《埋地聚乙烯(HDPE)排水管道技术规定》 培训讲义教材

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《埋地聚乙烯(HDPE)排水管道技术规定》 培训讲义解析

《埋地聚乙烯(HDPE)排水管道技术规定》 培训讲义解析

二、聚乙烯(PE)管道的类别
聚乙烯管可分为: 实壁管(Solid-wall pipes) 结构壁管(Structured-wall pipes) 聚乙烯管道最初和最主要的结构形式是通常见到 的实壁管。它的基本特征是沿管材任一位置的横断面处 结构尺寸均一致,而且管壁材料密实、均质。 所谓结构壁管是指对管材的断面结构进行优化设 计,以达到减少材料,增强管材结构性能(如提高刚度) 的管材品种。主要有以下几种。
二、聚乙烯(PE)管道的类别
2.1 波纹管
塑料波纹管是指管壁为同心环状中空棱纹的管材,波纹为平行 环型。具有用料省、刚性高的特点。最早的是单壁塑料波纹管,指塑 料的内、外壁均具有波纹的管材;主要用于高尔夫球场、农田的暗沟 排水管;这种管材的内表面有凹凸,阻碍流体的流动。双壁塑料波纹 管,是在单壁塑料波纹管的基础上发展起来的,管壁纵截面由两层结 构组成,内层光滑,外层为波纹状(波纹形状可为直角、梯形、正弦 形等)。双壁波纹管是同时挤出两个同心管再将波纹外管熔接在内壁 光滑的内管上而制成的。由于管壁截面中间是空芯的,在相同的外压 承载能力下可以比普通的实壁管节省50%以上的材料。主要用于室外 埋地排水管道、污水管道、通讯电缆套管和农用排水管。 塑料波纹管的最常见的材质是PVC-U和聚乙烯(PE,通常为 HDPE)、聚丙烯(PP,多为PP-B)。最早的波纹管是PVC材料,在 1958~1959年间出现。 PVC-U双壁波纹管的外径通常在800mm以下。 聚乙烯双壁波纹管的外径达到2000mm。
一、聚乙烯管的发展
在我国用于排水管的结构壁管首先发展的是U-PVC的双壁波纹 管和环状肋管。从这两种U-PVC结构壁管发展状况来看,双壁波纹管逐 渐占了上风。主要的原因首先是生产双壁波纹管比生产环状肋管要容易 一些,其次就是环状肋管生产线国内没有很好开发,只有上海“金纬” 比较成功。还有一个重要的原因就是双壁波纹管比环状肋管节省原料 (在同样直径,同样环刚度条件下)。 U-PVC结构壁管由于原料加工性能的限制,我国只能生产到直 径500,但是上海“公元”最近引进的生产线已经可以生产到直径600。 由于U-PVC的刚度要明显好于HDPE,因此U-PVC双壁波纹管的承口刚 性也比较好,连接比较可靠。并且承口是下线加工,生产线可以始终在 较高的速度下运转。加上产品很低的价位,因此在直径500-600以下的 范围内是HDPE双壁波纹管强劲的竞争对手。 U-PVC结构壁管有刚度好,价格低等优点,但是也有低温抗冲 击性能差的缺点,特别在我国北方冬季施工时非常容易破损。近年来由 于市场竞争激烈,U-PVC的配方性能越来越差,以致在堆放和运输中也 时常发生破损,影响了U-PVC结构壁管市场进一步开发。尤其是北方市 场HDPE结构壁管在这一点上有明显的优势。

埋地硬聚氯乙烯管技术规程讲解

埋地硬聚氯乙烯管技术规程讲解

水是生命之源,人的生存离不开水,社会的运转和发展也离不开水,利用好和减少水资源的浪费至关重要。

PVC-U管道因其重量轻、耐腐蚀、价格低、安装方便快捷、使用寿命长、流体阻力小等优点,在输水领域得以广泛使用。

在室外塑料管道的施工过程中,因环境、地形不断变化,需进行局部特殊处理,否则即使质量合格的管材也会出现各种事故。

本文将对室外PVC-U管道施工中几种特殊情况的处理做一探讨。

一、非正常工作温度下PVC-U管道施工温度对塑料管道的影响较大,《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17:2000中规定PVC-U管材适用工作温度为0℃-45℃。

