水仓砌碹施工安全技术措施(正式)
水仓砌碹施工安全技术措施
水仓砌碹施工安全技术措施1. 前言水仓砌碹是一种常用于隧道、水坝等工程中的施工技术。
在水仓砌碹施工过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍水仓砌碹施工过程中需要遵循的安全技术措施。
2. 施工前的准备工作在进行水仓砌碹施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程的安全。
以下是一些必要的准备工作：•完善的施工计划：在进行水仓砌碹施工之前，必须制定详细的施工计划。
施工计划应包括各种安全措施的具体实施方案，并且应考虑到各种可能的风险和故障情况，并针对这些情况制定应急预案。
•人员培训：施工人员必须经过相应的培训，了解水仓砌碹施工过程中的安全规定和操作规程，并掌握相应的安全技术知识和技能。
•安全设施和装备：施工现场必须配备相应的安全设施和装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
此外，还需要配备一些特殊的安全装备，例如用于防止人员落水的救生绳、救生衣等。
3. 施工过程中的安全技术措施3.1 工地的封闭和警示在进行水仓砌碹施工期间，必须对施工现场进行封闭和警示，防止未经授权的人员进入施工区域。
以下是一些常用的封闭和警示措施：•设置围栏和警示标识：在施工现场的周围设置围栏，并在围栏上设置明显的警示标识，以提醒人们不得进入施工区域。
•特殊情况的封闭：在进行特定施工操作时，如进行爆破作业时，需要进一步封闭施工现场，并采取更加严格的警示措施。
•施工现场巡逻：在施工现场设置专人巡逻，确保没有人员越过围栏进入施工区域。
3.2 用电安全在水仓砌碹施工中，用电是不可避免的。
然而，不正确使用电力设备可能导致火灾、触电等安全事故。
为保证施工过程中的用电安全，需要采取以下措施：•用电设备检查：在使用电器设备之前，必须对其进行全面检查，确保设备状态良好，并不存在潜在的安全隐患。
•使用合格电缆：选用符合国家标准的电缆，并确保电缆设施完善，不得出现裸露的导线以及电缆绝缘破损等情况。
•防止过载：使用电器设备时，必须确保不会超过设备的额定负荷，避免因过载而引发火灾或设备故障。
井底水仓砌碹支护安全技术措施
井底水仓砌碹支护安全技术措施背景井底水仓砌碹是指在储存水资源的深井井口处，使用砌碹技术，将石材或混凝土等材料固定在井壁上，以支撑井口的固定和加强井壁的稳定性。
井底水仓砌碹支护施工在水资源开发中具有重要意义，但施工存在较高的安全风险。
所以，对其支护安全技术措施进行研究和实施，可以有效降低施工风险，确保施工人员的安全。
技术措施以下是在井底水仓砌碹施工过程中，为确保安全而需要实施的技术措施。
地面测量和钻探在施工前，进行地质勘测和地下水位测量，了解地下水位、岩层情况和地下水流等信息。
同时，在定位井口时使用地下探测仪等仪器，以避免掉入已有的井口。
现场设置警示标志在施工现场周围设置清晰明显的警示标志，以提醒附近通行的人员注意安全。
井口支护在施工过程中，必须确保井口处设置了有效的支护措施。
可使用钢管和角铁，或者使用混凝土等材料支撑井口。
同时，为避免工人掉落井内的风险，需要在井口处设置防护栅栏。
安全措施在重要节点，如上下井、井口操作等，需要对操作人员进行培训，确保安全作业，并反复强调操作注意事项。
同时，在施工过程中，要严格执行操作流程和操作规范，确保工人安全。
设备维护施工设备的安全性非常重要。
所以，在进行井底水仓砌碹施工时，需要定期对施工设备进行维护，确保设备能够正常运行。
对于出现故障或漏水的情况，必须停止施工并及时解决。
总结井底水仓砌碹支护安全技术措施是确保水资源开发施工人员安全的重要措施。
采取适当的措施，如地面测量、井口支护和设备维护等，可以有效地保障施工人员的安全。
同时，定期对施工人员进行安全培训，增强操作技能以及提醒安全注意事项，也必不可少。
