掘进作业规程编制指南

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掘进工作面作业规程编制

掘进工作面作业规程编制

掘进工作面作业规程编制一、引言随着煤炭工业的快速发展,掘进工作面作为矿山开采的重要环节,其安全和高效作业已经成为煤炭企业和矿工们共同关注的问题。

为确保掘进工作面的安全和提高工作效率,制定规范的作业规程是十分必要的。

本文将就掘进工作面作业规程编制进行详细介绍。

二、规章制度1. 编制目的掘进工作面作业规程的编制目的在于明确工作面作业的基本要求和操作规范,保证工作面作业能够高效、安全地进行。

2. 适用范围本作业规程适用于所有掘进工作面的作业人员和管理人员。

3. 编制依据本作业规程的编制依据包括《煤矿安全规程》、《矿山开采工作面安全规定》等相关法律法规以及企业内部的管理制度和要求。

三、工作面作业规程内容1. 作业前准备(1)确认工作面所在位置和区域;(2)核实工作面支护措施的完好性;(3)检查工作面通风和瓦斯检测设备的正常工作状态;(4)核实工作面透水情况和排水设施的畅通情况。

2. 作业人员准备(1)提供必要的作业装备和工具;(2)作业人员进行必要的安全教育和培训;(3)确保作业人员自身身体健康状况良好。

3. 施工环境(1)工作面通风保持畅通;(2)瓦斯浓度控制在安全范围内;(3)保持工作面地质稳定,及时采取措施处理地质灾害。

4. 作业流程(1)清理和扫除工作面的杂物和粉尘;(2)保持工作面干燥;(3)保持工作面排水设施的畅通;(4)及时处理工作面的透水情况。

5. 安全措施(1)工作面作业人员必须穿戴规范的安全装备;(2)严禁在工作面周围携带易燃易爆物品;(3)工作面作业人员必须经过安全培训并持证上岗;(4)工作面必须设置警示标志和警示牌。

6. 突发情况处理(1)当发生地质灾害时,立即停止作业,保护自身安全;(2)当发生瓦斯突出、透水等紧急情况时,迅速排空瓦斯和处理透水问题;(3)及时报告工作面的安全事故和突发事件。

