220kV 电压互感器定修标准
220kV 电容式电压互感器更换 安装作业指导书
位检查调整
接线板、金属外壳无锈蚀，瓷裙清洁，符合运行要求
4.2
核对电压互感器铭牌
符合设计图纸要求
5
新电压互感器电气及油化试验
各试验项目符合电气设备交接试验标准
与试验无关人员不得进入试验围栏
1)电压互感器朝向与图纸相符.
检查钢丝绳受力情况和保险绳绑扎位置必须正确
6
设备就位
2)调整基础跟新电压互感器相符
防止进水
线盒密封良好
8
旧电压互感器装箱等扫尾工作
按使用说明书要求对互感器进行装箱操作，确保运输
安全
9
检查现场安全措施、设备状态
现场安全措施与工作票所载相符、恢复到工作许可时
恢复
状态
10
作业组自验收
按验收规范验收，对每道工序从头至尾自验收一遍，
必须认真复查
严把质量关。
4
表4电压互感器安装记录卡
变电所：
一次引线连接紧固
导线悬垂度满足要求
7.3
二次电缆搭接
按标记或按图纸要求恢复搭接，接线正确、可靠、密封良好
8
旧电压互感器装箱等扫尾工作
按使用说明书要求对互感器进行装箱操作，确保运输安全
9
检查现场安全措施、设备状态恢复
现场安全措施与工作票所载相符、恢复到工作许可时状态
10
作业组自验收
按验收规范验收，对每道工序从头至尾自验收一遍，严把质量关。
吊过程过程应缓慢，发现异常应立即停止起吊，排除后
接软线，逐相拆除。
方可继续
4)拆除过程中电压互感器重心无偏移等异常情况。
4
新电压互感器拆箱，外观检查、
试验并记录等
拆箱，外观清扫、检查、核对
电压互感器运维技术标准
电压互感器运维技术标准1 运行规定1.1 一般规定1.1.1 新投入或大修后（含二次回路更动）的电压互感器必须核相。
1.1.2 电压互感器二次绕组所接负荷应在准确等级所规定的负荷范围内。
1.1.3 电压互感器二次侧有且仅有一点接地。
1.1.4 电压互感器二次侧严禁短路。
1.1.5 应及时处理或更换已确认存在严重缺陷的电压互感器。
对怀疑存在缺陷的电压互感器，应缩短试验周期进行跟踪检查和分析查明原因。
1.1.6 停运中的电压互感器投入运行后，应立即检查表计指示情况和本体有无异常现象。
1.1.7 新装或检修后，应检查电压互感器三相油位均在油位观察窗标线正常范围内，一般油位高在观察窗的2/3 位置，且油色呈透明状，运行中的互感器应保持微正压。
1.1.8 保护电压互感器的高压熔断器，应按母线额定电压及短路容量选择，如熔断器断流容量不能满足要求时应加装限流电阻。
1.1.9 中性点非有效接地系统中，作单相接地监视用的电压互感器，一次中性点应接地。
为防止谐振过电压，应在一次中性点或二次回路装设消谐装置。
1.1.10 双母线接线方式下，一组母线电压互感器退出运行时，应加强运行电压互感器的巡视和红外测温。
1.1.11 电磁式电压互感器一次绕组N（X）端必须可靠接地。
电容式电压互感器的电容分压器低压端子（N、δ、J）必须通过载波回路线圈接地或直接接地。
1.1.12 电压互感器（含电磁式和电容式电压互感器）允许在 1.2 倍额定电压下连续运行。
中性点有效接地系统中的互感器，允许在 1.5 倍额定电压下运行30s。
中性点非有效接地系统中的电压互感器，在系统无自动切除对地故障保护时，允许在 1.9 倍额定电压下运行8h；在系统有自动切除对地故障保护时，允许在 1.9 倍额定电压下运行30s。
1.1.13 事故抢修安装的油浸式互感器，应保证静放时间，110～220kV 油浸式互感器静放时间应大于24 小时。
1.1.14 具有吸湿器的电压互感器，运行中其吸湿剂应干燥，油封油位应正常。
电压互感器验收规范
电压互感器验收规范前言为了加强电压互感器的验收管理，规范电压互感器现场验收工作，保证电压互感器验收质量，确保投入运行的电压互感器符合国家及公司相关技术要求，特制定《电压互感器验收规范》(以下简称“本规范”)。
为了保证投运后的电压互感器安全、可靠、稳定运行，新建电站的电压互感器验收必须认真、严格地按本规范进行。