如管线工作温度不在正常温度内,必须根据实际温度对PVC-U的设计、施工进行调整。

1、PVC-U管材的机械性能随温度变化主要表现在以下几个方面:1.1弹性模量PVC-U管材的弹性模量一般取3000MPa,是铸铁管的3%左右,随着温度的升高而下降,特别是温度超过50℃,其弹性模量会有明显下降。

例如在60℃时其弹性模量不足2700 MPa。

PVC-U管材的弯曲强度比金属管道小得多,且随温度升高下降较多。

(随温度变化如下:20℃107Mpa、40℃82.8Mpa、50℃69Mpa、60℃60.1Mpa、70℃48.7Mpa)1. 3冲击强度PVC-U管材冲击强度随温度变化波动较大(随温度下降而急剧下降,且横向及纵向的冲击强度也不一致)。

20℃时的冲击强度与- 20℃时的冲击强度相差5倍,特别是在切口、裂口处,冲击强度会急剧下降。

冲击强度与温度的关系如下:1.4拉伸强度温度不同,PVC-U管材的拉伸强度变化较大。

如下:由于PVC-U管材的弹性模量、弯曲强度和拉伸强度随温度的升高而降低,冲击强度随温度的升高而升高,为了保证PVC-U管材的机械性能及使用条件,一般规定使用温度为0〜45℃。

2、冬季施工(温度较低)注意事项2.1严格按要求运输、搬运或储存管材管件在北方或东北地区经常在冬季施工,因气温较低,PVC-U管材的冲击强度低,不恰当装卸、运输(PVC-U管材的弹性模量、硬度比钢铁、砂砾等小得多。

中水管道工程施工及验收规程(埋地高密度聚乙烯)(HDPE)

中水管道工程施工及验收规程(埋地高密度聚乙烯)(HDPE)

中水管道工程施工及验收规程(埋地高密度聚乙烯)(HDPE)第一章总则1.0.1为促进高密度聚乙烯管(HDPE)在中水管道工程中的应用,使管道的施工及验收达到技术先进、经济合理、确保质量的要求,制定本规程。

1.0.2本规程使用于北京城市排水集团负责组织实施的新建、改建、扩建的室外埋地HDPE中水管道工程的施工及验收。

1.0.3本规程使用于管材的设计压力在1.6MPa以下,工作温度在0~40摄氏度之间,管径DN110~DN630范围的室外中水管道工程。

1.0.4HDPE中水管道工程必须按设计文件合施工图施工。

变更设计英经过设计单位同意和建设(监理)单位确认。

1.0.5HDPE中水管道工程的施工及验收,除执行本规程外,还必须遵守国家和北京市现行的有关规范、规程、标准和有关安全,劳动保护及防护等方面的规定。

第二章术语2.0.1公称外径(Dn):HDPE管材和管道附件的标定外径。

不包括以法兰和用螺纹尺寸标定的管道附件。

2.0.2公称壁厚(t):规定的管壁厚度。

等同于管壁任意一点的最小厚度。

2.0.3热熔焊接:是将管材(或管道附件)的端面加热,使被加热的两端面熔化,迅速将其贴合施加一定的压力,冷却到要求的时间后而达到的焊接的目的。

2.0.4电熔焊接:是通过对预埋于电热熔管道附件内表面的电热丝的通电而使其加热,从而使管道附件的内表面及管材(或管道附件)的外表面分别被熔化、粘合、冷却到要求的时间后而达到焊接目的。

2.0.5工作压力:管道在正常工作状态下,作用在管内壁的最大持续工作压力。

不包括水锤压力,单位MPA。

2.0.6设计压力:管道系统工作时,作用于管内壁的最大瞬时压力,是管道持续工作压力与残余水锤压力之和,单位Mpa。

2.0.7公称压力:管道的内水压力指标,也指管材、管道附件组合系统长期承受内水压力的许可指标,单位Mpa。

2.0.8标准尺寸比(SDR):管道公称外径同公称壁厚之比。

第三章引用标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-97)《给水用聚乙烯(HDPE)管材》(GB/T1363-2000)《北京市给水排水管道工程施工技术规程》(DBJ 01-47-2000)《埋地硬聚乙烯给水管道工程技术规程》(CECS 17:2000)《HDPE燃气管道工程技术规程》(CJJ 63-95)《燃气用埋地聚乙烯管道附件》(GB 15558.2-1995)《市政基础设施工程资料管理规程》(DBJ01-71-2003)《聚乙烯管道手册》(技术资料汇编--北京塑料工业协会)第四章管材的质量检查及贮运4.1 一般规程4.1.1 HDPE管材的规格尺寸及主要性能指标应符合GB/T13663-2000的规定,管道附件应符合GB 15558.2-1995 的规定。

