烤漆房保养周期记录表
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烤漆房日常管理点检表
年
日期 检查项目
烤漆房内、外部的清洁 油水过滤器的放水 每 天 燃烧器的检查 烤漆房每天工作时间
月烤漆房日常管理记录表
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 31
1
2
3
4
5
6
789Fra bibliotek责任人签字 设备电、气、油路（控 制器盒电路、温度传感 每 器、光电传感器等） 周 更换初级过滤棉（进风 口棉，根据烤漆房使用 情况） 每 更换顶棉、底棉（根据 月 烤漆房使用情况） 进气过滤棉更换
打密封胶 每 季 度 检查燃烧室、喷嘴，清 理燃烧残渣和积碳 定期更换活性炭 每 更换柴油滤清器（根据 半 烤漆房使用情况） 年 每 年 密封胶条更换
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果．应定期做好以下几项清洁和检查工作 1.每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座．以免灰尘和漆尘积聚; 2.每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3.每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4.每工作30Oh应更换进风隔尘网； 5.每月清洁地台水盘并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7.每半年应清洁整个烤漆房及地台望．检查循环风活门、进风及排风机轴承．检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的 沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8.每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 说明： 1.应由经培训的操作人员作业 2.烤漆房内不得摆放任何工件， 3.关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志， 4.所有更换下来的过滤棉、活性炭都要交由有资质的回收公司处理。
日期 检查项目
烤漆房内、外部的清洁 油水过滤器的放水 每 天 燃烧器的检查 烤漆房每天工作时间
月烤漆房日常管理记录表
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 31
1
2
3
4
5
6
789Fra bibliotek责任人签字 设备电、气、油路（控 制器盒电路、温度传感 每 器、光电传感器等） 周 更换初级过滤棉（进风 口棉，根据烤漆房使用 情况） 每 更换顶棉、底棉（根据 月 烤漆房使用情况） 进气过滤棉更换
打密封胶 每 季 度 检查燃烧室、喷嘴，清 理燃烧残渣和积碳 定期更换活性炭 每 更换柴油滤清器（根据 半 烤漆房使用情况） 年 每 年 密封胶条更换
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果．应定期做好以下几项清洁和检查工作 1.每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座．以免灰尘和漆尘积聚; 2.每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3.每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4.每工作30Oh应更换进风隔尘网； 5.每月清洁地台水盘并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7.每半年应清洁整个烤漆房及地台望．检查循环风活门、进风及排风机轴承．检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的 沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8.每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 说明： 1.应由经培训的操作人员作业 2.烤漆房内不得摆放任何工件， 3.关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志， 4.所有更换下来的过滤棉、活性炭都要交由有资质的回收公司处理。
