APQP培训资料2018完整版ppt课件
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《APQP培训资料》课件
控制计划
控制计划用于规定产品和过程的可接受范围， 确保符合质量要求。
SPC统计过程控制
统计过程控制用于监控和控制制程的变异性， 防止质量问题的出现。
FM EA
故障模式与影响分析（Failure Mode and Effects Analysis，FMEA）用于识别、评估和限 制潜在故障和问题的影响。
APQP的五个阶段
1
第二阶段：产品设计和开发
2
进行产品设计、开发并制定产品特性和硬
件要求。
3
第四阶段：产品和过程验证
4
验证产品和制程是否满足需求，进行验证
测试。
5
第一阶段：计划和定义
制定项目计划、定义项目目标和客户需求。
第三阶段：制造过程设计和开发
开发制造过程、制定工艺方案和生产控制 计划。
第五阶段：产品发布、评估和 改进
电子设备业
知名电子设备制造商通过APQP 确保产品质量和稳定性，赢得了 消费者的信任和市场份额。
APQP培训总结与建议
通过APQP培训，您可以深入了解APQP的原理和应用，提升项目管理和质量控制能力。建议结合实际案例和 练习，通过团队合作和讨论提高学习效果。
APQP是质量管理体系的一部分，有助于确保产品质量、满足客户需求，并持 续改进质量管理体系。
知名企业APQP成功案例分享
汽车制造业
知名汽车制造商通过APQP有效 提升产品质量和生产效率，取得 了巨大商业成功。
航空航天业
航空航天企业应用APQP实现了 精确的产品设计和制程控制，提 高了飞行器的安全性和性能。
《APQP培训资料》PPT课 件
本PPT课件介绍APQP的定义、目的和好处，并详细介绍APQP的五个阶段。还 包括项目管理过程、工具和技术、制程流程图、FMEA、控制计划、MSA测量 系统分析、SPC统计过程控制、PPAP产前样品批准程序，以及APQP的实际应 用场景与知名企业的成功案例分享。课件最后进行总结并给出培训的建议。
控制计划用于规定产品和过程的可接受范围， 确保符合质量要求。
SPC统计过程控制
统计过程控制用于监控和控制制程的变异性， 防止质量问题的出现。
FM EA
故障模式与影响分析（Failure Mode and Effects Analysis，FMEA）用于识别、评估和限 制潜在故障和问题的影响。
APQP的五个阶段
1
第二阶段：产品设计和开发
2
进行产品设计、开发并制定产品特性和硬
件要求。
3
第四阶段：产品和过程验证
4
验证产品和制程是否满足需求，进行验证
测试。
5
第一阶段：计划和定义
制定项目计划、定义项目目标和客户需求。
第三阶段：制造过程设计和开发
开发制造过程、制定工艺方案和生产控制 计划。
第五阶段：产品发布、评估和 改进
电子设备业
知名电子设备制造商通过APQP 确保产品质量和稳定性，赢得了 消费者的信任和市场份额。
APQP培训总结与建议
通过APQP培训，您可以深入了解APQP的原理和应用，提升项目管理和质量控制能力。建议结合实际案例和 练习，通过团队合作和讨论提高学习效果。
APQP是质量管理体系的一部分，有助于确保产品质量、满足客户需求，并持 续改进质量管理体系。
知名企业APQP成功案例分享
汽车制造业
知名汽车制造商通过APQP有效 提升产品质量和生产效率，取得 了巨大商业成功。
航空航天业
航空航天企业应用APQP实现了 精确的产品设计和制程控制，提 高了飞行器的安全性和性能。
《APQP培训资料》PPT课 件
本PPT课件介绍APQP的定义、目的和好处，并详细介绍APQP的五个阶段。还 包括项目管理过程、工具和技术、制程流程图、FMEA、控制计划、MSA测量 系统分析、SPC统计过程控制、PPAP产前样品批准程序，以及APQP的实际应 用场景与知名企业的成功案例分享。课件最后进行总结并给出培训的建议。
APQP培训教材(PPT 89页)
概念提出/同意
项目同意
样件
试消费
投产
Concept Initiation/Approv al
Program Approval
Prototype Pilot
Launch
筹划(chóuhuà) PLNNING
筹划 PLNNING
产品设计和开发(kāifā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT
牢靠(láo kɑo)性和质 量目的
• 牢靠性目的
关键术语和基本概念
• -- 是在顾客需求和希冀，项目目的及牢靠性基准(jīzhǔn)
的基础上制定的
勇于开始，才能找到成功的路
• Eg: KEYPAD类产品的Click test, 耐磨耗等. • 质量目的 • -- 基于继续改良的目的 • -- 缺陷水平 PPM (Parts per million) • -- 废品降低率
APQP，共88页。
APQP的目的(mùdì) ?