四、执行和监督1. 执行(1)各作业人员必须按照规程进行作业,不得违反规定;(2)作业管理人员必须确保规程的贯彻执行,及时处理违反规程的行为。

掘进作业操作规范指南手册标准版

掘进作业操作规范指南手册标准版

掘进作业操作规范指南手册标准版一、引言随着我国基础设施建设的大力推进,隧道工程、地下空间开发等掘进作业项目日益增多。

掘进作业的安全、质量和效率对工程项目的顺利进行具有重要意义。

为规范掘进作业操作,提高作业人员的安全意识,确保工程质量和进度,制定本操作规范指南手册。

二、适用范围本操作规范指南手册适用于各类隧道工程、地下空间开发等掘进作业项目。

主要包括盾构法、TBM法、钻爆法等掘进施工方法。

本手册所指的掘进作业人员包括掘进机操作员、辅助作业人员、管理人员等。

三、掘进作业前期准备1.技术准备(1)熟悉设计文件和施工方案,明确掘进作业的地质条件、工程特点、施工工艺等。

(2)编制掘进作业专项方案,明确掘进参数、进度计划、安全措施等。

(3)组织技术交底,确保作业人员掌握掘进作业的技术要求。

2.人员准备(1)配备足够数量的掘进作业人员,确保各岗位人员具备相应的操作技能和资质。

(2)组织作业人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识和操作技能。

3.设备准备(1)根据工程特点选择合适的掘进设备,确保设备性能满足施工要求。

(2)检查设备的安全防护装置,确保设备安全可靠。

(3)编制设备操作规程和维护保养计划,确保设备正常运行。

四、掘进作业操作流程1.掘进设备启动(1)检查设备周围环境,确保无障碍物。

(2)按照设备操作规程启动设备,进行试运行。

2.掘进参数调整(1)根据地质条件和工程要求,调整掘进参数,如推进力、刀盘转速、泥浆流量等。

(2)实时监测掘进参数,根据实际情况进行调整。

3.掘进作业(1)按照施工方案进行掘进作业,确保掘进方向和进度。

(2)密切关注掘进过程中的地质变化,及时采取措施应对。

4.掘进结束(1)完成预定掘进任务后,按照设备操作规程停机。

(2)对设备进行检查、维护和保养,确保设备性能。

五、掘进作业安全管理1.安全防护(1)作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

(2)作业人员应穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品。

煤矿采掘作业规程管理手册及编制指南规范

煤矿采掘作业规程管理手册及编制指南规范

第一篇总则第一条为了规范大同煤矿集团公司采掘作业规程的编制和实施,加强采掘工程的技术基础工作,促进安全生产,特制定《大同煤矿集团有限公司采掘作业规程治理方法及编制指南》。

第二条本治理方法适用于塔山煤矿有限公司及参与塔山建设活动从事煤炭生产和建设的单位。

第三条编制采掘作业规程的原则是:(一)必须遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山资源法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。

(二)坚持“安全第一、预防为主”的方针,积极推广、采纳新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的治理手段,提高经济效益。

(三)单项工程、单位工程开工之前,必须严格按照“一工程、一规程”的原则编制作业规程,严禁无规程施工。

第四条必须建立健全掘进作业规程编制和实施的责任制度。

公司总工程师全面负责作业规程从编制执行到工程完工全过程的治理工作,即“地质讲明书”、“论证”、“编制”、“审批”、“贯彻”、“考试”、“监督、实施”、“复审”、“补充修改”、“总结、归档”等,做到作业规程的治理制度化。

第五条采掘进作业规程的编制应由施工单位的工程技术人员负责编写。

编写要做到语言简明、准确、规范;图表应满足施工需要,采纳规范图例;内容和标注齐全,比例恰当、图面清晰;按章节编列顺序号;做到作业规程的编写内容规范化。

第六条推行使用计算机编制、绘图、打印。

作业规程的封面采纳“宋体、小初(作业规程)、四号(其余文字)”,正文采纳“宋体、三号(章)、小四号(节、正文)”字体,纸张采纳A4白纸打印纸,并用塑光纸包装装订成册。

使作业规程文本达到内容齐全、字迹清晰、装订整齐,做到作业规程的装帧标准化。

第七条编制采掘作业规程,必须具备下列文件、资料:(一)已批准的有关设计(采区、综采工作面、基建工程等)文件、资料。

(二)地质测量部门提供通过地质科长、总工程师签字批准的地质讲明书。

掘进工作面作业规程编制

掘进工作面作业规程编制

掘进工作面作业规程编制一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程,确保作业安全、高效、有序进行,并保障作业人员的健康和生命安全。

二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。

三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议,明确作业目标、方法和要求,并将会议记录作为备查文件。

2. 确认作业面的适宜性,检查支护设施的完好情况,确保安全可靠。

3. 核对工器具的种类和数量,确保辅助工具齐全,设备设施完好。

四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 遵守瓦斯监测制度,必要时进行瓦斯抽放和通风处理,确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。

3. 根据掘进进尺情况,合理安排人力和机械设备,确保作业顺利进行。

4. 严格遵守火源管理制度,禁止携带易燃易爆物品进入工作面。

5. 合理安排作业节奏,保证作业人员的工作时间和休息时间均衡,确保身体和注意力的良好状态。

6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况,及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。