聚乙烯管道焊工培训讲义(精品)

聚乙烯管道焊工培训讲义(精品)
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第三节 聚乙烯材料的相关标准体系 当前燃气用聚乙烯管道相关标准、规程、规范
主要如下: 1. 特种设备安全技术规范TSG D2002-2006《燃
气用聚乙烯管道焊接技术规则》; 2. 城镇建设工程行业标准CJJ 63-2008《聚乙烯
燃气管道工程技术规程》; 3. 城镇建设工程行业标准CJJ 33-2005《城镇燃气
过混配料标称
值的±20℅
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热稳定性 3 (氧化诱 min
导时 间
>20
4 挥发分含 mg/kg ≤350 量
5 水分含量 mg/kg ≤300
200℃
炭黑含量 6 (质量分 % 2.0~2.5
数)
7 炭黑分散 级
≤3
8 颜料分散 级
≤3
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耐气体组
9

h
≥20
耐快速裂纹扩展
80℃, 2MPa(环 应力)
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三、聚乙烯的物理化学性能 1. 聚乙烯的物理性能 聚乙烯为白色蜡状透明材料,柔而韧,比水轻, 无毒,具有优越的介电性能,易燃烧且离火后 能继续燃。高密度聚乙烯熔点范围为132~ 135℃。 2. 聚乙烯的化学性能 优异的化学稳定性。 聚乙烯现已成为主要的燃气管道专用料的主要原 因包括: ⑴ 使用期限长——50~100年的设计寿命,耐快 速和慢速裂纹增长;
7. 国家标准GB/T 20674.1—2006 《塑料管 材和管件 聚乙烯系统熔接设备 第1部分: 热熔对接》;
8. 国家标准GB/T 20674.2—2006 《塑料管 材和管件 聚乙烯系统熔接设备 第1部分: 电熔连接》。
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第三章 聚乙烯管材、管件、阀门技术要求 第一节 聚乙烯管材

埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术

埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术

埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术(一)一般规定1、埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道在运输、储存和施工过程中,应采取防止管材损坏的措施。

2、埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道施工前,施工单位应根据管顶的覆土深度,按设计要求对管材环刚度、沟槽回填材料及其压实度、管道两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可要求变更设计或采取保证管道承载能力的相应技术措施。

3、管道进场时应进行进场检验。

进场检验应包括下列内容:(1)查验管材及连接配件的中文质量证明文件;(2)按设计要求对管材及连接配件进行核对;(3)按产品标准及设计要求逐根检验管材外观;(4)抽检管材的规格尺寸、环刚度、环柔性、落锤冲击性能、氧指数等项目,符合要求方可使用。

4、管道连接前,应将管道沿管线方向排放在沟槽边,承插连接插口插入方向应与水流方向一致。

5、管道应在沟底标高和管沟基础质量检查合格后,方可敷设。

6、管道连接时,管道内外和接口处应清洁无杂物;施工过程中应严防施工碎屑落入管道中,管道接口不得设置在套管内;每日完工和安装间断时,管口应采取临时封堵措施。

7、管道与检查井连接前,应首先对井底地基进行验收,当发现基底受到扰动、超挖、受水浸泡现象,或存在不良地基、不良土层时,应经处理达到设计要求后,方可进行检查井的连接施工。

8、管道在敷设、回填的过程中,槽底不得积水或受冻。

在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,地下水位应降至槽底最低点以下不小于0.5m。

9、埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程施工除应符合本章规定外,尚应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。

(二)运输和储存1、埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材的运输应符合下列规定:(1)搬运时应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖;当采用机械设备吊装时,应采用非金属绳(带)吊装;(2)运输时应水平分层交错放置,并应采用非金属绳(带)捆扎、固定,堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物,并宜有防晒措施。

埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程

埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程

埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS 122: 2023中国工程建设标准化协会1 总则1. O. 1为在埋地排水管道工程的设计、施工及验收中, 合理地应用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材, 做到技术先进、安全合用、经济合理、便于施工、保证工程质量、提高经济效益, 制定本规程。

1. 0. 2本规程合用于新建、扩建和改建的无内压作用的埋地排水管道工程的设计、施工及验收。

1.0.3本规程合用于埋地敷设的硬聚氯乙烯管, 涉及双壁波纹管、环形肋管、螺旋肋管等异型壁管和平壁管, 管材的公称直径范围为DNll0~DN630。

注: 管材结构型式见附录A。

采用时除符合本规程的规定外, 尚应符合生产厂提供的对异型壁管的有关参数。

1. 0. 4本规程合用于排入管道的水温不大于40℃。

排入管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》CJ18的规定。

1.0. 5本规程合用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。

在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区, 尚应符合国家现行有关标准的规定。

1.0.6管道工程必须按设计文献和施工图施工。

遇本规程未涉及的问题或特殊情况时, 变更设计应经设计单位批准。

1.0.7管道工程用的管材、管件、密封圈、胶粘剂等必须符合国家现行的有关标准, 并具有产品出厂合格证等有效证明文献。

1.0.8执行本规程时, 尚应符合国家现行的有关标准及本地区有关标准的规定。

3材料3. 1管材3.1.1设计所选用的管材, 应符合国家现行有关标准。

双壁波纹管应符合现行行业标准《硬聚氯乙烯(PVC—U)双壁波纹管材》QB/T1916的规定。

平壁管应符合现行国家标准《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB/T 10002.3的规定。

3. 1. 2管材的物理性能应符合下列规定:密度:≤1. 5g/cm3;弹性模量: ≤3000MPa;维卡软化温度: ≥79℃。

3.1.3管材的环向弯曲刚度, 应根据管道承受外压荷载的条件选用。

埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程2016

埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程2016

埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程文件编号: 2016FS-SY-02 A0版本/修订:第1版第0次修订受控状态:非受控手册编号:2016.02.23发布 2016.02.25实施埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程Technical specification for buried PEpipeline of sewer engineeringCJJ 63-95目录1.管道施工与敷设--------------------------------------------------------------------- 1 1.1.一般规定------------------------------------------------------------------------ 1 1.2.沟槽---------------------------------------------------------------------------- 1 1.3.管道基础------------------------------------------------------------------------ 2 1.4.管道连接材料---------------------------------------------------------------------31.5.管道安装及连接------------------------------------------------------------------ 42.管道与检查井的连接-----------------------------------------------------------------43.回填------------------------------------------------------------------------------- 5 3.1.一般规定------------------------------------------------------------------------ 53.2.回填材料和回填要求-------------------------------------------------------------- 64.质量检测--------------------------------------------------------------------------- 6 4.1.管道密闭性试验------------------------------------------------------------------ 6 4.2.管道工程竣工验收---------------------------------------------------------------- 7一管道施工和敷设1.1.一般规定1.1.1.管道敷设前,施工单位应编制施工,组织设计。

埋地排水用聚乙烯双壁波纹管管道工程技术规程

埋地排水用聚乙烯双壁波纹管管道工程技术规程

埋地排水用聚乙烯双壁波纹管管道工程技术规程1.引言1.1 概述概述部分的内容可以简要介绍埋地排水用聚乙烯双壁波纹管管道工程技术规程的背景和重要性。

以下是一个可能的写作范例:概述:随着城市化进程的不断加快和城市排水需求的日益增长,埋地排水系统的建设变得尤为重要。

在这个过程中,聚乙烯双壁波纹管(以下简称波纹管)作为一种新型排水管材,正逐渐受到广泛应用。

本文旨在详细介绍埋地排水用聚乙烯双壁波纹管管道工程技术规程,以帮助工程师和相关从业人员更好地了解和掌握波纹管的安装方法和相关注意事项。

通过遵循这些规程,可以确保波纹管在埋地排水系统中的正常运行,提高排水系统的可靠性和耐久性。

本文内容主要包括聚乙烯双壁波纹管的特点和优势,以及埋地排水用聚乙烯双壁波纹管的安装要点。

聚乙烯双壁波纹管具有重量轻、强度高、柔性好、耐腐蚀和易于连接等优点,适用于各种地下排水工程。

本文将围绕波纹管的安装方法、连接方式、施工要点等方面进行详细阐述,旨在提供一套完整可行的技术规程,为工程实施提供方便。

通过本文的学习和应用,我们相信工程师和相关从业人员将能够更好地了解并正确使用埋地排水用聚乙烯双壁波纹管,确保排水系统的正常运行,为城市的可持续发展做出贡献。

(注:以上是一种示例的写作范例,你可以根据实际情况进行修改和调整。

)1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下几个部分进行阐述:第一部分是引言部分,主要对埋地排水用聚乙烯双壁波纹管管道工程进行简要概述,包括其在工程领域的应用以及其重要性。

