火电厂电除尘器培训资料PPT
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电除尘器培训教材-PPT课件
电除尘器
目
• • • •
录
第一模块 ESP原理 第二模块 ESP术语和结构 第三模块 影响除尘效率的因素 第四模块 ESP常见故障及处理
第一模块 ESP原理
• 电除尘器：利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分 离的的净化设备。国外称ELECTROSTATIC PRECIPITATOR “静电沉降 器”，而实际“静电”两字并不确切，因为粉尘粒子荷电 后，和气体离子在电场力的作用下，要产生微小的电流， 并不是真正的的静电，但习惯上将所有高电压低电流的现 象也包括在静电范围之内，所以把电除尘也称为静电除尘。 • ESP原理：在二个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上 通以高压直流电，维持一个使气体电离的静电场。气体电 离后生成的电子、阴阳离子吸咐在通过电场的粉尘上，而 使粉尘荷电。荷电粉尘在电场的作用下便向电极性相反的 电极运动而沉积在电极上，达到粉尘和气体分离的目的。 当沉积在电极上的粉尘达到一定厚度时，借助于振打机构 使粉尘落入下部灰斗，净化后的气体便经过设备排出。 • 既要有电晕，又要有电场。
ESP的除尘过程可分为四个阶段：
• • • • 1.气体电离； 2.粉尘荷电； 3.荷电粉尘移动； 4.振打清灰。
1.气体的电离
• 电离：不导电的气体分子在高 压电场作用下，失去一个电子， 变为一个正离子和一个负离子 的过程 • OA段： 少量自由电子导电阶段。 • AB段：自由电子数量不变，电 压增加，电流不变。 • BC段：光芒放电段 • CD段：正离子也参与电离，电 晕放电段---ESP工作电压段。 • DE段：火花放电 • C1-D1为ESP工作电压带
电晕电离的特点
• 当电压升至C1点时，则活动度较小的正离子也获 得足够的能量轰击中性原子，不断产生新离子， 随着电压升高，通过电场的电流得到更大的增大。 同时，复合过程也趋激烈，特别是电场强度最高 的放电极附近，围绕放电极，不仅可看到点状或 条状的光焰，还可以听到丝丝声和噼啪的爆裂声， 这现象称为电晕放电，相应于C1的电压就称临界 电晕电压。 • 在CD段，由于电子、正负离子都参与轰击作用， 电场的离子浓度大大增加，据推算，每立方米空 间中约有1亿以上离子，随着电压升高，电极周围 的电晕区范围越来越大，电离也如雪崩似进行。 当电压升至D1点时，正负电极之间可能产生火花， 甚至电弧，此时，电极间的气体介质全部产生电 击穿现象。电流急剧增加电压下降而趋止于零。 DI点的电压称为火花放电电压，或临界击空电压。 • CD段称为电晕放电段，从临界电晕电压至火花放 电电压的电压范围，就是电除尘器的电压工作带， 电压工作带越宽，允许电压波动的范围越大，电 除尘器的工作状况也越稳定，而电压工作带的宽 度，和气体的性质有关，还和电极的结构形式有 关。
目
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第一模块 ESP原理 第二模块 ESP术语和结构 第三模块 影响除尘效率的因素 第四模块 ESP常见故障及处理
第一模块 ESP原理
• 电除尘器：利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分 离的的净化设备。国外称ELECTROSTATIC PRECIPITATOR “静电沉降 器”，而实际“静电”两字并不确切，因为粉尘粒子荷电 后，和气体离子在电场力的作用下，要产生微小的电流， 并不是真正的的静电，但习惯上将所有高电压低电流的现 象也包括在静电范围之内，所以把电除尘也称为静电除尘。 • ESP原理：在二个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上 通以高压直流电，维持一个使气体电离的静电场。气体电 离后生成的电子、阴阳离子吸咐在通过电场的粉尘上，而 使粉尘荷电。荷电粉尘在电场的作用下便向电极性相反的 电极运动而沉积在电极上，达到粉尘和气体分离的目的。 当沉积在电极上的粉尘达到一定厚度时，借助于振打机构 使粉尘落入下部灰斗，净化后的气体便经过设备排出。 • 既要有电晕，又要有电场。
ESP的除尘过程可分为四个阶段：
• • • • 1.气体电离； 2.粉尘荷电； 3.荷电粉尘移动； 4.振打清灰。
1.气体的电离
