自动化控制系统技术要求
自控技术规范要求(终)
自动化集中控制系统技术参数、规格与要求二零一一年六月目录1.1总则 (3)1.2卖方的供货/工作范围 (3)1.3买方的工作范围 (5)1.4工作范围界面 (5)2 设计条件 (5)2.1工程概况 (5)2.2规范和标准 (5)3 BAS技术要求 (7)3.1总则 (8)3.2硬件要求 (8)3.2.1 总则 (8)3.2.2 处理器模件 (8)3.2.3 过程输入/输出（I/O）处理系统 (9)3.2.4 GATEWAY (11)3.2.5 外围设备 (11)3.2.6 电源 (12)3.2.7 环境 (13)3.2.8 电子装置机柜和接线 (13)3.2.9 系统扩展 (14)3.3软件要求 (14)3.4人机接口 (15)3.4.1 操作员站 (15)3.4.2 工程师站 (16)3.5数据通讯系统 (16)3.6控制系统 (17)3.6.1 控制要求 (17)3.6.2 空调控制系统 (18)3.6.3 公用控制系统 (18)4 备品备件和专用工具 (19)4.1备品备件 (19)4.2专用工具 (20)5售后服务 (20)6保证期 (20)7硬件资料 (20)8软件资料 (21)9培训 (21)9.1总则 (21)9.2现场培训 (22)10附件 (22)10.1工程量清单 (22)10.2设计图纸（PDF版） (24)10.3设备图纸（空调机组图） (24)1 范围1.1 总则1.1.1 本技术规范书对XXXXX有限公司蓝宝石项目自控系统（BAS）采用PLC/DCS分布式控制管理系统。
BAS系统将对各机电设备的运行及开关状态实行全时间的自动监测或控制，并同时采集、记录、保存及管理有关系统的重要信息及数据，达到提高运行效率、节能、节省人力、安全及延长设备寿命。
1.1.2本技术规范提出的是最低限度的要求，未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准，但是无论规定与否，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准要求的经过实践验证的代表当今先进工业控制水平和计算机网络技术的优质BAS和有关元件、器件、附件、设备、材料及服务等。
FMCS自控系统技术规范(小型控制系统)
FMCS自控系统要求规范（小型控制系统）20**年*月一、总则1、要求1）本技术规范书提出的是最低限度的技术要求。
凡本技术规范书中未规定，但在相关设备的国家标准、行业标准或IEC标准中有规定的规范条文，供方应按不低于相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
对国家有关安全、环保等强制性标准，应满足其要求，提供一套满足招标文件和所列标准的高质量产品及相应服务。
2）若供方执行的标准与本技术规范书技术条件所使用的标准及规定的条款不一致时，按较高标准执行。
3）如果供方没有以书面形式对技术规范书中的条文提出异议, 则意味着供方提供的装置完全符合本技术规范书的技术要求。
如有异议, 不管是多么微小, 都需在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。
4）本投标书未尽事宜, 由供需双方协商确定。
2、工作范围1）供方提供自动控制系统必须适用、可靠。
应满足整个系统设施安全、经济运行和防止对环境的二次污染的要求。
2）供方提供自动控制系统，应采用成熟的控制技术和高可靠性的设备和元件。
设计中采用的新产品、新技术，应在同类工程中有成功运行的经验。
3）供方提供仪表和控制设备应考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可维修性。
在规定条件下，所有部件应安全运行并达到：仪控设备投入率100%，保护及联锁投入率100%，自动调节系统投入使用率100%，分析仪表投入率100%。
4）供应商必须协助业主选定的其它自控方面的供货商实现全厂自控系统运行达到设计要求。
5）供方应确保控制系统、仪表等配套设施的供货、施工完整性，保证生产在仪表控制方面顺利进行。
二、系统要求1、控制系统需在中控室内设置一台控制系统服务器，一台自控系统工程师站，一台自控系统监控站，一台OPC站，在控制室内安装打印机等辅助设备，协调实现关键报警打印等功能。
服务器、工程师站和监控站上安装组态软件，工作站图形软件。
2、整个系统搭建厂区局域网平台上，控制器与操作站之间都将采用工业以太网连接。