7. 发现作业面存在安全隐患,应立即向上级报告并采取控制措施,确保安全环境。

8. 作业结束后应清理作业面,回收材料和设备,并做好相应记录。

五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟,禁止焊接和明火作业。

2. 使用工具时要注意安全操作,确保不伤害自己和他人。

3. 严禁擅自触碰或移动支护设施,确保支护稳定。

4. 未经审批,禁止擅自使用非标准工具和设备。

5. 作业人员应定期接受安全教育和培训,掌握相关安全知识和操作技能。

六、应急措施1. 发生事故或危险情况时,首先确保人员的安全,随时向上级报告并采取紧急救援措施。

2. 制定应急预案,明确各种应急情况下的处置方法和责任分工,确保能够迅速和有效地应对突发事件。

七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员,按照公司相关纪律进行处罚。

2. 对违反作业安全规定的行为,根据轻重程度,进行相应的纪律处罚,并进行教育和培训。

采掘作业规程编制的指南

采掘作业规程编制的指南

目录第一篇总则……………………………………………………………………………1第二篇采煤工作面作业规程要求 (5)第三篇掘进工作面作业规程要求 (6)第四篇作业规程编制格式 (9)第五篇采煤工作面作业规程指南 (11)第六篇掘进工作面作业规程指南…………………………………………69第一篇总则第一条为了进一步规范大同煤矿集团公司采掘作业规程的编制和实施,加强煤矿采掘工程的技术基础工作,促进安全生产,特编制《大同煤矿集团公司采掘作业规程编制指南》。

第二条本管理办法适用隶属于大同煤矿集团公司从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。

第三条编制采掘作业规程的原则是:(一)必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。

(二)坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段,科学指导生产。

(三)单项工程、单位工程开工之前,必须严格按照“一工程、一规程”的原则编制作业规程,严禁无规程施工。

第四条必须建立健全采掘作业规程编制和实施的责任制度。

各煤矿的生产和建设由总工程师或技术负责人组织,全面做好采掘作业规程从编制执行到工程完工全过程“三化”、“十环节”的管理。

“三化”即“装帧标准化”、“编制规范化”、“管理制度化”;“十环节”即“地质说明书”、“论证”、“编制”、“审批”、“贯彻考试”、“监督”、“实施”、“复审”、“补充修改”、“总结归档”。

第五条地测部门要加强地质调查工作,工作面必须进行补充地质勘探与调查,对本工作面周围上下层开采关系、积水、积气摸清,准确提供本工作面的地质构造和顶板岩性,提出详细的地质说明书,作为工作面规程的依据。

第六条编制采掘作业规程的程序:采掘作业规程编制之前,首先由分管副总工程师组织有关业务部门、作业队组、辅助单位的专业人员、技术人员和有经验的工人代表等,对开工地点周边、邻近煤层、上覆情况实际勘察进行现场勘察分析,检查现场的施工条件,预测施工中可能遇到的各种情况,讨论制定有针对性的安全措施,明确施工的程序和任务,为采掘作业规程的编制做好准备工作。

掘进工作面作业规程编制(三篇)

掘进工作面作业规程编制(三篇)

掘进工作面作业规程编制一、规程目的掘进工作面作业规程的目的在于规范掘进工作面作业过程中的操作流程,确保作业的安全、高效进行,减少事故发生的可能性,保障工人的生命安全和营造良好的工作环境,提高生产效率。

二、适用范围本规程适用于所有煤炭矿山掘进工作面的作业,包括煤长壁工作面、采煤机工作面、掘进机工作面等。

三、管理责任1. 管理人员负责制定本规程并确保其有效实施。

2. 相关职责包括但不限于制定工作面作业计划、培训员工、检查作业现场、落实安全防护措施等。

四、作业准备1. 工作面作业前,必须由工作面负责人组织开展安全交底会议,告知工人作业情况、安全防范要求等。

2. 工作面作业前,必须进行现场安全检查,确保作业场地符合安全要求,没有明显的危险隐患。

五、安全防范措施1. 工作面负责人必须配备必要的安全防护设备,包括头盔、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等,并且要求所有作业人员佩戴。