同时,会对本文的结构和内容进行介绍,方便读者理解文章的框架和主旨。

第二部分是正文部分,主要分为两个小节。

第一个小节将介绍聚乙烯双壁波纹管的特点,包括其材质特性、优点和适用范围等方面的内容,以便读者对该管道有一个全面的了解。

第二个小节将重点关注埋地排水用聚乙烯双壁波纹管的安装要点,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的质量检查等方面的内容。

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wd ,max Dl E p I p / ro3 0.061Ed
四、结构计算
其物理含义是
变形量 系数Dl 系数K d 土压力Fsv ,k 系数 q 车辆压力qvk 管径D1 管材参数E p I p / ro3 0.061 土壤参数Ed
变形量 系数 土压力 车辆压力 管材参数 土壤参数
一、聚乙烯管的发展
另一种缠绕管就是中空壁缠绕管,这种管材在我国的发展是来 自韩国的技术。2000年我国引进了10条韩国中空壁缠绕管生产线。由 于投资较小,生产过程简单,又可以生产直径2000或者更大的缠绕管, 因此很快在我国形成了大口径中空壁缠绕管热。有20多个设备生产企 业开发了中空壁缠绕管生产线,实际销售的数量难以统计。但是这一 股热潮没有持续很久,很快就被双壁波纹管取代,主要的原因是国内 双壁波纹管生产线开发成功,并且迅速形成批量的生产能力,设备的 价格也能够为国内企业接受。另一方面在产品经济技术指标上,双壁 波纹管占有一定的优势。因此HDPE双壁波纹管逐渐成为塑料埋地排水 管的主流产品迅速发展起来。 以HDPE双壁波纹管和中空壁缠绕管相比,在相同的直径和相 同的环刚度条件下,双壁波纹管要比中空壁缠绕管节省原料30%以上, 因此在产品的价格上双壁波纹管占有明显优势。
S EI D3
E 材料的弹性模量 I 惯性矩 D 管环的平均直径 单位是KN/m2 所以,计算竖向管道变形量的公式可以直接用环刚度数值表示为
wd ,max Dl K d Fsv ,k q qvk D1 8S p 0.061Ed
四、结构计算
其中Sp 就是国际标准规定的环刚度。 EpI p EpI p (D=2 ro, 管材参数 = 8 =8Sp ) 3 D3
二、聚乙烯(PE)管道的类别
2.1 波纹管
塑料波纹管是指管壁为同心环状中空棱纹的管材,波纹为平行 环型。具有用料省、刚性高的特点。最早的是单壁塑料波纹管,指塑 料的内、外壁均具有波纹的管材;主要用于高尔夫球场、农田的暗沟 排水管;这种管材的内表面有凹凸,阻碍流体的流动。双壁塑料波纹 管,是在单壁塑料波纹管的基础上发展起来的,管壁纵截面由两层结 构组成,内层光滑,外层为波纹状(波纹形状可为直角、梯形、正弦 形等)。双壁波纹管是同时挤出两个同心管再将波纹外管熔接在内壁 光滑的内管上而制成的。由于管壁截面中间是空芯的,在相同的外压 承载能力下可以比普通的实壁管节省50%以上的材料。主要用于室外 埋地排水管道、污水管道、通讯电缆套管和农用排水管。 塑料波纹管的最常见的材质是PVC-U和聚乙烯(PE,通常为 HDPE)、聚丙烯(PP,多为PP-B)。最早的波纹管是PVC材料,在 1958~1959年间出现。 PVC-U双壁波纹管的外径通常在800mm以下。 聚乙烯双壁波纹管的外径达到2000mm。
3.2 密封性好
可实现零渗漏,由于管道连接可采用电熔焊技术,便接口处的 两段管安全熔为一体,保证了管道接口不会渗漏。
3.3 生产的管径范围广
HDPE管目前可生产的管径范围为200~4000,比PVC管生产的 管径范围要广(PVC管管径最大为DN600)。
3.4 耐腐蚀