• • 制定产质量(zhìliàng)量方案来开发产品， 满足顾客要求，抵达顾客满意.
• • 及时完成关键义务. • • 按时经过消费件赞同. • • 继续地满足顾客的规范 • • 继续改良.
2021/11/9
• -- 了解你目前状况和基准之间发作差距的缘由
• -- 制定一添加差距，契合基准或逾越基准的方 案
2021/11/9
第十九页，共88页。
APQP阶段1：方案(fāng àn)和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
设计(shèjì)目的 关键术语和基本概念
• 设计目的就是将顾客的呼声转化为初步并详细(xiángxì) 的设计义务
〔QFD〕项目的输入
APQP培训资料2018完整版
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24
阶段输出-产品保证计划
产品保证计划将设计目标转化为设计要求。
产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取决于顾客的 需要、期望和要求。
产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式，它可包括（但不限于） 以下措施：
概述项目要求；
可靠性、耐久性和分配目标和／或要求的确定； 新技术、复杂性、材料、应用、包装、服务和制造要求或其它任何
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7
小组间的联系
产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道，这可 以包括与其他小组举行定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解 决的问题的数量。
培训
产品质量策划的成功依赖于有效的培训方案，它传授所有满足顾客 需要和期望的要求及开发技能。
顾客和供方的参与
主要顾客、供方可参与组织的APQP工作；共同进行质量策划。但组 织有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。组织应同样要求
司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划有
如下的益处：
-引导资源，使顾客满意；
-促进对所需更改的早期识别；
-避免晚期更改；
-以最低的成本及时提供优质产品。
2021/1/1
5
本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑顺序排列，
使其容易理解。每一个产品质量计划是独立的。实际的进度和执行次序
谁做?
输出
设计任务书 适用的法律法规清单 初始材料清单 初始过程流程图 初始特殊特性清单 产品保证计划
绩效测量指标
13
引言
本阶段描述了如何确定顾客的需要和期望，以计划和规定质量 项目。所有的工作都应考虑到顾客，以提供比竞争者更好的产 品和服务。产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的 需要和期望有一个明确的了解。
APQP培训资料完整版ppt课件
主要顾客、供方可参与组织的APQP工作；共同进行质量策划。但组 织有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。组织应同样要求
其供方。
2021/4/20
最新版整理ppt
8
同步工程
同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将
替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质
使其容易理解。每一个产品质量计划是独立的。实际的进度和执行次序
依赖于顾客的需要和期望或其它的实际情况而定。实际工作、工装和/
或分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。
组织小组
产品质量策划中组织的第一步是确定横向职能小组(APQP小组或多
功能小组)职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适
确定每一代表方的角色和职责； 确定顾客─內部和外部； 确定顾客的要求（如适用，使用附录B中所述的QFD)； 确定小组职能及小组成员，哪些个人或供应商应被列入，哪些可排除； 理解顾客的期望，如设计、试验次数； 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性； 确定成本、进度和应考虑的限制条件； 确定所需的来自于顾客的帮助； 确定所采用的报告过程或形式。
生产－在大批生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和 测量系统的综合文件。
问题的解决
在策划过程中，小组将遇到些产品设计和／或加工过程的问题，这 些问题可用表示规定职责和时间应使用附录B中所述 的分析技术。
