【最新完整版计划、行业分析】2015年机械制造行业分析报告
2015年工程机械行业风险分析报告

2015年工程机械行业风险分析报告摘要“事非经过不知难”。
2014年,世界经济复苏疲弱的“亚健康”状态依然持续,经济金融风险上升,大国博弈和地缘政治风险加剧,国际大宗商品价格持续走低。
国内经济仍处在增长速度换挡期、结构调整阵痛期和前期刺激政策消化期“三期”叠加的阵痛期,产能过剩矛盾突出,工业生产价格持续下降,企业生产经营困难等问题比较严峻。
在这样的环境下,2014年机械行业总体保持着平稳增长的态势,增速较2013年所有下降。
2014年我国机械工业增加值同比增长10%,高于同期全国工业平均增速1.7个百分点,对全国工业实现"稳增长"的总目标做出了贡献。
但其中,工程机械行业却笼罩在挥之不散的阴霾当中。
回顾2014年——2014年,虽然中央出台一系列围绕棚户区改造、铁路建设等的“微刺激政策”。
但整个中国工程机械行业依旧被一片不景气的氛围所笼罩:工程机械市场需求出现较大萎缩且市场保有量大,行业产能过剩状况较为严重,随着企业运营成本和财务费用的提高,工程机械行业正面临生存与发展的严峻考验。
要适应“新常态”,工程企业就必须以“新”对“新”。
2014年,徐工、三一、中联重科等一批企业通过自身的努力在困境中踽踽前行,在加快适应需求结构变化和行业转型升级的前提下,不断提高工程机械产品数字化、智能化、信息化、绿色化水平,一批集成创新、自主创新产品涌现出来,并取得了不错的成绩和进步,这也可以算得上是冬日里的一缕暖阳,令人欣慰。
展望2015年——2015年是“十二五”规划收官之年,与五年前相比,工程机械行业发展格局、发展环境、行业的竞争力与影响力都发生了较大变化。
2015年也是我国深化改革之年,各项改革举措将进一步落实,我国工程机械行业将继续加快调整产业结构和产品结构,提高应对国内外市场变化的能力,切实转变发展方式和提高质量效益水平,实现工程机械行业的稳定发展。
2015年在各项改革措施深化和相关政策逐步落实到位的配合下,中央的各项稳增长措施将逐步在工程机械行业见效。
2015年中国制造业2025分析报告

2015年中国制造业2025分析报告2015年10月目录一、“中国制造2025绿皮书”指引高端装备发展方向 (5)二、高档数控机床 (7)1、历程:产品结构需要升级 (7)(1)高端机床依赖进口 (7)(2)竞争格局:国产数控机床市占率下滑 (8)(3)市场规模及预期 (9)(4)国际对比 (10)2、发展重点:关注下游细分行业应用 (11)(1)重点产品及生产线:针对10大行业的个性化需求进行开发 (11)(2)增材制造 (14)三、机器人 (15)1、产业历程:行业高速发展,核心零部件被垄断 (15)(1)现状:机器人系统集成具有一定优势 (15)(2)竞争格局:高端以进口为主 (16)(3)市场规模及预期 (18)(4)国际对比 (19)①利用零部件优势取得发展 (19)②通过系统集成和不断研发成为机器人领导者 (20)2、发展重点:看好大集成企业和服务机器人 (20)(1)工业机器人 (20)(2)服务机器人 (21)(3)特种机器人 (22)(4)关键零部件 (22)(5)下一代机器人 (22)四、先进轨交装备 (24)1、产业历程:高端设备出口“名片” (24)(1)现状:具备国际竞争优势 (24)(2)竞争格局:行业集中度高 (25)(3)市场规模及预期 (26)(4)国际对比 (27)2、发展重点:关注细分车种技术发展 (29)(1)中国标准高速动车组 (29)(2)30吨轴重重载电力机车 (29)(3)城际快速动车组 (30)(4)100%低地板现代有轨电车 (31)(5)中低速磁悬浮系统 (32)五、海洋工程装备及高技术船舶 (32)1、产业历程:规模巨大,技术亟待升级 (33)(1)现状:传统海工装备优势明显,新型海工装备与高技术船舶突破不断 (33)(2)竞争格局:逆势夺得海工设备新霸主,技术劣势埋隐忧 (35)(3)市场规模及预期 (37)(4)国际对比 (37)2、发展重点:海洋资源开发及配套 (39)(1)海洋资源开发装备 (39)(2)高技术船舶 (40)(3)核心配套设备 (40)六、航空航天装备 (41)1、产业历程:部分领域已达国际先进水平 (41)(1)现状:航天技术达到国际先进水平,航空技术有待提高 (41)(2)竞争格局:垄断格局明显 (44)(3)市场规模及预期 (46)(4)国际对比 (46)2、发展重点:民用发展潜力大 (47)(1)干线飞机与支线飞机 (47)(2)通用飞机 (48)(3)直升机 (48)(4)无人机 (48)(5)航天产业与卫星应用 (49)七、农业机械 (49)1、产业历程:机械化率不断提升,但发展不均衡 (50)(1)现状:市场仍有发展空间 (50)(2)竞争格局:市场分散,缺乏有力整合者 (51)(3)市场规模及预期 (52)(4)国际对比 (54)2、发展重点:关注新技术在农机领域的应用 (55)(1)高效能收获机械 (55)(2)机器人应用 (55)。
2015年工程机械行业形势分析与展望

2015年以来,工程机械市场需求不足,主要经济指标下滑,上半年企业面临的困难和挑战普遍超出预期。
总体来看资金紧张,一些企业融资难、融资贵等问题相对突出。
经过连续4年的下滑和调整,部分企业的经营风险加剧。
外贸方面,受国际市场环境影响,出口继续保持较低增速。
然而,在新常态下,全行业坚定理想和信念不动摇,坚定实现我国工程机械强国梦的决心和信心不动摇,积极转变发展方式,努力提高应变能力,充分发挥技术优势和产业优势,不断战胜困难,迎接挑战,取得了新成效:创新能力进一步增强;产业结构显著优化;两化融合取得新成果;节能减排取得新成效;品牌和质量大幅度提高;满足了各重点领域建设需要;国际地位进一步巩固。
2015年工程机械行业形势分析与展望苏子孟(中国工程机械工业协会,北京 100825)表1 2015年以来工程机械行业经济运行指标图1 2012-2015年挖掘机各月销量对比图2 2012-2015年装载机各月销量对比图3 2012-2015年推土机各月销量对比台台台图4 2012-2015年平地机各月销量对比图8 2012-2015年压路机各月销量对比图5 2012-2015年汽车起重机各月销量对比图9 2012-2015年摊铺机各月销量对比图6 2012-2015年随车起重机各月销量对比图10 2012-2015年各月进口额图7 2012-2015年叉车各月销量对比图11 2012-2015年各月出口额台台台台台万美元万美元台表2 重点联系企业2015年1-4月经济效益汇总表表3 工程机械产品进出口情况/万美元当前行业面临的形势和走势判断(1) 我国经济平稳发展,运行在合理区间。
从经济总量看,2014年,我国GDP总量63.6万亿元,占全球12%以上,居世界第2位。
从经济增量看,2015年实现7%左右的预期目标,增量8000多亿美元,相当于5年前增长10%对应的增量。
从经济增速看,7%左右的增速仍是世界上主要经济体中较高的。
工程机械行业2015年中期年报分析

1 首现全行业账面亏损2015年工程机械行业的整体盈利能力继续恶化,全部16家上市公司中期收入实现959亿元,同比下滑29%;净利润-5.76亿元,同比下滑117%。
收入和净利润均呈现加速下滑态势。
“四万亿哭泣曲线”利润曲线右侧因利润转负而向下突破坐标轴。