通过这些技术措施的实施，能够在施工过程中保障施工人员的生命财产安全，促进水资源开发的顺利进行。
水仓料石砌碹的安全技术措施
水仓料石砌碹的安全技术措施Revised by Hanlin on 10 January 2021水仓料石砌碹的安全技术措施公司安全质量管理人员及施工队组：我公司第一期工程主副水仓段锚网索喷浆支护后，为了工程坚固可靠，还要进行料石砌碹施工。
为确保工程质量与施工安全，特制定以下安全技术措施：1、施工规格巷道半圆拱结构，水平砌进。
净宽3000mm，净高2500mm。
碹厚不得小于250m（超挖段不得小于500mm）。
基础深度不小于500mm。
（施工图附后）2、初次支护为锚网索喷浆支护3、挖底槽砌基础①在控制好两肩之后，再根据中、腰线定底槽位置，并挂好两侧墙的垂线，根据此线挖底槽；②挖底槽只能用风镐、手镐进行。
如必须放炮，则应有专门措施，防止崩坏预留墙体，防止松动或高吊巷道帮；③砌基础应将水排出，底上铺设30mm的砂浆，基础要够深，料石要平、直、坚实可靠（严禁用本工作面矸石填充。
违者必须返工加罚款1000元/次）。
4、砌墙①首先要校正两侧垂线是否与中线的间距相等，够宽后开始砌墙。
料石要平直，灰缝必须饱满，严禁有干缝、瞎缝存在，上下料石的错距不能小于1/4的料石宽度；严禁对缝砌碹；②壁后充填要用片石或坚硬矸石，并要随砌随充，用砂浆灌实。
直墙砌完后要进行检缝验工；5、立碹胎①首先按规定的放顶步距进行放顶工作，一人放顶，一人观察。
拆除临时支架后，如顶不够高，则需放炮，放炮工作要在找完活石、加固好临时支护、确认安全后才能进行打眼，打眼工作要根据哪里需要哪里打的具体情况进行；②放完顶找净活石，即可按腰线支托抬棚，棚腿要落在实处。
如底上是软松岩则要垫板，托胎棚腿和棚头要用扒钉扒紧。
前后棚腿要用扒钉扒牢；③立胎前先检查胎的规格。
立胎时配足人员，由小组长或有经验的老工人统一指挥。
碹胎的组合结构应按规程要求施工；④稳胎工作由卷茬向里进行，第一胎稳在碹茬下并与碹茬墙卡固，然后用碹板、拉杆再稳第二胎，稳好后再测量，调正碹胎方向、高低。
井底水仓砌碹支护安全技术措施
井底水仓砌碹支护安全技术措施引言井底水仓砌碹支护工程是一项关键的基础设施工程，对于防止实施过程中的事故发生具有非常重要的意义。
而在井底水仓砌碹支护工程的实施过程中，确保工作者的安全是至关重要的。
本文将介绍井底水仓砌碹支护工程的安全技术措施。
井底水仓砌碹支护工程概述井底水仓砌碹支护工程是指在地下井、水井等工程中，采用墙砖、钢架等材料制成的支护系统。
支护系统的作用是保障施工人员在井底安全作业，防止墙体崩坏、坍塌等事故的发生。
井底水仓砌碹支护工程不仅要注意建筑材料的选用，还要注重施工工序和安全技术措施的实施。
安全技术措施施工前的准备工作在开始施工之前，应首先明确施工的任务和目标，确保施工方案的合理性和可行性。
在施工前，应认真做好现场勘察和材料调查，明确井筒的结构和稳定情况，选定适宜的支护方案和支撑工程，并进行相关计算，确保支撑和砌筑的结构安全可靠。
支撑体系设计井底水仓砌碹支护工程的支撑体系通常是由内壁砖、夹缝加固、钢架支撑等构成的。
在支撑体系设计方面，应考虑井筒的尺寸、土质情况、施工环境和施工阶段的变化等多方面因素，确保支撑体系的稳定性和安全性。
施工现场管理在施工现场管理方面，需要根据具体的情况制定相应的管理制度和规定。
施工现场应按照规定布置各项设施，如防护栏杆、警示标识等。
在施工期间，应注意定期检查现场设备及管线的安全状况，保证其正常运行，减少施工事故的发生概率。
人员培训和安全防护为了确保施工人员的安全，工人在施工前应接受安全培训，掌握一定的安全意识和操作技巧。
在进行井底水仓砌碹支护工程时，应使用个人防护设备，如安全带、安全帽、安全鞋等，以保障施工人员本身的安全。
结论井底水仓砌错支护安全技术措施是保障施工人员安全的重要保障。
