

其次,我们将组织质量管理培训,包括质量标准的理解和执行、质量问题的分析和解决方法等内容。

通过这些培训,员工将能够更
好地理解公司的质量管理体系,提高产品质量,减少不合格品数量,提高客户满意度。

此外,我们还将开展安全生产培训,包括生产现场安全知识、
应急处理等内容。

通过这些培训,员工将增强安全意识,降低事故
发生率,确保生产过程安全稳定。

另外,我们还将组织管理技能培训,包括团队管理、沟通技巧、
决策能力等方面的培训。

通过这些培训,员工将提升管理能力,提
高团队协作效率,推动部门整体工作效率的提高。

最后,我们还将组织员工参与外部专业培训课程,以拓宽员工
的知识面,提高综合素质,为公司的长期发展打下坚实的人才基础。

总之,通过以上培训计划的实施,我们相信能够提高生产部员
工的整体素质和工作能力,为公司的发展注入新的动力。

希望各位
员工能够积极参与培训,不断提升自身能力,为公司发展贡献力量。

让我们共同努力,为公司的未来创造更加美好的明天!。

多能工培训计划

多能工培训计划
① 获得多能工称号的员工,根据其工作表现给以日常绩效和奖金 激励
② 获得多能工称号的员工,根据其工作表现优先选拔为班组长, 后勤专业技术岗位后备人才
③ 多能工培养纳入班组管理中,培养成效显著的班组获得一定奖 励
15
16
4
2.多能工的培训目的:
确保每一位员工能胜任 多个岗位之工作,达成“互 相学习,共同进步”之目的。 使之成为一人多岗,一岗多 人的通才。
5
3.多能工对企业带来的益处:
1. 通过多能工的合理调配,帮助企业降 低人力 成本。
2.解决紧急生产中人员不足的问题。 3. 灵活应对突发事件,确保生产作业的正常进 行。 4.提高生产柔性,提升企业整体生产力水平。
多能工培训方案
1
多能工培训方案
——增加员工多项技能, 提高生产柔性
2
目录
1.多能工的定义 2.多能工的培训目的 3.多能工对企业的益处 4.多能工培训流程 5.多能工培养的奖惩
3
1.多能工的定义:
一个作业者能承担多个工程或多种设备的操作, 该作业者即为多能工 相反,只能单一工程或单一设备作业的员工即为 单能工。
6
4.多能工培训流程:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
受训者资格挑选
受训者选择学习 项目
学习周期制定
重训 不合格
实施岗位操作等 相关内容
部门领导考核
合格
获得多功能资格 认证
轮岗管理
7
多能工培训流程:
1).受训者资格挑选:多能工挑选必须为工龄1年以上的老员工。
8
2).受训者选择学习项目:多能工训练和培养必须 本着员工自愿(自己希望能通过学习,努力掌握更 多技能的求学进取愿望),一般情况下每一工序都 必须储备两名以上的多能工。因此多能工训练要避 免那些所谓的喜欢做的工作(或简单的工作)都要 去学,而复杂难做(或是较为繁重,较为肮脏的工 作)就不想学的不良现象。领班根据生产实际安排 培训计划实施教育,指导以及训练。

生产部培训计划表三级培训

生产部培训计划表三级培训

生产部培训计划表三级培训培训目的:通过培训,提高生产部员工的技能和知识水平,使其更加熟练地掌握生产工艺和流程,提高生产效率和产品质量。

培训对象:生产部所有员工培训时间:连续3个月,每月2次培训,每次培训2天培训内容:第一阶段:岗位技能培训培训目标:提高员工的生产技能,熟练掌握操作流程和安全措施培训内容:1. 生产设备操作培训2. 生产工艺流程培训3. 安全生产知识培训培训安排:第1个月,每周培训1天,分别进行设备操作培训、工艺流程培训和安全知识培训培训方式:理论学习和实际操作相结合,采取班内教学和外出参观学习的形式培训考核:每次培训结束后进行考核,通过率达到80%以上方可通过培训第二阶段:质量管理培训培训目标:提高员工的质量意识,学习质量管理知识和方法培训内容:1. 质量管理体系介绍2. 质量检测方法培训3. 质量管理工具使用培训培训安排:第2个月,每周培训1天,分别进行质量管理体系介绍、质量检测方法培训和质量管理工具使用培训培训方式:以案例分析和实际操作为主,加强员工对质量管理的理解培训考核:每次培训结束后进行考核,通过率达到80%以上方可通过培训第三阶段:团队协作培训培训目标:提高生产团队的协作能力,促进团队成员之间的沟通和合作培训内容:1. 团队建设活动2. 沟通技巧培训3. 冲突解决培训培训安排:第3个月,每周培训1天,分别进行团队建设活动、沟通技巧培训和冲突解决培训培训方式:以团队合作和角色扮演为主,通过互动的形式提高团队成员之间的沟通和合作能力培训考核:每次培训结束后进行考核,通过率达到80%以上方可通过培训培训评估:培训结束后进行整体评估,对培训效果进行评估和总结。