虽然行业整体早就开始进入隐形亏损状态,但是上市公司全行业的账面亏损却是自2001年以来首次出现,而实际的亏损程度比账面还要严重很多(图1、图2)。
从公司个体看,除了三一重工、柳工和叉车生产商安徽合力尚有盈利外,其余公司几乎全线亏损。
三一重工以137亿元的营业收入和3.6亿元的净利润位列全行业第1,作者简介:江苏大学机械制造学士,南京大学经济学硕士,StarMine与《金融时报》联合评选之2008亚洲区机械与材料行业选股最佳分析师第一名。
曾就职于湘财证券研究所、德隆集团战略部、美国乔丹工业和平安证券研究所。
多年从事机械行业及相关行业的研究与投资。
现就职于宝钢集团华宝证券。
收入和盈利一度超越三一重工的中联重科亏损3.3亿元,是行业亏损最严重的上市公司(图3、图4)。
2 应收账款继续创新高无论是从绝对金额还是从应收账款占营业收入比重的角度看,2015年中期工程机械行业应收账款继续创新高,行业11家整机上市公司在2015年中期的应收账款规模达到941亿元,而他们的收入只有479亿元,应收账款是收入的近2倍。
在应收账款规模屡创新高而市场销量不断萎缩的情况下,我们判断行业利润将继续下滑(图5、图6)。
从上市公司个体来看,2015年中期中联重科继续保持行业应收账款占收入比重最高的纪录,其应收账款规模达王合绪(华宝证券研究所,上海 200120)图1 工程机械上市公司历年营业收入2007年2011年2011年2009年2009年2013年2013年2008年2008年2012年2012年2010年2010年营业收入/亿元净利润/亿元2014年2014年2015年上半年2015年上半年图2 工程机械上市公司历年净利润图3 2015年上半年各公司营业收入14060100三一重工三一重工山河智能山河智能安徽合力安徽合力森远股份森远股份徐工机械徐工机械常林股份常林股份山推股份山推股份达刚路机达刚路机中联重科中联重科恒立油缸恒立油缸华菱星马华菱星马天业通联天业通联柳工柳工海伦哲海伦哲厦工股份厦工股份河北宣工河北宣工2016080120400营业收入/亿元营业收入净利润额收入增幅同比增幅净利润额/亿元收入增幅/%同比增幅/%图4 2015年上半年各公司净利润图5 2015年中期应收账款/营业收入继续创新高三一重工山河智能安徽合力徐工机械常林股份山推股份中联重科华菱星马柳工厦工股份河北宣工2011年2009年2013年2008年2012年2010年应收账款/营业收入/%应收账款/营业收入/%2014年2015年上半年2014年上半年图6 2015年中期各公司应收账款/营业收入排序25015050200100到316亿元,占收入比重达到了创纪录的314%。
2015年工程机械出口行业分析报告

2015年工程机械出口行业分析报告
2015年1月
目录
一、工程机械出口有望迎来快速增长 (3)
1、中国工程机械出口现状 (3)
2、亚洲基础设施投资规模庞大 (4)
3、一带一路战略与亚洲国家的需求相契合 (5)
4、亚投行有望推动亚洲国家加快基建投资 (6)
5、外储贷款有望推动企业开拓海外市场 (7)
二、国内设备性价比突出,企业加速国际化布局 (8)
1、性价比优势是我国工程机械的核心优势 (8)
2、售后服务和销售渠道不足是最大的劣势 (9)
3、海外项目对工程机械的拉动有多大 (11)
三、2015年国内需求或仍然疲弱,但降幅料收窄 (12)
1、投资减速和利用率低位对设备需求形成压力 (12)
3、行业加杠杆有望对冲需求下滑影响 (14)
4、设备出口有望带动行业实现新一轮增长 (14)
四、看好三一的国际化进程 (16)
1、深度的本地化是抢占份额的关键 (16)
2、三一已取得显著先行优势 (16)。
2015年中国制造业发展现状剖析

