砌碹安全措施
新井砌碹安全技术措施
新井砌碹安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX新井砌碹安全技术措施我矿在副斜井开拓192米处,揭露3#煤层旧巷,因该段巷道不能满足锚网索支护的基本条件,经设计方、监理方、施工方及我矿技术人员讨论决定，对该段巷道采用料石砌碹支护，为了保证在施工过程中的安全与工程质量，特编制本安全技术措施。
一、技术措施1、砌碹支护后巷道断面为：净高3820mm，净宽4020mm，其中墙高1800mm，拱高2020mm，(详见施工图)。
每班作业前，必须根据巷道的中线、腰线来施工，确保巷道断面和工程质量。
2、水泥使用要符合规定，不得使用过程、受潮和变质结块的水泥。
砂子要使用含泥量较少，无杂物的砂子，有杂物时要进行筛选。
砂浆配比不得随意乱配，配制的砂浆强度等级不得低于C7.5。
调制砂浆要在井口附近，调制好后装车运到工作地点。
3、砌碹所用的碹胎采用金属拱形支架，支架间距一般为1米。
支架间安设拉钩和撑柱，并用背板背紧。
4、砌碹墙体厚度为0.6米，拱厚0.6米，基础宽1.2米，墙体基础必须挖到实底上，才能开始进行砌墙工作。
若遇地板松软，且松软层较厚时，基础深度不小于1米。
6、砌碹工作分基础、砌墙、架工作台、砌拱四部份。
砌基础A、首先拉好中腰线，清理干净基坑，有水时要排出，立好线杆后再开始砌筑。
B、砌基础时，首先在基础内铺一层砂浆，厚度不昨低于5公分，第 2 页共 8 页然后将料石放好，料石必须放稳，竖缝要灌满砂浆，并且瓦刀或大铲扎实。
一层料石铺完后，要拉线校对，有偏差的必须重新，直到符合规定，然后在上面铺砂浆，并将竖缝全部灌满砂浆，依次向上砌。
基础与巷帮间的空隙要求每砌完一层，使用矸石充填一次，并要充实填满。
C、每次砌筑的基础长度不得小于砌墙的长度，以超前板头20公分（垂线）为宜。
砌每一层时应从前一碹体接茬处开始，为了使留茬符合要求，并避免发生重缝，以后砌各层时，都要先砌留茬和接茬处的料，然后再砌中间。
D、砌碹时，应先大块料石作基础，小块料石砌墙或砌拱，这样可以保证碹墙基础的稳定性，又可减轻向上搬运大块料石的劳动强度。
主井砌碹安全技术措施
主井砌碹安全技术措施1. 引言主井砌碹是一项重要的施工工序，用于主井的建设。
主井是地下工程中的核心结构，砌碹的安全施工对于工程的稳定和可靠性至关重要。
本文档将介绍主井砌碹的安全技术措施。
2. 施工前准备在进行主井砌碹之前，必须进行充分的施工前准备工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。
以下是主要的施工前准备措施：2.1. 安全培训施工人员必须接受相关的安全培训，了解主井砌碹的安全要求和操作规程。
培训内容应包括施工现场的安全意识、安全操作流程、应急救援措施等。
2.2. 施工方案的编制在进行主井砌碹之前，必须编制详细的施工方案，确定施工过程中的安全措施和操作方法。
施工方案应经过专业人员的评审和审批，确保其合理性和可行性。
2.3. 施工现场的准备施工现场必须做好准备工作，包括清理现场杂物、搭建安全防护设施、确保施工材料和设备的安全可靠。
3. 施工过程中的安全措施主井砌碹过程中，需要采取一系列的安全措施，保证施工的安全性。
以下是施工过程中的主要安全措施：3.1. 施工现场的安全警示标志在施工现场的明显位置设置安全警示标志，包括禁止通行、限制通行、安全提示等。
警示标志应清晰可见，并经常检查确保其完整性。
3.2. 安全防护设施在施工现场设置必要的安全防护设施，包括防护栏杆、安全网、安全带等。