2021/4/20
当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现
场服务、供应商和顾客方面的代表。
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最新版整理ppt
6
确定范围
在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需 要、期望和要求。小组必须召开会议，至少：
其供方。
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8
同步工程
同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将
替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质
使其容易理解。每一个产品质量计划是独立的。实际的进度和执行次序
依赖于顾客的需要和期望或其它的实际情况而定。实际工作、工装和/
或分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。
组织小组
产品质量策划中组织的第一步是确定横向职能小组(APQP小组或多
功能小组)职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适
确定每一代表方的角色和职责； 确定顾客─內部和外部； 确定顾客的要求（如适用，使用附录B中所述的QFD)； 确定小组职能及小组成员，哪些个人或供应商应被列入，哪些可排除； 理解顾客的期望，如设计、试验次数； 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性； 确定成本、进度和应考虑的限制条件； 确定所需的来自于顾客的帮助； 确定所采用的报告过程或形式。
生产－在大批生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和 测量系统的综合文件。
问题的解决
在策划过程中，小组将遇到些产品设计和／或加工过程的问题，这 些问题可用表示规定职责和时间应使用附录B中所述 的分析技术。
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当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现
场服务、供应商和顾客方面的代表。
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6
确定范围
在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需 要、期望和要求。小组必须召开会议，至少：
APQP培训资料完整版ppt经典培训教材
N/A
正式物流订单
Salable不可销售车(中批量)
MVBS
Manufacturing Validation Build Salable可销 PPAP或者 正式物流订单
售车(大批量)
TWO
PPQP: Pre-Production Part Quality Process 試制零件質量控制流程
正式生产场地 正式生产场地
3
1.1什么是APQP 方法??
先期的产品质量计划 (APQP: Advanced Product Quality Plan)是一个结构性的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客 满意所需的步骤。这是一套从产品概念至产品寿命终止，通过 产品质量先期计划和控制计划以制定各阶段作业方式与质量活 动，以确保产品在开发原形样品(Prototype)、试生产 (Prelaunch)及量产 (Mass Production)等阶段的管理活动有效运作 ，并识别此过程中的所有变异及减少变异的方法。
目的: 帮助我们早期发现问题，避免不合格的发生或顾客抱怨 的发生。
4
1.2为什么需要APQP??
它指导按时间进度(milestone)有条不紊地进行产品和过 程的开发，它是产品质量的诞生过程，促进对问题的早期识 别，并体现以预防为主的特征。
建立一套完善的适用于每个项目的设计开发体系，使公司 产品开发充分满足顾客的要求从而提高公司的利润。
6
7
QPNI
VFF
EM交付
8
QPNI
PVS 2 TP
9
QPNI
OS 2 TP
10
APQP
造车节 点
节点描述
文件 订单方式
造车区域
IV OTS MC1
APQP的详细全面介绍培训资料PPT课件( 59页)
TS16949五大工具培训教材系列之一
APQP 先期产品质量策划程序
一、概述
APQP---也可称为“项目管理” 例如：开发一款手机，开办一个超市、咖啡店等等都需要
有一个策划 APQP—侧重于先期策划 例：开发一款手机—人、设备、工装模具、测量设备、标
准、环境等 手机—几个阶段： 1.客户期望：了解顾客要求 2.进行产品的设计：总装图、零件图、顾客要求体现 3.过程设计：工艺参数、问题点、失效、样品--功能
一、概述