涂装设备保养计划表
运转正常，无异响、缺油现象
路来国
穆峰
编制：张延辉会签：审核：批准：
紧固后皮带无打颤，松动现象，设备正常运转。
路来国
穆峰
13
电泳悬挂链检修
异响电动悬挂链全部拆开检修
安装后正常运转，无异响。
穆峰
张延辉
14
电泳吊具保养
吊具紧固，滑触线沟槽清理
螺丝无松动，沟槽内无杂物
路来国
穆峰
15
各烘道门检修
钢丝绳润滑，更换。
保养后运转正常
路来国
穆峰
16
风Байду номын сангаас传动轴检修
传动轴加油、润滑、保养
1、排风风机内无残留积漆，加摸黄油覆盖整个风机叶轮。2、造渣池内无积漆，加入片碱后PH值大于9小于10之内。A.B剂各加两桶。3挡风帘拆下后逐一清理，叶片上无积漆，清理干净后加摸黄油。组装后安装到位，设备正常运转。4、底部更换新的阻漆过滤棉。
陈玉恒
外包组
穆峰
8
漆房下方循环水漆渣清理，包含中途、色漆、清漆房底部
涂装设备保养计划表（月度）
序号
检修项目
保养、清理内容
检查标准
责任人
检查人
验收人
1
小涂装造渣池清理
造渣池内部漆渣清理干净
造渣池底部无可收集清理漆渣
陈玉恒
穆峰
2
小涂装漆房清理
喷漆房内残余漆渣及沾附漆，用水刀清理干净。
漆房内无残余积漆，水帘上部积漆清理彻底，无残留漆渣。
陈玉恒
穆峰
3
电泳更换阳极棒
检查阳极棒，损坏阳极棒全部更换完毕
1、排风风机内无残留积漆，加摸黄油覆盖整个风机叶轮。2、造渣池内无积漆，加入片碱后PH值大于9小于10之内。A.B剂各加两桶。3挡风帘拆下后逐一清理，叶片上无积漆，清理干净后加摸黄油。组装后安装到位，设备正常运转。4、底部更换新的阻漆过滤棉。
路来国
穆峰
编制：张延辉会签：审核：批准：
紧固后皮带无打颤，松动现象，设备正常运转。
路来国
穆峰
13
电泳悬挂链检修
异响电动悬挂链全部拆开检修
安装后正常运转，无异响。
穆峰
张延辉
14
电泳吊具保养
吊具紧固，滑触线沟槽清理
螺丝无松动，沟槽内无杂物
路来国
穆峰
15
各烘道门检修
钢丝绳润滑，更换。
保养后运转正常
路来国
穆峰
16
风Байду номын сангаас传动轴检修
传动轴加油、润滑、保养
1、排风风机内无残留积漆，加摸黄油覆盖整个风机叶轮。2、造渣池内无积漆，加入片碱后PH值大于9小于10之内。A.B剂各加两桶。3挡风帘拆下后逐一清理，叶片上无积漆，清理干净后加摸黄油。组装后安装到位，设备正常运转。4、底部更换新的阻漆过滤棉。
陈玉恒
外包组
穆峰
8
漆房下方循环水漆渣清理，包含中途、色漆、清漆房底部
涂装设备保养计划表（月度）
序号
检修项目
保养、清理内容
检查标准
责任人
检查人
验收人
1
小涂装造渣池清理
造渣池内部漆渣清理干净
造渣池底部无可收集清理漆渣
陈玉恒
穆峰
2
小涂装漆房清理
喷漆房内残余漆渣及沾附漆，用水刀清理干净。
漆房内无残余积漆，水帘上部积漆清理彻底，无残留漆渣。
陈玉恒
穆峰
3
电泳更换阳极棒
检查阳极棒，损坏阳极棒全部更换完毕
1、排风风机内无残留积漆，加摸黄油覆盖整个风机叶轮。2、造渣池内无积漆，加入片碱后PH值大于9小于10之内。A.B剂各加两桶。3挡风帘拆下后逐一清理，叶片上无积漆，清理干净后加摸黄油。组装后安装到位，设备正常运转。4、底部更换新的阻漆过滤棉。
喷漆房运行检查记录表
喷漆房运行检查记录月份：记录表编号：
日常点检与保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电源指示灯、启动按钮是否正常
喷漆前20分钟打开环保设备
风机是否正常运转
过滤棉是否完好，无遮挡，堵住 情况 UV光氧是否正常启动
2、施工过程中产生的危废物要及时入危废库并做好记录。
部门主管：XX 联系电话：XX
车 间
维 修
使用日期
设备编号
喷漆房运行记录
开机时间
关机时间
记录表编号：
操作人
备注
可燃气体报警器是否正常启动
是否正确配戴劳保用品
喷漆过程中门是否处于完全关闭 状态
观察喷漆过程中风机是否正常
未使用完油漆、稀释剂等是否送 回原料库 现场存在危废物是否移送危废回 收库并做好台账 喷漆结束30分钟后再关闭环保设 备 现场卫生及环保设备是否已清扫 检查过滤棉内漆雾残渣是否需要 清理
点检人