• 电离：不导电的气体分子在高 压电场作用下，失去一个电子， 变为一个正离子和一个负离子 的过程 • OA段： 少量自由电子导电阶段。 • AB段：自由电子数量不变，电 压增加，电流不变。 • BC段：光芒放电段 • CD段：正离子也参与电离，电 晕放电段---ESP工作电压段。 • DE段：火花放电 • C1-D1为ESP工作电压带
电晕电离的特点
• 当电压升至C1点时，则活动度较小的正离子也获 得足够的能量轰击中性原子，不断产生新离子， 随着电压升高，通过电场的电流得到更大的增大。 同时，复合过程也趋激烈，特别是电场强度最高 的放电极附近，围绕放电极，不仅可看到点状或 条状的光焰，还可以听到丝丝声和噼啪的爆裂声， 这现象称为电晕放电，相应于C1的电压就称临界 电晕电压。 • 在CD段，由于电子、正负离子都参与轰击作用， 电场的离子浓度大大增加，据推算，每立方米空 间中约有1亿以上离子，随着电压升高，电极周围 的电晕区范围越来越大，电离也如雪崩似进行。 当电压升至D1点时，正负电极之间可能产生火花， 甚至电弧，此时，电极间的气体介质全部产生电 击穿现象。电流急剧增加电压下降而趋止于零。 DI点的电压称为火花放电电压，或临界击空电压。 • CD段称为电晕放电段，从临界电晕电压至火花放 电电压的电压范围，就是电除尘器的电压工作带， 电压工作带越宽，允许电压波动的范围越大，电 除尘器的工作状况也越稳定，而电压工作带的宽 度，和气体的性质有关，还和电极的结构形式有 关。
电除尘器的设计运行维护培训-PPT精品文档
2.电除尘器在炼铁厂的应用：
（1）高炉出铁厂烟尘净化
（2）高炉煤气的净化
（3）原料系统的粉尘净化
3.电除尘器在炼钢厂的应用 其污染源主要是金属氧化物。在炼铁过程中，溶化期粉粒度
小于10um的占80%，吹氧时粉尘粒度小于1um占80%-90%，电炉冶炼 产尘粒径更细 ，氧化期烟气温度高达1200-1400℃,含尘浓度高达 20g/Nm3,粉尘比电阻为1012-1013Ω .cm。
(2)机尾卸料端的除尘(简称机尾除尘)。机尾卸料端包括机尾卸矿处， 单辊破碎，热筛、冷却设备的受料、卸料点，这些部位所产生的粉尘 量平均为15-20g/Nm3粉尘颗粒细，烟气均温度为80-160℃。
(3) 环境除尘。环境除尘是指除机头、机尾部分以外的污染源根据所处 理的物料性质不同，又可分为三种类型：一是原料堆场、原料加工和 运输环节；二是返矿与混合系统 ；三是烧结矿整粒系统，即烧结矿 的破碎筛分和运输。
用电除尘器处理钢铁工业生产过程中产生的大气污染如下：
1.电除尘器在烧结厂的应用：
烧结机排气中主要含有粉尘和二氧化硫。除尘器主要用于以下 三个部分废气除尘：
(1)机头废气除尘（简称机头除尘）。烧结0 m3/min的废气。废气温度一般在 100-200 ℃ ，含尘浓度一般为4-6g/Nm3
2-箱形梁
3-防雨屋顶
4-灰斗
5-防爆阀
6-变压器
7-开关柜
8-拉链机、 星型卸料器 及下料锁风 阀
这是一台双室112m2三电场电除 尘器的实体内部结构图.从图中 可以清楚的看到内部结构组成:
污染物
烟 尘 二氧化硫 一氧化碳 氮氧化物
百分比(％)
15—20
10～12 36—45 15～18
（1）高炉出铁厂烟尘净化
（2）高炉煤气的净化
（3）原料系统的粉尘净化
3.电除尘器在炼钢厂的应用 其污染源主要是金属氧化物。在炼铁过程中，溶化期粉粒度
小于10um的占80%，吹氧时粉尘粒度小于1um占80%-90%，电炉冶炼 产尘粒径更细 ，氧化期烟气温度高达1200-1400℃,含尘浓度高达 20g/Nm3,粉尘比电阻为1012-1013Ω .cm。
(2)机尾卸料端的除尘(简称机尾除尘)。机尾卸料端包括机尾卸矿处， 单辊破碎，热筛、冷却设备的受料、卸料点，这些部位所产生的粉尘 量平均为15-20g/Nm3粉尘颗粒细，烟气均温度为80-160℃。
(3) 环境除尘。环境除尘是指除机头、机尾部分以外的污染源根据所处 理的物料性质不同，又可分为三种类型：一是原料堆场、原料加工和 运输环节；二是返矿与混合系统 ；三是烧结矿整粒系统，即烧结矿 的破碎筛分和运输。
用电除尘器处理钢铁工业生产过程中产生的大气污染如下：
1.电除尘器在烧结厂的应用：
烧结机排气中主要含有粉尘和二氧化硫。除尘器主要用于以下 三个部分废气除尘：
(1)机头废气除尘（简称机头除尘）。烧结0 m3/min的废气。废气温度一般在 100-200 ℃ ，含尘浓度一般为4-6g/Nm3
2-箱形梁
3-防雨屋顶
4-灰斗
5-防爆阀
6-变压器
7-开关柜
8-拉链机、 星型卸料器 及下料锁风 阀
这是一台双室112m2三电场电除 尘器的实体内部结构图.从图中 可以清楚的看到内部结构组成:
污染物
烟 尘 二氧化硫 一氧化碳 氮氧化物