4.小批量：验证设计是否符合要求 5.大批量生产
二、APQP的步骤
APQP的步骤： 应用到生产中为企业创造价值 APQP的核心内容： 有一条主线：图纸/设计记录—特殊特性清单—
过程流程图—FMEA—控制计划—作业指导书— 样件制造—试生产—MSA、CPK、PPK、CMK 等—PPAP
四、APQP的实施
需技术、质量、生产、设备、销售、客户、供应 商组成一个多功能小组
策划的范围：公司对产品有无产品设计 清楚：开发成本、生产成本、时间、限制条件、
从客户处提供的帮助 客户有哪些要求：图纸、供方手册等等
培训：客户的要求怎样识别清楚 操作人员、顾客、供应商 工具方法：APQP、QFD（功能展开）、
7. 性能要求：包括外观，功能，性能等质量要求。 8. 可靠性要求：阐述产品的可靠性要求。 9. 检验规范：包括根据产品构成分解和组织的特点建立初步的检验点和控制
要求。 8.完成以上工作后，按照预定的计划小组对相关的工作进行了评审，确定了
项目定义工作的完成。评审报告如下：
APQP 第二步：产品设计和开发
四. 为将产品特性根据工序过程展开，工艺部门制定了特性矩阵图，如下：
APQP 先期产品质量策划程序
一、概述
APQP---也可称为“项目管理” 例如：开发一款手机，开办一个超市、咖啡店等等都需要
有一个策划 APQP—侧重于先期策划 例：开发一款手机—人、设备、工装模具、测量设备、标
准、环境等 手机—几个阶段： 1.客户期望：了解顾客要求 2.进行产品的设计：总装图、零件图、顾客要求体现 3.过程设计：工艺参数、问题点、失效、样品--功能
一、概述
4.小批量：验证设计是否符合要求 5.大批量生产
二、APQP的步骤
APQP的步骤： 应用到生产中为企业创造价值 APQP的核心内容： 有一条主线：图纸/设计记录—特殊特性清单—
过程流程图—FMEA—控制计划—作业指导书— 样件制造—试生产—MSA、CPK、PPK、CMK 等—PPAP
四、APQP的实施
需技术、质量、生产、设备、销售、客户、供应 商组成一个多功能小组
策划的范围：公司对产品有无产品设计 清楚：开发成本、生产成本、时间、限制条件、
从客户处提供的帮助 客户有哪些要求：图纸、供方手册等等
培训：客户的要求怎样识别清楚 操作人员、顾客、供应商 工具方法：APQP、QFD（功能展开）、
7. 性能要求：包括外观，功能，性能等质量要求。 8. 可靠性要求：阐述产品的可靠性要求。 9. 检验规范：包括根据产品构成分解和组织的特点建立初步的检验点和控制
要求。 8.完成以上工作后，按照预定的计划小组对相关的工作进行了评审，确定了
项目定义工作的完成。评审报告如下：
APQP 第二步：产品设计和开发
四. 为将产品特性根据工序过程展开，工艺部门制定了特性矩阵图，如下：
APQP培训课程(PPT-99页)
过程特性，过程控制，试验
项目计划的基础
任务 范围 目标 如何测量 需求 解释和说明 市场分析 可行性（时间、资源、工厂空间等） 控制体系 成本预测 小组
项目计划的定义
任务—目标、顾客和方法
范围—包括与不包括（可利用工艺的考虑）
目标—技术、利润、性能、质量
需求—可交付的
小组组成
多功能小组 • 工程（典型的领导者） • 质保 • 采购 • 工程制造 • 原料控制 • 销售/营销 资源 可能包括顾客和供应商的参与
确定范围
• 任命一名项目小组组长 • 确定小组成员的作用和责任 • 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 • 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） • 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 • 确定需要从顾客那里得到那些帮助 • 确定报告的程序和方法 • 设计开发计划（如果项目进行）
• APQP 中的某些信息属专有信息，在未事 先征得主管许可的情况下，不得向部门 以外的人透露。
• 包括不得向顾客透露这类消息。
顾客的特殊要求
Customer-Specific Requirements
顾客可能有特殊要求，开始APQP之 前应首先了解这些特殊要求。
此外，顾客可能有特定的表单或格式 。在此情况下，只有经过顾客书面批准 方可使用其它的格式。
APQP阶段1：计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM
第一阶段
输入
顾客呼声
业务计划/营销策略
产品/过程指标
产品/过程设想
产品可靠性研究
顾客输入
服务
APQP阶段1：计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM
第一阶段
输出
项目计划的基础
任务 范围 目标 如何测量 需求 解释和说明 市场分析 可行性（时间、资源、工厂空间等） 控制体系 成本预测 小组
项目计划的定义
任务—目标、顾客和方法
范围—包括与不包括（可利用工艺的考虑）
目标—技术、利润、性能、质量
需求—可交付的
小组组成
多功能小组 • 工程（典型的领导者） • 质保 • 采购 • 工程制造 • 原料控制 • 销售/营销 资源 可能包括顾客和供应商的参与