备注：1、无问题在排查结果栏打“√”，有问题在排查结果栏打“×”，能自行整改的马上进行整改，不能整改的上报生产技术部专职环境管理专责。
日常点检与保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电源指示灯、启动按钮是否正常
喷漆前20分钟打开环保设备
风机是否正常运转
过滤棉是否完好，无遮挡，堵住 情况 UV光氧是否正常启动
2、施工过程中产生的危废物要及时入危废库并做好记录。
部门主管：XX 联系电话：XX
车 间
维 修
使用日期
设备编号
喷漆房运行记录
开机时间
关机时间
记录表编号：
操作人
备注
可燃气体报警器是否正常启动
是否正确配戴劳保用品
喷漆过程中门是否处于完全关闭 状态
观察喷漆过程中风机是否正常
未使用完油漆、稀释剂等是否送 回原料库 现场存在危废物是否移送危废回 收库并做好台账 喷漆结束30分钟后再关闭环保设 备 现场卫生及环保设备是否已清扫 检查过滤棉内漆雾残渣是否需要 清理
点检人
备注：1、无问题在排查结果栏打“√”，有问题在排查结果栏打“×”，能自行整改的马上进行整改，不能整改的上报生产技术部专职环境管理专责。
烤漆房日常管理记录表
12345678910111213141516171819202122232425262728293031 年 月
检查项目 日期墙壁，格栅的清洁程
度油水过滤器的放水
燃烧器的检查
监督人：
注： 正常/是 √ 不正常/否 ×长安福特 西安福新 设备名称： 设备编码：
烤漆房日常管理记录表
打密封胶
检查燃烧室，清洁燃烧
残渣
更换柴油滤清器（根据
烤漆房使用情况）
密封胶条更换
检查燃烧喷嘴，清洁积
炭
烤漆房每天工作时间
设备电，气，油路(控
制器盒电路，温度传感
器，光电传感器等)
更换初级过滤棉，底棉
（进风口棉，根据烤漆
房使用情况）
进气过滤棉更换
更换顶棉，底棉（根据
烤漆房使用情况）。
油膜喷漆房 日常保养点检表
设备名称： 油膜喷漆房
日周月 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
1 2
3
4
5
6
7
8
设备编号： 责任人： 点 检情况记 录 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 检查液压油箱的油位、及时清理过滤芯
编号:LM/QR05-6
设备日 常 点 检 / 保 养 表
点检日期： NO. 年 月 点检内容
清理油池内油漆污染物或者杂质 控制台上信号灯工作是否正常 运行台车各动作正常、无异响 检查风机运转无异响 严禁地面有油漆结块及杂物 各限位开关状态是否正常 润滑处(轴承座.减速器.链传动.除尘风 机轴套.抛丸器轴承座)进行润滑 清扫/吹.电气控制箱内的灰尘 机械固定螺丝无松动（电机座，风机 等）
异常情况： 点检人; 确认者；
注： “√”表示已实施或正常
“
油漆房维护日保养记录表单
油漆房维护日保养记录表单
日期：年月
设备名称
保养周期
保养内容
保养日期：保养人：审核人：
1号
2号
3号
4号
5号
6号
7号
8号
9号
10号
11号
12号
13号
14号
15号
16号
17号
18号
19号
20号
21号
22号
23号Biblioteka 24号25号26号
27号
28号
29号
30号
31号
移动喷漆房
每日
干式喷漆室在喷涂施工前要湿润地面，以利于防尘
检查气压表读数，掌握喷漆室气压范围，严禁出现负压
清理导轨
检查照明情况，更换变弱或烧坏的灯具
注意个人卫生，严禁身着脏服进入喷漆室
检查喷漆软管，保持软管洁净
喷漆前的一切准备工作都要在喷漆室外进行，房内严禁配制、储存油漆及溶剂
涂装作业结束后，应彻底清扫地面及墙壁，并维护和清洗喷漆房内有关设备
每周
检查空气过滤棉，更换破损空气过滤棉
对排风扇及电机进行润滑保养
清理折流板
每季
电气线路是否完好
检查、更换使用3个月以上的空气过滤棉
检查、更换使用3个月以上的玻纤棉
检查各电机传动皮带松弛程度
每
半年
更换颗粒活性碳
检查各机械传动机构是否正常
检查排气烟囱的外表油漆及固定拉绳是否牢固、可靠
备注：设备保养记录由设备使用人员填写，使用人员在保养日期内打勾用于确认保养内容已进行。
日期：年月
设备名称
保养周期
保养内容
保养日期：保养人：审核人：
1号
2号
3号
4号
5号
6号
7号
8号
9号
10号
11号
12号
13号
14号
15号
16号
17号
18号
19号
20号
21号
22号
23号Biblioteka 24号25号26号