百分比(％)
15—20
10～12 36—45 15～18
电除尘知识整体系统培训ppt课件
2019 20
f)检修交代掉闸整流变电气回路检查无问题后，联系分控对应灰斗进行反吹， 两小时后试投。 g)试投后仍然掉闸，在不能确定灰斗是否积灰的情况下，联系锅炉查看灰斗积 灰情况。 h)确认灰斗无积灰，通知相关专业采取其他措施查找原因。 i)本班内如果未处理好，没有明确原因和处理结果的下班前填缺陷。
2019
-
17
与上图近似的是#1 炉A1电场因灰斗积 灰短路掉闸，此前， 同样二次电流、电 压、火化率也频繁 波动，但不同的是 掉闸后有残余电压 存在，并且试投运 后可运行一段时间， 灰被击穿短路后才 会再次跳闸。
2019
-
18
#1炉B2接触器故障 脱扣造成整流变电 源侧失电跳闸，二 次电压、电流、一 次电流掉闸之前运 行比较平稳，火化 率是0没有变化，掉 闸后有残余电压存 在。
2019 3
7.电晕放电：在相互对置着的放电极和集尘极之间，通过高压直流电建立起极 不均匀的电场当外加电压升到某一临界值(即电场达到了气体击穿的强度)时，在放 电极附近很小范围内会出现蓝白色辉光，井伴有嘶嘶的响声，这种现象称为电晕放 电，它是由于放电极外的高电场强度将其通过的气体被局部击穿所引起的。 8.反电晕：就是沉积在集尘极板表面上高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。 若沉积在集尘极上的粉尘是高比电阻粉尘，则电荷不容易释放。随着沉积在集尘极 上的粉尘层增厚，释放电荷更加困难。此时一方面由于粉尘层未能将电荷全部释放， 其表面仍有与放电极相同的极性，便排斥后来的荷电粉尘；另一方面由于粉尘层电 荷释放缓慢，于是在粉尘间形成较大的电位梯度，当粉尘层中的电场强度大于其临 界值时，就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿。产生与放电极极性相反的正离子，所 产生的离子便向放电极运动，中和电晕区带负电的粒子。另外，粉尘层中气体和固 体的击穿产生电子、阳离子对，电子被排斥，穿过粉尘层流向集尘极，阳离子则被 电场推向放电极。在这些阳离子经过粉尘层时碰撞尘粒，使它们荷正电荷而重返气 流；而那些跑出粉尘层的离子则将碰撞悬浮在气流中的粉尘，减少它们的负电荷， 这些影响将使电除尘器除尘效率大大下降。
f)检修交代掉闸整流变电气回路检查无问题后，联系分控对应灰斗进行反吹， 两小时后试投。 g)试投后仍然掉闸，在不能确定灰斗是否积灰的情况下，联系锅炉查看灰斗积 灰情况。 h)确认灰斗无积灰，通知相关专业采取其他措施查找原因。 i)本班内如果未处理好，没有明确原因和处理结果的下班前填缺陷。
2019
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17
与上图近似的是#1 炉A1电场因灰斗积 灰短路掉闸，此前， 同样二次电流、电 压、火化率也频繁 波动，但不同的是 掉闸后有残余电压 存在，并且试投运 后可运行一段时间， 灰被击穿短路后才 会再次跳闸。
2019
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18
#1炉B2接触器故障 脱扣造成整流变电 源侧失电跳闸，二 次电压、电流、一 次电流掉闸之前运 行比较平稳，火化 率是0没有变化，掉 闸后有残余电压存 在。
2019 3
7.电晕放电：在相互对置着的放电极和集尘极之间，通过高压直流电建立起极 不均匀的电场当外加电压升到某一临界值(即电场达到了气体击穿的强度)时，在放 电极附近很小范围内会出现蓝白色辉光，井伴有嘶嘶的响声，这种现象称为电晕放 电，它是由于放电极外的高电场强度将其通过的气体被局部击穿所引起的。 8.反电晕：就是沉积在集尘极板表面上高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。 若沉积在集尘极上的粉尘是高比电阻粉尘，则电荷不容易释放。随着沉积在集尘极 上的粉尘层增厚，释放电荷更加困难。此时一方面由于粉尘层未能将电荷全部释放， 其表面仍有与放电极相同的极性，便排斥后来的荷电粉尘；另一方面由于粉尘层电 荷释放缓慢，于是在粉尘间形成较大的电位梯度，当粉尘层中的电场强度大于其临 界值时，就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿。产生与放电极极性相反的正离子，所 产生的离子便向放电极运动，中和电晕区带负电的粒子。另外，粉尘层中气体和固 体的击穿产生电子、阳离子对，电子被排斥，穿过粉尘层流向集尘极，阳离子则被 电场推向放电极。在这些阳离子经过粉尘层时碰撞尘粒，使它们荷正电荷而重返气 流；而那些跑出粉尘层的离子则将碰撞悬浮在气流中的粉尘，减少它们的负电荷， 这些影响将使电除尘器除尘效率大大下降。