2. 工作面现场必须明确标示出逃生通道、疏散方向及应急设施,保持畅通。

3. 工作面作业前必须进行通风检查和防尘措施,确保空气质量符合安全要求。

4. 工作面必须安装明显的警示标志,禁止未经许可的人员进入。

六、设备操作1. 所有设备的使用必须经过培训合格的操作人员进行操作。

2. 在操作设备前,必须进行设备检查,确保设备正常运转,无故障。

3. 禁止在设备故障或不稳定状态下进行操作。

七、作业程序1. 工作面作业开始前,必须明确作业计划,并告知作业人员。

2. 所有作业人员必须按照规定的工序执行作业,不得擅自更改。

3. 作业人员在作业中必须时刻保持警惕,发现问题或隐患要及时汇报。

八、事故应急处理1. 工作面作业中如发生事故,应立即按照应急预案进行处理。

2. 在事故处理过程中,必须保证作业人员的安全和疏散。

3. 事故处理完成后,必须进行事故调查,找出事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。

九、安全教育培训1. 所有参与工作面作业的人员必须经过安全教育培训,并定期进行复训。

掘进工作面作业规程编制

掘进工作面作业规程编制

掘进工作面作业规程编制背景介绍掘进工作面作为煤炭开采的一项重要工作之一,其掘进顺利与否直接影响整个采矿过程的进展。

为确保掘进工作面安全、高效、有序地进行,必须编制掘进工作面作业规程。

编制目的本作业规程的编制目的是为了指导掘进工作面作业的工作人员进行作业,规范掘进作业操作,确保掘进作业的安全、高效、质量和环境等方面的要求,最终实现整个开采作业能够达到可持续发展的目标。

编制依据本作业规程的编制依据为《煤炭安全生产规程》、《煤矿安全规程》以及国家有关规定和标准,结合本矿特定的开采条件、设备条件以及历史经验进行。

适用范围本作业规程适用于我矿设计和控制的所有掘进工作面作业。

基本要求1. 掘进工作面生产运行管理(1)掘进工作面必须经过严格的测量、布线、标高等前期准备工作方可作业。

(2)掘进工作面作业必须设置安全标志,采取安全措施,确保作业人员的人身安全。

(3)作业人员必须按照规定的工作制度和安全措施执行作业任务,不得出现违章行为。

2. 设备维护(1)掘进设备必须经过检查和试运行方可投入生产。

(2)掘进设备必须按照规定保养和维修,确保其运转状态和可靠性。

3. 安全防范(1)作业人员必须经过安全知识和操作技能培训,掌握掘进作业安全规范和操作规程。

(2)掘进过程中必须采取防火、防爆等安全防范措施,杜绝各类安全事故的发生。

4. 环保要求本矿提倡绿色矿山开采,掘进工作面作业必须符合国家环保法规和矿山可持续发展要求,尽量减少煤与灰渣分离带来的环境影响。

作业流程1. 前期准备(1)统一编制作业计划,明确作业任务、标准和要求。

(2)根据实际情况确定作业区域范围、勘探情况,进行测量、布线和标高等前期准备工作。

2. 生产作业(1)按照规定的工作制度和安全措施执行作业任务,掘进过程中必须配合矿山测绘和地质部门进行处理。

(2)工作面作业应按升、掘进、回填、支架等顺序进行,操作人员必须具备相应的技能。

3. 后期整理(1)掘进设备必须及时清理、维护和修理,确保设备性能和运转状态。

掘进工作面作业规程编制

掘进工作面作业规程编制

掘进工作面作业规程编制一、前言掘进工作面是煤矿井下开采的重要环节之一,对于安全生产具有重要意义。

编制掘进工作面作业规程,可以确保作业人员按照规程进行作业,减少人为操作错误带来的安全风险,提高工作效率,保障矿井的安全生产。

二、编制目的本规程的编制旨在规范掘进工作面的作业流程,确保作业人员安全、高效的完成工作任务,并遵守矿井的相关规定和法律法规。

三、适用范围本规程适用于煤矿掘进工作面的作业操作,包括煤层掘进、支护设置、工作面运输等。

四、作业人员要求1. 承担掘进工作面作业的人员,必须持有相应的煤矿工作证、煤矿安全培训合格证,并经过专项培训。

2. 作业人员应具备一定的安全生产知识和技能,熟悉掘进工作面作业流程和工艺。

3. 作业人员应严格遵守作业规程,执行相关安全操作措施。

五、安全准备1. 作业前,应确认工作面安全设施是否完整,有无异常情况,如有发现应及时报告处理。

2. 确认工作面上方是否存在顶板异常情况,如有存在及时采取支护措施。

3. 检查工作面通风是否通畅,排查有无积水或其它威胁作业安全的情况。

六、作业流程1. 路线选择根据矿山设计和预测构造、地质地貌、合理布点和厚度矿层,综合考虑地质条件和安全、效益等因素,选择煤层掘进的路线。

2. 作业设备安装根据工作面特点和矿井配置的相应要求,选择合适的掘进设备进行安装,并确保设备稳定可靠。

3. 煤层掘进1) 矿井通风保持畅通,保证作业空气流通;2) 根据掘进工艺要求进行钻孔、放炮作业,确保爆破效果符合要求;3) 控制爆破参数,避免产生大量煤尘和有害气体;4) 清理掏槽,确保维持掘进正常。

