车工暑假作业-1
车工试题带答案完整版

车工试题带答案Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】一、判断题;(每题1分,共25分)1、车工在操作中严禁带手套()。
2、变换进给箱手柄的位置,在光杠和丝杠的传动下,能使车刀按要求方向作进给运动。
()3、车床运转500h后,需要进行一级保养。
()4、切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需用切削液。
()5、钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温,因此可用来加工各种材料。
()6、进给量是工件每回转一分钟,车刀沿进给运动方向上的相对位移。
()7、90度车刀(偏刀),主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。
()8、精车时,刃倾角应取负值。
()9、一夹一顶装夹,适用于工序较多、精度较高的工件。
()10、中心孔钻得过深,会使中心孔磨损加快。
()11、软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。
()12、麻花钻刃磨时,只要两条主切削刃长度相等就行。
()13、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。
()14、车圆球是由两边向中心车削,先粗车成型后在精车,逐渐将圆球面车圆整。
()15、公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。
()16、三角螺纹车刀装夹时,车刀刀尖的中心线必须与工件轴线严格保持垂直,否则回产生牙型歪斜。
()17、倒顺车法可以防止螺纹乱牙,适应与车削精度较高的螺纹,且不受螺距限制。
()18、直进法车削螺纹,刀尖较易磨损,螺纹表面粗糙度值较大。
()19、加工脆性材料,切削速度应减小,加工塑性材料,切削用量可相应增大。
()20、采用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹,当切削力超过一定值时,车刀能自动让开,使切削保持适当的厚度,粗车时可避免"扎刀"现象。
()21、用径向前角较大的螺纹车刀车削螺纹时,车出的螺纹牙型两侧不是直线而是曲线。
()22、当工件转1转,丝杠转数是整数转时,不会产生乱()。
23、高速钢螺纹车刀,主要用于低速车削精度较高的梯形螺纹。
车工基础试题及答案

车工基础试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 车床的切削速度是指()。
A. 刀具每分钟转数B. 工件每分钟转数C. 刀具每分钟切削长度D. 工件每分钟切削长度答案:C2. 车削加工时,刀具的进给量是指()。
A. 刀具每分钟转数B. 工件每分钟转数C. 刀具每分钟切削长度D. 刀具每转一圈切削的长度答案:D3. 车削加工中,车刀的前角是用来()。
A. 增加切削力B. 减小切削力C. 增加切削深度D. 减小切削深度答案:B4. 车床的主轴箱内装有()。
A. 主轴B. 变速箱C. 进给箱D. 丝杠答案:A5. 车削加工时,工件的夹紧力应()。
A. 尽可能大B. 尽可能小C. 适中D. 无要求答案:C6. 车削加工中,切削液的主要作用是()。
A. 润滑B. 冷却C. 清洗D. 以上都是答案:D7. 车削加工时,刀具的后角是用来()。
A. 增加切削力B. 减小切削力C. 增加切削深度D. 减小切削深度答案:B8. 车床的尾座主要用于()。
A. 支撑工件B. 支撑刀具C. 支撑主轴D. 支撑变速箱答案:A9. 车削加工中,刀具的切削刃角度是用来()。
A. 增加切削力B. 减小切削力C. 增加切削深度D. 减小切削深度答案:B10. 车削加工时,工件的转速应根据()来选择。
A. 工件材料B. 刀具材料C. 切削速度D. 以上都是答案:D二、多项选择题(每题3分,共15分)1. 车削加工中,以下哪些因素会影响切削力的大小()。
A. 刀具材料B. 工件材料C. 切削速度D. 进给量答案:ABCD2. 车削加工中,以下哪些因素会影响刀具的磨损()。