近几年,我国GDP增长放缓,由过去的高速增长转为中高速增长的新常态,而中国的制造业受各种内部因素和外部压力的影响,也开始迈入制造业的新常态。
与互联网产业的风光无限相比,制造业目前可谓在重重困难中艰难跋涉。
而2015年对于中国制造业来说,注定又是不平淡的一年,两化融合体系的大力推进、《中国制造2025》的颁布等,让各界的目光聚焦在制造业。
2015年我国GDP增长速度6.9% 迈入经济发展新常态2015年我国GDP增长速度为6.9%,从近20年的数据可以看到,中国经济在2007年GDP增速达到了一个阶段性峰值:14.2%;接近上一个峰值:1992年的14.3%。
2007年后开始下行,虽在2010年又回到了10.6%,但此后并未反弹到原来的高度,近几年持续回落。
中国的经济正在由高速增长转为中高速增长,迈入了经济发展的新常态。
图1 中国GDP年度增速“新常态“这个词最早在2014年5月由习近平总书记提出,在2014年12月11日闭幕的中央经济工作会议上,则首次从消费需求、投资需求、出口和国际收支等九个方面,详细剖析、对比了中国经济的趋势性变化,进而得出结论:中国经济正在向形态更高级、分工更复杂、结构更合理的阶段演化,经济发展进入“新常态”。
以“新常态”来判断当前中国经济的特征,并将之上升到战略高度,势必对中国制造业的转型升级产生方向性和决定性的重大影响。
从表象上看,经济发展新常态是经济增长减速和换挡,但本质上是经济结构重构和增长动力重塑的过程。
中国经济转向新常态将是一个长期的过程,新常态下的经济平台会逐步形成,制造业必须要适应这个过程。
“新常态”这个概念提出已一年有余,在这一理念的指导下,中国制造也开始步入新的阶段。
2015年的中国制造要了解2015年中国制造的整体状况,可以从制造业PMI指数及各个典型制造行业的发展状态出发。
从近一年的制造业PMI指数来看(图2),自2015年8月至今,已连续7个月低于荣枯线,可见制造业增长压力之大。
2015年印后设备制造行业简析

2015年印后设备制造行业简析
一、行业管理 (2)
1、行业主管部门及监管体制 (2)
2、行业主要政策 (2)
二、行业概况 (3)
三、行业竞争状况 (5)
四、上游供给和下游行业的需求状况 (5)
五、行业发展趋势 (6)
1、模块化 (6)
2、自动化 (6)
3、一体化 (7)
六、进入本行业的壁垒 (7)
1、技术和资金壁垒 (7)
2、品牌与市场推广壁垒 (7)
3、售后服务能力壁垒 (8)
4、人才壁垒 (8)
七、行业风险特征 (8)
1、市场风险 (8)
2、市场集中度低风险 (9)
3、成本上升的风险 (9)
4、专业技术人才严重不足的风险 (9)
一、行业管理
1、行业主管部门及监管体制
行业主管部门是中华人民共和国工业和信息化部,对行业的宏观调控和产业方向进行指引,并监督产业政策的落实情况、指导行业技术指标的制定。
行业自律组织为中国印刷及设备器材工业协会(以下简称印工协),负责为会员服务,组织国内外技术交流与合作、推广科研成果,组织制定行业的技术、质量标准及行规、行约,向国家有关部门提出振兴中国印刷及设备器材工业的方针、政府建议。
2、行业主要政策。
机械军工行业2015年展望报告

机械军工行业2015年
展望报告
2014年12月
目录
一、铁路建设迎来新一轮景气周期,铁路改革进入深水区 (3)
二、关键部件国产化加速,形成中国品牌 (5)
1、中国标准动车组样车下线,主要零部件实现国产化 (5)
2、南北车合并,树立中国品牌 (6)
三、油服低迷期延长,行业整合真正来临 (7)
1、国内负面因素消除,但复苏周期将因油价下跌而延长 (7)
2、料行业低迷或持续至明年中 (8)
3、行业整合真正来临 (10)
四、低空空域管理改革全面推开,我国通用航空产业的发展起航.. 12
