机械工厂毕业实习报告
机械专业毕业实习报告八篇
机械专业毕业实习报告八篇机械专业毕业实习报告篇1一、实习目的我们机械工程学院为了使我们了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。
这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础，也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。
二、实习日程安排1、实习日期：7月4日实习内容：学习安全守则2、实习日期：7月5日实习内容：数控铣床3、实习日期：7月6日实习内容：数控电火花成形机床4、实习日期：7月7日实习内容：注塑机及模具拆装5、实习日期：7月8日实习内容：现代测量技术三、实习单位概况我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心，即天山路公共实训基地。
为提高本市劳动者的职业技能素质，进一步加强高技能人才队伍建设，上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，根据上海产业发展方向，以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。
目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益化的新路。
几年来，天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显。
与此同时，上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手能力的培养，促进本市劳动者实现素质就业。
而本次实习所在的数字制造技术中心，其建设紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏，覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。
机械厂实习工作总结报告5篇(机械工厂实训总结报告)
机械厂实习工作总结报告5篇(机械工厂实训总结报告)机械厂实习工作总结报告1在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。
通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论学问是不够的，更要有基本的动手力气，而这恰恰是我所缺乏的。
通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观__机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。
实习期间，认真听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的平安细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进行对比，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。
了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。
通过这次实习，让我们明白做事要认真当心细致，不得有半点马虎。
同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。
不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。
随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财宝，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，主动树立着学校的形象。
机械专业实习报告4篇_实习报告_
机械专业实习报告4篇一、实习的目的及意义1、本次生产实习是大四专业课学习的一个要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业，中国汽集团、机床集团和精工机械厂，在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国汽集团简介：中国汽集团前身是原汽车制造总厂。
原汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车，结束了中国不能生产型汽车的历史。
总部坐落于xx省xx市，是国内主要的型载汽车生产基地，也是我国型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国汽集团前身是原汽车制造总厂。
原汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车，结束了中国不能生产型汽车的历史。
技术创新和专利技术成果不断涌现。
中国汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，xx年开发出飞龙系列，xx年成功开发出了斯太尔王系列、xx年成功开发出黄河王子系列、xx年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品，xx年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及卡盘式制动器等要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的型汽车生产企业。
机械厂实习报告(通用15篇)
机械厂实习报告(通用15篇)机械厂实习报告1经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。
老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。
我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。
通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
一、实习目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间XX年XX月XX月至XX年XX月XX月三、实习单位、部门及其简介实习单位是XXXX，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。
除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。
四、实习内容XX月XX日，周X，校内实习动员。
老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。
XX月XX日，周X，实习准备。
准备帽子，记录本，食宿用品等。
XX月XX日—XX月XX日，出发至到达实习地点。
XX月XX日，周X，XX日，周X，在1车间实习。
周X上午，进行安全教育和保密教育。
在安全上，强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。
在保密上，强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。
机械厂的实习报告范文6篇
机械厂的实习报告范文6篇机械厂的实习报告篇1为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行参观实习。
为期五，六天的生产实习，我们先后去过了__包装机械有限公司和__汽车股份有限公司有限公司。
了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合。
一、实习目的通过完成毕业实习过程，结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查，达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
1、了解机器人的具体结构及其工作原理。
2、掌握工业机器人的运动形式及其类型。
3、汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况。
4、汽车的类型、结构，工作原理及各零件的作用。
5、了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。