在进行井底水仓砌碹支护工程时，应从施工前的准备工作、支撑体系设计、施工现场管理和人员培训等多方面加强安全保护。
只有增强安全意识和措施，才能避免施工过程中的危险和事故的发生。
井底水仓砌碹支护安全技术措施
井底水仓砌碹支护安全技术措施在井下作业中，水仓砌碹是一项非常重要的工作。
水仓的稳定性和安全性对于井下作业人员的生命安全至关重要。
因此，为了保障井下的作业人员的安全，需要采取一系列有效的技术措施来确保井底水仓砌碹的支护安全和稳定。
现状对于井底水仓砌碹支护现状，需要进行现场勘查和调查。
在进行勘查时需要注意安全，遵循安全操作规程。
首先要检查井底的水仓中是否有泄漏情况，其次要观察井底砌碹的状况，看是否存在破损或者缺陷情况。
技术措施针对井底水仓砌碹支护的现状，需要采取一系列技术措施来加强水仓砌碹支护的安全性和稳定性。
1. 确定砌碹技术井下水仓砌碹需要采用科学合理、安全可靠的砌碹技术。
确定砌碹技术需要参考设计规范、施工安全技术规程，以及采用符合国家标准的材料和工具，保证砌碹的质量和稳定性。
2. 加固水仓支护为了加强水仓的支护，可以采用混凝土结构或者钢结构来作为加固材料。
混凝土结构可以使用钢筋、水泥、石头等材料来进行加固，钢结构可以使用钢管、钢板等材料来进行加固，使得井下的水仓可以更加稳定和安全。
3. 安装自动监测设备自动监测设备是一种可以实时获取井下水仓砌碹支护状态的技术设备。
安装自动监测设备可以实时监测水仓的支护情况，及时发现问题并采取措施，保障井下作业人员的生命安全。
4. 经常检查维护井下水仓砌碹支护是一项非常重要的工作，必须经常进行检查和维护。
定期检查砌碹和加固材料的稳定性和强度，及时发现并处理问题。
同时，对于自动监测设备也需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
结语在井底水仓砌碹支护中，要采取一系列有效的安全技术措施，保障井下作业人员的生命安全。
选择正确的砌碹技术，加强水仓的支护，安装自动监测设备，在日常工作中进行检查和维护等，是保障井下作业人员安全需要遵循的重要原则。
水仓维修及浇筑钢筋砼施工安全技术措施
水仓维修及浇筑钢筋砼施工安全技术措施编制说明：由于地质因素内外水仓发生帮鼓、底鼓及底板下沉等变形现象。
需对内外水仓重新进行刷帮、挑顶、起底维修。
刷至设计断面后先进行锚、网、梁、索、喷支护，然后随着维修的施工，开始进行钢筋混凝土浇筑，特编制以下安全技术措施：一、浇筑前准备工作1、测量技术人员必须重新核对巷道的中腰线，严格按线施工。
2、将巷道内的杂物、材料等清理干净；积水排尽。
3、将浇筑材料：水泥、砂、石子、外加剂（防水剂）等准备好。
将钢筋按照设计各形状和尺寸在地面加工好运至施工地点。
附：钢筋加工图。
4、技术人员提前给出碹胎加工图及架数，加工所需碹胎。
5、准备好脚手架、建筑模板、【10槽钢背板、拌料用的铁板等，并将材料运至施工地点。
6、准备好3吋、2吋钢管及木料，用作加固碹胎及模板。
7、准备好振动棒、大锤、铲子等施工用工具，并运至施工地点。
8、采用【16槽钢加工碹胎，共加工12架。
附碹胎加工图9、提前将模板表面清理干净，并用废机油涂抹模板表面备用。
10、用厚度为50mm的木板按浇灌巷道轮廓加工成半圆环形，以封闭碹头。
11、按照水仓的中腰线将巷道从外向里进行维修，处理片帮、漏顶、变形的钢棚，及时将维修的巷道进行锚网喷修复。
二、技术措施1、水仓原设计为直墙半圆拱形，掘进断面为宽某高=4300某3250mm，墙高1100mm，先采用锚网梁索喷支护，喷厚100mm，然后再用C30素混凝土浇筑支护，底板硬化厚度100mm。
根据现在巷道揭露情况，水仓处于铝土岩中，巷道压力较大，致使巷道严重变形；现根据设计院变更要求，断面为直墙半圆拱形+底拱，掘进断面为宽某高=4300某3426mm，墙高1266mm，掘进底板为R=5950mm的圆弧形，圆弧两端与墙部底脚对接；支护形式变更为钢筋混凝土全断面封闭式支护，水仓墙部和拱部支护厚度不变，将底板变更为厚度350mm的钢筋混凝土，底板按照设计变更形状挖好后，垂直底板轮廓线打设锚杆，浇筑铺轨后断面规格为宽某高=3500某2750mm，墙高1000mm。