A. 刀具材料B. 工件材料C. 切削速度D. 切削液答案:ABCD3. 车削加工中,以下哪些因素会影响工件的表面粗糙度()。
A. 刀具材料B. 工件材料C. 切削速度D. 进给量答案:ABCD4. 车削加工中,以下哪些因素会影响工件的加工精度()。
A. 刀具材料B. 工件材料C. 切削速度D. 刀具的几何角度答案:ABCD5. 车削加工中,以下哪些因素会影响工件的加工效率()。
车工实习报告实习题目

一、实习背景随着我国经济的快速发展,制造业逐渐成为国家经济的支柱产业。
为了提高我国制造业的国际竞争力,培养一批高素质的技能型人才成为当务之急。
为了更好地了解车工这一行业,提升自己的专业技能,我于2021年7月至9月在XX机械制造有限公司进行了为期两个月的实习。
二、实习目的1. 了解车工行业的基本知识,熟悉车工工艺流程。
2. 掌握车工操作技能,提高自己的动手能力。
3. 学习团队合作精神,提高自己的沟通能力。
4. 为今后从事相关行业工作积累实践经验。
三、实习内容1. 公司及部门介绍XX机械制造有限公司成立于2005年,主要从事各类机械设备、金属结构件的研发、生产和销售。
公司占地面积10万平方米,拥有先进的生产设备、完善的检测系统和专业的技术团队。
实习期间,我主要在车工车间进行实习。
2. 车工基本知识(1)车工的定义:车工是利用车床对工件进行切削加工的一种机械加工方法,适用于各种回转体表面的加工。
(2)车工工艺流程:备料→装夹工件→选择刀具→调整机床→切削加工→检验工件。
(3)车工刀具:根据加工工件的材料、形状和加工要求,选择合适的刀具。
(4)车床操作:熟悉车床的结构、性能和操作方法,确保加工质量和生产效率。
3. 车工操作技能(1)装夹工件:正确选择装夹方式,保证工件定位准确,避免加工过程中出现误差。
(2)选择刀具:根据工件材料、形状和加工要求,选择合适的刀具。
(3)调整机床:调整机床的转速、进给速度和刀具位置,确保加工精度。
(4)切削加工:掌握切削力、切削速度和切削深度的关系,合理选择切削参数。
(5)检验工件:使用测量工具对工件进行检验,确保加工质量。
4. 团队合作与沟通在实习过程中,我与其他实习生、师傅和同事保持良好的沟通,共同完成生产任务。
通过团队合作,我学会了倾听、尊重他人意见,提高了自己的沟通能力。
四、实习收获1. 专业技能方面:通过实习,我掌握了车工的基本知识和操作技能,提高了自己的动手能力。
车工试题和答案

车工试题和答案(正文开始)试题一:车工之工艺流程车工是一种金属加工工艺,通过旋转刀具对工件进行切削、修整和加工的过程。
下面是车工的一般工艺流程,请根据图纸和实际情况,回答下面的问题。
1. 工序1:首先,将所需的工件材料准备齐全。
请列举你知道的常见车工材料。
2. 工序2:在车床上安装好工件,并进行基准面的切削。
在这一工序中,你需要注意哪些安全事项?3. 工序3:精确测量并标记出工件上的主要尺寸。
4. 工序4:选择合适的车刀,并进行车削操作。
请简要描述一下车削操作的基本步骤。
5. 工序5:进行车外螺纹加工。
请解释什么是车外螺纹以及如何进行车外螺纹的加工。
请根据实际情况,回答以上问题。
答案:1. 常见的车工材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜等。
根据具体需求和工件使用环境,选择相应的材料进行车工加工。
2. 在安装工件时,应确保工件与车床夹具之间的紧密配合,避免工件松动或移位。
同时,戴好必要的个人防护设备,如安全手套、护目镜等。
在切削过程中,要注意保持适当的切削速度和刀具进给量,避免意外发生。
3. 精确测量工件尺寸的常用工具有游标卡尺、千分尺、测微计等。
在测量之前,应保持工件和测量工具的清洁,并进行零位校准。
标记尺寸时要准确、清晰,以确保后续加工的准确性。
4. 车削操作的基本步骤包括:a. 调整车床的主轴转速和进给速度,根据工件材料和车刀类型进行合理的设置。
b. 将刀具装夹到车床刀架上,并进行相应的刀具调整和刀具切削角度的确定。
c. 将车刀逐渐靠近工件,确保切削过程中与工件的合适接触。
d. 根据工件要求和图纸规定,进行适当的过切和修整操作,得到最终所需的尺寸和表面光洁度。
5. 车外螺纹是指螺纹加工在工件的外表面。
进行车外螺纹加工时,需要选用合适的车刀具,并根据螺纹参数进行切削加工。
常见的螺纹加工方式有单刀切削和多刀切削两种,其中单刀切削适用于小螺纹,多刀切削适用于大螺纹。