抗老化性能好,由于HDPE管的原材料为高分子成分的聚乙烯组 成,更能有效地抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废 水和生活污水的侵蚀。
二、聚乙烯(PE)管道的类别
2.1 波纹管
标记示例:公称内径为500mm,环刚度为SN8的PE双壁波纹管 材的标记为: 双壁波纹管 PE DN/ID500 SN8 GB/T 19472.1-2004
二、聚乙烯(PE)管道的类别
2.1 波纹管
二、聚乙烯(PE)管道的类别
2.2 螺旋缠绕管
螺旋缠绕成型的管材种类比较多。其共同特点是在缠绕芯轴上 螺旋缠绕挤出的PVC-U和HDPE型材而成型为整体管材。技术的特点是 管材口径由螺旋缠绕芯轴直径决定,而芯轴直径可以设计得很大,因 此可以用较小的挤出机生产口径很大的管材。 螺旋缠绕中空壁(双层壁或多层壁)高密度聚乙烯管 该技术先挤出方管型材坯,通过缠绕成型台缠绕成型管子,在 方管型材缠绕熔接时,向型管间挤出工字型填充的熔料。该类型管子 的优点是管内壁、外壁均平滑,方便连接。 以上是按照管道的结构特征分类的,当然,还有按照管道的材 料的品种分类的,如:主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和聚 丙烯(PP)。按照管道的材质组成分类,如管壁是由两种或两种以上 的不同材料分别组成的结构部分复合在一起构成的,这种管子为结构 复合管。结构复合管由分为塑-塑复合管,塑-钢复合管、塑-铝复 合管等。
S 0.0186 0.025Y / d
F LY
其中,F –相对于管材3%变形时的力值(kN) L –试样长度(m) Y –变形量(m) d—内径(m)
四、结构计算
4.3 环刚度的选择方法
环刚度是HDPE管抗外压负载能力的综合参数,显然,为了保 证HDPE管在外压负载下安全工作,环刚度的选择是设计中的关键 之一。如果管材的环刚度太小,管材可能发生过大变形或出现压屈 失稳破坏。反之,如果环刚度选择得太高,必然采用过大的截面惯 性矩,将造成用材料太多,成本过高。 环刚度的选择不仅取决于外压负载的情况还取决于铺设后管道 周围土壤(回填材料)的情况(变形量公式中的数值Ed—管侧土综 合弹性模量(kN/m2),Ed又取决于回填材料的种类、压实程度、 槽侧原状土情况等)。环刚度的选择是先初步选择,然后进行‘管 道结构设计’,进行管道变形验算、强度计算、压屈失稳计算等。 如果计算结果不满足要求就增大环刚度重新计算(或者减少后重新 计算)。
DL KWc r 3 X EI 0.061E ' r 3
四、结构计算
Spangler 模型土壤压力分布 《埋地聚乙烯(HDPE)排水管道工程技术规定》也是以此公式为 基础的。《规定》中计算HDPE管在外压荷载下,竖向管道变形量 的公式5.3.2-1: K d Fsv ,k q qvk D1
r
因此,只要知道环刚度Sp 的数值,不需要知道弹性模量Ep、 惯性矩Ip和管道计算半径ro的确切数值就可以进行设计计算。而环 刚度Sp 的数值可以通过对管材的实际测量来获得。 通过对管材的实际测量来获得环刚度Sp 的方法已经标准化, 有国际标准ISO 9969:1994。我国国家标准GB/T 9647-2003 “热塑性 塑料管材环刚度的测定”等同采用了ISO 9969:1994。 国家标准GB/T 9647-2003测定环刚度的方法比较简单:按要 求的方法在两个平行的平板间压缩一段管材,测量在管直径方向变 形达到3%时的作用力F,就可以按照以下公式计算出管材的环刚度:
四、结构计算