城市排水泵站自动化系统建设和运行维护技术要求
城市排水泵站自动化系统是城市水利工程中的重要组成部分，它通过采用先进的自动控制技术，提高了排水泵站的运行效率、可靠性和安全性。
以下是城市排水泵站自动化系统建设和运行维护技术要求的一些重要方面：### 建设技术要求：1. **智能化控制系统：** 自动化系统应采用先进的智能化控制系统，能够实现远程监控、自动控制和故障诊断。
系统应具备对各个泵站设备进行集中管理和操作的能力。
2. **实时监测与数据采集：** 系统应具备实时监测排水泵站运行状态的能力，包括水位、流量、电流、电压等参数的实时采集，并能够将数据上传至监控中心，以便及时做出决策。
3. **远程操作与控制：** 系统应支持远程操作和控制功能，允许远程对排水泵站进行启停、调速、切换等操作，提高运行的便捷性和灵活性。
4. **故障自动诊断与报警：** 自动化系统应具备故障自动诊断和报警功能，及时发现并记录设备故障，提高设备的可靠性和可维护性。
5. **能效管理：** 系统应具备能效管理功能，通过实时监测和分析，提高排水泵站的运行效率，降低能耗，实现能源的合理利用。
6. **通信网络可靠性：** 自动化系统的通信网络应具备高可靠性，保证远程监控和操作的稳定性。
可以采用冗余通信链路、网络互联等手段提高系统的稳定性。
### 运行维护技术要求：1. **定期检查与维护：** 对排水泵站的设备进行定期的检查与维护，包括润滑、紧固、清理等工作，确保设备处于良好的工作状态。
2. **数据备份与存储：** 对监测数据进行定期备份，并进行合理存储，以便在需要时进行查询和分析。
备份数据可以用于系统故障恢复和后续运行优化。
3. **故障诊断与维修：** 及时对设备故障进行诊断，采取有效的维修措施。
在维修过程中，要注意安全作业，确保人员和设备的安全。
4. **培训与技术支持：** 对操作人员进行系统操作与维护的培训，提高其对自动化系统的使用水平。
系统提供厂家或技术支持方的技术支持，保障系统的长期稳定运行。
配电自动化控制技术规范
配电自动化控制技术规范
一、前言
本文档是为配电自动化控制技术提供规范性参考的文献，主要
针对配电自动化控制系统的设计、安装、调试、维护和管理等方面，旨在提高电网安全、稳定性和智能化水平。
二、技术要求
1. 配电自动化控制系统的设计要求
1.1 系统应能准确地获取各个配电设备的状态和参数信息，并
实现联动控制。
1.2 系统应采用先进、可靠的计算机网络技术和专业的配电自
动化控制软件。
1.3 系统要具有完善的数据存储和处理能力。
2. 配电自动化控制系统的安装要求
2.1 安装前应对设备进行检查、调试和测试，每个设备的性能和安全性能应符合设计规范和标准要求。
2.2 系统的安装应符合相关的标准和规范，所有接线应牢固可靠，线路应正确敷设并标明清晰。
2.3 电缆桥架、接地装置、配电盘等安装件应符合标准要求。
3. 配电自动化控制系统的调试要求
3.1 调试应按照相关的规范进行，确保各个设备正常运行。
3.2 系统应进行各种情况的模拟测试。
4. 配电自动化控制系统的维护要求
4.1 对系统进行定期的巡视，及时发现和处理问题。
4.2 对设备进行定期的检查和维护，避免故障和损坏。
5. 配电自动化控制系统的管理要求
5.1 应制定完善的管理制度和工作流程，保证系统的稳定性和
安全性。
5.2 应建立完整的数据备份和恢复系统，避免数据丢失和损坏。
三、总结
本文档主要介绍了配电自动化控制技术规范的相关内容，包括
技术要求和系统安装、调试、维护和管理等方面，对于提高电网的
安全、稳定性和智能化水平具有重要的意义。
自动化控制系统技术手册
自动化控制系统技术手册一、引言自动化控制系统技术是现代工业领域中的重要组成部分。
它通过采集、传输、处理和控制各种信号，实现对设备和生产过程的智能化管理和控制。
本技术手册旨在介绍自动化控制系统技术的基本原理、主要组成部分和应用领域，帮助读者理解和应用该技术。
二、基本原理1. 自动化控制系统概述自动化控制系统是由传感器、执行器、控制器和通信网络等组成的系统。
它通过采集各种信号（如温度、压力、流量等），将其转换为电信号，并传递给控制器进行处理和控制。
2. 控制理论基础控制理论是自动化控制系统技术的基础。
包括开环控制、闭环控制、反馈控制等概念和原理。
开环控制是指输出不受控制量的影响，闭环控制是指输出受控制量的影响，反馈控制是指通过对输出信号进行监测和调整，实现系统稳定性和精确控制。
三、主要组成部分1. 传感器传感器是自动化控制系统的输入设备，用于将各种物理量转化为电信号。