水仓料石砌碹的安全技术措施
02
水仓料石砌碹施工安全技术措 施
施工前准备
01
02
03
安全培训
对施工人员进行安全培训 ，提高安全意识，熟悉施 工安全规定。
现场勘查
对施工现场进行详细勘查 ，了解现场环境、地质条 件、施工条件等。
制定施工方案
根据现场勘查结果，制定 详细的施工方案，包括施 工方法、安全措施等。
施工过程中的安全技术措施
实施效果评估结果分析
砌碹稳定性：通过现场检查和数据分析，可以评估砌碹 的稳定性是否符合设计要求，是否存在安全隐患。
裂缝控制：通过现场检查和数据分析，可以评估砌碹的 裂缝控制情况，是否存在裂缝扩展等问题。
施工工艺改进：通过对施工工艺的改进进行检查和分析 ，可以评估施工工艺是否符合设计要求，是否存在改进 空间。
检查设备
02
03
安全检查
对施工设备进行检查，确保设备 完好无损，防止因设备故障造成 安全事故。
对已完成的砌碹进行安全检查， 确保砌碹质量符合要求，防止因 砌碹质量问题造成安全事故。
03
水仓料石砌碹安全管理制度
安全生产责任制
01
明确各级管理人员和员工的安全职责，形成完整的安全生产责 任体系。
02
制定安全生产目标，将目标分解到各部门、班组和个人，确保
防护措施
在施工现场设置安全网 、安全栏杆等防护设施 ，确保施工人员安全。
脚手架搭设
按照规定搭设脚手架， 确保脚手架的稳定性和
承重能力。
料石运输
采用合适的运输工具， 确保料石在运输过程中
的稳定性和安全性。
料石堆放
将料石堆放在指定位置 ，确保料石的稳定性和
安全性。
施工后的安全技术措施
井底水仓砌碹支护安全技术措施
井底水仓砌碹支护安全技术措施前言井底水仓砌碹是民间传统的水利建设方式，主要用于储存雨水和地下水。
随着城市建设不断加速，这种传统的水利建设方式也开始逐渐被应用于城市的基础设施建设中。
井底水仓砌碹的支护技术是一项关键的安全措施，下文将对井底水仓砌碹支护安全技术措施进行详细介绍。
一、井底水仓砌碹的支护分类井底水仓砌碹的支护可分为三类：1. 自然支护指井底水仓砌碹在建造过程中利用砌体的自身重力和摩擦力来稳定构筑物的一种建筑方式。
这种支护方式简单、经济、但存在着安全隐患。
2. 传统支护指井底水仓砌碹的支护方式以木工方案、竹筒方案、金属支撑等材料和方案进行补充的一种建筑方式。
这种支护方式可以减少自然支护的不稳定因素，增加稳定性，但也存在着一定的安全隐患。
3. 现代支护指利用现代建筑工程技术，如预制一次性支护板、一体化组合支护板、喷射混凝土等方式对井底水仓砌碹进行稳定支撑的一种先进的支护方式。
这种支护方式可以有效提高井底水仓砌碹的稳定性和安全性。
二、现代井底水仓砌碹支护技术措施为了保障井底水仓砌碹的施工安全和施工质量，现在应用的现代井底水仓砌碹支护技术措施主要包括：1. 预制一次性支护板预制一次性支护板是将钢筋混凝土制成板材后，依据设计图纸和施工要求加工制作而成。
一次性支护板具有制作精度高、承载力强、安装方式简单、施工便利等优点，可以有效地减少人为施工的误差。
2. 一体化组合支护板一体化组合支护板是由若干个具有规格稳定、质量一致的钢筋混凝土板材组合而成。
这种支护方式具有构造合理、承载能力大、地震抗震性能好等优点，可以有效地提高整个井底水仓砌碹的稳定性。
3. 喷射混凝土喷射混凝土是一种通过喷涂设备将混凝土喷涂到井底水仓砌碹表面形成一层密实、强度高的保护层的一种支护方式。
喷射混凝土具有使用方便、施工快捷、加强结构、提高稳定性等优点，具有较高的工程实用价值。
三、井底水仓砌碹支护安全技术措施为了保证井底水仓砌碹支护的施工安全和施工质量，下面介绍几项重要的安全技术措施：1. 现场勘查对于井底水仓砌碹建造前，必须对现场进行勘查，查明地质情况、地下水位、井底水仓砌碹的尺寸和形状等情况，以便针对具体情况确定具体的支护方案。