1、适用范围本规范适用于35kV～110kV 立柱电容式电压互感器的验收管理。
2、验收要求2.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展现场验收。
2.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。
2.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。
2.4 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。
2.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。
3、验收前应具备条件3.1 电压互感器已施工及安装完毕。
3.2 电压互感器的调试及交接试验全部完成。
3.3 施工单位应完成电压互感器自检，并提供自检报告。
3.4 电压互感器的验收文档已编制并经审核完毕。
4、验收内容及要求4.1 电压互感器的资料验收4.1.1 一次接线图（含运行编号）4.1.2 变更设计的证明文件4.1.3 变更设计的实际施工图4.1.4 制造厂提供的主、附件产品中文说明书4.1.5 制造厂提供的主、附件产品试验记录4.1.6 制造厂提供的主、附件合格证件4.1.7 制造厂提供的安装图纸4.1.8 缺陷处理报告4.1.9 监理报告及监理预验收报告4.1.10 现场安装及调试报告4.1.11 交接试验报告4.1.12 设备技术协议4.1.13 设备、专用工具及备品清单5、电压互感器的设备验收5.1 检查设备数量5.1.1 对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容相符。
5.1.2 对照备品清单，检查备品数量，应与备品清单内容相符。
5.2 外观检查要求本体外观清洁、油漆完整、无裂纹、无破损、瓷套管上釉完整、无放电痕迹、无渗漏油；铭牌标志清楚、二次接线盒朝向应一致、相色标志清晰正确；接地点标示清晰、支架油漆完整、支架接地引下线标示符合规范。
220kV电流互感器使用说明书
220kV电流互感器使⽤说明书⼀、概述LVQB(T)-220W2(3)型电流互感器在额定频率50Hz、设备最⾼电压252kV的电⼒系统中作电⽓保护和测量⽤。
产品符合GB1208《电流互感器》国家标准。
SF6电流互感器特点：1、运⾏安全可靠，免维护、不燃烧、不爆炸；产品在线监测SF6⽓体压⼒，运⾏中可不停电补充⽓体。
2、⾼精度,计量级为0.2或0.2S。
3、动热稳定性好，低温升。
4、局部放电量在5pC以下,⽆介质损耗问题。
⼆、型号说明L V Q B (T) - □ W□污秽等级电压等级 kV带暂态保护绕组带保护绕组主绝缘介质为⽓体倒⽴式结构电流互感器三、使⽤条件1、安装场所：户外2、海拔：不超过2000m3、最⼤风速： 35m/s4、地震烈度：不超过9度5、污秽等级：Ⅲ级(Ⅳ级)及以下污秽地区6、环境温度：最低⽓温： -30℃最⾼⽓温： +40℃⽇平均⽓温不超过+30℃7、相对湿度：95%（20℃时）四、结构产品总体结构为倒⽴式结构。
由底座、瓷套、壳体及⼆次绕组等部分组成（见图1、图2）。
⼆次绕组位于壳体内，与⼀次绕组之间⽤SF6⽓体绝缘，并通过⽀持绝缘⼦固定到壳体上，其引出线通过底座内的⼆次接线端⼦引出供⽤户外接负载使⽤。
⼀次绕组通过串并联⽅式及⼆次绕组抽头可获得四种电流⽐。
壳体上⽅设置有压⼒释放装置。
瓷套采⽤⾼强瓷套(根据⽤户需要，也可采⽤硅橡胶复合绝缘套管)，能够承受5倍于产品额定⽓压的内压作⽤⽽不破坏，通过瓷套的上、下法兰分别与壳体和底座牢固地联结。
瓷套外绝缘公称爬电距离为6300mm(7812mm)，能适应Ⅲ级(Ⅳ级)污秽地区运⾏需要。
底座除起⽀撑设备、安装作⽤外，还设置有密度控制器、⼆次接线端⼦、SF6阀门及吸附剂等。