包括整车装配部件生产等。
6、了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。
7、了解国内外汽车工业的.发展现状及趋势。
8、收集毕业设计内容的相关资料。
9、了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。
包括整车装配部件生产等。
二、实习地点__包装机械厂三、实习时间20__年x月四、毕业实习单位状况概述__包装机械有限公司是__国__包装机械株式会社[公司总部在__国__，已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。
公司全套引进国外技术与管理，汇集优秀人才，全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造，产品有l式、袖筒式、枕式三大系列，160多个品种。
产品科技含量高，生产工艺先进，有多种机型为国内首创，国际领先。
1、机器人应用和发展前景综述研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动，以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业，因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。
机械通用实习报告(14篇万能)
机械通用实习报告（14篇万能）机械通用实习报告篇1一、实习目的通过到工厂实习，了解和掌握了机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从20_年_月_日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：_月_日——_月_日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人，做对事，个人就会成功;选对人，做对事，团队就能成功。
我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，爱护公司财物，携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标，才有奔跑的方向。
“明日复明日”，因此每个人应该有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。
与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。
可能因为自己是学过计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。
之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。
机械毕业实习报告（精选5篇）
机械毕业实习报告机械毕业实习报告（精选5篇）一段时间的实习生活又将谢下帷幕，这次实习让你心中有什么感想呢？让我们好好总结一下，写一份实习报告吧。
那么你知道实习报告如何写吗？以下是小编为大家收集的机械毕业实习报告（精选5篇），欢迎阅读与收藏。
机械毕业实习报告1一、实习目的终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。
担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
机械专业工厂生产实习总结范例7篇
机械专业工厂生产实习总结范例7篇篇1一、实习目的与背景作为机械专业的学生，本次实习的目的是将理论知识与实际生产相结合，深入了解工厂生产流程，提高实际操作能力，培养解决实际问题的能力。
通过本次实习，我希望能对机械制造行业有更深入的了解，为未来的职业生涯发展打下坚实的基础。
二、实习时间与地点本次实习于XXXX年XX月至XXXX年XX月，在某机械制造有限公司进行。
该公司是一家专业从事机械制造与加工的企业，拥有先进的生产设备和一流的生产技术。
三、实习内容1. 生产线参观与学习在实习期间，我参观了公司的各个生产线，了解了各种机械设备的运作原理和生产流程。
我观察到生产线上的工人们严格按照操作规程进行作业，保证了产品的质量与生产的效率。
2. 实际操作与技能培训在导师的指导下，我亲自操作了一些机械设备，如数控机床、钳工工具等。
通过实际操作，我对机械设备的性能有了更深入的了解。
此外，我还参加了公司组织的技能培训，学习了机械维修、质量控制等方面的知识。
3. 参与项目实践我参与了一个关于零件加工的项目，通过项目实践，我了解了零件加工的全过程，包括材料选择、工艺设计、加工调试等。
我在项目中发挥了自己的专业知识，为项目的顺利完成贡献了自己的力量。
四、实习收获与体会1. 深入了解机械制造行业通过本次实习，我对机械制造行业有了更深入的了解。
我认识到机械制造行业的竞争激烈，企业需要不断提高技术水平，优化生产流程，降低成本，提高产品质量，才能在市场中立足。
2. 提高实际操作能力在实习期间，我亲自操作机械设备，参加了技能培训，提高了自己的实际操作能力。
我相信这对未来的职业生涯非常有帮助。
3. 培养团队协作精神在项目实践中，我与团队成员一起完成了零件加工任务。
通过团队协作，我学会了与同事沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
4. 发现问题与解决问题能力在实习过程中，我发现了一些生产过程中的问题，如设备故障、工艺不合理等。
我积极向导师请教，学习解决问题的方法，提高了自己解决实际问题的能力。
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目录第一章实习的目的及内容--------------------------------01第二章大学里所了解的各种机床-----------------------02第三章安宁模具厂参观实习-------------------13第四章心得体会-----------------------------20第一章实习目的和内容毕业实习是在校学生学习期间的一个实践性环节，是加深、巩固和提高所学理论知识的一个重要过程，是提高学生动手能力、培养学生工程意识的必不可少的锻炼机会。
其主要目的是：将理论知识联系实际进行动手操作，通过对具体的机械加工方法的认识与学习，对生产流程的熟悉以达到培养学生解决实际问题的工程意识和科学严谨的工作作风。
实习架起了理论与实际的桥梁，它使我们平常所学的理论知识得到了升华，增强了我们的设计能力，为我们的毕业设计和工作扎下了坚实的基础。
为了做好毕业设计及解决其中的问题，收集一些与我们毕业设计题目相关的资料，从而联系自己的设计题目解决所存在的问题。
在指导老师韩玉稳的带领下去到云南安宁模具厂进行了实习参观。
实习中学到了很多在课堂没学到的知识,很是受益匪浅。
也学会了要理论联系实际！1.实习地点：云南省安宁模具厂2.实习目的：毕业实习是我们机械自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养我们的业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们做后面的毕业设计乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
3.实习内容：（1）、掌握机械加工工艺方面3的知识及方法；（2）、掌握箱体类零件的加工知识及方法；（3）、掌握冲压类零件的加工知识及方法；（4）、掌握模具制造技术；（5）、了解现在制造技术的概念；（6）、了解发动机的基本组成及其工作原理；（7）、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
第二章大学里所了解的各种机床2.1各种机床（1）立式升降台铣床图（1）立式升降台铣床立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。
立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。
适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围（主轴转速和进给量），因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。
铣床一般由七个部分组成：1.床身用来安装和支承机床各部件，是铣床的身体，内部有主传动装置，变速箱、电器箱。
床身安装在底座上，底座是铣床的脚，内部还有冷却液等。