常见的传感器包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等。
2. 执行器执行器是自动化控制系统的输出设备，用于根据控制信号执行相应的动作。
常见的执行器包括电动阀门、电机、液压缸等。
3. 控制器控制器是自动化控制系统的核心部分，负责接收传感器采集的信号，并根据设定的控制算法进行数据处理和控制指令的生成。
常见的控制器包括PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）等。
4. 通信网络通信网络用于传输控制信息和系统状态等数据。
常见的通信网络包括以太网、现场总线等。
四、应用领域1. 工业自动化自动化控制系统广泛应用于各个工业领域，例如化工、电力、制造业等。
它能够提高生产效率，降低人为错误，提高产品质量。
2. 建筑自动化自动化控制系统在大型建筑物中也有广泛应用。
例如，智能楼宇系统可以通过自动调节室内温度、照明等设备来提高能源利用效率。
3. 交通运输自动化控制系统在交通运输领域的应用也越来越多，例如自动驾驶汽车、智能交通信号灯等。
它们能够增强交通安全性和便捷性。
水厂自动化控制要求
水厂自动化控制要求标题：水厂自动化控制要求引言概述：随着科技的不断发展，水厂自动化控制系统已经成为现代水处理工程中不可或缺的一部分。
水厂自动化控制系统能够提高生产效率、节约能源、减少人为错误等，因此对于水厂自动化控制系统的要求也越来越高。
一、可靠性要求1.1 系统稳定性：水厂自动化控制系统需要保持稳定性，确保系统能够长时间运行而不出现故障。
1.2 故障自动检测：系统需要具备自动检测故障的功能，及时发现并解决问题，减少停机时间。
1.3 备份系统：为了防止系统故障导致生产中断，需要设置备份系统，确保系统的连续性和可靠性。
二、安全性要求2.1 防止误操作：系统需要设置权限控制，防止未授权人员对系统进行操作，避免误操作导致事故发生。
2.2 紧急停机功能：系统需要具备紧急停机功能，一旦发生紧急情况，能够快速停止设备运行，保障人员和设备的安全。
2.3 防火防爆设计：考虑到水厂环境特殊，系统需要具备防火防爆设计，确保系统在极端情况下能够安全运行。
三、智能化要求3.1 数据采集与分析：系统需要实现对水质、流量、压力等数据的实时采集和分析，为决策提供依据。
3.2 自动调节功能：系统需要具备自动调节功能，能够根据实时数据对设备进行调节，保持水质稳定。
3.3 远程监控：系统需要支持远程监控功能，运维人员可以通过网络随时随地监控系统运行情况，并及时处理异常。
四、节能环保要求4.1 能源管理：系统需要具备节能管理功能，优化设备运行模式，减少能源消耗。
4.2 废水处理：系统需要考虑废水处理问题，确保废水排放符合环保要求。
4.3 资源循环利用：系统需要支持资源循环利用，尽可能减少资源浪费，实现可持续发展。
五、易维护要求5.1 设备状态监测：系统需要实现对设备状态的实时监测，及时发现设备故障。
5.2 运维手册：系统需要提供详细的运维手册，方便运维人员对系统进行维护和故障排除。
5.3 培训支持：系统提供培训支持，确保运维人员熟练掌握系统操作技能，提高系统的稳定性和可靠性。
水厂自动化控制要求
水厂自动化控制要求标题：水厂自动化控制要求引言概述：随着科技的不断发展，水厂自动化控制系统在水处理行业中起着越来越重要的作用。
水厂自动化控制要求也越来越高，需要满足各种复杂的工艺需求和安全标准。
本文将从五个方面详细介绍水厂自动化控制的要求。
一、稳定性要求1.1 控制系统应具有高稳定性，能够保证水厂生产运行的稳定性和连续性。
1.2 控制系统应具有快速响应能力，能够及时调整水厂生产参数，保证水质达标。
1.3 控制系统应具有自动化监控和报警功能，能够及时发现和解决问题，确保水厂安全运行。
二、灵便性要求2.1 控制系统应具有灵便的参数设置功能，能够根据不同工艺需求进行调整。
2.2 控制系统应支持远程监控和控制，方便操作人员随时随地对水厂进行监控和调整。
2.3 控制系统应具有数据记录和分析功能，能够匡助管理人员进行生产数据分析和优化。
三、安全性要求3.1 控制系统应具有完善的安全保护功能，能够避免操作人员误操作造成的事故。
3.2 控制系统应具有可靠的备份和恢复功能，能够在系统故障时快速恢复到正常状态。
3.3 控制系统应具有安全监控和报警功能，能够及时发现潜在的安全隐患并采取措施避免事故发生。
四、可靠性要求4.1 控制系统应具有高可靠性，能够保证水厂长期稳定运行。