施工人员必须正确使用安全防护设施，切勿擅自拆除或改变。
3.3. 施工人员的安全防护施工人员应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
同时，施工人员应加强安全意识，做好自我保护。
3.4. 设备和工具的安全操作施工过程中使用的设备和工具必须符合要求，经过检查和维护。
操作人员必须熟悉设备和工具的使用方法，并按照操作规程进行操作，确保安全。
3.5. 安全监测和防护措施在主井砌碹过程中，必须进行安全监测和防护，及时发现和处理施工过程中出现的安全问题。
同时，应采取适当的防护措施，防止土方崩塌、墙体倾斜等情况发生。
4. 应急救援措施在主井砌碹过程中，必须预先制定应急救援措施，以应对突发情况。
煤矿人行通道砌碹安全技术措施
煤矿人行通道砌碹安全技术措施前言煤矿是一个危险性极高的工作环境，为了保证煤矿工人的生命安全，煤矿的每一个工作环节都需要严格遵守安全规定和技术措施。
本文将主要介绍煤矿人行通道砌碹的安全技术措施。
人行通道砌碹的作用和安全隐患人行通道砌碹是煤矿中常用的安全措施之一，它可以保证采掘工作进展顺利，同时也能为煤矿工人提供一个相对安全的工作环境。
不过，人行通道砌碹在施工过程中也存在一些安全隐患：1.顶板、煤壁不稳定：在施工过程中，顶板或者煤壁未能稳定，容易导致砌碹的塌方、坍塌等意外。
2.操作不当：人行通道砌碹需要涉及到一系列的工种和操作过程，如果其中任何一项出现操作不当等情况，容易导致施工安全事故的发生。
因此，在进行人行通道砌碹施工前，必须要有一套完整的安全技术措施，以保障工人的生命安全。
人行通道砌碹安全技术措施前期准备1.按照规定制定安全生产方案，明确安全生产责任制。
在施工前，必须做好安全生产方案。
安全生产方案要详细阐述砌碹工程的各个方面，达到控制施工中的各种危险源的目的。
方案应具体规定施工现场和周边的安全措施，施工中的安全防范和事故处理预案等，明确各种情况下的责任人和应急措施。
2.充分调查勘探煤层地质情况，制定破碎空间和砌石材料的标准。
地质环境对人行通道砌碹的影响很大，如果没有对地质情况进行充分的掌握，就很难制定出相应的措施来防范施工中的安全事故。
施工阶段1.确定合理的钻孔方案，遵循隔煤、隔风、隔水、分层。
在砌碹施工过程中，需要钻孔、填充石料。
由于煤层结构和地质情况的复杂性，需要对钻孔方案进行全面认真的评估，以便确定最佳的钻孔方案。
同时，还要注意隔煤、隔、隔水，分层施工的原则，确保施工过程中的安全性。
2.选用合适的砌石材料，严格控制质量。
砌石材料的质量对人行通道的砌碹质量以及工期进展有着直接影响。
为此，在施工过程中，必须要选用合适的砌石材料，并且要严格控制质量，以确保砌体的质量达到要求。
3.做好支护工作。
料石砌碹的安全技术要求
料石砌碹的安全技术要求石砌碹（堰）是一种常见的水利工程结构，用于调节河流水位、控制水流、引导水流等。
在石砌碹的设计和施工过程中，为确保施工质量和安全，需要严格遵守一系列的安全技术要求。
下面是关于石砌碹安全技术要求的详细介绍。
一、前期准备安全技术要求1. 确定施工方案和施工图纸，认真研究施工过程中的安全隐患，制定相应的控制措施和应急预案。
2. 检查施工场地的现场环境，清理场地杂物，保证施工场地的整洁，防止滑倒和绊倒事故的发生。
3. 建立现场安全警示标识，包括施工危险区域、禁止通行区域、安全防护措施等，提醒施工人员注意安全。
4. 提供适当的安全防护设备和工具，如安全帽、安全绳索、护目镜、手套等，确保工人在施工现场的安全。
二、施工时期安全技术要求1. 施工人员必须按照相关安全规定进行培训，对石砌碹的施工方法和安全注意事项进行了解和掌握。
