抽油机维修工安全技术操作规程(2020版)
抽油机安全生产操作规程
抽油机安全生产操作规程抽油机是一种用于从井口或地下油库中将油抽出的设备，广泛应用于石油工业和石油勘探领域。
为了保证抽油机的安全生产，制定一套完善的操作规程至关重要。
以下是抽油机安全生产操作规程，共1200字以上：一、安全管理1.设立专门的安全管理部门，负责抽油机的安全管理工作，明确各岗位的责任和职责。
2.按照国家规定的安全生产标准，进行防火、防爆、防护等安全设施的安装和维护工作。
3.每位操作人员必须参加相关的安全教育和培训，并经过合格考核后方可上岗。
二、设备操作规范1.在操作抽油机之前，必须仔细阅读并熟悉设备的使用说明书，了解设备的性能、结构和操作方法。
2.在进行设备操作前，必须进行设备的检查和维护工作，确保设备处于正常工作状态。
3.操作人员必须严格按照操作程序进行操作，禁止擅自进行任何改装或维修工作。
4.在操作过程中，必须保持设备周围的清洁和整齐，禁止将杂物放置在设备的工作区域。
5.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护服、防静电鞋等。
三、日常检查和维护1.每日开机前，必须对设备的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的充足和正常运行。
2.定期对设备的电气系统进行巡视和维护，确保电力系统的正常运行和安全性能。
3.对设备的传动系统进行定期的检查和维护，包括皮带的调整和更换等。
4.对设备的工作环境进行定期的清理和整理，确保设备周围的通风良好、无积尘等。
五、事故应急处理1.操作人员必须熟悉抽油机的紧急停机装置，并能够熟练操作。
2.如发生设备故障或突发事故，操作人员必须立即停机，并向上级主管报告，同时采取相应的应急措施。
3.在事故发生后，必须进行事故现场的保护，并及时进行事故调查和处理，确保事故不再扩大。
六、安全防范与培训1.对抽油机的操作人员进行定期的安全培训，加强他们的安全意识和技能，提高安全管理水平。
2.引导操作人员提出安全生产的建议和意见，完善安全管理制度和操作流程。
3.严禁操作人员在工作中违反规程，如有违反行为，必须及时予以纠正，并进行相应的处罚。
抽油机操作规程
抽油机操作规程
《抽油机操作规程》
一、前言
抽油机是一种用于抽取深井中的原油的设备，操作时需要严格遵守操作规程，以确保安全生产。
二、操作流程
1. 开启电源：在操作前，确保抽油机的电源已连接并处于正常状态。
2. 检查设备：检查抽油机的各部件及周边环境是否存在异常情况，如发现异常需要及时排除。
3. 启动设备：按照操作手册上的步骤，逐一启动抽油机的各个部件，确保顺序无误。
4. 运行设备：操作人员需根据原油井的情况，调整抽油机的运转参数，以保证原油正常抽取。
5. 监控设备：在运行过程中，操作人员需要不断监控抽油机的工作状态，如有异常情况，需要及时调整或停机处理。
6. 停机设备：在完成抽取原油的任务后，按照规程，逐一关闭抽油机的各个部件，停止运转。
7. 安全退出：操作结束后，清理好设备及周边环境，确保没有杂物或安全隐患，然后安全退出作业现场。
三、注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟练掌握抽油机的操作技术。
2. 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整应得到相关人员的批准。
3. 在紧急情况下，遵守相应的停机及应急处理程序，确保人员和设备的安全。
4. 定期对抽油机进行检修及维护，确保设备的正常运行。
以上就是《抽油机操作规程》，希望操作人员严格遵守规程，确保抽油机的安全运行，保障原油生产的顺利进行。
抽油机维修工安全技术操作规程范本（2篇）
抽油机维修工安全技术操作规程范本一、引言抽油机作为一种重要的机械设备，被广泛应用于石油开采过程中。
为了确保抽油机的正常运行和维护工作人员的人身安全，制定相关的安全技术操作规程是必不可少的。
本文档旨在规范抽油机维修工的操作行为，提高工作效率，保障维修工的安全。
二、前期准备1. 维修工应熟悉抽油机的结构和工作原理，了解常见故障及其处理方法。
2. 维修工应检查工作区域，确保工作环境安全整洁，排除一切可能存在的危险因素。
3. 维修工应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
三、操作流程1. 断电与封锁完成前，必须确保设备断电并已贴好封锁标志，以防止误操作造成意外伤害。
2. 清洁操作区域进行维修工作前，必须对操作区域进行清洁，清除杂物及可能存在的污垢，以确保工作环境安全与卫生。
3. 检查设备状态维修工应仔细检查抽油机的状态，包括电气系统、润滑系统、冷却系统等，并做好相应的记录。
4. 紧固连接件维修工应检查抽油机的紧固连接件，确保其稳固可靠，防止因松动或脱螺纹导致事故发生。
5. 测量与调整设备维修工应运用相关测量工具和设备，对抽油机的参数进行测量和调整，以确保其工作状态符合要求。