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水仓砌碹施工安全技术措
施(正式)
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文件编号：KG-AO-7074-48 水仓砌碹施工安全技术措施(正式)
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一、工程概况：
微山湖矿业集团永胜煤矿设计年产量45万吨，井底车场水仓及通道主体现已掘进完毕与泵房配水巷也已贯通浇注完成，根据煤炭院济南设计院下发井底车场水仓及通道施工蓝图，井底车场水仓4-4断面与5-5断面即将进行砌碹，为确保砌碹施工安全可靠，特编制本措施以策安全，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。
二、支护说明
井底车场水仓5-5断面为直墙半圆拱型，4-4断面为三心拱型。
井底车场水仓及通道其余工程标段断面已完成锚网喷支护，需砌碹的断面的二次支护采用素砼支护（工程量见附表）。
施工队要根据项目部测量人员按设计1‰坡度放腰线进行砌碹支护，砼强度等
级为C30，支护厚度为350mm，水仓B交岔点浇注厚度为500mm,铺底砼强度等级为C20，铺底厚度为100mm。
三、施工工艺
施工顺序：架设工作台--立碹胎并加固--浇注墙、拱部，并充填密实。
1、碹胎支护：
（1）根据巷道设计断面，搭设工作台，搭设工作台前，先清理架设工作台工作区内的杂物及浮矸，保证工作台立杆及斜撑杆及点柱在实地上。
工作台站柱采用100×100mm的方木，间距为1.2m，站柱间采用100×100mm方木用扒钉连接，每个接头不少于两个扒钉，两扒钉不得平行钉入，必须有不小于30゜的角度。
（2）碹胎采用木材加工而成，采用木方斜撑杆固定。
在立柱顶端与碹弓之间，设置的纵向拖梁，梁的规格100×100mm，长度依承担连接至少两架碹弓为宜，纵向拖梁与立柱（或叫碹腿）之间用大扒钉连接。
（3）碹拱的设置应根据模板长度，一般1000～1500mm设置碹拱一架。
碹拱架设第一架时，应防止迈
步，应垂直中线。
（4）当碹拱按中腰线立设好后，碹拱之间应互相用50×100mm木板连接（或叫连接固定拉杆），在弓架的上顶部用木板不少于两道。
碹拱与纵向托木横向撑木之间，用扒钉连接固定。
确认碹胎固定牢固后，进行模板的铺设，模板垂直于碹胎安装，随着模板的对称铺设而进行砼浇灌。
2、砼浇注及拱肩充填：
（1）待碹胎组立固定好后，从拱基线开始随着模板的安装，砼对称入模，振捣，直至封口。
（2）拱肩充填：待拱肩砼浇注至设计厚度后开始对上部空间进行充填，必须保证密实牢固。
（3）浇注砼在井下搅拌，砼的各种原材料必须符合规范要求。
爆破材料库内不得有渗水现象，并应采取防潮措施。
施工时，如有渗漏水现象必须加防渗剂。
砼必须符合设计强度C30，在井下用搅拌机拌料时，严格按照C30混凝土配比搅拌，配比为，水泥：砂：石子：水：防渗剂=1:1.87:2.7:0.52:0.1，加水时严
格使用好量具，确保水灰比。
（4）搅拌完成后经输送泵浇灌至砌碹位置，输送泵安装在爆炸材料库的通道内。
砼在浇灌中，每隔300mm～500mm高度进一次捣固，振动棒要插入下一层70～100mm，距离模板100mm，直到表面翻出气泡为止。
拱部浇灌时，必须要保证砼均匀对称入模，防止碹胎受力不均匀发生偏移、跑模。
（5）模板的拆除：
混凝土浇注完成24小时后才可进行拆除模板工作。
碹胎及模板的拆除：利用工作架台，由里向外进行，先拆除模板连接丝，然后拆除木方斜撑杆--拆除碹胎--拆除模板。
（6）养护：
拆模后每班不间断的洒水养护，湿度达到90%以上，连续养护七天后，再每天养护一次，直至28天为止。