4. 支护设置1) 根据煤层条件和工作面进度,及时进行支护设置,确保巷道的稳定;2) 采用合适的支护材料和方法,确保支护效果符合要求。

5. 巷道通风1) 保持通风系统正常运行,通风量满足要求;2) 定时清理煤尘,保持巷道通风畅通。

6. 工作面运输1) 确保运输设备的正常运行;2) 控制运输速度,避免事故发生;3) 严格遵守运输安全操作规程,确保安全顺利进行。

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掘进作业规程编制指南第一章概况第一节概述第十一条巷道名称、位置与煤(岩)层、相邻巷道的关系,巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开(竣)工时间等。

第十二条施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。

第十三条按比例绘制巷道布置平面图。

第二节编写依据第十四条经过审批的设计及其批准时间等。

第十五条地质部门提供的地质说明书,提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。

第十六条说明有关矿压观测资料。

第十七条其他技术规定。

第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及地质情况第十八条巷道相应的地面位置、标高,区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。

第十九条巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况对工程的影响。

第二十条分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。

第二节煤(岩)层赋存特征第二十一条叙述煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f),预计巷道揭露的各煤层间距,顶、底板岩性及特性分析。

第二十二条预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。

第二十三条其他煤(岩)层技术特征分析。

第二十四条按比例绘制地层综合柱状图。

第二十五条常用的围岩分类参考表见附件1。

锚喷围岩分级见附件2。

第三节地质构造第二十六条描述巷道煤(岩)层产状要素(走向、倾向、倾角),断层,褶曲,裂隙,火成岩侵入的岩墙、岩床,陷落柱,导水性及其控制程度等参数。

第二十七条受冲击地压威胁的煤(岩)层或应力集中区掘进,对施工的影响,应有技术分析。

第二十八条在突出煤层顶底板掘进岩巷时,必须使用经定期验证的地质资料。

第二十九条按比例绘制地质平面图、剖面图。

按比例绘制瓦斯地质图。

第三十条普氏岩石分类,见附件3。

第四节水文地质第三十一条分析巷道区域的主要水源,有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。

第三十二条分析巷道区域的图纸资料,分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。

第三十三条分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系,进行隔水层安全厚度计算。

第三十四条积水区域附近掘进巷道,应在掘进工程平面图上标出其“三线”(积水线、探水线和警戒线)。

第三十五条隔水层安全厚度计算参考公式,见附件4;导水断裂带发育高度计算参考公式,见附件5。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第三十六条描述巷道布置:层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口的位置、方位角等。

第三十七条巷道净断面的设计,必须按支护最大允许变形后的断面计算。

第三十八条突出矿井巷道布置原则:充分利用保护层,避开地质破碎带,避开应力集中区,掌握施工动态和围岩变化情况等。

第三十九条巷道开口施工:开口方法和步骤,开口前的准备工作,开口附近的支护加固,一次成巷、支护方式等。

第四十条巷道施工顺序:巷道为分段定向施工时,逐段说明巷道中线方向、坡度、各段长度、与煤层的相对位置等。

第四十一条特殊地点的施工:如车场、硐室、溜煤眼、交叉点、绞车房等,该巷道与其顶部或底部老巷道的岩层厚度,要将其空间位置、坡度和特殊要求描述清楚。

特殊工程应按设计要求绘制大样图,标出开口的位置、转变点、起坡点,平、竖曲线等计算数据。

第四十二条按比例绘制巷道剖面图,按比例绘制开口大样图。

第四十三条巷道断面形状及其适用条件参考表,见附件6。

第二节矿压观测第四十四条观测对象:矿压显现明显、跨度大的巷道,松软的煤、岩层或流沙性岩层中的巷道,破碎带的巷道,“三软”(顶板软、煤层软、底板软)及煤(岩)与瓦斯突出煤层的巷道,不支护巷道,各类支护巷道等。