6. 更换损坏部件维修工应根据检查结果，及时更换抽油机中的损坏部件，确保其正常运行。
7. 维修工具使用维修工应正确使用维修工具，保持其清洁、完好，并在使用后妥善存放。
8. 设备组装与测试在更换部件后，维修工应按照装配顺序，将设备组装好，并进行测试，确保其运行正常。
9. 清理工作区域维修工应在工作结束后，清理工作区域，保持其整洁，排除可能存在的危险因素。
四、事故与应急处理1. 事故预防维修工应严格遵守操作规程，做到杜绝违反操作规程的行为，如：禁止酒后操作、不穿松散衣物、不戴珠宝首饰等。
2. 应急处理若发生事故，在确保自身安全的前提下，维修工应立即采取相应的应急措施，如：关闭设备、通知相关人员等，并报告上级领导。
抽油机维修操作规程
抽油机维修操作规程
第一节抽油机驴头对中操作
第一条准备工作
1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
2、检查刹车是否灵活好用。
第二条操作程序
1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求。
抽油机维修操作规程
抽油机维修操作规程第一节抽油机驴头对中操作第一条准备工作1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
2、检查刹车是否灵活好用。
第二条操作程序1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求1、停机后必须锁紧刹车。
2、登高作业必须戴好安全带、安全帽。
3、工具摆放牢固，以免掉落伤人。
第四条质量标准调后驴头中心对准井口中心。
按驴头在上下死点和水平位置时，用线锤在地面投出三个点，连接三点的直径应小于下列值为合格。
第二节更换曲柄销总成的操作第五条检查刹车装置，准备合适的曲柄销总成，根据抽油机型选择适宜的倒链，选择钢丝绳。
第六条卸驴头负荷。
各用一套倒链将抽没一机横染与底盘间及驴头与底盘间连接起来，并拉紧倒链。
第七条卸旧曲柄销总成与锥套。
第八条安装锥套和新曲两柄销总成，然后用锤轻击垫有木板的轴承盒盖，使曲柄销与锥套面间接触达70%，紧固好曲柄销螺母。
第九条活动倒链，使连杆下接头与曲柄销总成螺栓孔对正，穿上并紧固连接螺栓。
调整倒链使抽油机带负荷，启抽运转24小时，重新紧固一遍曲柄销总成。
第三节刹车装置的调整第十条刹车装置的调校有两个步骤：一是调节刹车间隙，二是调节刹车行程，具体步骤如下：1、调节刹车间隙①停抽油机，拉开电源闸刀。
②刹紧刹车器，观察刹车带与制运轮接触情况。
松开刹车器、卸松刹车瓦上的调节螺母，根据刹车间隙大小适当调整调节螺母。
调整后，再试刹车，直到调整合适，最后用螺母将调节螺母锁紧。
③启动抽油机，试验刹车装置的工作情况。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
一、安全管理
1、建立和完善安全管理体系和责任体系。
机械修理工作是一项高风
险工作，必须严格按照国家规定及相关安全规程，建立完善的安全管理体
系和责任体系，确保修理工作的安全有效进行。
2、加强用人和培训管理。
使用机械修理工要求有较高的技术水平，
对工作拥有一定的责任感，应在严格的用人标准下招聘修理工，并对新进
的修理工进行安全基础知识的培训，加强安全管理意识。
3、加强职业卫生管理。
机械修理工作接触的物质多且有毒，如油漆、气体、废料等，存在一定的毒害，因此加强对修理工的职业卫生管理，防
止工作中出现健康问题。
二、安全操作
1、了解机器结构特点。
在修理机器之前，应先对机器的结构特征有
一定的了解，包括开关、设定、运行、检修及紧固件的位置，以及安装的
部件等。
2、检查机器部件。
使用机械修理时，应先检查机器的各个部件，确
定机器的正常使用状态，发现有问题的部件应及时更换，以防止意外事故
的发生。
3、确保安全操作。
在修理机器时要保证良好的操作姿势，不允许追
求速度而牺牲安全，注意观察机器的运行状况，如有可疑信号，要及时停
机检查，以确保操作安全。
抽油机维修工安全技术操作规程
抽油机维修工安全技术操作规程抽油机是一种用来抽取井里的油或其他液体的机器，因其操作过程涉及到高压、高温等危险因素，一定要重视安全操作。
为了保障抽油机维修工的安全，制定本安全技术操作规程。
一、安全技术操作规程1. 工作前检查：维修工在进行抽油机维修前，必须先对设备进行全面检查，包括电气系统、动力系统、操作控制系统等各个部分，确保设备无故障。
2. 工作开展前，要进行正确的安全警示，确保保护抽油机维修工的生命安全。
3. 工作地点必须严格按照设备图纸指导，工作场所必须保持整洁干净，防止滑倒、磕碰等危险事故发生。
4. 严格执行“三不接触”原则。
指: 不接触高压电，不接触易爆物品，不接触高温物品。
5. 加强培训和警示教育，维修工作人员必须穿戴符合相关安全要求的劳保用品（手套、安全鞋、安全帽、护目镜、防护服等），严格遵守个人防护规定。