3、净断面尺寸规定
（1）中线至任一帮，不得小于设计也不应大于设
计尺寸的+30mm。
（2）基础深度：不小于设计，不大于50mm，并挖出实底。
（3）高度：硐室全高不得小于设计尺寸，也不应大于30mm。
（4）墙面垂直度：拱基线至底板处的墙面，净宽不大于±20mm。
（5）模板允许偏差：相邻两块模板表面高低差不大于5mm，接茬平整度不大于15mm。
（6）实行报验制，立设模板结束后，报请监理进行现场验收，合格后，方可转入下道工序，并及时办理签证手续。
4、水沟：
（1）1-1,2-2,3-3断面水沟尺寸：净宽×净深＝150×150mm。
（2）4-4,6-6，6'-6'，7-7,9-9断面水沟尺寸：净宽×净深＝200×200mm
5、抹底及铺设木板：
（1）抹底：全部进行抹底100mm，砼强度C20（原
设计为C15），配合比为水泥︰砂子︰石子︰水＝1︰2.07︰3.53︰0.52
（2）铺设木板：
铺设木板始末位置：炸药、雷管两个硐室与硐室间的通道部分，炸药雷管壁槽，通道部分，雷管的编号、检选、发放、硐室等为铺设木地板部分。
铺设木地板设计：
沿巷道（硐室）长度布设，四根方木，高×宽＝150×100mm，其上用30mm厚优质松木板铺严。
木板与方木之间用嵌入式铁钉链接，即用2吋铁钉，在使用前，先将钉帽砸扁，待钉完后利用带尖铁杆，再向下砸入5mm深，使钉帽不暴露在外面。
7.各类门框架的铺设：
按甲方提供的规格型号、框架进行砌筑，其高度按施工图中底板标高控制。
四、安全技术措施
（一）矿用混凝土输送泵施工安全技术措施
1、混凝土泵工作时，操作手不得离开机身，随时
观察两个压力表的显示。
2、及时清除料斗网上的超径骨料及杂物。
3、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。
4、供料跟不上时，要暂停泵送。
但暂停时间不得超过15分钟，暂停时间内应每隔3～5分钟做两个冲程反泵和正泵操作。
目的时防止混凝土沉积造成堵管。
发现料斗中混凝土有离析倾向时要暂停泵送，立刻补充砂浆或打开底部的排料阀，把料斗中的石子全部放掉。
否则极易堵管。
5、垂直向上泵送中断后再次泵时，要先进行反泵，把分配阀内的混凝土吸回料土搅拌后再泵送出去。
6、泵送过程中，出现异常压力显示或听道异常声响时，可能是输送管路已经堵塞，要马上停机检查或进行相应的反泵，反搅拌操作。
如果反泵、正泵操作几次仍不能消除时，应立即拆开管路排除堵塞。
7、液压油位显示是否正常，若下降到中间以下，就应该及时补充油量，以防止油泵吸空，造成损坏。
发现液压油浑浊、粘稠度下降时，必须更换新油。
吸油滤清器应经常清洗或更换。
8、水箱内应贮满清水，水质浑浊应及时更换。
水中有砂粒时，表明活塞严重磨损，应立即更换活塞。
（二）：其它安全注意事项
1、严格坚持“生产必须安全、不安全不生产”的制度，严禁违章作业、违章指挥。
2、发挥全员相互监督、相互学习作风，避免三违现象发生，把安全隐患杜绝到零。
4、搭设的工作台必须牢固，工作台铺设木板间隙不得大于150mm。
平台上高空作业需使用好安全带。
5、各拉杆，撑杆必须拉好、撑紧防止出现跑模。
6、拱部模板拆除时，所拆除模板的正下方不得站人。
应先拆除里向的连接构件，然后站在外侧，远离碹胎的偏倒方向用撬棍拆除碹胎及模板
7、北部轨道石门与胶带石门掘进施工与井下爆炸材料库砌碹同时施工，来往矿车比较频繁，采用人力推车运输物料时，1次只准推一辆车，严禁在矿车两
侧推车，并在遇行人或施工地点应提前发出呼号，不得出现放飞车现象。
（8）其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
附图:《井下爆炸材料库砌碹断面图》；
《井下爆炸材料库平面图》。
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