在切削过程中,需要控制好切削速度、进给量和切削深度,以确保螺纹加工的质量和精度。
车工实习报告题目

一、实习目的通过本次车工实习,我旨在掌握车工的基本操作技能,熟悉车床的构造及使用方法,了解各种车刀的选用原则,并学会加工不同形状和尺寸的工件。
此外,通过实习,我还希望能够培养自己的动手能力和团队协作精神。
二、实习内容1. 车床操作在实习过程中,我首先学习了车床的基本操作。
车床是一种利用工件旋转和刀具直线或曲线运动来加工工件的机床。
通过老师的讲解和示范,我掌握了车床的启动、停止、变速、进给等操作方法。
2. 车刀选用与安装车刀是车工加工过程中必不可少的工具。
我学习了不同类型车刀的选用原则,如外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀等。
同时,我还掌握了车刀的安装方法,包括车刀夹紧、调整角度、切削深度等。
3. 工件加工在实习过程中,我参与了多种工件的加工,包括外圆、内孔、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。
通过实践,我学会了如何根据工件图纸选择合适的刀具、切削参数和加工方法。
4. 安全生产在实习过程中,我深刻认识到安全生产的重要性。
我学习了车工操作过程中的安全常识,如穿戴防护用品、遵守操作规程、注意工件夹紧等。
三、实习体会1. 提高动手能力通过本次实习,我提高了自己的动手能力。
在加工工件的过程中,我学会了如何正确操作车床、选用刀具、调整切削参数等,这些技能对我今后的学习和工作具有重要意义。
2. 培养团队协作精神在实习过程中,我与同学们相互帮助、共同进步。
我们共同完成了多项加工任务,培养了良好的团队协作精神。
3. 增强安全意识通过实习,我深刻认识到安全生产的重要性。
在今后的学习和工作中,我将时刻保持安全意识,确保自身和他人的安全。
四、总结本次车工实习使我受益匪浅。
通过实习,我掌握了车工的基本操作技能,熟悉了车床的构造及使用方法,了解了各种车刀的选用原则,并学会了加工不同形状和尺寸的工件。
同时,我还培养了动手能力和团队协作精神,增强了安全意识。
在今后的学习和工作中,我将不断努力,将所学知识运用到实际生产中。
车工暑假作业-2

车工暑假作业-2一、判断题1、在花盘角铁上装夹工件,一般应进行平衡。
()2、在开始车偏心工件时,车刀应远离工件后再启动主轴。
()3、车削精度较低的偏心工件时,可以用偏心卡盘来车削。
()4、多片式摩擦式离合器的摩擦片,调整得越紧越好。
()5、C6140车床比C—620—1型车床刚性差。
()6、制动装置的作用是在车床停止过程中,克服惯性,使主轴迅速停止。
()7、转动小滑板车圆锥,调整的范围非常小。
()8、研具材料比工件材料硬。
()9、相邻两牙在中径线上的距离叫螺距。
()10、多线螺纹比单线螺纹车削难度大。
()11、万能角度尺只是测量工件角度的一种角度量具。
()12、相互结合的孔和轴称为配合。
()13、淬透性好的钢,淬火后硬度一定很高。
()14、车床外露的滑动表面用油泵输油润滑。
()15、切削深度等于待加工表面直径减去已加工表面直径。
()16、单动卡盘适用于装夹大型、规则的工件。
()17、成形精车刀的径向前角一般等于0°。
()18、中心投影法中,投影线与投影面垂直时的投影称为正投影。
()19、外螺纹的规定画法是牙顶(大径)及螺纹终止线用粗实线表示。
()20、圆柱度公差、同轴度公差及圆度公差都属于形状公差。
()21、键连接主要用于实现周向固定而传递转矩,是属于不可拆连接。
()22、增大V带紧边的拉紧应力虽然可提高带的工作能力,但是却大大降低了带的使用寿命。
()23、加工高精度零件时,可用螺纹表面定位。
()24、车细长轴时三爪跟刀架比两爪跟刀架好。
()25、公差是一个不等于零,但可以为正或负的数值。
()26、过渡配合的特点是孔的实际尺寸减轴的实际尺寸总是得负值。
()27、为了保证安全机床电器的外壳必须要接地。
()28、螺旋传动可以把回转运动变成直线运动。
()29、按划线加工就能保证零件位置精度要求。
()30、用百分表测量时,测量杆与工件表面应垂直()31、为提高工作效率,装夹车刀和测量时可以不停车。
初级车工测试题目及答案
初级车工测试题目及答案一、选择题(每题2分,共10分)1. 车床的主要运动是()。