2.悬梁安装在床身上方的导轨中，悬梁可根据工作要求沿导轨作前后移动，满足加工需要。
悬梁内部的主轴变速箱是由电动机通过一系列齿轮再传递到一对锥齿轮上，最后从铣头主轴传出。
3.主轴用来带动铣刀旋转，可以安装刀杆或直接安装带柄铣刀。
4.升降台沿床身的垂直导轨作上下运动，即铣削时的垂直进给运动。
5.横向工作台沿升降台水平导轨作横向进给运动。
6.纵向工作台沿转台的导轨带动固定在台面上的工件作纵向进给运动。
7.转台可随横向工作台移动，并使纵向工作台在水平内按顺或逆时针扳转某一角度，以切削螺旋槽等。
铣削零件时，工件用铣床附件固定和定位，常用铣床附件有：（一）平口钳是一种通用夹具。
使用时，先校正平口钳在工作台上的位置，然后再夹紧工件。
一般用于小型较规则的零件，如较方正的板块类零件、盘套类零件、轴类零件和小型支架等。
平口钳安装工件时，应注意：应使工件被加工面高于钳口，否则应用垫铁垫高工件；应防止工件与垫铁间有间隙；为保护工件的已加工表面，可以在钳口与工件之间垫软金属片。
平口钳结构图（二）压板是将工件直接放在工作台台面上，用压板压紧并固定。
对于一些较大的工件可用压板固定。
（三）万能分度头万能分度头是铣床的重要附件，如图2。
分度头的功用（1）使工件绕本身轴线进行分度（等分或不等分）。
如六方、齿轮、花键等等分的零件。
图2万能分度头结构图（2）使工件的轴线相对铣床工作台台面扳成所需要的角度（水平、垂直或倾斜）。
因此，可以加工不同角度的斜面。
（3）在铣削螺旋槽或凸轮时，能配合工作台的移动使工件连续旋转（四）回转工作台图3在回转工作台上铣削圆弧面主要用于较大零件的分度工作或非整圆弧面的加工。
它的内部有一副蜗轮蜗杆，手轮与蜗杆同轴连接。
转动手轮，通过蜗轮蜗杆传动使转台转动。
转台周围有刻度，用来观察和确定转台的位置；手轮上刻度盘可读出转台的准确位，如图3。
（2）牛头刨床滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名，如图4。
牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。
中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采用曲柄摇杆机构传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。
大图4牛头刨床型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。
滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。
由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。
机床的主参数是最大刨削长度。
牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。
普通牛头刨床(见下图)由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。
仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。
移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。
它的主要五大特点有：1.牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。
2.刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。
改变走刀量，也非常方便。
3牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。
4.滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。
5.牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。
本次所见到的刨床是B690液压牛头刨床B690液压牛头刨床，用于刨削平面和成型面，适用于单件和小批量生产的工厂使用。
本机床采用液压传动，其工作和进给速度都可无级变换，工作台的往复快速移动，单独由一个小功率电机传动。
主要基本参数如下表所示：(3)钻床立式钻床 立式：钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床 ,简称立钻。
常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。
加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。
工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。
如图 5所示：工作台最大横向行程 750mm 工作台最大垂直行程 320mm滑枕底面到工作台的最大距离400mm刀架最大回转角度正负 60度刀架最大垂直行程 200mm 刨刀最大尺寸（宽 ×高） 30×45mm工作台横向进给种数无级变速 滑枕每次往复行程工作台横向进给量范围0.25-5mm滑枕最大工作力 28kN 滑枕无级变速范围 3-37m/min图5立式钻床其特点有：1、立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
2、工作台导轨副超音频淬火后磨削。
3、工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。
分类：立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种类型。
①排式钻床：一般由2～6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。
②多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工，用于成批生产。
③坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。
④转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。
摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。
摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。
按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。
在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
Z3025×10摇臂钻床：主要技术参数最大钻孔直径：25mm主轴端面至底座工作面距离：Max=900mm Min=193mm主电机功率：1.5kw主轴孔锥度：3莫氏主轴中心线至立柱母线距离：Max=1000mm Min=300mm主轴行程：250mm主轴转速级数和范围：12/50-2240r/min进给量级数和范围：6/0.16-0.80mm/r工作台面积：450×550mm主轴最大进给抗力：8000N主轴允许最大扭距：200N.m机床净重：1500kg外形尺寸(长×图6摇臂钻床宽×高)1700×840×2240mm。
如图6所示。
（4）滚齿机滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。
用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。
这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。
最大加工直径达15米。
滚齿机按布局分为立式和卧式两类。
大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。
立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。
立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。
工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。
滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。
工作台(或立柱)可沿床身导轧移动,以适应不同工件直径和作径向进给。