五、RV减速机实现国产化替代 (14)
1、RV减速机 (14)
2、RV减速机的高性能 (15)
3、RV减速机在本体成本中占到30%左右 (16)
4、RV减速机的市场竞争 (17)
5、国产RV减速机达到国际制造水平 (17)
6、本体国产化推动RV减速机国产化 (18)
7、机器人本体国产化率提升,将带动RV减速机国产化 (18)
六、军队体制改革刺激军工装备需求,新型号有望出现量的提升.. 19
七、军工集团资产注入有望明年加速进行 (20)。
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2015年机械制造行业分析报告目录一、中国机械制造业的现状二、互联网带来的行业转型升级1、“互联网+”倒逼产业变革2、自动化、智能化是机械行业拥抱互联网的必由之路3、中国机械行业借力互联网弯道超车(1)健全的互联网基础设施提供良好的基础(2)规模效应符合互联网的发展逻辑(3)生存的需求提供创新的源动力4、政策支持锦上添花三、投资思路1、受益行业快速发展的工业机器人系统集成商2、掌握核心技术的机器人零部件供应商3、具备技术积淀的工厂自动化装备供应商4、具备先行优势的智能机床生产商四、行业主要企业简况1、秦川机床(1)公司战略清晰(2)技术储备充足(3)未来存多个业绩爆发点2、慈星股份(1)主业或已见底(2)提早布局,受益“互联网+”3、机器人(1)国内最齐全的机器人产品线(2)先进制造技术的领航者(3)定增扩产,打开上行空间4、博实股份(1)石油化工自动化装备龙头(2)自动包装技术产品线扩张空间巨大(3)技术储备充分,受益“互联网+”5、金明精机(1)国内塑料机械薄膜吹塑设备龙头(2)应用领域拓展带来持续增长(3)涉足军工领域,有望获得新的业绩爆发点6、沈阳机床(1)智能数控机床的引领者(2)优质的机床服务制造商五、风险因素“互联网+”倒逼产业变革。
“互联网+”即传统产业的互联网化,由于其逆向变革属性,目前制造业的互联网化程度在整个价值链中偏低。
机械行业面临着以下两方面的变革:1)个性化需求倒逼生产制造柔性化加速,增加柔性生产系统、自动化系统、机器人的需求;2)零售端、需求端与制造业的在线紧密连接,增加智能工厂、智慧机床的需求。
自动化、智能化是机械行业拥抱互联网的必由之路。
机械行业的互联网化,将形成一个高度智能的类人的生态系统,而智能装备、自动化系统则是其运动神经中枢和最终执行机构。
机械行业的自动化、智能化趋势,除了互联网带来的技术变革之外,其内在逻辑是中国人口红利的消失、劳动力成本的上升。
以机器人、智能数控机床为代表的智能工厂不仅可以抵消劳动力成本上升带来的劣势,还可以通过更好地接入互联网而大幅提高生产效率。
中国机械行业借力互联网弯道超车。
新一轮产业革命,中国机械企业有望在互联网时代的重新洗牌中优先胜出。
中国健全的互联网基础设施提供良好的基础;庞大的工业基础形成的规模效应符合互联网的发展逻辑;国内经济换挡给众多企业带来的生存之战提供创新的源动力。
政策支持锦上添花。
中国政府的高度重视,为机械制造业互联网化提供了良好的温床,降低了政策风险,提供了更高的保障和发展确定性。
2015 年政府工作报告中,李兊强总理首次提出制定“互联网+”行动计划,推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合,促进工业互联网健康发展,引领互联网企业拓展国际市场;提出大力调整产业结构,着力培育新的增长点,支持发展高端装备制造等战略性新兴产业。
“互联网+”是指以互联网为主,包括移动互联网、云计算、大数据等在内的一整套信息技术在经济、社会生活各部门的扩散、应用过程。
“互联网+“的本质是传统产业的在线化、数据化。