27号
28号
29号
30号
31号
移动喷漆房
每日
干式喷漆室在喷涂施工前要湿润地面，以利于防尘
检查气压表读数，掌握喷漆室气压范围，严禁出现负压
清理导轨
检查照明情况，更换变弱或烧坏的灯具
注意个人卫生，严禁身着脏服进入喷漆室
检查喷漆软管，保持软管洁净
喷漆前的一切准备工作都要在喷漆室外进行，房内严禁配制、储存油漆及溶剂
涂装作业结束后，应彻底清扫地面及墙壁，并维护和清洗喷漆房内有关设备
每周
检查空气过滤棉，更换破损空气过滤棉
对排风扇及电机进行润滑保养
清理折流板
每季
电气线路是否完好
检查、更换使用3个月以上的空气过滤棉
检查、更换使用3个月以上的玻纤棉
检查各电机传动皮带松弛程度
每
半年
更换颗粒活性碳
检查各机械传动机构是否正常
检查排气烟囱的外表油漆及固定拉绳是否牢固、可靠
备注：设备保养记录由设备使用人员填写，使用人员在保养日期内打勾用于确认保养内容已进行。
喷漆年度设备维护保养计划表
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
时解决。胀紧装置调整，螺丝紧固。
实际
3、检查线体润滑情况，给链条加注耐高温链 条油
1月
计划 实际
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
1、检查并更换所有初效过滤棉
计划 ○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
1月
实际
2、检查更换空气过滤器过滤网， 检查更换机油，油过滤器，油气分离器， 检查风机，更换排风过滤器 检查并清洗所有中效过滤棉
计划 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 实际
PVD真空 8 镀膜 2、清洗镀膜炉内腔板，有异常及时报告。
计划 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
更换、检查喷淋塔是否正常。
实际
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
5、检查有无异常声音、震动、渗漏现象，电 源连接线接触情况，如发现接头松动要及时
计划
○
○
○
○
加以紧固，电线绝缘层溶化或老化的，要及 3月
时更换电源线，以保证电源线之间安全的绝 缘性。
汽车喷漆烤漆房设备点检记录表
日
4
检查热转换器是否正常
日
5
检查烤房气压是否是正压
日
6
内外循环“开关”是否正常
日
7
灯光照明是否正常，并记录
日
8
顶棚过滤棉、内壁是否漏风
日
9
检查过更换进气口过滤棉
周
10
清洁排风系统
周
11
检查清洁活性炭滤网
周
12
检查或更换顶棚过滤棉
月
13
检查或更换进风口粗棉
月
操作者签字
异常情况及维修记录
备注
特别说明：每喷250台车或1年换顶部过滤棉棉；1个月换进风口粗过滤棉；每25台车或1个月更换底部底棉；每周清洗燃烧机油杯；每10天检查活性炭过滤网。
点检符号：√表示正常×表示异常▲表示修复○表示更换
车间设备点检记录
设备名称：汽车喷漆烤漆房
设备型号：BZB-3000B
设备编号：0001560年月
班组：
序号
检查项目
点检
点检日期
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
烤房清洁，进、排风口畅通
日
2
输油管是否漏油
日
3
检查控制仪表是否正常
4
检查热转换器是否正常
日
5
检查烤房气压是否是正压
日
6
内外循环“开关”是否正常
日
7
灯光照明是否正常，并记录
日
8
顶棚过滤棉、内壁是否漏风
日
9
检查过更换进气口过滤棉
周
10
清洁排风系统
周
11
检查清洁活性炭滤网
周
12
检查或更换顶棚过滤棉
月
13
检查或更换进风口粗棉
月
操作者签字
异常情况及维修记录
备注
特别说明：每喷250台车或1年换顶部过滤棉棉；1个月换进风口粗过滤棉；每25台车或1个月更换底部底棉；每周清洗燃烧机油杯；每10天检查活性炭过滤网。
点检符号：√表示正常×表示异常▲表示修复○表示更换
车间设备点检记录
设备名称：汽车喷漆烤漆房
设备型号：BZB-3000B
设备编号：0001560年月
班组：
序号
检查项目
点检
点检日期
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
烤房清洁，进、排风口畅通
日
2
输油管是否漏油
日
3
检查控制仪表是否正常