所以,从理论上讲,每当我们进行塑料埋地排水管设计时必 须首先知道这三个数值,然后才能放在公式中去设计计算。由此, 如果设计时根据了这三个数值,生产企业提供的管材就要保证这三 个数值。但是,在实践中这三个数值不容易获得。首先,管材的弹 性模量不容易测量,采用不同牌号和不同配方的原材料弹性模量都 会有很大变化。此外,管道纵截面每延米管壁的惯性矩很难计算 (埋地塑料排水管一般采用结构壁管,结构截面常常是比较复杂的 几何形状),结构尺寸(如壁厚)的变动会造成惯性矩明显变化。 而且,在设计确定以后,如果要求制造厂保证这三个数值都不变也 是很不现实的。 为此引入“环刚度”,用以保证管材的抗外压荷载的能力。 国际标准ISO对于环刚度S的定义是:
二、聚乙烯(PE)管道的类别
聚乙烯管可分为: 实壁管(Solid-wall pipes) 结构壁管(Structured-wall pipes) 聚乙烯管道最初和最主要的结构形式是通常见到 的实壁管。它的基本特征是沿管材任一位置的横断面处 结构尺寸均一致,而且管壁材料密实、均质。 所谓结构壁管是指对管材的断面结构进行优化设 计,以达到减少材料,增强管材结构性能(如提高刚度) 的管材品种。主要有以下几种。
《埋地聚乙烯(HDPE)排水管道技术规定》 培训讲义
青岛市市政工程设计研究院 二〇〇五年十二月
一、聚乙烯管的发展
在国外,聚乙烯管的应用始于20世纪40年代最初用作电话线导 线和矿井无压排水。20世纪50年代中期,用于给水管道(高密度聚乙烯 管)。20世纪60年代中期,用于输配气管道(高密度聚乙烯管)。目前, 聚乙烯管材已成为在PVC-U管材后,世界上消费量第二大的塑料管材品 种。消费量在150万吨以上。广泛用于燃气输送、给水、排水、农业灌 溉、油田、矿山、化工及邮电通信等领域。 我国近年来HDPE管道发展很快。2000年以来引进的HDPE管材 生产线超过了100条,生产能力超过30万吨/年。并且有了一批大型的管 材生产企业,这些企业不仅生产线全部进口。而且还有很强的管件生产 能力。我国已经能够生产直径1600的HDPE给水管。大多数拥有进口生 产线的企业也都能够生产到直径630。而PVC管材的生产发展速度有些 放慢,目前生产的最大直径为720。 聚乙烯塑料管材主要用于排水管和中水管道采用的比较多,而 给水管道使用的比较少。
物理含义可简化为
从5.3.2-1中可以清楚地看出决定埋地柔性管外压荷载下变形 量的一方面是荷载的大小(公式中分子部分),另一方面是管材 结构性能和周围土壤结构性能两者之和(公式中分母部分的两 项)。所以,决定HDPE管铺设后能否正常工作的,荷载、管材 和土壤(回填)三个参数都很重要,而且相互影响。
四、结构计算
一、聚乙烯管的发展
在我国用于排水管的结构壁管首先发展的是U-PVC的双壁波纹 管和环状肋管。从这两种U-PVC结构壁管发展状况来看,双壁波纹管逐 渐占了上风。主要的原因首先是生产双壁波纹管比生产环状肋管要容易 一些,其次就是环状肋管生产线国内没有很好开发,只有上海“金纬” 比较成功。还有一个重要的原因就是双壁波纹管比环状肋管节省原料 (在同样直径,同样环刚度条件下)。 U-PVC结构壁管由于原料加工性能的限制,我国只能生产到直 径500,但是上海“公元”最近引进的生产线已经可以生产到直径600。 由于U-PVC的刚度要明显好于HDPE,因此U-PVC双壁波纹管的承口刚 性也比较好,连接比较可靠。并且承口是下线加工,生产线可以始终在 较高的速度下运转。加上产品很低的价位,因此在直径500-600以下的 范围内是HDPE双壁波纹管强劲的竞争对手。 U-PVC结构壁管有刚度好,价格低等优点,但是也有低温抗冲 击性能差的缺点,特别在我国北方冬季施工时非常容易破损。近年来由 于市场竞争激烈,U-PVC的配方性能越来越差,以致在堆放和运输中也 时常发生破损,影响了U-PVC结构壁管市场进一步开发。尤其是北方市 场HDPE结构壁管在这一点上有明显的优势。
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