A. 直线运动B. 旋转运动C. 往复运动D. 摆动运动答案:B2. 车床上的卡盘主要用于()。
A. 夹紧工件B. 固定刀具C. 支撑工件D. 测量工件答案:A3. 车削外圆时,刀具的进给方向通常是()。
A. 径向B. 轴向C. 切向D. 垂直答案:A4. 车床上的尾座主要用来()。
A. 支撑工件B. 夹紧工件C. 固定刀具D. 测量工件答案:A5. 车削螺纹时,车床的转速应该()。
A. 根据螺纹的螺距来调整B. 保持不变C. 根据刀具的类型来调整D. 根据工件的材料来调整答案:A二、填空题(每题2分,共10分)1. 车床的床头箱内主要装有______,用于驱动主轴旋转。
答案:主轴电机2. 车床的导轨是车床的______部分,它保证了工件的加工精度。
答案:基础3. 在车床上加工孔时,通常使用______来测量孔径。
答案:内径百分表4. 车床上的刀架可以进行______和______两个方向的移动。
答案:横向;纵向5. 车削加工中,刀具的前角越小,切削力______。
答案:越大三、简答题(每题5分,共20分)1. 简述车床的工作原理。
答案:车床的工作原理是通过主轴电机驱动主轴旋转,同时刀具和工件相对移动,实现对工件的切削加工。
2. 车床的润滑系统有何作用?答案:车床的润滑系统用于减少运动部件之间的摩擦,降低温度,延长设备的使用寿命。
3. 车削加工中,如何选择合适的切削速度?答案:选择合适的切削速度需要考虑工件材料、刀具材料、加工精度要求等因素,通常参考切削速度表或根据经验来确定。
4. 车床上的顶尖有何用途?答案:车床上的顶尖用于支撑工件的一端,保证工件在加工过程中的稳定性。
四、计算题(每题10分,共20分)1. 已知某工件的外径为50mm,需要加工至48mm,切削深度为2mm,求每转切削量。
答案:每转切削量 = 切削深度× π × (工件外径 - 切削深度)/ 2 = 2 × 3.14 × (50 - 2) / 2 = 31.4mm2. 已知车床主轴转速为1000转/分钟,工件直径为100mm,求工件的表面线速度。
车工实习报告一的答案
车工实习报告一一、实习目的:1. 了解车床及相关安全知识。
2. 熟悉车床的基本操作方法。
3. 读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。
二、实习要求:按照图纸要求加工一个螺纹杆。
三、实习内容:(一)车工理论1. 什么是车工?车工是指操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。
2. 车削的概念。
车削是通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小和形状要求的一种冷加工切削方法。
3. 什么是主运动?工件的旋转是主运动。
4. 什么是辅助运动?刀具的进给运动是辅助运动。
5. 车床的型号标准。
例如:CW614-1,75其中,C表示车床类别,W表示特性代号(万能),6表示组成代号,1表示型号代码:普通车床,4是主参数:表示允许最大加工直径的1/14毫米(mm),1:加工长度。
6. 车床的加工范围。
车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。
7. 车床的重要组成部分。
主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、挂轮箱、刀架、尾座、拖板、三杆、床身等。
(二)实习过程:1. 准备工作:在实习开始前,我们学习了车床的安全操作规程和相关的理论知识,了解了车床的组成部分及功能,掌握了车床的基本操作方法。
2. 加工过程:根据图纸要求,首先将工件安装到车床上,调整好刀具的位置,然后开始车削。
在车削过程中,要时刻注意刀具与工件的接触情况,确保加工质量。
3. 加工完毕:车削完成后,对工件进行检验,确保加工尺寸和形状符合图纸要求。
如有问题,要及时调整刀具位置并进行补削。
四、实习心得:通过这次车工实习,我对车床的基本操作有了更深入的了解,掌握了车削原理和加工方法。
同时,我也认识到了安全意识的重要性,因为在车削过程中,一旦出现安全问题,不仅会影响实习进度,还可能造成人身伤害。
