塑胶来料检验报告
塑胶件来料检验报告
来料检验报告
订单号
物料名称
物料料号
供应商
送检单号
送检时间
送检数量
备注
抽样标准：
MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划（正常检验水平II级），AQL Crit：0； Maj：0.25； Min：0.65
检查类别
NO
检查项目及标准要求
抽检标准
检查结果（不良描述）
Cr
Ma
Mi
不良率
4
塑胶件表面整洁，不能有脏污、水纹、斑点和气泡。
5
注塑件不能有变形、裂纹和批锋。
6
表面不喷油或电镀处理的注塑件，组装后的外露表面不能有暗泡、模具痕、溶接痕、料花和飞边等不良。
包装
1
塑胶件隔离包装，不能有挤压碰撞造成擦伤影响表面处理
2
包装箱标识正确与实物一致。
其它项
处理结果: □接收 □特采 □挑选 □退货
功能
1
针焰试验：对样品样进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在
30秒内熄灭，不能有燃烧物掉下。
定量
2
耐温测试：详见《来料检验规范》。
3
材质测试：详见《来料检验规范》。
结构
1
结构尺寸：详见《来料检验规范》。
S-3
2
试装：塑胶件与相应部件进行试装：详见《来料检验规范
》
3
塑胶件表面洁净，不能因油污或脱膜剂影响电镀。
正常
4
塑胶件不能有裂纹、变形。
5
塑胶件进胶口修剪平整，不能有变形、溢胶、批锋或凸点影响安装或组装。
6
塑胶件不能有变形、螺丝孔或槽内有溢胶或孔径偏小影响组装。
1
塑胶件表面光洁，不能有明显刮花、划痕和塑胶件颜色每批一致，与签板不能有明显差异。
塑胶件来料检验记录表AWK-QC-QCS-XXXX
制订部门：制订人：制订部门主管：修订履历版本修订原因修订内容生效时间NEW 新增初版发行审核■质量及体系部：□管理者代表：□最高管理者：会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期物料号供应商到料日期AQL MAJ AC RE批号物料名称送检数量MIN AC RE 检验时间抽样数量检验员审核检查项目检验工具方法、缺陷判定依据检验数量CR MA MI 检验数据判定结果1、资料目检1、无出货检验报告书或检验报告书写写不完整，无判定结果等 1 ●□OK □NG2、包装目检1、包装变形、破损，包装材料不整洁，不干净，无法起到产品防护作用GB/T2828.1-2012一般水平II●□OK □NG1、外包装未注明数量，日期，厂商名称，未按要求贴附外标签，内包装标识不清楚，清点数量与外箱注明数量不一致等●□OK □NG3、外观表面清洁度目视1、来料表面脏污.油污.生锈.毛刺.和螺纹孔内存在异物。
●□OK □NG 变形2、变形影响外观或装配、有严重开裂、变形、及结构与图纸存在差异□OK □NG 披锋3、披锋（外观边缘存在披锋毛边有棘手感觉）□OK □NG 外观状态4、起皮、皱褶、白斑、缩孔、硬划伤(深可见底材)等现象□OK □NG 漆点、杂点目测，点线规1、同色：直径≤0.5mm、个数≤3，间距≥5CM □OK □NG2、异色：直径≤0.3mm、个数≤2，间距≥3CM □OK □NG色差目测1、低对比：在标准的检验灯光下（亮度500LUX），距离产品500±50mm，直视及左右45度，目视不明显。
高对比：不可有。
●□OK □NG 保护膜目测1、不合格标准（长度≤1CM，宽度≤0.3MM，数量≤3，不得漏底）●□OK □NG不满足以下任何一项要求均判定不合格：1、所有ABS高光物料均需要粘贴静电保护膜，包装进行妥善防护，避免刮花：2、保护膜不允许出现脱落、破损、剪裁不齐、褶皱及膜内蚊虫或异物等影响外观缺陷。
{生产管理知识}手机塑胶件来料检验标准手册
{生产管理知识}手机塑胶件来料检验标准手册一、引言手机塑胶件是手机外壳等关键组件，其质量直接影响手机的整体质量和性能。
为了保证手机塑胶件质量的稳定和一致性，需要进行来料检验。
本手册旨在制定手机塑胶件来料检验标准，以确保来料质量符合整体要求。