6. 熟悉各种安全措施和处理应急情况的方法，并拥有一定的物理基础知识。
7. 确定各种检查、维修的主要内容和作业步骤，并确定有关事项的书面程序。
8. 在维修中要选择正确的工具和材料，如电焊、电磨、切割机、锤、锉等等，必须严格按照操作手册操作，严禁随意操作或改动设备。
9. 在进行设备防护时必须保证架子和工作台稳定，工具和材料必须牢固，防止设备滑动和掉落。
10. 在搬运实施过程中，必须合理分配负载，确保搬运人员不受重压力的影响。
并使用相应的劳保用品，如安全带，手套等。
11. 在维护设备时必须关闭设备电源，停止供电，并确保电气接地。
12. 在重启设备时，必须严格按照正确的程序进行操作，确保操作稳定、平稳。
13. 处理好抽油机维修过程中产生的垃圾废料，并严禁将垃圾、废弃物品随意丢弃。
二、人员管理1. 要求操作员严格遵守操作规程和安全操作规范，确保设备和工作场所的安全。
2 .了解每个操作员的个人资料和操作技能等信息，定期进行安全培训和应急演习，增强对危险因素的识别和分析能力。
3. 维修工作现场必须由具有相关技能和持证上岗资质的维修工人担任，未经许可不允许他人进入。
抽油机常见操作项目安全操作规程
抽油机常见操作项目安全操作规程一、前言抽油机是一种用于抽取各种液体的机械设备，常用于石油、化工、造纸等行业。
安全操作是保证人身安全和设备正常运行的关键。
本文将介绍抽油机常见操作项目的安全操作规程。
二、设备准备1.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、耳塞、手套等。
2.抽油机必须经过检查，确保各部件完好无损，电源正常，润滑油充足。
三、操作前的准备工作1.操作前应对工作场所进行安全检查，确保周围环境安全无障碍。
2.要确保油泵入口和出口的管路连接正确，管道阀门处于关闭状态。
3.与抽油机相关的电源必须处于关闭状态。
四、操作步骤1.打开电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.启动抽油机，观察其运行情况，确保正常运转。
3.打开入口阀门，调节合适的流量，保证抽油机的正常工作。
4.在抽油机工作过程中，不得随意改动出口阀门，以免引起压力变化，导致设备故障或者人身伤害。
5.在操作过程中，注意观察机器的运行状态，如有异常，应及时停止操作。
6.操作人员应保持机器设备清洁，并进行定期维护保养。
五、操作中的注意事项1.在操作过程中，严禁戴手套操作。
2.在操作过程中，禁止乱拉乱拽电源线，防止造成电源线短路或意外摔倒。
3.若需对抽油机进行加油、维修保养等操作，必须先切断电源，做好安全措施。
4.不得将抽油机用于非预定的用途，严禁超负荷操作。
5.禁止非操作人员随意接近抽油机，避免造成意外伤害。
六、紧急情况处理1.在发生抽油机异常运转、漏油、打火等情况时，应立即切断电源，并向相关人员报告，确保安全。
2.如发生人员受伤、设备故障等紧急情况，应及时采取相应的急救措施，并立即报告相关人员。
七、操作完毕1.在操作结束后，应清理好操作现场，确保周围环境整洁。
2.关闭抽油机电源开关，切断电源供应。
八、结语抽油机的安全操作规程不仅能保障人身安全，还能确保设备的正常运行。
在操作过程中，务必严格按照规程进行操作，注意安全细节。
同时，加强对操作人员的培训和安全意识的提高，定期检查设备的维护保养，将有助于减少事故的发生。
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抽油机维修工安全技术操作规
程(2020版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
抽油机维修工安全技术操作规程(2020版)
1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准友人。
3.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
4.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转结构者要卡死。
5.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
6.不准在发动着的车辆下面操作。
7.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通
风良好，外面应有人监护。
8.检修机械时，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。
检修中，不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。
9.试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
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