火电厂除尘、除灰、除渣培训资料
火电厂除尘、除灰、除渣培训资料第1章静电除尘器我国电力生产以火电为主，目前在全国发电量中，火电占80％左右，火电机组中90％为燃煤机组。
煤炭燃烧产生的烟尘，不仅污染环境，影响人类健康，同时也给生产带来很大损失，为此必须装置除尘器对烟尘加以捕集。
在众多类型的除尘器（旋风除尘器、水膜除尘器、布袋除尘器、电除尘器等）中，静电除尘器是一种较理想的除尘设备。
静电除尘器主要有以下几个特点：1）除尘效率高，可以达到99％以上。
2）阻力小，一般在150～300Pa 之间。
3）能耗低，处理1000m³烟气大约需要0.2～0.6Kw。
4）处理烟气量大，单台电除尘器的烟气处理量可达106m³/h。
5）耐高温。
普通钢材制作的电除尘器可以在350℃下运行。
静电除尘器有以下几种类型：1）按收尘极的型式分有板式和管式两种。
2）从气流方向上可分为卧式电除尘器和立式电除尘器。
3）按粉尘荷电区、分离区的布置不同可分为单区和双区电除尘器。
4）按照沉积粉尘的清灰方式可分为湿式和干式电除尘器。
1.1、除尘机理在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过施加高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场。
气体电离后产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。
当带有离子的颗粒到达极板时就释放离子，而颗粒依附在极板上，随着越来越多的烟尘颗粒的依附，极板上就形成了块状的尘埃，这时再通过振打机构，使块状尘埃掉落至灰斗，从而达到除尘的目的。
如上所述，电除尘就是利用强电场，使气体电离，即产生电晕放电，使粉尘荷电，并在电场力的作用下，依附到极板上，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置。
电除尘分离烟气中的悬浮尘粒大体上包含了以下五个物理过程：1）施加高电压产生强电场使气体电离，产生电晕放电；2）悬浮尘粒荷电；3）荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动；4）荷电尘粒在电场中被捕集；5）振打清灰。
电除尘培训精PPT课件
高频电源
8
AAYAj02 135
3-380
1000
72
#1机组
工频电源
12
GGAj02K 546/594
1-380
2200/240 0
66
软稳电源 24
GYRW-II
250
380±10 %
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24
第四章 电除尘的结构
ppt精选版
5、气流分布装置
进口喇叭安装有三层小、中、大 三种气流分布板，使进口烟气均 布分流进入电除尘电场
作用：均流孔板布置于除尘器进 口喇叭，进口喇叭为开放式，烟 气由烟道进入除尘器后迅速扩散， 为避免除尘器内气流不均，影响 除尘效率，在除尘器的进口喇叭 内布置孔板使烟气均匀的分布， 均衡除尘器内部工况。常用的气 流均布板为圆孔形，也可采用方 孔形、百叶形等其它形式的气流 分布板，若一块气流分布板还不 能达到气流分布均匀的目的，则 可设置2～3块气流分布板，我厂 25
第二章 电除尘工作原理
第二节、电除尘器的工作原理图：
烟气
高电压
－
ー
一− ー ー
ー
ー
阴极
ー
ー ＋＋＋
＋＋
ー
ー －ー
ー
－－
ーーー
ー库仑力、 电场力
ー
粉尘
阳极
＋
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9
第二章 电除尘工作原理
三、电除尘器工作原理流程图：
含尘气体
振打
出 灰 斗
气 体 高介 压质 静
正离子粘附带尘正粒受电电尘场粒力趋作向用阴落极灰
把气溶胶中固相粉尘或液相雾滴从气体介质中分 离出来的过程称为除尘过程（亦称为分离捕集过程）。
将气溶胶中的粒子从气体介质中分离出来并加以 捕集的装置统称为除尘器。
电除尘知识培训ppt课件
取样板
信 号 取 样
MVC-196控制器 变压器
电场
触发板
MVC-196控制器原理
主要波形图
当电场发生一 次闪络时，闪络检 测将在CPU内部软 件和外部硬件电路 同时进行，软件检 测不需要人工干预 的自动实现，硬件 检测将闪络时电流 正常值同D/A转换器 输出的基准值进行 比较，以确定闪络 强度，并发出火花 中断信号，CPU综 合软、硬件检测的 结果对SCR进行控 制，实现无冲击不 关断软控制。