在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的实际操作能力,熟练掌握车床操作技巧,为成为一名优秀的机械加工工人打下坚实的基础。
车工岗位考试试题答案
车工岗位考试试题答案一、选择题1. 车床的主要用途是什么?A. 铣削B. 磨削C. 车削D. 钻削答案:C2. 车床的床头箱内通常包含哪些部件?A. 主轴和电机B. 刀具和夹具C. 轴承和齿轮D. 导轨和丝杠答案:A3. 车削加工中,刀具的进给方向应该如何选择?A. 与工件旋转方向相同B. 与工件旋转方向相反C. 垂直于工件旋转方向D. 任意方向答案:B4. 车削加工中,刀具的切削速度、进给量和切削深度之间的关系如何?A. 相互独立B. 相互影响C. 完全相同D. 完全相反答案:B5. 为了提高车床加工的精度,应该如何调整?A. 增加切削速度B. 增加进给量C. 适当减小切削深度D. 适当减小切削速度答案:D二、判断题1. 车床加工时,刀具的耐用度与切削速度成反比。
(正确)2. 车床的尾座主要用于支撑较长的工件。
(正确)3. 车削加工中,增加切削深度可以提高生产效率。
(错误)4. 车床的主轴转速越快,加工出的工件表面粗糙度越小。
(错误)5. 车床加工时,工件的夹紧力应该尽可能大,以避免工件移动。
(错误)三、简答题1. 请简述车床的工作原理。
答:车床通过主电机驱动主轴旋转,工件通过夹具固定在主轴上或通过尾座支撑。
刀具相对于工件进行直线或曲线的车削,通过切削运动去除工件材料,从而获得所需的尺寸和表面粗糙度。
2. 车削加工中,如何选择合适的刀具材料?答:选择合适的刀具材料需要考虑工件材料的硬度、切削速度、加工条件等因素。
通常,刀具材料应具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性,以保证加工效率和刀具寿命。
3. 车削加工中,如何确定切削液的使用?答:切削液的使用取决于工件材料、刀具材料和加工条件。
切削液可以降低切削温度、减少刀具磨损、提高加工质量。
通常,对于大多数金属材料的切削加工,可以使用乳化液或合成切削液。
四、计算题1. 某工件直径为50mm,需要加工至48mm,切削深度为2mm,刀具的进给量为0.1mm/r,求车削该工件所需的转数。
车工实习报告题
为了提高自己的动手能力和实际操作技能,我在学校安排下,参加了为期一个月的车工实习。
实习期间,我在工厂的车间里,亲身参与了车工工艺的操作过程,了解了车工的基本原理、操作方法以及安全注意事项。
二、实习内容1. 车工基本原理实习初期,我首先学习了车工的基本原理。
车工是利用工件旋转和刀具直线或曲线运动来加工工件的一种方法。
在车工过程中,刀具与工件之间会产生切削力、切削热和切削噪声,因此要求操作者具备一定的技术水平和安全意识。
2. 车工操作方法实习过程中,我学习了车工的基本操作方法。
主要包括以下步骤:(1)工件装夹:根据工件形状和加工要求,选择合适的夹具,将工件牢固地装夹在车床的卡盘或尾座上。
(2)刀具安装:根据加工要求,选择合适的刀具,并将其安装在刀架上,确保刀具与工件的位置关系正确。
(3)调整切削参数:根据工件材料、加工要求等因素,调整切削速度、进给量、切削深度等切削参数。
(4)加工过程:启动车床,控制刀具与工件之间的相对运动,进行切削加工。
3. 安全注意事项实习过程中,我深刻体会到了安全的重要性。
以下是一些车工操作中的安全注意事项:(1)操作前,检查车床各部件是否正常,确保安全装置齐全有效。
(2)操作时,佩戴好防护眼镜、手套等个人防护用品。
(3)严禁酒后操作车床,确保操作者清醒。
(4)操作过程中,注意观察工件和刀具的相对位置,防止发生碰撞。
(5)加工过程中,注意冷却液的使用,防止刀具过热。
通过这次车工实习,我收获颇丰。
以下是我的一些体会:1. 动手能力得到提高:在实习过程中,我亲自动手操作车床,掌握了车工的基本操作方法,提高了自己的动手能力。
2. 理论与实践相结合:实习过程中,我将所学理论知识与实际操作相结合,加深了对车工工艺的理解。
3. 安全意识增强:实习过程中,我深刻认识到安全的重要性,增强了安全意识。
4. 团队合作精神:实习过程中,我与同学们互相帮助、共同进步,培养了良好的团队合作精神。
总之,这次车工实习让我受益匪浅,为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
