纳滤技术的特点及其应用
纳滤膜的工作原理及特点
纳滤膜的工作原理及特点纳滤膜是一种常用的膜分离技术，具有广泛的应用领域。
本文将详细介绍纳滤膜的工作原理及其特点。
一、纳滤膜的工作原理纳滤膜是一种多孔膜，其工作原理基于分子的大小排斥效应。
它的孔径通常在1-100纳米之间，可以选择性地分离溶液中的溶质。
当溶液通过纳滤膜时，溶质分子的大小决定了它们是否能穿过膜孔。
较小的分子可以通过膜孔，而较大的分子则被滞留在膜表面，从而实现了溶质的分离。
纳滤膜的分离效果主要取决于膜孔的大小和分布。
不同孔径的纳滤膜可以用于分离不同分子大小的溶质。
通常，纳滤膜可以分为超滤膜、纳滤膜和逆渗透膜三种类型，其孔径从大到小逐渐减小。
二、纳滤膜的特点1. 分离效果好：纳滤膜可以有效地分离不同分子大小的溶质，具有较高的选择性和分离效率。
它可以去除溶液中的悬浮物、胶体、大分子有机物等，使溶液变得清澈透明。
2. 操作简单：纳滤膜的操作相对简单，只需将溶液通过膜孔进行过滤即可。
不需要使用化学药剂或高压等特殊条件，操作方便快捷。
3. 无需加热：纳滤膜可以在室温下进行分离，不需要加热。
这对于热敏感的物质来说非常重要，可以避免物质的变性或降解。
4. 可重复使用：纳滤膜可以反复使用，具有较长的使用寿命。
使用后只需进行简单的清洗和消毒，就可以再次使用，降低了成本。
5. 广泛应用：纳滤膜在生物医药、食品饮料、化工、环境保护等领域有着广泛的应用。
例如，可以用于制备纯净水、浓缩蛋白质、提取天然色素等。
6. 可调控性强：纳滤膜的孔径可以通过调整制备条件来控制，从而实现对分离效果的调节。
可以根据不同需求选择合适的纳滤膜，满足不同分离要求。
7. 低能耗：相比传统的分离技术，纳滤膜具有较低的能耗。
它不需要高压力或高温条件，节约了能源消耗。
总结：纳滤膜是一种基于分子大小排斥效应的膜分离技术，具有分离效果好、操作简单、无需加热、可重复使用、广泛应用、可调控性强和低能耗等特点。
它在多个领域都有着广泛的应用前景，为我们提供了一种高效、方便的分离方法。
纳滤膜的工作原理及特点
纳滤膜的工作原理及特点引言概述：纳滤膜是一种重要的膜分离技术，广泛应用于水处理、食品加工、药物制备等领域。
本文将介绍纳滤膜的工作原理及特点。
一、工作原理1.1 纳滤膜的孔隙结构纳滤膜是一种微孔膜，具有均匀分布的孔隙结构。
这些微孔的直径通常在1-100纳米之间，能够有效截留溶质和大份子物质。
1.2 纳滤膜的截留机制纳滤膜通过孔隙大小的选择性分离物质。
小份子溶质和溶剂可以通过膜孔，而大份子物质无法通过，从而实现分离和浓缩的目的。
1.3 纳滤膜的分离效率纳滤膜具有高效的分离效率，能够在保留目标物质的同时去除杂质。
其分离效率受到膜孔大小、膜材料和操作条件等因素的影响。
二、特点2.1 高选择性纳滤膜具有高度选择性，可以根据需要选择不同的孔隙大小，实现对不同份子大小的分离。
2.2 高通透性纳滤膜通透性好，能够在保留目标物质的同时保持溶剂的流动性，提高生产效率。
2.3 长寿命纳滤膜具有较长的使用寿命，耐腐蚀、耐高温，能够在恶劣环境下稳定运行。
三、应用领域3.1 水处理纳滤膜广泛应用于水处理领域，可以去除水中的微生物、颗粒物和有机物质，提高水质。
3.2 食品加工纳滤膜在食品加工中用于浓缩果汁、乳制品和酿酒等，提高产品质量和产量。
3.3 药物制备纳滤膜用于药物制备过程中的浓缩、纯化和分离，保证药物的纯度和效果。
四、发展趋势4.1 多层膜结构未来纳滤膜的发展趋势是多层膜结构，可以提高分离效率和稳定性。
4.2 纳米技术应用纳滤膜将会与纳米技术结合，实现更精细的分离和控制。
4.3 自清洁功能未来的纳滤膜可能具有自清洁功能，减少维护和更换频率。