二、检验内容1.外观检验外观缺陷是目测可见的缺陷，包括但不限于模具毛刺、气泡、油污、划痕、凹陷等。
外观检验应参考手机外壳设计图纸，检查外观是否符合要求。
2.尺寸检验尺寸检验是对手机塑胶件的几何尺寸进行测量，以确定其与设计要求的偏差。
尺寸检验应按照设计图纸或者产品规格要求进行。
3.物理性能检验物理性能检验包括拉伸强度、冲击强度、硬度等。
拉伸强度测试需要使用拉力测试仪进行，冲击强度测试需要使用冲击试验机进行。
4.化学性能检验化学性能检验包括耐酸碱性、耐候性等。
可以使用化学品测试仪器对手机塑胶件进行相应测试，以确定其化学性能是否符合要求。
5.封装密封性检验封装密封性检验是对手机塑胶件的封装效果进行评估，目的是确保塑胶件能够有效防止外界物质对手机内部的侵入。
可以使用封装性测试仪器进行密封性测试。
三、检验方法1.外观检验方法外观检验应该使用肉眼进行，充分对比设计图纸，检查是否有外观缺陷。
2.尺寸检验方法尺寸检验可以使用数码测量仪器进行，根据设计图纸或产品规格要求进行测量，记录尺寸数据并与规格进行对比。
3.物理性能检验方法物理性能检验应使用专业测试仪器进行，在测试之前应进行仪器的校准。
测试结果应与设计要求进行对比。
4.化学性能检验方法化学性能检验可以使用专业测试仪器进行，测试之前需要对仪器进行校准。
测试结果应与规格要求进行对比。
5.封装密封性检验方法封装密封性检验需要使用专业的封装性测试仪器，在测试之前应对仪器进行校准。
测试结果应与规格要求进行对比。
四、检验标准1.外观检验标准外观检验标准应按照设计要求进行，包括模具毛刺、气泡、油污、划痕等外观缺陷的数量和质量等。
2.尺寸检验标准尺寸检验标准应参考设计图纸或产品规格要求，确定每个尺寸的容差范围。
橡胶颗粒检验报告
橡胶颗粒检验报告一、背景介绍：橡胶颗粒是一种常见的材料，广泛用于塑胶制品、橡胶制品、橡胶地板等领域。
为了确保橡胶颗粒的质量和安全性，需要进行检验和测试。
本文将介绍一份橡胶颗粒的检验报告，通过对产品的外观、物理性能和化学成分的检测，评估产品的质量指标。
二、外观检验： 1. 样品外观：对橡胶颗粒的外观进行检查，包括颜色、形状、大小等，以确保产品符合规定的要求。
2. 杂质检测：使用显微镜观察橡胶颗粒表面是否有杂质，如纤维、异物等。
杂质的存在可能会影响产品的质量和使用效果。
三、物理性能测试： 1. 密度测试：通过测量单位体积内的质量，计算橡胶颗粒的密度。
密度一般用于评估材料的质量和识别真伪。
2. 强度测试：使用万能试验机对橡胶颗粒进行拉伸、压缩等力学性能测试，评估其强度和耐久性。
这些测试可以帮助确定橡胶颗粒的适用范围和使用寿命。
四、化学成分分析： 1. 成分测试：对橡胶颗粒进行化学成分分析，包括主要成分、添加剂等。
这些成分的含量和比例对产品的质量和性能起着重要的影响。
2.挥发物测试：测试橡胶颗粒中的挥发物含量，以评估其对环境和人体健康的潜在影响。
高挥发物含量可能导致空气污染和有害气体释放。
五、实验结果与结论：根据对橡胶颗粒的外观检验、物理性能测试和化学成分分析，得出以下结论： 1. 外观方面，样品颜色、形状、大小等均符合规定的要求，没有发现明显的杂质。
2. 物理性能方面，橡胶颗粒的密度在正常范围内，强度和耐久性满足预期要求。
3. 化学成分方面，橡胶颗粒的主要成分和添加剂符合标准，挥发物含量低于安全限制。
六、建议和改进措施：基于橡胶颗粒检验报告的结果，可以提出以下建议和改进措施： 1. 继续监测和控制橡胶颗粒生产过程中的杂质和污染物，确保产品的纯净度和质量。
2. 加强橡胶颗粒的物理性能测试，更全面地评估其强度和耐久性，以满足特定应用的需求。
3. 加强对橡胶颗粒化学成分的分析和监测，确保产品的安全性和环境友好性。
塑胶原料、色母粒、色粉检验标准
目的
规范公司塑胶原料、色母粒、色粉的验收标准，为进料检验提供依据。
2.范围
本检验标准适用于公司所有塑胶原料、色母粒、色粉的来料检验与验收。
本标准与客户要求有冲突时，以客户要求为标准。
3.职责
3.1品管部:根据本标准及采购订单进行进料检验；根据检验实际情况建议修改本标准。