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车工暑假作业-1
一、填空题
1、当零件主视图确定后,俯视图配置在主视图方,仰视图配置在主视图方,
左视图配置在主视图方,后视图配置在左视图方。
2、千分尺的测量精度一般为 mm。
千分尺在测量前必须校正。
3、测量硬度的主要方法有硬度和硬度两种。
4、根据工艺的不同,钢的热处理方法可分为、、、
及处理等。
5、刀具角度中对切削温度影响显著的是。
前角增大,切削温度;前角过大,
切削温度不会进一步。
6、切削用量是衡量切削运动大小的参数,包括、和。
7、粗车时,切削用量的选择原则是:首先应选用较大的,然后再选择较大的,
最后根据刀具耐用度选择合理的。
8、锥度的标注符号用表示,符号所示方向应与锥度方向。
9、图样上符号◎是公差的度。
10、车床常用的几种润滑方式是润滑、润滑、润滑、黄油杯润滑、
弹子油杯润滑和油泵润滑。
11、常用的车刀材料有和两大类。
12、刀具容易产生积削瘤的切削速度大致是在范围内。
13、车削中切削液主要起、、的作用。
二、判断题
1、车工在操作中严禁带手套。
()
2、变换进给箱手柄的位置,在光杠和丝杠的传动下,能使车刀按要求方向作进给运动。
()
3、车床运转500h后,需要进行一级保养。
()
4、切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需用切削液。
()
5、钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温,因此可用来加工各种材料。
()
6、进给量是工件每回转一分钟,车刀沿进给运动方向上的相对位移。
()
7、90度车刀(偏刀),主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。
()
8、精车时,刃倾角应取负值。
()
9、一夹一顶装夹,适用于工序较多、精度较高的工件。
()
10、中心孔钻得过深,会使中心孔磨损加快。
()
11、软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。
()
12、麻花钻刃磨时,只要两条主切削刃长度相等就行。
()
13、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。
()
14、车圆球是由两边向中心车削,先粗车成型后在精车,逐渐将圆球面车圆整。
()
15、公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。
()
16、三角螺纹车刀装夹时,车刀刀尖的中心线必须与工件轴线严格保持垂直,否则回产生
牙型歪斜。
()
17、倒顺车法可以防止螺纹乱牙,适应与车削精度较高的螺纹,且不受螺距限制。
()
18、直进法车削螺纹,刀尖较易磨损,螺纹表面粗糙度值较大。
()
19、加工脆性材料,切削速度应减小,加工塑性材料,切削用量可相应增大。
()
20采用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹,当切削力超过一定值时,车刀能自动让开,使切削保持适当的厚度,粗车时可避免扎刀现象。
()
21、安装在刀架上的外圆车刀,刀尖高于工件中心切削时,前角增大,后角减小。
()
22、麻花钻的名义螺旋角是指麻花钻中心处的螺旋角。
()
23、盲孔车刀的刀尖到工件外端的距离应小于内孔半径,否则内孔的底平面无法车光。
()
24、加工直径较大、长度较短的孔件,必须先找正其外圆和端面,一般情况下先找正外圆再找正端面。
()
25、铰孔时,切削液对孔的表面粗糙度有影响,但对孔和尺寸没有影响。
()
26、应使用卡盘的反爪夹持较小的轴类零件,使用卡盘正爪夹持较大的轴类零件()
27、为减少工件表面粗糙度值,精车最后一次进刀切削深度越小越好。
()
28、测量外圆直径,精度要求较低时用游标卡尺,要求高时用千分尺。
()
29、车削外圆时,若前、后顶尖不对正,则会出现锥度误差。
()
30、切断刀的两个副后角和两个副偏角都应麿得对称。
()
三、选择题
1、变换()箱外的手柄,可以使光杠得到各种不同的转速。
A、主轴箱
B、溜板箱
C、交换齿轮箱
D、进给箱
2、主轴的旋转运动通过交换齿轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动,使刀架作()