4.2 控制系统应具有自动化诊断和修复功能，能够及时发现和解决故障。
4.3 控制系统应具有定期维护和保养功能，确保设备的正常运行和寿命延长。
五、节能环保要求5.1 控制系统应具有节能功能，能够对水厂生产过程进行优化，减少能源消耗。
5.2 控制系统应支持环保监测和报告功能，能够监测和记录水厂的环境影响。
5.3 控制系统应具有智能化控制功能，能够根据环境变化自动调整生产参数，减少对环境的影响。
结论：水厂自动化控制的要求包括稳定性、灵便性、安全性、可靠性和节能环保性等方面，惟独满足这些要求，水厂才干实现高效、安全、环保的生产运行。
水厂管理者应不断提升控制系统的技术水平，以适应日益复杂的生产需求和环境要求。
自动化控制系统设计方案
自动化控制系统设计方案引言概述：自动化控制系统是现代工业生产中的关键技术之一，它能够实现对生产过程的自动监控和调节，提高生产效率和质量。
本文将介绍自动化控制系统设计的基本原则和步骤，以及其中的五个关键部分。
一、系统需求分析1.1 确定系统的功能需求：首先要明确自动化控制系统需要实现的功能，例如生产过程的监控、设备的自动调节等。
1.2 确定系统的性能需求：根据生产过程的特点，确定系统对于精度、稳定性、响应时间等性能指标的要求。
1.3 确定系统的可靠性需求：考虑到生产过程的安全性和连续性，确定系统对于故障容忍度、备份机制等可靠性指标的要求。
二、系统结构设计2.1 确定系统的层次结构：根据功能需求，将自动化控制系统划分为不同的层次，例如物理层、传感器层、控制层等。
2.2 设计系统的数据流程：确定系统中各个层次之间的数据流动方式，包括传感器数据的采集、控制指令的传递等。
2.3 设计系统的通信方式：根据系统的规模和需求，选择合适的通信方式，例如以太网、无线通信等，确保数据的可靠传输。
三、硬件选型与布局3.1 选择合适的传感器和执行器：根据系统的功能需求和性能需求，选择合适的传感器和执行器，例如温度传感器、电机执行器等。
3.2 设计硬件的布局：根据生产现场的实际情况，确定传感器和执行器的布局方式，确保其能够准确感知和控制生产过程。
3.3 考虑系统的扩展性和可维护性：在硬件选型和布局时，要考虑系统的扩展性和可维护性，以便后续对系统进行升级和维护。
四、软件开发与编程4.1 编写控制算法：根据系统的功能需求和性能需求，编写控制算法，实现对生产过程的监控和调节。
4.2 开发人机界面：设计人机界面，实现对系统的操作和监控，提供友好的用户体验。
4.3 进行系统测试和调试：在软件开发完成后，进行系统测试和调试，确保系统的稳定性和可靠性。
五、系统集成与调试5.1 进行系统集成：将硬件和软件进行集成，确保它们能够正常协同工作。
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自动化控制系统技术要求
1.系统设计：
a.理解被控对象的特性，明确控制要求和目标，合理确定控制策略和
算法。
b.设计合理的系统结构，包括传感器、执行器、控制器等硬件设备的
连接方式和布置。
设备之间的连接方式要简单可靠，传感器和执行器的数
量和类型要满足控制要求。
c.设计满足控制要求的人机接口，确保系统能够方便地被操作和监控。
2.硬件实施：
a.选择适合控制要求的硬件设备，包括传感器、执行器、控制器等。
设备的精度、稳定性、可靠性等要满足控制要求。
b.寻找合适的设备位置，确保传感器和执行器能够准确地感知和控制
所需的参数。
c.确保设备之间的连线和连接方式正确可靠，防止线路故障或接触不
良引发的故障。
3.软件开发：
a.使用合适的编程语言和开发工具进行软件开发，确保软件的可靠性
和稳定性。
b.根据控制要求编写控制算法和逻辑，确保控制系统能够按照预定的
策略和目标运行。
c.针对多种可能发生的异常情况编写相应的异常处理程序，确保系统能够稳定地应对各种异常情况。
d.设计合理的人机界面，使操作人员能够方便地使用系统、监控系统状态和管理系统参数。
4.系统运行与维护：
a.控制系统运行过程中，持续监控系统状态和性能，并及时采取措施解决系统故障和异常情况。
b.定期进行系统维护和保养，确保系统硬件设备和软件程序的正常运行。
c.持续改进和优化控制系统性能，以适应不断变化的控制要求。
d.确保系统的安全性和可靠性，防范潜在的安全威胁和故障风险。
总结而言，自动化控制系统技术要求包括系统设计、硬件实施、软件开发以及系统运行与维护。
合理的系统设计、适用的硬件设备、可靠的软件程序和持续的系统运行与维护是实现自动化控制的关键要素。