3.2技术部:涉及技术参数变动时及时文件通知品管部修改本标准。
4.抽样检验标准：
一般检查水平II 质量允收限 Car 0 Maj 1.0 Min 2.5
5.检验方法
5.1 外观缺陷的检验方法及要求:
视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感
照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
目测距离：眼睛距离产品40-----50CM直视为准
观察时间：<10秒 (每个可见平面需要3秒)
6.不合格之缺陷划分：
主要缺陷: 单位产品的重要质量特性不符合规定
次要缺陷: 单位产品的一般质量特性不符合规定
批准：制作：。
XX塑胶来料检验报告
（页 1 / 1）
1•目的：
为塑胶原料检验方法提供正确指导，保证来料符合品质要求，给注塑生产把好来料质量关。
2•适用范围：
塑胶所有来料检验均适用。
3•内容
3.1根据来料品名对其外观、功能进行检验，将结果记录于《来料检验报告》中，若外观、功能检测合
格，则由仓管直接入仓；若外观、功能检测不合格，则通知采购部与供应商联系其外观、功性能检测的具体情况如下：
3.1.1外观检查：每批来料抽取一袋，检查有无结块、有无混有异物、颜色是否正常。
3.1.2流动性检测：每批来料每个各抽取25公斤试啤，根据试啤结果，判定其流动性是否良好，将结
果记录于《塑胶进料检验报告》中。
3.1.3特性检测：取上述试啤样品进行如下检测：
经检验，上述三项如有一项检验不合格时，须填写在《来料检验报告》中，且通知相关部门及时处理。
3.2我司现如下物料列于免检：
黄油、天那水、白矿油、润滑油、去污水、酒精、煤油、办公用品。
4.表单记录
<<来料检验报告>>。
塑胶类来料检验规范案例
一.目的明确检验项目,保证品质符合客户要求◦二.适用范围凡物料表所列的PVC.ABS.PE等塑料材料均适用之◦三:内容3.1 抽样方式:3.1.1 塑料料以包数为单位进行抽样,1-10(含)包抽验3包,每包抽验25Kg;11-25(含)包抽验5包,每包抽样25Kg; 25包以上抽验8包,每包抽样25Kg ;每批采用允拒收为0收1退.◦3.1.2汽车线上所使用之塑胶类材料检验之抽样采用C=0抽样计划，AQL取值0.15，允拒收采用0收1退。
3.2 检验的注意事项:3.2.1 3.2.1 核对有无工程图面、物料承认书、标准样品及环保资料,无则不予验收.(客供品及海外来料除外) ◦3.2.2 我司无法验证的部份依供货商的出厂报告或可靠性报告为保证依据, 比如:耐燃、老化等◦3.2.3 塑料料材质的验证: 供货商按规格每月提供一次材质验证报告, IQC对材料承认书要求特性进行确认或送相关机构验证◦3.2.4 若物料承认书或工程图面有非移性要求时, IQC必须每批送样到实验室做实验.3.2.5 此规范与工程图面或物料承认书有冲突时,以工程图面或物料承认书为准;客户有特殊要求时依客户要求检验和判定◦3.2.6 供应商所交货品必须以环保管制标签标识,且附上该产品符合环保要求的测试报告(该测试报告的有效期为一年)、材料成份表(该表的有效期为一年)及品质保证书（该表要求每批出货时附）。
该产品中环境关联物质含量必须符合我司要求。
环保管制标签和品质保证书上须注明环保测试报告的编号和LOT NO.3.3 参考资料3.3.1 工程图面3.3.2 物料承认书、标准样品、IQC SIP3.4 品质记录3.4.1 一般类进料检验报告及相关的实验报告; 供应商所附的出厂报告及相关可靠性报告.3.4.2 环保供应商履历表3.5 检验项目(见后面附表)修定日期文件编号制定部门品保部流程检验项目图片注意事项规格标准测试器具记录1. 23.4.5.核对资料或相应报告1. 物料验收单与物料标签对应.2. 字符清楚,写明具体生产日期、品名规格、数量.3. 核对有无出厂报告、可靠性报告等. 环保方面资料报告等4. 是否在合格供应商之列.进料收货单目视无需记录供应商应附相关报告取样无不可出现少抽样现象抽样计划表无记录检验报告外观无混料.气孔.杂质.油污.结块等不良现象.