五、主要技术参数1、主要电⽓参数：见表⼀2、绝缘⽔平：额定短时⼯频耐受电压（⽅均根值） 460kV·1min或395kV·1min额定雷电冲击耐受电压（峰值1.2/50µs ） 1050 kV 或950 kV 3、SF 6⽓体额定压⼒ 0.40MPa (20℃) SF 6⽓体补⽓压⼒ 0.35MPa (20℃)4、产品年漏⽓率不⼤于1%5、产品内SF 6⽓体的含⽔量:出⼚值不⼤于250µL/L 运⾏值不⼤于500µL/L 6、产品局部放电⽔平:252kV （⽅均根值）下不⼤于10pC 175kV （⽅均根值）下不⼤于5pC表⼀主要电⽓参数注1、测量绕组（或保护绕组）的数量和准确级可根据⽤户需要制造，若⽆特别说明，制造⼚提供下列组合：0.5/0.5/10P15/10P15/10P15/10P15注2、测量绕组的仪表保安系数和保护绕组的准确限值系数可根据⽤户需要制造，若⽆特别说明，制造⼚提供下列参数：FS10和10P15。
电压互感器检修细则
电压互感器检修细则1检修分类及要求检修工作分为四类：A 类检修、B 类检修、C 类检修、D 类检修。
1.1A 类检修A 类检修指整体性检修。
1.1.1检修项目包含整体更换、解体检修。
1.1.2检修周期按照设备状态评价决策进行，应符合厂家说明书要求。
1.2B 类检修B 类检修指局部性检修。
1.2.1检修项目包含部件的解体检查、维修及更换。
1.2.2检修周期按照设备状态评价决策进行，应符合厂家说明书要求。
1.3C 类检修C 类检修指例行检查及试验。
1.3.1检修项目包含整体检查、维护。
1.3.2检修周期a)基准周期35kV 及以下4年、110（66）kV 及以上3年。
b)可依据设备状态、地域环境、电网结构等特点，在基准周期的基础上酌情延长或缩短检修周期，调整后的检修周期一般不小于1年，也不大于基准周期的2倍。
c)对于未开展带电检测设备，检修周期不大于基准周期的1.4倍；未开展带电检测老旧设备（大于20年运龄），检修周期不大于基准周期。
d)110（66）kV 及以上新设备投运满1至2年，以及停运6个月以上重新投运前的设备，应进行检修。
对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，可参照新设备要求执行。
e)现场备用设备应视同运行设备进行检修；备用设备投运前应进行检修。
f)符合以下各项条件的设备，检修可以在周期调整后的基础上最多延迟1个年度：（1)巡视中未见可能危及该设备安全运行的任何异常；（2)带电检测（如有）显示设备状态良好；（3)上次试验与其前次（或交接）试验结果相比无明显差异；（4)没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷；（5)上次检修以来，没有经受严重的不良工况。
冷月无声1.4D 类检修D 类检修指在不停电状态下进行的检修。
1.4.1检修项目包含专业巡视、110kV 及以上电压等级SF 6气体补充、密度继电器校验及更换、压力表校验及更换、辅助二次元器件更换、金属部件防腐处理、箱体维护及带电检测等不停电工作。
220kV 电容式电压互感器更换 安装作业指导书
架车作业斗上，上下电流互感器的绝缘梯必须用绳绑扎牢固，规范使用保险带
电流互感器起吊时应在瓷套上部绑扎安全保险绳，防止起吊中侧翻损坏设备
起重不规范或使用已损坏起重设备，引起设备损坏或人员
5
起吊钢丝绳和卸夹载荷重量应大于互感器重量，当钢丝绳受力时，检查钢丝绳受
防止二次电缆标号脱落
1)吊臂移至电压互感器重心正上方
2)在瓷套下部绑扎安全保险绳，在电压互感器底部用
监护人员应严密监视压变动态及周围人员情况
3
拆除原电压互感器（三相）
一根白综绳作定位浪风绳，防止摆动而碰伤瓷套
起吊全过程应统一指挥，防止过度摆动而碰伤瓷套，起
3)用专用纤维带系好，拆开没相上下节连接螺丝和连
设备安装必须满足水平度与垂直度的要求
3)吊臂移至电流互感器重心正上方