按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。 干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。 湿式电除尘器需进行二次处理。
按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。 烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。 烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。
按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。 管式电除尘器主要用于处理烟气量小的场合。 板式电除尘器应用广泛。
电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个复杂又相互有关的物理过程 ：
气体的电离
粉尘的荷电
荷电粉尘向电极移动
荷电粉尘的捕集
粉尘的捕集与许多因素有关，如粉尘的比电阻、介电常数和密度，气体的流 速、温度和湿度，电场的伏安特性，以及收尘极的表面状态等
第三章：BE型电除尘器的本体结构
BE型电除尘器是在引进美国通用公司（GE）电除尘器技术的基础上，经过消化、吸收，在国产化过程中 不断完善起来的一种新型电除尘器。
② 双半波间歇供电模式：该模式具有2:2、2:4、2:6、2:8、2:10、2:12、 2:14、2:16、2:18、2:20十种方式。
2 ：2
③ 单半波间歇供电模式：该模式具有1:2、1:4、1:6、1:8、1:10、1:12、 1:14、1:16、1:18、1:20十种方式。
电厂除灰培训—静电除尘器
电厂除灰培训一静电除尘器第一节静电除尘器简介电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
一、电除尘器的基本原理及特点（一）基本原理电除尘器是在壳体内通过电晕放电使含尘气流中的尘粒荷电后，在电场力的作用下驱使带电的尘粒移向集尘极，并沉积在集尘极上，定时振打使飞灰掉下，从而实现气固分离的设备。
一般来说，电除尘器本体主要由阴极（放电电极）和阳极（集尘电极）所组成。
通常情况下可认为气体是绝缘的，因此，当阴极系统没接上高压直流电源之前，含尘气体从它们之间通过时，气流中的尘粒仍维持原来的流动状态，随气体一起流动。
但是，将高压直流电接到阴极系统，两极之间就形成了高压电场。
当两极间的电压增大到某一电压值时，放电电极的电荷密度增高，出现部分击穿气体的电晕放电现象，从而破坏了电极附近气体的绝缘性，使之电离。
也就是说，由于阴极线发生电晕放电，把电极附近的气体电离成正离子和负离子。
由于静电具有同性排斥、异性相吸的特性，因此电离出来的正负离子各自向电场中相反极的方位移动，即正离子移向带负电的电极，而负离子移向带正电的电极。
这时如果含尘气体从上述高压电场中通过，电场中的正负离子在驱进过程中与气流中的尘粒碰撞并吸附在尘粒上，这样使中性的尘粒带上了电荷,这就是尘粒荷电过程。
这种尘粒荷电现象继续进行，直至荷电饱和为止。
如果正负两个电极之间形成均匀电场，一道放电，则同时进行着对尘粒的荷正负电过程，这样就达不到收集尘粒的效果。
但是，如果把正负两电极制成不同的形状，使它们之间产生不均匀电场，即使负极（阴极）附近电场密度大而成为放电极，使正极（阳极）附近的电场密度小而成为集尘极，这样情况就不同了。
这时，如果使两极之间的电压达到一定的数值，负极附近发生放电，而正极附近则不能发生放电。
负极附近产生的正电荷立即被吸引到负极上，而负电荷则向正极移动，再向正极移动的过程中被荷在尘粒上，从而使尘粒带负电，尘粒被电场力驱动到正极上同时失去电性，然后借助振打装置使极板振动，使尘粒脱落掉入灰斗中，从而实现把尘粒从含尘气流中分离出来的目的。
火电厂除雾器培训课件
火力发电第厂一脱章电硫除专尘业概述培分训类
按集尘极的清灰方式不同分为： 湿式：通过喷雾或喷淋等方式将沉积在极板上的粉尘清除下来。
火力发电第厂一脱章电硫除专尘概业述培分类训
干式：通过振打装置敲击极板框架，使沉积在极板表面 的灰尘抖落至灰斗。容易产生二次飞扬。
火力发电第厂二脱章 电硫除专尘工业作培原训理
火力发电第厂二脱章 电硫除专尘工业作培原训理
电晕放电示意图
火力发电第厂二脱章 电硫除专尘工业作培原训理
二、尘粒荷电 尘粒荷电是电除尘过程中最基本的过程之一。在电除尘器的