塑料外观允收标准目视需记录检验报告外观栏颜色测试不可同时打开两只或以上光源灯进行对色依工程图面物料承认及样品目视多光源对比灯记录检验报告硬度测试时胶板放平,眼睛水平目视无空隙依据“产品性能试验程序”判定标准硬度计附测试报告外观颜色硬度非移性实验核对資料取样修定日期文件编号制定部门品保部6. 非移性实验无若物料承认书或工程图面有要求时,必须每批送样到实验室验证.依据“产品性能试验程序”判定标准非移性实验机附非移性实验报告序号流程检验项目图片注意事项规格标准测试器具记录7.8.9.环保测试送环保材料实验室依物料承认书或公司标准测试机需保存相关测试报告品质记录整理无填写清楚标准正确报表编号PASS标签无无进料检验报告环保供应商履历表材料8D改善报告品质记录整理环保测试入库无进货单填写正确ERP输入与实际判定相符合无无填写进货单输入ERP。
塑胶来料检验报告
3.1.2流动性检测：每批来料每个各抽取25公斤试啤，根据试啤结果，判定其流动性是否良好，将结果记录于《塑胶进料检验报告》中。
3.1.3特性检测：取上述试啤样品进行如下检测：
原材料类别
特性
原材料类别
特性
ＰＣ
硬胶，产品透明度好．
ＡＢＳ塑胶
硬胶，产品要有韧性．
TPR
软胶,有粘性.
PA66+15%纤
硬胶,表面不能浮纤.
PA66
硬胶,产品要有韧性,不易掰断.
ABS防火
硬胶,防火,产品有韧性.
经检验，上述三项如有一项检验不合格时，须填写在《来料检验报告》中，且通知相关部门及时处理。
我司现如下物料列于免检：
黄油、天那水、白矿油、润滑油、去污水、酒精、煤油、办公用品。
(页1 /1)
XX
XX塑胶有限公司标准
标准编号
标题
进料检验作业规范
制定日期
01/07/2008
TITLE
改定日期
---
1.目的：
为塑原料检验方法提供正确指导，保证来料符合品质要求，给注塑生产把好来料质量关。
2.适用范围：
塑胶所有来料检验均适用。
3.内容
根据来料品名对其外观、功能进行检验，将结果记录于《来料检验报告》中，若外观、功能检测合格，则由仓管直接入仓；若外观、功能检测不合格，则通知采购部与供应商联系。其外观、功性能检测的具体情况如下：
4.表单记录
<<来料检验报告>>
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校准人
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日/月/年
日/月/年
日/月/年
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硬胶，产品要有韧性．
TPR
软胶,有粘性.
PA66+15%纤
硬胶,表面不能浮纤.
PA66
硬胶,产品要有韧性,不易掰断.
ABS防火
硬胶,防火,产品有韧性.
经检验，上述三项如有一项检验不合格时，须填写在《来料检验报告》中，且通知相关部门及时处理。
3.2我司现如下物料列于免检：
黄油、天那水、白矿油、润滑油、去污水、酒精、煤油、办公用品。
(页1 /1)
XX
XX塑胶有限公司标准
标准编号
标题
进料检验作业规范
制定日期
01/07/2008
TITLE
改定日期
---
1.目的：
为塑胶原料检验方法提供正确指导，保证来料符合品质要求，给注塑生产把好来料质量关。
2.适用范围：
塑胶所有来料检验均适用。
3.内容
3.1根据来料品名对其外观、功能进行检验，将结果记录于《来料检验报告》中，若外观、功能检测合格，则由仓管直接入仓；若外观、功能检测不合格，则通知采购部与供应商联系。其外观、功性能检测的具体情况如下：
3.1.1外观检查：每批来料抽取一袋，检查有无结块、有无混有异物、颜色是否正常。
3.1.2流动性检测：每批来料每个LOT.NO各抽取25公斤试啤，根据试啤结果，判定其流动性是否良好，将结果记录于《塑胶进料检验报告》中。
3.1.3特性检测：取上述试啤样品进行如下检测：
原材料类别
特性
原材料4.表单记录
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