进给运动。
A、曲线
B、直线
C、圆弧
3、()的作用是把主轴旋转运动传送给进给箱。
A、主轴箱
B、溜板箱
C、交换齿轮箱
4、车床的丝杠是用()润滑的。
A、浇油
B、溅油
C、油绳
D、油脂杯
5、车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位,一般采用()润滑。
A、浇油
B、弹子油杯
C、油绳
D、油脂杯
6、粗加工时,切削液应选用以冷却为主的()。
A、切削液
B、混合液
C、乳化液
7、用板牙切削螺距较小的外螺纹的方法称为()。
A、套螺纹
B、攻螺纹
C、车螺纹
D、切螺纹
8、加工铸铁等脆性材料时,应选用()类硬质合金。
A、钨钛钴
B、钨钴
C、钨钛
9、刀具的前角面和基面之间的夹角是()。
A、楔角
B、刃倾角
C、前角
10、前角增大能使车刀()。
A、刃口锋利
B、切削锋利
C、排泄不畅
11、选择刃倾角是应当考虑()因素的影响。
A、工件材料
B、刀具材料
C、加工性质
12、车外圆时,切削速度计算式中的直径D是指()直径。
A、待加工表面
B、加工表面
C、已加工表面
13、粗车时为了提高生产率,选用切削用量时,应首先取较大的()
A、背吃刀量
B、进给量
C、切削速度
14、切断时的背吃刀量等于()。
A、直径之半
B、刀头宽度
C、刀头长度
15、M24螺纹小径的基本尺寸是()mm。
A、22.05
B、20.75
C、22.701
D、21.84
16、麻花钻横刃太长,钻削时会使()增大。
A、主切削力
B、轴向力
C、径向力
17、对于同一圆锥体来说,锥度总是()。
A、等于斜度
B、等于斜度的两倍
C、等于斜度的一半
18、一个工件上有多个圆锥面时,最好是采用()法车削。
A、转动小滑板
B、偏移尾座
C、靠模
D、宽刃刀切削
19、圆锥管螺纹的锥度是()。
A、1:20
B、1:5
C、1:16
20、车削直径为Φ400 rnm的轴、若选定切削速度为80 m/min、则主轴的转速应调整为
()r/min。
A、200
B、400
C、64
D、80
21、测量精度为0.02mm的游标卡尺,两测量爪并拢时,尺身上49mm对正游标上的()格。
A、20
B、40
C、50
D、49
22、牌号为45的钢的含碳量为百分之()。
A、45
B、4.5
C、0.45
D、0.045
23、常温下刀具材料的硬度应在()以上。
A、HRC60
B、HRC50
C、HRC80
D、HRC100
24、工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括()。
A、定位基准
B、粗基准
C、精基准
D、设计基准
25、切削用量中()对刀具磨损的影响最大。
A、切削速度
B、进给量
C、进给速度
D、背吃刀量
26、标准麻花钻的顶角φ的大小为()。
A、90°
B、100°
C、118°
D、120°
27、车偏心工件的原理是:装夹时把偏心部分()调整到与主轴轴线重合的位置上即可加工。
A、尺寸线
B、轮廓线
C、轴线
D、基准
28、机床照明灯应选()V供电。
A、220
B、110
C、36
D、80
29、调质处理是指()和高温回火相结合的一种工艺。
A、完全退火
B、去应力退火
C、正火
D、淬火
30、以下不属于啮合传动的是()。
A、链传动
B、带传动
C、齿轮传动
D、螺旋传动
31、以下不属于三爪卡盘的特点是()。
A、找正方便
B、夹紧力大
C、装夹效率高
D、自动定心好
32、车通孔时,内孔车刀刀尖应装得()刀杆中心线。
A、高于
B、低于
C、等高于
D、都可以
33、车普通螺纹,车刀的刀尖角应等于()度。
A、30
B、55
C、45
D、60
34、安装刀具时,刀具的刃必须()主轴旋转中心。
A、高于
B、低于
C、等高于
D、都可以
35、发生电火时,应选用()或()灭火。
A、水
B、砂
C、普通灭火器
D、二氧化碳
36、用游标卡尺测量孔径,若量爪测量线不通过孔中心,则游标上心的读数值比实际尺寸()。
A 大
B 小 C相等
1.一次进给将Φ60mm的轴车至Φ50mm,若选用90m/min的切削速度,试求切削深度和主轴的转速?(取π=3)
2.某零件上需要用铰刀加工一个
021
.0
20+
φ
的孔,试计算铰刀的尺寸?。