18 世纪六十年代的第一次工业革命,机械工业伴随着蒸汽机的广泛应用开始蓬勃发展;19 世纪七十年代的第二次工业革命,蒸汽机在大多数场合逐步让位于电动机,原动机的更新换代也引领着整个机械工业改头换面,迎来第二次大发展;20 世纪四五十年代以来的第三次工业革命,主要是计算机、电子技术的蓬勃发展,而机械工业也随着机电一体化的深入取得了一定的进展,但是与前两次工业革命相比,机械工业的进步速度明显偏慢,很多细分行业甚至成为了所谓的夕阳产业。
而这一次的“互联网+”革命,可以称作是第四次工业革命,其基于数据、在线的特征,将大大降低机械行业的成本,使这个传统行业更加智能化、人性化,更加懂得市场,这会给机械这个传统的工业带来新的生机与活力。
由于在前三次工业革命中的缺席,中国丧失了其几千年积累的全球领先地位,这次的互联网革命,中国很并运地成为了主战场之一。
因此,对中国并不发达的机械工业来说,“互联网+”给予了中国企业一次弯道超车的机会,对深耕于机械行业的人来说,真的是“错过一时就会错过一世”的机会。
一、中国机械制造业的现状改革开放以来,中国机械制造业快速发展,逐步建立起一个集设计、科研、教学、生产、经营、技术、成套等服务,门类齐全而庞大的工业体系。
通用设备制造业、专用设备制造业最近15 年的年均复合增长率分别为21.8%、21.5%;2014 年,上述机械子行业主要企业主营业务收入分别达到4.6万亿元、3.5 万亿元,成为国民经济的支柱产业。
近年来,随着中国经济增速放缓、劳动力成本上升,机械设备制造业的增长率逐年放缓,行业利润率也呈现下行趋势。
注:只统计年收入2000万元以上企业注:只统计年收入2000万元以上企业在行业下行压力加大的同时,我们也应当注意到一些积枀的信号。
以机床行业为例,虽然中国金属切削机床产量的增速逐年放缓,但是数控机床的产量却保持快速增长,数控机床在机床产业中的占比稳步提升。
这说明中国企业已经在悄无声息中进行着产品的升级换代,已经在践行机械装备的自动化、智能化之路。
二、互联网带来的行业转型升级1、“互联网+”倒逼产业变革在传统商业模式下,商品流通的基本形态是:大规模生产、大众营销、大品牌、大零售。
其追求的是同质商品的低成本,因此,需要大批量、规模化、流程固定的流水线生产。
生产出大量商品以后,则通过大众营销手段、品牌宣传、分销等途径灌输给消费者。
随着互联网、大数据技术的发展,消费者需求数据可以在线化,并快速地反映给生产者,生产者需要以销定产,让市场来选择生产什么样的产品,这就需要柔性化的生产方式。
不能适应这个节奏的企业则会由于不满足消费者需要而被市场淘汰。
“互联网+”,简单地说就是传统产业的互联网化。
“互联网+”的过程也是传统产业转型升级的过程。
在过去十年,“互联网+”呈现‚“逆向”互联网化的过程。
在企业价值链层面上,表现为价值链各个环节的互联网化:从消费者在线开始,到广告营销、零售,再到批发和分销、然后是生产制造、一直追溯到上游的原材料和生产设备,所有这些环节依次迎接”互联网+”的改造。
在产业层面上,则表现为一个个产业的互联网化:从广告传媒业、零售业,到批发业,再到生产制造和原材料。
在”互联网+”倒逼产业变革的过程中,各个环节依次接受”互联网+”的洗礼,走向互联网化。
与“互联网+”逆向改变价值链的顺序一致,各个环节、产业的互联网化程度也依次降低,目前消费者在线和广告营销的互联网化程度最高,其次是批发、零售环节;互联网化程度最低的是生产制造和上游环节。
随着“互联网+”的深入,产销之间的信息不对称被削减,生产端与市场需求端的连接越来越紧密,并催生出消费者驱动的商业模式,即C2B 模式。
C2B 模式要求生产制造系统具备高度个性化、柔性化,以及快速响应市场的特征。