根据评估结果对培训计划进行调整和优化,以提高培训效果和持续改进。

培训师资:培训师资来自于公司内部和外部专业培训机构,具有丰富的生产和管理经验,熟悉生产部的工作特点和需求,能够针对员工的实际情况进行有针对性的培训。

培训设施:培训场地提供宽敞的教室和先进的生产设备,保证培训过程的顺利进行。

生产部培训计划样式表

生产部培训计划样式表

生产部培训计划样式表一. 培训目标1. 提高生产员工的操作技能和流程管理能力,提高生产效率和产品质量;2. 帮助生产员工了解并掌握安全生产知识,提高安全意识,减少生产事故发生的可能性;3. 培养生产员工团队合作意识和沟通能力,增强团队协作效率;4. 强调生产员工对产品质量、生产成本、交付周期等方面的重视,提高整体绩效。

二. 培训内容1. 生产流程管理- 产品加工流程及关键节点的操作要点;- 仓储管理及原材料的调配和管理;- 设备操作和维护;- 生产指令的执行和反馈。

2. 安全生产- 企业安全政策和规定;- 生产作业中的安全事项和应急预案;- 安全设备的使用和维护。

3. 质量管理- 产品质量标准和检验要求;- 品质异常的处理和改进;- 产品质量改进的方法和工具。

4. 团队合作- 团队协作意识和沟通技巧;- 团队目标的共识和落实;- 团队角色定位和分工。

5. 效率提升- 生产成本管理;- 交付周期的控制;- 生产数据分析和绩效考核。

三. 培训方式1. 理论培训- 通过课堂教学、讲座等形式,讲解生产流程管理、安全生产、质量管理等知识点;- 安排专业人员进行专题讲解和知识点解读,加强理论学习的深度和广度。

2. 案例分析- 按照实际生产情况设计案例分析,让学员通过实际案例的分析,加深对理论知识的理解和掌握;- 通过案例分析,引导学员思考解决问题的方法和技巧。

3. 实操训练- 安排专业人员进行设备操作和维护的实操训练,让学员亲自动手操作,提高操作技能;- 安排实际生产场景的模拟训练,让学员贴近实际生产环境,加强实战能力。

4. 实地考察- 安排学员参观其他企业的生产现场,学习借鉴其他企业的生产管理经验;- 到生产基地进行视察,了解实际生产流程和现场管理情况。

四. 培训计划安排1. 生产流程管理- 时间安排:3天- 内容:生产流程概述、产品加工流程及关键节点的操作要点、仓储管理及原材料的调配和管理- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练2. 安全生产- 时间安排:2天- 内容:企业安全政策和规定、生产作业中的安全事项和应急预案、安全设备的使用和维护- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练3. 质量管理- 时间安排:3天- 内容:产品质量标准和检验要求、品质异常的处理和改进、产品质量改进的方法和工具- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练4. 团队合作- 时间安排:2天- 内容:团队协作意识和沟通技巧、团队目标的共识和落实、团队角色定位和分工- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练5. 效率提升- 时间安排:2天- 内容:生产成本管理、交付周期的控制、生产数据分析和绩效考核- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练五. 培训效果评估1. 设计培训前和培训结束的测评问卷,对学员进行培训成果评估;2. 定期对学员进行实操技能测试,检验学员的操作能力和流程管理水平;3. 跟进学员在实际工作中的表现,关注培训成果的转化和应用。

【推荐】多能工岗位技能培训方案4

【推荐】多能工岗位技能培训方案4

多能工培养方案为了不断满足产品市场和公司生产经营的需要,通过建立“多能工”培养体系,带动员工学习和工作的热情,创造勤学上进、一岗多能、比学赶帮超的良好局面,打造一专多才的“专家型”操作员工队伍,持续不断地推动企业的管理向高水平、高效率方向发展,促进公司年度经营目标的实现。

一、通过对“多能工”培养的目的和意义进行宣传,使职工对多能工有一个初步的认识和了解,以便于整个多能工培养工作的推进。

二、确定培养工种本次培养工种为公司现有的须取得国家颁发的《国家特种作业人操作证》的焊工、电工两类工种,取得上述工种之一的方可确定为培养对象。

三、选取试点部门,确定培养对象试点部门初步定为生产一部,制造二部、制造三部,由上述部门根据生产实际,选取1-2个多工种结合作业的生产班组班组长、生产骨干,确定多能工岗位推荐培养对象。