2. 在施工过程中，必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工，禁止超负荷作业和临时随意改变施工方案。
3. 针对石砌碹的施工特点和环境条件，采取相应的施工措施和安全保护措施，确保工人的人身安全。
4. 在进行高空作业时，必须设置足够的防护设施，如安全网、防护栏杆、安全绳索等，保证工人的身体安全。
5. 在进行爆破作业时，必须按照爆破作业的专门操作规程进行，确保安全防护措施到位，避免事故的发生。
6. 定期检查施工工具和设备的使用状况，及时处理发现的故障和安全隐患，防止因设备事故导致人员伤亡。
7. 施工现场必须保持清洁整齐，避免材料的堆放和散乱，以免影响施工作业和造成个人安全事故。
三、施工后期安全技术要求1. 在石砌碹的竣工移交阶段，必须进行安全质量验收，确保石砌碹的结构安全可靠，满足相关标准和规范要求。
2. 对石砌碹的周边环境进行清理和整治，恢复原有的生态环境，避免对周边环境造成影响。
3. 对施工过程中产生的废弃物和材料进行妥善处置，确保不对环境和周边水域造成污染。
4. 对施工人员进行总结和培训，总结石砌碹施工过程中的安全经验和教训，提升施工人员的安全意识和操作技能。
人行通道砌碹安全技术措施
人行通道砌碹安全技术措施背景介绍人行通道砌碹是在城市建设中常见的建筑技术，其主要功能是为行人提供便捷的通道。
然而，这种结构存在一定的安全风险，如砌块的脱落、建筑结构的不稳定等问题，这些问题可能会给通行的行人带来安全隐患，严重的可能会造成生命安全的威胁。
为了保护大众的安全，提高人行通道砌碹的安全性，采取一定的技术措施是必要的。
技术措施人行通道砌碹材料的选择人行通道砌碹的材料是影响其安全性的重要因素之一。
在材料的选择方面，应采用耐久性强、抗温度变化性好、寿命较长且抗磨损性能好的材料，如混凝土、玻璃钢等，这些材料在建筑中得到广泛应用，具有良好的安全性能。
加强建筑结构的稳定性为了确保人行通道砌碹的稳定性，应在设计中注重加强建筑结构的稳定性，采用合适的加固措施，如设置纵梁、横梁等，加强构件之间的联系，避免因受力不均引起的破坏、变形等问题。
加强人行通道砌碹的防水性能人行通道砌碹应具有良好的防水性能，以保护结构体不受水的侵害。
在具体实践中，可以采用防水涂料、防水卷材等防水材料进行覆盖，或者在施工之前进行有效的防水处理，确保其能在长时间内保持良好的防水性能。
完善安全监控系统为了及时发现人行通道砌碹存在的安全问题，应完善安全监控系统，利用高清摄像机等技术手段来监测通道内部的情况，发现问题并及时进行处理，可以大大降低行人在通道内遇到安全问题的概率。
加强维修和保养完善的维修和保养措施可以保证人行通道砌碹的长期使用，减少磨损和受损的概率，从而提高其安全性。
在维修和保养方面，可以定期对建筑结构进行检查，及时发现问题并进行修复，减少事故的产生。
总结人行通道砌碹是一项重要的城市建筑技术，然而，其存在一定的安全风险，采取一定的技术措施是必要的。
针对其安全问题，可以从材料的选择、建筑结构的稳定性、防水性能、安全监控系统和维修保养等多个方面进行措施加强，并定期检查和修复，这些措施的采用可以大大提高人行通道砌碹的安全性和稳定性，为广大行人的安全出行提供保障。
矿井砌碹安全技术措施
矿井砌碹安全技术措施一、拆除临时支架：临时支架为梯形棚时，在拆除棚腿前，应先在两帮底槽以里0.3米处挖腿窝，打顺巷托棚，把棚梁托住，托棚腿窝必须打在实底上，确保安全后才能拆除原棚腿。
拆除棚腿前，先拆除刹杆找掉活石，清理工作面及后退路，然后逐个拆除棚腿。