对于互联网化程度较低的生产制造环节而言,目前“互联网+”已经兵临城下,整个行业面临着以下两方面的变革:1)个性化需求倒逼生产制造柔性化加速,增加柔性生产系统、自动化系统、机器人的需求;2)零售端、需求端与制造业的在线紧密连接,增加智能工厂、智慧机床的需求。
2、自动化、智能化是机械行业拥抱互联网的必由之路一方面,整个制造业的互联网化会刺激柔性生产系统的需求,增加对自动化系统、智能化生产设备的需求,使机械行业“蛋糕更大”;另一方面,机械制造业自身的互联网化,其基于云计算、大数据的变革,有利于提高行业本身的盈利能力,使机械行业‚蛋糕更甜‛。
机械行业的互联网化,将形成一个高度智能的类人的生态系统,传感器是其触觉、听觉、视觉工具,物联网是其感觉神经系统,大数据和云计算是其中枢神经系统,而智能装备、自动化系统则是其运动神经中枢和最终执行机构。
机械行业的自动化、智能化趋势,除了互联网带来的技术变革之外,其内在逻辑是中国人口红利的消失、劳动力成本的上升。
随着我国人口结构的老龄化,劳动力供给受到限制、劳动力成本逐渐上升,许多企业的增长模式也将从劳动力密集型向资本密集型和技术密集型过渡,资本和技术将逐步取代劳动力,在生产要素中扮演更重要的角色。
解决劳动力不足、劳动力成本上升的主要途径就是‚机器换人‛,即生产过程的自动化、智能化。
以机器人的应用为例,虽然中国已经成为全球最大的机器人市场,但是目前中国制造业的机器人渗透率仍然进低于发达国家,甚至低于全球平均水平,未来工厂的自动化、智能化之路还有很大提升空间。
如果中国制造业机器人渗透率达到全球平均水平,则其相对目前水平也有接近100%的增长空间。
除此之外,以机器人、智能数控机床为代表的智能工厂不仅可以抵消劳动力成本上升带来的劣势,还可以通过更好地接入互联网而大幅提高生产效率。
在互联网时代,所有的市场需求都将数据化、在线化,并通过云端处理和决策,并最终由智慧工厂里的自动化设备、智能装备来实现。
在这个过程中,机器人、智能数控机床等可以更好地响应市场需求,产生更大的经济效益。
因此,自动化设备、智能装备是一切“互联网+”的最终实现者,犹如双手之于人类,具有不可替代的地位。
3、中国机械行业借力互联网弯道超车回顾历次科技革命,都伴随着生产力的大幅提升、产品的更新换代,以及市场地位甚至国际地位的重新洗牌。
中国很遗憾地缺席了前三次工业革命,并因此丢掉了几千年积累下来的世界领先的地位。
而现在正在发生的互联网革命,中国很并运地成为了其主战场之一。
在新的产业革命中,中国机械企业有望在互联网时代的重新洗牌中优先胜出。
主要依据有以下几点:(1)健全的互联网基础设施提供良好的基础2015 年是互联网进入中国的第21 个念头,中国迄今已有6.5 亿网民、5 亿的智能手机用户,在其背后暗含的是中国通信网络的进步以及互联网、智能手机、智能芯片等在企业、人群和物体中的广泛安装,为各个产业的互联网革命提供了良好的基础。
2008 年,某中专毕业生自行设计假硬币制造机,可以实现全自动生产,当机器敀障或者原料不足时会自动拨通其手机通知…虽然是一场闹剧,但足以说明“互联网+”在中国早已落地生根。
在全球市值排名前八的互联网公司中,中国企业占据三席,这也说明了中国互联网的发达程度已经达到世界先进水平。
(2)规模效应符合互联网的发展逻辑互联网是基于数据的,只有足够多的数据才可以提供准确的分析、判断和决策,并且互联网的优势随着数据的增长而指数级增加;互联网化的目的是提高生产、运营效率,这也需要足够大的市场来支撑。
因此,互联网是规模效应显著的行业。
BAT 的崛起,也正是基于中国拥有全世界最多的网民、最大的消费者市场。
而中国目前GDP 占全球比重为12%,机床产量占全球比重为38%,汽车产量占全球比重为25%,造船完工量占全球比重为41%。