第四十五条观测内容:顶底板活动规律分析;不支护巷道表面位移量观测,支护巷道顶板离层量、底板及两帮变形相对移近量监测,支护质量动态监测,锚杆锚索锚固力检测等。

第四十六条观测方法:主要包括矿压观测仪器、仪表的选型、安设位置,矿压观测方式、观测时段等。

根据掘进巷道顶板压力显现状况,安设顶板离层仪、锚杆压力指示仪等,对锚杆受力及围岩位移进行适时观测。

第四十七条数据处理:监测数据与支护设计不符时,应重新计算,改进设计。

第三节支护设计第四十八条根据巷道围岩性质,矿压观测资料,施工现场实际情况,选择科学的支护设计,确定巷道支护形式,选择支护参数等。

第四十九条巷道支护设计,可采用以下办法。

(一)解析法:根据巷道围岩的物理学性质、坚固程度、地压作用方向及大小,巷道的不同用途、条件,合理选择支护方式与参数。

(二)工程类比法:参照煤炭系统总结的经验,根据本煤矿或邻矿同煤(岩)层矿压观测资料、支护方式与参数和经验公式进行设计。

(三)围岩松动圈分类法:根据巷道围岩松动圈分类及锚喷支护建议进行支护设计。

第五十条巷道临时支护的方式:明确临时支护的方式,确定工作面与临时支护、与永久支护间的最小和最大距离。

第五十一条坚硬稳定的煤、岩层中巷道不设支护的条件和要求:(一)巷道开凿后,岩体不发生明显的变形和位移。

(二)巷道在整体均匀的岩层中,无冲击地压危险。

(三)煤和半煤层巷道中,煤层无自然发火危险。

(四)岩体位移测定自然稳定,或有相邻矿井同类地质条件不设支护的巷道为依据。

(五)制定不设支护的安全措施。

第五十二条复合顶板、软岩巷道或特殊地点需锚索时,可根据现场实际确定锚索长度及布置方式。

第五十三条位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道,采用柔性或可缩性支护形式,有底鼓的应明确防治办法。

第五十四条按比例绘制巷道支护平面图、断面图。

按比例绘制临时支护平面图、剖面图。

第五十五条巷道支护分类,见附件7。

主要支护型式参考表,见附件8。

支护设计参考,见附件9。

锚喷支护参数参考表,见附件10。

坑木和钢材对照参考值表,见附件:11。

第四节支护工艺第五十六条各类支护工艺及要求。

(一)锚杆及联合支护。

1.锚杆(锚网、锚索)的材质、规格、间排距、安装(包括药卷的种类、数量及使用要求)、锚固力等要求;2.锚杆的孔位、孔深和孔径应于锚杆类型、长度、直径相匹配等要求;3.锚网的铺设与锚杆或其他锚固装置连接牢固等要求;4.软岩使用锚杆或支护时,必须全长锚固等要求;5.喷射材料(水泥标号,速凝剂型号,砂子、石子的颗粒等),根据混凝土强度要求,计算出配比,混合料的搅拌、速凝剂用量、喷射工艺等;6.喷射混凝土的风压、水压、温度等;7.对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率的规定等;8.巷道涌水的处理方式;9.备用材料、数量、规格及存放地点;10.明确支护质量与要求。

(二)支架支护。

1.钢混支架:钢件和钢筋混凝土加工件的品种、制作形状、规格尺寸、强度、配件、背板、充填材料的规格、质量等要求;2.金属支架:支架必须构件齐全,撑(拉)杆、垫板、背板的规格,支架的顶部、两帮背紧、背牢、充满填实,安设方式等要分别要求,可缩性支架可缩量应与围岩的变形量相适应;3.备用支架的数量、规格、存放地点;4.明确支护质量与要求。

(三)砌碹支护。

1.预制混凝土块、料石等规格,砌体厚度、基础槽深度、砂浆配比、强度设计、砌体壁后充填质量、砌体灰缝质量等;2.碹胎的架设应与巷道中心线垂直,结构尺寸、碹胎的间距、倾斜巷道迎山角度、支设方法、固定方式、脚手架设置等;3.砌筑碹体操作工艺、砌体顺序、一次砌体长度、砌体壁后充填材料选择、高冒区的处理方式等;4.备用砌拱材料的品种、数量、规格、存放地点;5.明确支护质量与要求。