确定范围
• 任命一名项目小组组长 • 确定小组成员的作用和责任 • 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 • 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） • 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 • 确定需要从顾客那里得到那些帮助 • 确定报告的程序和方法 • 设计开发计划（如果项目进行）
• APQP 中的某些信息属专有信息，在未事 先征得主管许可的情况下，不得向部门 以外的人透露。
• 包括不得向顾客透露这类消息。
顾客的特殊要求
Customer-Specific Requirements
顾客可能有特殊要求，开始APQP之 前应首先了解这些特殊要求。
此外，顾客可能有特定的表单或格式 。在此情况下，只有经过顾客书面批准 方可使用其它的格式。
APQP阶段1：计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM
第一阶段
输入
顾客呼声
业务计划/营销策略
产品/过程指标
产品/过程设想
产品可靠性研究
顾客输入
服务
APQP阶段1：计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM
第一阶段
输出
APQP培训资料(ppt 146页)
第十五页，共145页。
第15页，共177页
第一阶段 方案和确定(quèdìng)项目
• 本阶段描画了怎样确定顾客的需求和希冀，以方案和 规那么质量项目，一切的义务都应思索到顾客，以提 供比竞争者更好的产品和效力(xiào lì)。
• 产质量量谋划进程的早期阶段就是要确保对顾客的需 求和希冀有一个明白的了解。
第九页，共145页。
第9页，共177页
顾客(gùkè)和供方的參与
主要顾客可与其供方共同中止质量谋划。 但供方有义务树立横向职能(zhínéng)小 组来管理产质量量谋划进程。供方应异 常可要求其分承包方
第十页，共145页。
第10页，共177页
同步(tóngbù)工程
同步工程是横向职能小组为一共同目的 而中止的努力的顺序，它将替代逐级转 换的工程技术实施进程的各个范围，其 目的是尽早促进优质产品的引入。产质 量量谋划小组要确保其它(qítā)范围／小 组的方案和执行活动支持共同目的
产质量(zhìliàng)量谋划进度图表和产质量(zhìliàng) 量谋划循环要求谋划小组尽其全力预防缺陷。
缺陷预防由产品和制造工程同步中止的同步工程来 推进。
谋划小组应预备修正产质量(zhìliàng)量方案以满足 顾客的希冀
产质量(zhìliàng)量谋划小组有责任确保其进度契合 或延迟于顾客进度方案。
媒介的评论和剖析，杂志(zázhì)和报刊 报告等
顾客的信件和建议
运转状况良好(TGR)/运转状况不良(TGW)
报告
第二十二页，共145页。
第24页，共177页
销售商意见
车队担任人的意见
现场效力报告
运用指定的顾客(gùkè)代理所作的外部 评价
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.
10
产品质量的进度计划
产品质量策划小组在完成组织活动后的第一項工作是制定进度计划。 在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、复杂性 和顾客的期望。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得一 致意见。一个组织良好的进度图应列出任务、分配和/或其它事项（适 当时可用关键路径法，参见附录B)。同时，图中还对策划小组提供了跟 踪进展和制定会议日程的统一格式。为便于报告状况，每一事项应具备 “起始”和“完成”日期，并记录进展的实际点。有效的状况报告使监 控焦点集中于要求特别项目，以起到支持项目监测的作用。产品质量策 划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客进度计划。
的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公
司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划有
如下的益处：
-引导资源，使顾客满意；
-促进对所需更改的早期识别；
-避免晚期更改；
-以最低的成本及时提供优质产品。
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5
本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑顺序排列，
三、过程设计和开发 x
四、产品和过程确认 x
五、反馈评定和纠正 x
措施
六、控制计划方法论 x
仅限制造 服务组织如热处理 、贮存、运输等
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
.