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
4)在瓷套下部绑扎安全保险绳，在电压互感器底部用
一根白综绳作定位浪风绳，防止摆动而碰伤瓷套
5)逐相吊装，先吊最远相
6)吊装过程中电压互感器重心无偏移等异常情况
7)调节电压互感器的水平度与垂直度
8)电压互感器安装螺丝紧固
搭头时两侧人员应相互配合、协调，统一指挥，连线吊
7.2
电压互感器一次连接线搭接
架车外壳应接好接地线
上时应缓慢，防止碰伤设备
检查设备侧搭接面无开裂现象，并用清洁干净，在搭
搭头使用工具应放在工具袋内，防止高处落物损坏设备
接面涂抹适量导电脂，拧紧螺栓
瓷裙
搭头作业人员应正确使用安全保险带
7.3
二次电缆搭接
按标记或按图纸要求恢复搭接，接线正确、可靠、接
《输变电设备状态检修试验规程实施细则》
GB/T 19519《标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子――定义、试验方法及验收准则》
GB 50150《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》
GB 50233《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》
DL/T 417《电力设备局部放电现场测量导则》
巡检、在线监测、例行试验等发现设备状态不良，或经受了不良工况，或受家族缺陷警示，或连续运行了较长时间，为进一步评估设备状态进行的试验。
13.7
带电检测Energized Test
在运行状态下，对设备状态量进行的现场检测。
13.8
初值InitialValue
指能够代表状态量原始值的试验值。初值可以是出厂值、交接试验值、早期试验值、设备核心部件或主体进行解体性检修之后的首次试验值等。初值差定义为：（当前测量值-初值）/初值 100%。
可延迟试验的条件
符合以下各项条件的设备，停电例行试验可以在基准周期的基础上延长1至3年：
a)巡检中未见可能危及该设备安全运行的任何异常；
b)带电检测（如有）显示设备状态良好；
c)上次例行试验与其前次例行（或交接）试验结果相比无明显差异；
d)没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷；
e)上次例行试验以来，没有经受严重的不良工况。
国家电网公司《十八项电网重大反事故措施（试行）》
《电力设备交接和预防性试验规程》
13定义和符号
下列定义和符号适用于本实施细则。
13.1
状态检修Condition-based Maintenance
状态检修是企业以安全、可靠性、环境、成本为基础，通过设备状态评价、风险评估，检修决策，达到运行安全可靠，检修成本合理的一种检修策略。
WVB220-10H型电压互感器运行规程
WVB220-10H型电压(diànyā)互感器运行规程一、本站220KV电压(diànyā)互感器概述1．本站220千伏系统(xìtǒng)电压互感器均选用无锡日新电机有限公司生产的WVB220-10H型电容式电压互感器。
为单相单柱式结构，它主要由电容分压器和电磁(di àncí)单元组成。
本站WVB220-10H电压(diànyā)互感器配置：（1）线路(变压器)压变：为三相式（A、B、C）共四回路。
安装地点：3号主变220千伏、徐陆4201线、徐陆4202线、徐潭4215线、徐潭4216线。
（2）母线压变：为单相式（A）共两回路（一母、二母压变）。
安装地点：220千伏场地第三、第四串之间。
2.断路器的型号及涵义：W V B 220--10 H污秽程度为Ⅲ等级的环境（尾注号）额定电容量（nF）额定线电压（KV）母线型（L为线路型）电容式电压互感器无锡日新电机有限公司（生产厂名代号）二、主要技术规范：制造厂无锡日新电机有限公司型号WVB220-10H额定一次电压（KV）220/ KV系统最高电压（KV）252KV额定频率（F）50Hz额定总电容量（μF）0.01μF三、电压(diànyā)互感器的巡视检查和验收1.正常(zhèngcháng)巡视（1）引线无松股、断股、弛度过(dùɡuò)紧及过松现象。