二、挖底槽砌基础：1、在控制好两帮或两肩之后，再根据中、腰线定底槽位置，并挂好两侧墙的垂线，根据此线挖底槽。
2、挖底槽只能用风镐、手稿进行。
一般不允许打眼放炮，如必须放炮时，则应有专门措施，防止崩倒棚子。
3、砌基础应将水排出，底上铺设30毫米的沙浆。
基础要够深，料石要平、直、坚实可靠。
三、砌墙：1、首先要校正两侧垂线是否与中心线的间距，够宽后，开始砌墙。
料石要平直，灰缝要饱满，上下料石的错距不能小于1/4的料石宽度。
2、壁后充填要用片石或坚硬矸石，并要随砌随充，用砂浆灌实。
砌完后进行钎缝。
3、混凝土墙用在挖好基础后，安设模板，模板要根据中、腰线安设。
而后用拉、撑杆固定，浇灌混凝土。
混凝土要按规定配比搅拌均匀、捣实。
四、立碹拱：1、首先按规定的放顶步距进行放顶工作，一人放顶一人观察。
拆除临时支架后，如顶不够高，需要放炮，放炮工作要在找完活石，加固好临时支架，确认安全后才能进行打眼，2、放完顶找净活石，即可按中、腰线立拱架，拱架腿必须落在实底上。
如底上是松软岩石则必须垫垫板。
拱架与拱架必须固定好。
3、立拱架前先检查拱架的规格，立拱架时配足人员，由班组长或有经验的老工人统一指挥。
按规程要求立好。
4、立好拱架后，从两边往上铺碹板，开始砌碹工作。
五、砌碹拱：1、砌碹拱要随高度搭设适当的工作台。
2、工作台必须搭设牢固，工作台上的木版要铺平铺严。
在砌碹过程中要经常检查工作台的稳固性，以防发生崩塌。
3、砌碹拱模板的厚度必须符合规程规定，全套模板必须一致，模板必须随砌随放。
4、砌碹拱时使好顶头灰，灰缝要均匀，灰浆要饱满，防止干缝、瞎缝。
5、砌拱时必须装好茬，留好长短茬，不得出现齐茬齐缝。
砌碹支护安全技术操作规程注意事项(7篇)
砌碹支护安全技术操作规程注意事项（7篇）篇11.工作前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2.使用测量工具时要准确无误，确保砌碹位置的精确性。
3.施工过程中要注意砖石的排列方式，保证结构的稳定性。
4.砂浆配比要严格按比例进行，避免影响砌碹的强度和耐久性。
5.在高处作业时，务必使用安全带，防止坠落事故。
6.砌碹完成后，及时清理剩余材料，保持工作场所整洁。
7.定期检查砌碹的完整性，发现问题应及时修补，防止安全隐患。
8.保持良好的沟通，确保团队协作顺畅，避免因误解或沟通不畅导致的错误。
9.遵守休息时间，避免过度劳累，保证作业人员的健康和安全。
砌碹支护工的操作规程是确保工程质量和安全的重要指南，每一位工人都应认真执行，以实现高效、安全的施工目标。
在实践中，应结合具体工程条件灵活应用，不断优化操作方法，提升工作效率。
篇21.遵守操作规程，不得擅自更改作业方法或忽视安全规定。
2.在特殊地质条件下作业时，需加强监测，灵活调整施工方案。
3.注意个人卫生，避免尘肺等职业病的发生。
4.不得在疲劳状态下作业，保证充足的休息，以维持良好的工作状态。
5.保持与同事的沟通，及时汇报作业进展和问题，协同解决现场问题。
以上规程需每位掘进砌碹支护工严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。
篇31.严禁酒后作业，保持清醒的头脑，确保操作准确无误。
2.不得擅自改变支护设计方案，如有疑问，应及时向上级或专业人员咨询。
3.砌碹过程中，注意砂浆的配比，过稀或过稠都可能影响支护效果。
4.作业时应保持良好的沟通，避免误操作或相互碰撞。
5.注意观察周围环境变化，如发现异常情况，应立即停止作业，采取应急措施。
6.收工后，清理现场，妥善存放工具，防止意外发生。