三、制定多能工培训计划,并组织实施制定专门的培训计划,确定培训内容、师资、培训时间及培训方式。

多能工培训包含理论和实际操作两个方面。

首先进行理论知识的培训,再进行实际操作的培训。

实际操作的培训从两个方面来做,一是进行师傅带徒,二是工作轮换。

师傅带徒是指挑选岗位知识全面、技能熟练的员工作为师傅,然后一对一对徒弟进行现场培训。

师傅现场示范,讲解操作要领及注意事项,徒弟进行实际操作,以便徒弟快速掌握正确的工作方法,可以独立操作。

而工作轮换,是指让员工按照计划,在预定的时间内转换工作岗位,使其获得不同岗位的工作经验。

这是多能工培训的一种重要方法。

工作轮换可以使员工在掌握了正确的工作方法后,逐步提升操作熟练程度。

四、多能工技能评价及资格认定在多能工的培训过程中,要进行技能评价,可以采用技能四分法的方法来进行。

技能评价四分法是对员工在某个具体岗位的作业技能进行评价的一种方法,即将岗位技能水平分成四份,对应将员工掌握的技能水平分成四级。

四分之一级:理论知识合格,表示员工经过一定时间的理论培训,能够基本掌握岗位应知的基础知识。

生产车间培训计划

生产车间培训计划

生产车间培训计划一、培训目的。

生产车间是企业的核心部门,直接关系到产品的质量和生产效率。

为了提高生产车间员工的技能水平,加强他们的安全意识和团队协作能力,制定了本培训计划。

二、培训内容。

1. 安全生产知识培训,包括生产设备的安全操作规程、应急处理流程、安全事故案例分析等内容。

2. 生产技能培训,针对不同岗位的员工进行相应的技能培训,包括操作技能、机器维护知识等。

3. 质量管理知识培训,介绍产品质量标准、质量检验流程、质量异常处理等内容。

4. 团队协作能力培训,通过团队建设活动、沟通训练等方式,提高员工的团队协作意识和能力。

三、培训方式。

1. 理论学习,组织专业人员进行现场讲解、培训课程等形式,让员工掌握相关知识。

2. 实践操作,安排员工进行实际操作练习,加深他们对操作流程和技能的掌握。

3. 案例分析,通过真实的安全事故案例、质量异常案例进行分析,引导员工学习经验教训。

四、培训时间安排。

根据不同岗位的员工情况,制定不同的培训时间表,保证培训的全面性和针对性。

五、培训效果评估。

1. 培训后进行知识测试,检验员工对培训内容的掌握程度。

2. 实际操作考核,检验员工的操作技能和安全意识。

3. 定期跟踪调查,了解员工在日常工作中的应用情况和效果。

六、培训资源保障。

1. 拟定培训预算,保证培训经费的充足。

2. 确保培训场地、设备的准备完善,保障培训的顺利进行。

3. 配备专业的培训师资力量,保证培训的质量和效果。

七、培训后续。

培训结束后,建立健全的培训档案,定期复习、总结培训效果,为员工提供持续的学习和提升机会。

八、总结。

生产车间培训计划的实施,对于提高员工的技能水平、加强安全意识和团队协作能力具有重要意义。

希望通过本次培训,能够为生产车间员工的成长和企业的发展贡献力量。

多能工培养方案

多能工培养方案

多能工培养方案一、目的为了保证生产正常运行,进一步提高公司运营效率,有效控制人力资源成本,促使员工尽快掌握多种操作技能,规范多能工的培养、考核,特制定本办法。

二、培养范围适用于公司生产一线所有在册员工。

三、术语和定义多能工:具有两种或两种以上工种操作技能的作业人员。

四、职责1.生产部、技术部、质量部、综合管理部、工艺科组成多能工认定小组;2.多能工认定小组:负责生产部多能工的技能调查、分析,确定培训方向和对象;3.综合管理部协助生产部:负责开发培训教材、编写试题,监控并参与实施培训、考核、认定等具体工作,做好多能工操作资格、技能等级的记录,定期将已通过认定的多能工进行公示,及时维护相关数据;4.技术部、工艺科:负责多能工工艺知识培训及现场工艺流程等相关工作;5.质量管理部:负责多能工培训及现场质量等相关工作;6.生产部:负责多能工培养过程的监控和结果的评价;负责多能工培养日常管理工作,并实施培训计划;负责多能工培养的现场组织,日常岗位互换训练的开展。

五、操作步骤:第一阶段:辨认工种数量,分析现状,确定多能工培养工种及对象。

1.多能工认定小组结合生产工艺要求及生产流程识别工种进行调研,完成《多能工工种需求调查表》。

结合人员需求及公司生产任务安排,设定多能工的培养工种。

2.生产部组织在班组内部进行选拔多能工培养对象,确定培养人数,提交《多能工培养人员统计表》。

3.多能工培养对象分类及提拔条件:1)多能工培养人员必须为公司在册员工。

2)在职期间未出现过重大平安、质量、设备等问题。

3)参加选拔人员在原岗位能够保质保量完成工作,服从安排,能吃苦耐劳。

第二阶段:制定多能工培训计划及岗位达标标准。

1.多能工认定小组依据《多能工工种需求调查表》、《多能工培养人员统计表》将所需培养工种分成若干个小组制定《多能工培养计划》。

2.生产部组织各班组员工完成各工序《标准作业指导书》完善与公布。

3.参照标准作业指导书及质量检验标准,多能工认定小组制定《多能工岗位考评标准》。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