（2）接头无松动、发热(fā rè)或变色现象。
（3）瓷套无裂纹及放电痕迹(hénjì)，无破损现象，外观清洁。
（4）油位应在“H”“L”之间。
（5）电压互感器运行无异常声响及振动，无异常气味。
（6）电压互感器本体无渗漏油现象，油箱封板及端子引出无渗漏油现象。
油箱及电压互感器支架无锈蚀现象。
（7）二次端子箱关闭严密，无漏水、锈蚀情况。
二次线和电缆无腐蚀及损伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
220kV 电压互感器定修标准
批准：
审核：
初审：
修编：
编写：
目录
1.引用标准
2.主题内容与适用范围
3.检修周期及检修项目
3.1.检修周期
3.2.检修项目
3.2.1.大修标准项目
3.2.2.小修标准项目
4.检修准备工作
4.1.作业条件
4.1.1.系统状态
4.1.2.检修条件
4.1.3.配合工作
4.2.检修场地及机械
5.检修工艺及质量标准
6.试验项目
6.1.修前试验
6.2.修中试验
6.3.修后试验
220kV 电压互感器定修标准
1.引用标准
1.1.TYD220/√3-0.01H型电容式电压互感器安装使用说明书
2.主题内容及适用范围
2.1.本定修标准适用于我公司所属各风厂220kV电压等级的电容是电压互感器的
日常维护及设备定修。
3.检修周期及检修项目
3.1.检修周期
3.1.1.大修周期：不做规定。
根据电气预防性试验成绩研究确定。
如果是故障损坏，
需返厂大修。
3.1.2.小修周期：每年应预防性试验、瓷瓶清扫配合进行至少一次小修。
3.2.检修项目
3.2.1.大修标准项目：无。
3.2.2.小修标准项目：检查外瓷套、一次套管及二次套管、外壳、顶盖。
取油样试
验，检查油面计，检查分接头，测试绝缘油。
4.检修准备工作
4.1.作业条件
4.1.1.系统状态
设备所在间隔必须停电，相邻带电间隔必须保证与检修间隔有足够的电气安全距离。
4.1.2.检修条件
互感器所在间隔停电。
4.1.3.配合工作
由调试所做好相关的电气试验及绝缘油的相关试验。
4.2.检修场地及机械
小修及维护工作在就地完成，大修返厂。
遇有设备更换时需要8吨吊车一辆、检修平台车或斗臂车一辆。
5.检修工艺及质量标准
电容式电压互感器本体在现场不具备检修条件，如果发现本体（内部绝缘、绝缘油色谱成绩、绝缘油理化分析）有影响运行的缺陷存在，需要返厂处理。
下面仅就互感器的日常维护及小修项目进行描述。
5.1.出线盒内a2z与a2之间及a f z与a f端子之间出厂时已用接线板连接，在使用期
间，不允许有松动现象。
5.2.在使用期间应经常检查产品的电气联接及机械联接是否可靠与正常。
5.3.在使用期间不必要用试验电压试验互感器。
5.4.在使用期间应经常检查互感器密封情况，检查部位为底座及盖与瓷套筒连接
地方，出线盒内的出线板和油箱本身焊接处，如发现漏油，互感器应停止使用。
5.5.每年应检查耦合电容器及分压电容器的电容及介质损失角正切值一次，用来
测量电容的仪器的相对误差应不超过±3%，测量时周围环境温度为+5℃~+35℃，如电容超过互感器实测值或前一例实测值的±2%时或介质损失角正切值大于0.2%时，互感器应停止使用。
5.6.在接触互感器前，须将互感器从线路断开，再将互感器的导电部分通过接地
棒多次放电。
6.试验项目
6.1.修前试验（无）
6.2.修中试验（无）
6.3.修后试验
6.3.1.绝缘油的试验
6.3.1.1.油的耐压试验
6.3.1.2.油的介质试验。
6.3.1.3.油的微水含量试验
6.3.1.4.油的色谱成绩分析
6.3.2.绝缘项目试验（符合试验规程规定）
6.3.3.二次拆头后及改换变比后的极性、变比、准确度等项目试验。