以上规程应严格遵守，每位工人都需熟悉并执行，以确保砌碹支护工作的安全和效率。
篇41.不得擅自修改支护设计方案，必须遵照工程师的指导进行作业。
2.在狭窄空间作业时，要保持通风良好，预防窒息危险。
砌碹支护工作业安全操作规程
砌碹支护工作业安全操作规程砌碹支护是指在地下工程中，采用砌石、混凝土或钢构筑物等材料对土体进行支撑和保护的工作。
这项工作的安全操作规程旨在保障工作人员在进行砌碹支护工作时的人身安全和作业质量。
下面将对砌碹支护工作的安全操作规程进行详细阐述。
一、一般要求1. 工作人员应具备相应的资质和技能，并经过专业培训合格后方可上岗作业。
2. 工程施工前，必须进行现场勘查和安全技术交底，明确工作范围、施工方法和安全防护措施。
3. 在施工现场应设置明显的安全标志，保持通道畅通，并设立警戒线或围栏，以确保人员和车辆的安全。
4. 施工现场应保持整洁，杂物要及时清理，减少跌倒、滑倒等意外事故的发生。
5. 施工中应定期检查施工设备、工具和安全防护设施的完好性，发现问题及时修复或更换。
二、现场准备1. 施工前，必须对施工场地进行准确的测量和勘察，确定工作范围，避免因误差导致的安全事故。
2. 在确定施工区域后，应按要求设置安全警戒线或围栏，禁止无关人员靠近施工现场。
3. 施工现场安全出入口应明确标识，并保持通畅。
4. 施工现场应根据地下工程的特点和要求，设置合理的施工设备和操作平台。
三、人员防护1. 工作人员应穿戴符合相关规定的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套和眼镜等。
2. 工作人员应接受必要的健康检查和培训，确保身体健康和了解相关安全知识。
3. 工作人员对拆除下来的石块、钢筋等材料进行分类整理，并及时清理现场，防止物品堆积成安全隐患。
4. 工作人员应遵守相关操作规程，严禁饮酒、吸烟和使用明火等行为，确保施工现场的安全。
四、机械设备使用1. 施工中使用的机械设备必须符合相关安全标准，并定期进行维护和检修。
2. 操作机械设备的人员必须经过专业培训，熟悉操作方法和安全事项。
3. 使用机械设备时，必须确保设备稳定，并采取相应措施防止设备倾覆、滑动等情况的发生。
4. 在使用机械设备时，需要与周围人员保持良好的沟通，并确保周围没有人员或障碍物。
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编号：SM-ZD-68463 砌碹安全措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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砌碹安全措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、断面要求（附施工断面图）：
半圆拱断面；净高：2.2m；净宽：2.4m。
二、工程质量要求：
1、碹体厚度及壁厚符合设计要求（碹厚：25㎝；壁厚5㎝），
壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用不可燃性材料填实，冒顶区必须接顶，但在碹拱上部必须有厚度不小于0.5米的不可燃垫层。
2、砌碹沙浆标号不小于50﹟，砌块规格满足要求（料石：粗
料石（250-300）×（200-150）×（150-100）㎜；水泥：普通硅酸盐水泥，标号525﹟；沙：粒度不大于2.5mm，含杂量小于5﹪。
）。
3、墙体基础不得小于设计（20㎝），必须在硬底上铺设
50mm厚的沙浆。