空间电场中，尘粒的荷电量与尘粒的粒径、电场强度和停留时间 等因素有关。尘粒的荷电机理基本有两种：一种称为电场荷电， 另一种称为扩散荷电。哪种荷电机理是主要的，这取决于尘粒粒 径。对于粒径大于1.0μm的尘粒，电场荷电是主要的；对于粒径 小于0.1μm的尘粒，扩散荷电是主要的；而粒径在0.1～1.0μm 之间的尘粒，二者均起重要作用。但是，就大多数实际应用的工 业电除尘器所捕集的尘粒范围而占，电场荷电更为重要。（0.5300）
按集尘极型式不同分为：
管式：管轴心为放电极管壁为积尘 电极，集尘极的形状可做成圆管或 六角形，管径范围150~300MM，管长 2~5M。一个除尘器中有许许多多个 管状除尘组件。
板式：集尘极为板状，放电机为线 状设置，放电极与集尘极交错布置， 极板间距一般为150~400MM。
火力发电第厂一脱章电硫除专尘业概述培分训类
火力发电第厂二脱章 电硫除专尘工业作培原训理
2．电晕放电
通常由于自然界的放射线、宇宙射线、紫外线等作用，气体中常会含有一 些被电离的分子和自由电子，在电晕极和收尘极之间施加一定电压时，这些带 电粒子在电场力的作用下，向电极性相反的方向运动，就形成了电流。由于这 些带电粒子并非自发产生的，数量较少，形成的电流也非常小(一般仪器测不 出来)，故称此种导电为非自发性电离导电过程。随着在电晕极和收尘极之间 施加电压的增大，在靠近曲率较大电极(电晕极)的强电场区(电晕区)内，当自 由电子获得足够大的能量时，它和气体分子碰撞就会产生新的正离子和新的电 子，而新生的电子立刻又参与到碰撞电离中去，使得电离过程加强，生成更多 的正离子和电子。这种导电称为自发性电离导电过程。随着电极之间的电压进 一步升高，在电子的行程上，新生成的电子不断参加碰撞电离，结果气体中的 电子像雪崩似地增长，形成电子雪崩，迁移率较大的电子集中在“崩”的头部 迅速向阳极(收尘极)方向发展，而正离子则留在“崩”尾向阴极(电晕极)加速 运动，并撞击阴极使其释放出更多的电子。这样，在电晕极附近的狭小区域内 发生剧烈的碰撞电离，产生可见辉光，形成了电晕放电。由电晕区产生的自由 电子，一经进入两极之间的低场强区(电晕外区或含负离子区)，由于运动速度 已减慢到小于碰撞电离所需的动能，便与具有电子亲和力的电负性气体分子 (如O2、SO2、Cl2、NH3、H2O等)结合而形成负离子。这些气体离子向阳极运 动就形成了电晕外区的电晕电流，如下图为管式电除尘器电晕放电示意图。
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1.一般术语
（24）电晕功率：是输入到电除尘器的有效功率，它等于 两极间的平均电压和平均电晕电流的乘积。 （25）伏安特性：电除尘器运行过程中，电晕电流与施加 电压之间的函数关系称为伏安特性。 （26）空载伏安特性：电除尘器未通入烟气时电场中仅为 空气介质时的伏安特性称为空载伏安特性。 （27）负载伏安特性：电除尘器在运行情况下，电场为烟 气介质时的伏安特性称为负载伏安特性。
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1.一般术语
（28）气流分布：是反映电除尘器内部气流均匀程度的一 个指标。它一般是通过测定电除尘器入口截面上的气流速 度分布来确定的。 （29）阻力：电除尘器入口和出口烟道内部烟气的平均全 压之差，称为电除尘器的阻力。一般电除尘器的阻力约为 100~300 Pa； （30）含尘浓度：每单位体积（标准状态体积或实际工况 状态体积）干烟气所含有的粉尘量，单位为g/Nm3、 mg/Nm3或g/m3、mg/m3。
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1.一般术语
（35）电晕封闭：电除尘器中电晕外区不仅有气体负离子 形成的空间电荷，还有许多荷电的粉尘粒子，当电除尘器 处理含尘浓度高、粉尘粒度细的烟气时，电晕外区的空间 电荷主要是负粒子，它的迁移速度比离子小得多，使得电 晕极附近的场强削弱得很厉害，当烟气中的含尘浓度高到 一定程度时，能使电晕电流大大降低，甚至会趋于零。此 种现象称为“电晕封闭”。 （36）反电晕：高比电阻粉尘到达阳极形成粉尘层时，所 带电荷不易释放，于是在阳极粉尘层面上形成一个残余的 负离子层，随着阳极表面积灰厚度增加，因残余电荷分布 的不均匀性，就会使阳极局部的粉尘层电流密度与电阻的 乘积超过粉尘层的绝缘强度而局部击穿，发生局部电离， 此种局部电离称为“反电晕”。
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一、电除尘器的工作原理 1.