4
产品质量策划的基本原则
产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使
顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人
产品的引入。产品质量策划小组要确保其它领域／小组的计划和执行活
动支持共同目标。
控制计划
控制计划是控制零件和过程系统的书面描述，单独的控制计划包括 三个独立的阶段：
2021/3/22
.
9
样件－在制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述；
试生产－在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料 与性能试验的描述；
确定所需的来自于顾客的帮助；
确定所采用的报告过程或形式。
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7
小组间的联系
产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道，这可 以包括与其他小组举行定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解 决的问题的数量。
培训
产品质量策划的成功依赖于有效的培训方案，它传授所有满足顾客 需要和期望的要求及开发技能。
进度计划应采用甘特图的形式，通常使用excel或 project制作，参
见附件APQP进度计划范例。
2021/3/22
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产品质量先期策划APQP
第一阶段
计划和确定项目
.
12
资源?
输入
顾客提出的新产品 开发要求 市场调研和立项 评估报告
怎么做?
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过程名称 产品实现策划 -计流划程和,定活义動阶段
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阶段输出:
设计目标； 可靠性和质量目标； 初始材料清单； 初始过程流程图； 特殊产品和过程特性的初始清单； 产品保证计划； 管理者支持。
生产－在大批生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和 测量系统的综合文件。
问题的解决
在策划过程中，小组将遇到些产品设计和／或加工过程的问题，这 些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情况下， 建议使用多方论证的解决方法。在适当的情况下，应使用附录B中所述 的分析技术。
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确定每一代表方的角色和职责； 确定顾客─內部和外部； 确定顾客的要求（如适用，使用附录B中所述的QFD)； 确定小组职能及小组成员，哪些个人或供应商应被列入，哪些可排除；
理解顾客的期望，如设计、试验次数；
对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
确定成本、进度和应考虑的限制条件；
顾客和供方的参与
主要顾客、供方可参与组织的APQP工作；共同进行质量策划。但组 织有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。组织应同样要求
其供方。
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8
同步工程
同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将
替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质
产品质量策划进度表
概念提出
项目批准
样件
试生产
投产
策划
策划
产品设计和开发
过程设计和开发
产品与过程确认
生产
反馈,评定和纠正措施
计划确
产品设
过程设
产品过
反馈评
2021/3/22 定项目
计验证
计验证 .
程确认
定提高
3
产品质量策划责任矩阵图
设计责任
确定范围
x
一、计划和定义
x
二、产品设计和开发 x
可行性（2.13）
.
谁做?
输出
设计任务书 适用的法律法规清单 初始材料清单 初始过程流程图 初始特殊特性清单 产品保证计划
绩效测量指标
13
引言
本阶段描述了如何确定顾客的需要和期望，以计划和规定质量 项目。所有的工作都应考虑到顾客，以提供比竞争者更好的产 品和服务。产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的 需要和期望有一个明确的了解。
当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现
场服务、供应商和顾客方面的代表。
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确定范围
在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需 要、期望和要求。小组必须召开会议，至少：
选出项目小组负责人负责监督策划过程(有时，在策划循环中小组负责人轮流担 当可能更为有利)；
使其容易理解。每一个产品质量计划是独立的。实际的进度和执行次序
依赖于顾客的需要和期望或其它的实际情况而定。实际工作、工装和/
或分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。
组织小组
产品质量策划中组织的第一步是确定横向职能小组(APQP小组或多
功能小组)职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适
用于过程的输入和输出可以根据产品过程和顾客的需要与
期望而变化。以下为本章讨论的一些建议：
2021/3/22
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阶段输入
顾客的呼声： 市场调研； 保修记录和质量信息； 小组经验；
业务计划／营销策略 产品／过程指标； 产品／过程设想； 产品可靠性研究； 顾客输入
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汽车行业质量体系 系列培训教材
APQP&CP 产品质量先期策划和控制计划
.
1
APQP
0 确定 范围
0
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1 计划和 定义
1
2 产品设计 和开发
DFMEA
2
3
4
5
过程设计 产品和 反馈、
和开发 过程确认 评定和
纠正措施 PFMEA MSA
SPC
PPAP
3
4
APQP
5
.
2
产品质量策划的基本原则