4、碹体平整，碹墙边线应成直线，砌块垂直逢要错开，不得同茬，每碹之间必须留咬合茬。
5、只有拱墙达到一定强度后，方可拆除碹鼓及模板。
6、灰逢宽度在10~20mm之内，灰逢饱满，无干逢、瞎逢。
7、砌挖补前应挂好中腰线，保证砌碹后，中线至边线的间距不小于设计的20mm，腰线上、下误差不得超过30mm。
三、砌碹操作规定
1、拆除原木棚支护的棚腿
一次只准拆两架木棚的棚腿，拆除前，应先加固待拆棚架前后支护（架走向双抬棚，加固长度不得少于10m），再在待拆棚架架设走向双抬棚，然后拆棚腿。
2、挖砌基础
棚腿拆除后，敲掉巷道两帮的活矸后，方可挖基础。
基础挖出后，将沟内积水排净，挂好中、腰线，在硬底上铺50mm后沙浆，然后在其上砌筑料石。
3、砌墙
根据已挂好的中、腰线砌筑，要求垂直缝要错开，横缝要跟腰线一致，灰缝要均匀饱满；根据边线拉水平线，并用水平尺检查墙的垂直度和水平度；墙后空帮部分要用不燃性材料填实。
4、砌拱
碹墙砌好后，再拆除原有棚架的棚梁，敲掉顶部活矸，架好临时支护，方可立碹拱，测量校正其位置并稳固后，并可开始砌拱。
砌拱必须从两侧拱基向拱顶对称进行，使两侧均匀受力，以防碹拱向一侧歪斜。
砌块要垂直于拱的辐射线，砌块的大头必须向上，各行砌块必须错缝。
砌拱的同时，应做好拱后充填，充填必须用不燃性材料且充填密实。
封顶时，最后的砌块必须位于正中，并由内向外砌筑。
拱、墙砌筑每告一段落，都应留有台阶式合茬，以便下次砌筑接茬。
拱、墙砌筑完毕后，方可按照上述程序再进行下一茬砌碹作业。
5、拆模清理
砌筑完毕，要待拱、墙达到一定强度后，方可拆除碹拱和模板，拆下的碹拱和模板要及时洗刷、清理，损坏变形的
要修理好，以便复用。
砌碹表面不足之处，应用沙浆勾缝或抹平。
五、安全措施
1、作业前，必须先观察待修巷道的具体情况，每班工作前班长必须详细检查作业地点周围安全情况和运输情况，如发现片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须妥善处理。
确认无危险后，方准进行工作。
2、应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。
3、必须加强临时支护，临时支护质量必须满足要求，并紧跟砌碹迎头，严禁空顶作业，巷道压力较大或顶板破碎时，应加密临时支护，临时支护必须有力。
4、砌碹时，随时注意顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。
砌碹三叉门时，必须坚持短挖短砌（一次只准拆除一架棚）。
遇大冒顶时，必须立即进行处理和抢修。
5、砌碹作业不准一人单独作业。
6、巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，影响通风、排水、行人、
运输安全。
7、作业地点的风管、水管、电缆和防尘、通风设施、电器设备都要妥善保护，要用木板或溜槽掩盖严密。
8、注意事项：
（1）、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱；
（2）、维修过程中因扩大巷道断面需浅眼爆破时，必须符合以下要求：每眼装药量不得超过150克；炮眼必须封满炮泥；爆破前，必须在爆破地点附近撒水降尘并检查瓦斯，浓度超过1％不准爆破；检查并加固爆破地点附近支护；爆破时，必须放好警戒并有值班队长在现场指挥。
3、必须按照操作程序进行砌碹，一碹未完工前，不准进行下一碹作业，严禁空顶作业；
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