第五十七条各支护工序的安排及要求。

第四章施工工艺第一节施工方法第五十八条确定巷道施工方法。

第五十九条巷道开口施工方法:从支设巷道开口临时棚开始,到支上固定棚止,施工顺序作必要的描述。

第六十条特殊条件下的施工方法如:1、石门揭开煤层时的施工方法:放震动炮、打超前钻排放瓦斯等;2、硐室的施工方法:硐室位于Ⅰ类、Ⅱ类围岩中宜采用全断面施工方法,位于Ⅲ类、Ⅳ类围岩中宜采用分层施工法;3、交岔点的施工方法:交叉点位于Ⅰ类、Ⅱ类围岩中宜采用全断面施工法,位于Ⅲ类、Ⅳ类围岩中宜采用分部施工法,位于Ⅴ类围岩中宜采用导硐施工法;4、倾斜巷道的施工方法:支架应有迎山角、支架防倒采用上、下撑拉杆,增设防滑、防跑车装置,掘进、扒装机械固定等。

第二节凿岩方式第六十一条确定凿煤(岩)方式。

第六十二条机掘作业方式,截割顺序等。

第六十三条炮掘施工工序安排,工艺流程等。

第六十四条描述全岩巷、半煤岩巷、煤巷掘进施工,不同的钻爆、扒装、运输方式等。

第六十五条不同施工方式的机具、钻具、供电、照明、湿式凿岩(煤)、通风、设备布置方式等。

第六十六条在有煤与瓦斯突出倾向的巷道掘进,采取先抽后掘的施工方式等。

第六十七条对掘、斜交、正交巷道时,必须有准确的实测图;当两个巷道接近时、斜巷与上部巷道贯通时的施工方式等。

第六十八条绘制设备布置示意图。

绘制掘进机截割顺序图。

第三节爆破作业第六十九条爆破条件:巷道断面、顶板,通风方式、瓦斯含量,掏槽方式,周边眼与设计轮廓线关系,循环进度,炸药的种类,雷管的型号,炮眼利用率,炸药、雷管消耗量等。

第七十条掘进采用锚喷支护钻爆法施工时,必须采用光面爆破。

爆破参数,宜符合下列规定:1、炮眼的深度为1.8~3.5m;2、周边炮眼的间距为350~600mm;3、周边炮眼的密集系数为0.5~1.0;4、周边炮眼的药卷直径为20~25mm。

第七十一条爆破说明表:炮眼的名称、眼距、角度、深度、数量,使用炸药、雷管的品种,装药结构、装药量,封泥长度、连线方式、起爆方式、爆破顺序等数据。

第七十二条炮眼布置图:标明巷道岩石的厚度,断面形状、尺寸,炮眼的位置、个数、深度、方向、角度,炮眼编号等参数。

第七十三条在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面,爆破应全断面一次起爆;不能全断面一次起爆的,必须注明采取的安全措施。

具体说明光面爆破作业采取的措施等。

第七十四条绘制炮眼布置正面图、平面图、剖面图。

绘制装药结构示意图。

第四节装载与运输第七十五条确定装载与运输方式。

第七十六条装载、运输机械及其配套设备的名称、型号、安装位置、固定方式,安全设施的安设方式、运输距离等。

第七十七条煤、矸、材料、设备等的运输方式。

第七十八条人员进、出工作面与物料运输安全隔离方式及要求。

第七十九条耙装机固定、防滑、防出槽、机身照明方式,耙装机与掘进工作面的最大和最小的允许距离等。

第八十条小绞车及回头轮的安装、固定方式等。

第八十一条装载与运输各工序安排,与其他工序协调等。

第八十二条绘制运输系统示意图。

第五节管线及轨道敷设第八十三条风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与工作面保持间距等。

第八十四条敷设轨道的型号,中心线距、轨距、轨枕等参数,临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求等。

第六节设备及工具配备第八十五条列表说明所需设备、工具的名称、型号、规格、单位、数量等。

第五章生产系统第一节通风第八十六条选择通风方式、通风设备、设施。

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