27
22
16
11
5
合计成本
4200
3680
3200
2840
2520
2000
1680
1160
840
320
8
多能工培养目的
公司 部门 个人
目 的:
1、互通学习,共同进步;
2、给予员工一个技能发展的平台; 3、利于优化岗位配置,提升工作效率; 4、优秀的人才建设优秀的公司
9
共赢
多能工培养通用课程:
培养对象 通用课程
考核测试 综合:理论测试和实操
◆所有员工需要从三级多能工开始培养,逐级晋升。
11
多能工培养的前期工作安排:
工作项目
多能工名单和详细 资料复核 培训教材的制定和 修改 培训计划的制定


HR


完成时间
5月10日前完成
生产部、HR
5月20日前
HR/生产部
5月22日前
制定考核标准
HR
5月25日前
考核题库 考核安排
10
10 2级 ¥120 1200 40 40 3级 ¥80 3200
9
1080 36 2880
8
960 32 2560
7
840 28 2240
6
720 24 1920
5
600 20 1600
4
480 16 1280
3
360 12 960
2
240 8 640
1
120 4 320
人数
55
49
44
38
33
生产部、HR、工程部 HR
5月23日前 待定 12
THANK YOU!
13
3
多能工必须掌握以下至少一种岗位:
插入固化
研磨
测试
组装
4
三级多能工报名条件:
1 2
学历: 初中以上学历
本岗位工作经验: ≥六个月
3 4 5
连接器生产线员工
生产力超过本岗位人均产量
六个月内未受纪律处分
5
多能工晋升阶梯及对应津贴标准
一级多能工 二级多能工
津贴:¥120
津贴:¥200
三级多能工
津贴:¥80
三级多能工
多能工的角色认知 公司制度、安全知识 IE七大手法 6S管理 √ √ √ √
二级多能工
√ √ √ √
一级多能工
√ √ √ √
考核 方式
现场 问答
时间管理
有效的沟通能力 目视看板与标准化管理 早会管理 计算机的基础操作



√ √ √ √

笔试
10
技能考核
范围 级别 一级 二级 三级 工序/工作技能 同时掌握4个主要工序和4项工作技能,且理论测试合格 同时掌握3个主要工序和3种工作技能,且理论测试合格 同时掌握2个主要工序和2种工作技能,且理论测试合格 工序1:插入固化 工序2:研磨 工序检验 工序3:组装 工序4:测试 备注 工作技能 技能1:外观检验(GR&R考核) 技能2:图纸和任务单的识别及应用 技能3:培训 技能4:异常处理能力 工序检验 工作技能 4 3 2 4 3 2 理论测试 分值 85以上 75以上 70以上
生产部多能工培训方案
1
内 容 大 纲
一、多能工级别定义及任职要求
二、多能工必须掌握的岗位和报名条件;
三、2013年多能工计划培养人数和成本预算;
四、多能工培训课程和考核标准;
2
多能工级别定义及任职要求:
•1、工作认真负责,较强的敬业精神,无任何违纪违规行为; •2、具有较强的安全防范意识;
三级多能工
•3、熟练操作本岗位技能,且掌握其他二个岗位技能并达到合格标准并能培训他人;
•1、工作认真负责,无任何违纪违规行为; •2、沟通能力较强,具有较强团队合作精神,能鼓励带动组员一起共同完成工作;
二级多能工
•3、熟练操作本岗位技能,且掌握其他三个岗位技能并达到合格标准能培训他人;
一级多能工
•1、工作认真负责,无任何违纪违规行为; •2、具备一定语言表达能力,较强的沟通能力; •3、具有较强的团队合作精神,具有带领团队的管理能力; •4、掌握一定班组长现场管理技能; •5、熟练本岗位技能,且掌握其他四个岗位技能并达到合格标准能培训他人。
说明:
◆所有员工需要从三级多能工开始培养,逐级晋升。 ◆多能工必须随时贴
6
多能工晋升通道:
员工 多能工 线长
指导员
7
2013年多能工成本预估
计划 受训 人数 计划总成本(月) 级别 津贴 100%通过 90%通过 80%通过 70%通过 60%通过 50%通过 40%通过 30%通过 20%通过 10%通过 5 5 1级 ¥200 1000 800 640 600 600 400 400 200 200 0 4 4 3 3 2 2 1 1 0
相关文档
最新文档