按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和 管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
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一、电除尘器的工作原理
用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒主要包 括以下几个复杂而又相关的物理过程： 第一阶段是施加高电压，产生强电场，使气体 电离及产生电晕放电； 第二阶段是悬浮尘粒的荷电； 第三阶段是荷电尘粒在电场力作用下向电极运 动，荷电尘粒在电场中被捕集； 第四阶段振打清灰。
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二、电除尘器的特点
1、阻力小，耗能少
2、除尘效率高 3、适用范围广 4、处理烟气量大 5、自动化程度高 6、一次投资大
7、应用范围受粉尘比电阻的限制
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三、常用名词术语和分类 1.一般术语
（1）台： （2）室：在电除尘器内部由外壳（或隔墙）所围成的一个气 流的流通空间称为室。单室、双室电除尘器。 （3）电场：沿气流流动方向将各室分为若干区，每一区有完 整的收尘极和电晕极，并配以相应的一组高压电源装置，每 个独立区称为收尘电场。卧式电除尘器一般设有两个、三个 或四个电场。 （4）电场高度（m）：一般将收尘极板的高度减去上下两端 夹持端板称为电场高度。
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2.电除尘器的分类与应用特点
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2.电除尘器的分类与应用特点
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四、电除尘器 的构造
电除尘器主 要由两大部 分组成：一 部分是电除 尘器本体， 另一部分是 电气系统。
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1.一般术语
（10）电场风速（m/s）：烟气在收尘电场中的平均 流动速度，称为电场风速。 （11）停留时间（s）：烟气流经电场长度所需要的 时间称为停留时间。 （12）收尘极板面积（m2）：指收尘极板的有效投 影面积。每一排收尘极板的收尘面积为电场长度与 电场高度乘积的2倍。每一个电场的收尘面积为一排 极板的收尘面积与电场通道数的乘积。一个室的收 尘面积为单电场收尘面积与该室电场数的乘积。一 台电除尘器的收尘面积为单室收尘面积与室数的乘 积。
行及维护
一、电除尘器启动前的准备
1.本体部分的内外部检查 2.电气部分的检查 3.电除尘器投运前的分部试运
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二、电除尘器的启动方式及步骤
1.锅炉点火前12~24h，投入高压绝缘子室顶部大梁加热装置，电晕极绝缘瓷 转轴箱等加热装置和温度巡测装置，控制加热温度应高于烟气温度 20 ～ 30℃。 2.点火前12h，投入灰斗加热装置。 3.点火前2h，启动电晕极、收尘极的振打装置，进行连续振打。 4.点火前2h，启动冲灰水系统、输灰系统，即启动搅拌器、冲灰器、灰浆泵 和卸灰机，保证输灰系统的畅通。 5.锅炉启动点火后，应随时观察在低烟温情况下灰斗的下灰情况及料位指示。 6.锅炉点火至电除尘器电场投运期间，各部振打装置应保持连续振打。 7.当锅炉负荷达到额定蒸发量的 70%，且燃烧稳定，排烟温度达到 110℃时， 接到值长命令后，可依次投入第一、二、三、四电场。 锅炉投油助燃时，电除尘器电场不得投运。应待燃烧稳定停止投油后， 电场再投运。 8.电场运行正常后，卸灰机、各振打装置、各加热装置等改为自动控制。
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1.一般术语
（16）一次电压（V）：输入到整流变压器初级的交流电压。 （17）一次电流（A）：输入到整流变压器初级的交流电流。 （18）二次电压（kV）：整流变压器输出的直流电压。 （19）二次电流（mA）：整流变压器输出的直流电流。 （20）电晕放电：在相互对置着的电晕极（放电极）和收尘电极之间， 通过高压直流电建立起极不均匀的电场，在电晕线（或芒刺尖端）附 近的场强最大。当外加电压升到某一临界值（即电场达到了气体击穿 的强度）时，在电晕极附近很小范围内会出现蓝白色辉光并伴有咝咝 的响声，这种现象称为电晕放电。外加电压越高，电晕放电越强烈。 （21）电晕电流：发生电晕放电时，在电极间流过的电流叫电晕电流。
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1.一般术语
（22）火花放电：在产生电晕放电之后，当极间的电压继 续升高到某一值时，两极间产生一个接一个的、瞬时的、 通过整个间隙的火花闪络和劈啪声，闪络是沿着各个弯曲 的、或多或少成枝状的窄路贯通两极，这种现象称为火花 放电。 （23）电弧放电：在火花放电之后，若再提高外加电压， 就会使气体间隙强烈击穿，出现持续的放电，爆发出强光 和强烈的暴烈声并伴有高温。这种强光会贯穿电晕极与收 尘极间的整个间隙。它的特点是电流密度很大，而电压降 很小。这种现象就是电弧放电。
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1.一般术语
（5）电场通道数：电场中两排极板之间的空间称为通道， 电场中的极板总排数减一称为电场通道数。 （6）电场宽度（m）：一般将一个电场最外侧两个收尘板 中心平面之间的距离，称作电场宽度。 （7）电场截面（m2）：一般将电场高度与电场宽度的乘积 称为电场截面。是表示电除尘器规格大小的主要参数之一。 （8）电场长度（m）：在一个电场中，沿气流方向一排收 尘极板的长度（即每排极板第一块极板的前端到最后一块极 板末端的距离）称作单电场长度。沿气流方向各个单电场长 度之和，称作电除尘器的总电场长度，简称电场长度。 （9）处理烟气量（ m3/s ）：即被净化的烟气量。
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一、电除尘器的工作原理
电除尘器的结构
气体电离 四个过程
粒子荷电
荷电粒子的迁移与沉积
颗粒的清除
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一、电除尘器的工作原理
电除尘器中的除尘过程 是当电晕极与收尘极之间 施加足够高的直流电压时， 两极间产生极不均匀的电 场，电晕极附近的电场强 度最高，使电晕极周围的 气体电离，即产生电晕放 电。电压越高，电晕极放 电越强。气体电离产生大 量的自由电子和正离子， 电子附着在气体分子上形 成负离子，充满整个电场 空间，并在电场力作用下 向收尘极运动。
• 灰斗
电 气 系 统
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• 高压供电装置 • 低压自动控制系统
• 绝缘子加热恒温自动控制系统
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易于清灰、简单，但尘粒二次飞 扬严重、刚度较差。
有利于尘粒沉积，二次飞扬少且有 足够的高度，应用较多。
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三、电除尘器的运行与维护
1.正常运行时的检查
（1）运行中应着重监视各种表计。表计、指示灯、报警信 号应无异常，温度巡测装置、振打装置、料位指示装置、 卸灰装置等显示正常。 （2）对槽形板振打装置，按设计应定时振打，或依具体情 况振打，但每班至少振打一次。 （3）运行中，对一、二次电压和电流、晶闸管导通率、冲 灰水压、变压器油温应每小时记录一次。 （4）每小时应检查电除尘器的各运转设备及电气设备。
电除尘器本体是实现烟气净化的场所，目前通常为 钢结构，约占电除尘器投资的85% -90%左右。
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一、电除尘器的工作原理
电除尘器包括电除尘器本体和供电电源两部分。 电除尘器是由两个极性相反的电极组成的。其工作 原理是： 在电极上施加高电压后使气体电离，进入电场空间 的粉尘荷电，在电场力的作用下，分别向相反极性 的极板或极线移动，最后将沉积的粉尘收集下来， 实现电除尘的全过程。 电除尘器也称静电除尘器、电收尘器。
沿线全长放电
尖端放电
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五、影响电除尘器性能的因素
影响电除尘器性 能的因素，可大 致归纳为三个方 面：烟尘性质、 设备状况和操作 条件。各种因素 的影响直接关系 到电晕电流、粉 尘比电阻、除尘 器内的粉尘收集 和二次飞扬三个 环节，而最后结 果表现为除尘效 率的高低。