五、结论纳滤膜作为一种重要的膜分离技术，具有高效的分离效率和广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，纳滤膜在各个领域的应用将会越来越广泛，为人类生活带来更多便利。
纳滤膜的工作原理及特点
纳滤膜的工作原理及特点纳滤膜是一种常用的膜分离技术，广泛应用于水处理、食品加工、制药、化工等领域。
纳滤膜的工作原理是利用膜孔径的选择性分离作用，将溶液中的溶质分子或颗粒通过膜表面的孔隙过滤出来，从而实现溶质的分离和浓缩。
纳滤膜的工作原理可以简单地描述为：当溶液通过纳滤膜时，溶质分子或颗粒的尺寸大于膜孔径时，溶质无法通过膜孔，被截留在膜表面形成浓缩物；而溶质分子或颗粒的尺寸小于膜孔径时，可以通过膜孔，形成透过物。
纳滤膜的特点如下：1. 分离效果好：纳滤膜具有较高的分离效率，可以有效地去除溶液中的悬浮物、胶体、微生物等杂质，使溶液得到净化和浓缩。
2. 选择性强：纳滤膜可以根据需要选择不同的膜孔径，从而实现对不同尺寸的溶质的选择性分离。
常用的纳滤膜孔径范围为0.1-100纳米。
3. 运行成本低：纳滤膜的运行成本相对较低，可以实现连续、稳定的操作，节约能源和水资源。
4. 操作简便：纳滤膜的操作相对简单，可以通过调节操作参数如压力、温度等来控制分离效果，操作过程可自动化。
5. 应用广泛：纳滤膜可以应用于多个领域，包括水处理、食品加工、制药、化工等。
在水处理领域，纳滤膜可以用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等；在食品加工领域，纳滤膜可以用于果汁浓缩、乳品分离等；在制药领域，纳滤膜可以用于药物浓缩、蛋白质分离等。
6. 可再生利用：纳滤膜可以通过清洗和再生来延长使用寿命，减少对环境的影响。
总之，纳滤膜作为一种常用的膜分离技术，具有较高的分离效率、选择性强、运行成本低、操作简便等特点。
它在水处理、食品加工、制药、化工等领域的应用广泛，为这些领域的生产和处理过程提供了有效的解决方案。
同时，纳滤膜的可再生利用也符合环保的要求，减少了对环境的负面影响。
纳滤膜的工作原理及特点
纳滤膜的工作原理及特点纳滤膜（Nanofiltration membrane）是一种新型的分离膜，具有较高的分离性能和选择性，广泛应用于水处理、食品加工、制药、化工等领域。
本文将详细介绍纳滤膜的工作原理及其特点。
一、工作原理纳滤膜的工作原理基于纳米级孔隙的存在。
纳滤膜由多层薄膜组成，包括支撑层和活性层。
支撑层通常由聚酰胺、聚酯等材料制成，具有较高的机械强度和疏水性，可提供支撑和稳定性。
而活性层则是关键部分，通过控制孔隙大小和形状，实现对溶质的选择性分离。
当溶液通过纳滤膜时，溶质分子会受到膜表面的孔隙和电荷的影响。
较小的溶质分子可以通过纳滤膜的孔隙，而较大的溶质分子则被滞留在膜表面，从而实现了分离。
此外，纳滤膜还具有一定的电荷选择性，可以通过电荷交互作用进一步筛选溶质。
二、特点1. 分离性能优异：纳滤膜的孔隙尺寸通常在纳米级别，能够有效分离溶液中的微小颗粒、胶体、有机物等。
相较于超滤膜，纳滤膜的分离效果更加显著。
2. 选择性较高：纳滤膜能够根据溶质的分子大小和电荷选择性地分离，对不同溶质具有较好的筛选效果。
这使得纳滤膜在水处理、废水回收和浓缩等领域有着广泛的应用。
3. 通量较大：纳滤膜的通量通常比反渗透膜高，能够在较短的时间内处理大量溶液。
这对于大规模工业生产具有重要意义。
4. 操作条件较温和：相较于反渗透膜，纳滤膜的操作条件较为温和，能够更好地保护溶质的活性物质。
这对于食品加工和制药行业来说尤为重要。
5. 能耗较低：纳滤膜相对于其他膜分离技术来说，能耗较低。
这不仅可以降低生产成本，还有利于环境保护。
6. 易于清洗和维护：纳滤膜的结构相对简单，容易清洗和维护。
这可以延长膜的使用寿命，减少更换成本。
7. 应用广泛：纳滤膜在水处理、食品加工、制药、化工等领域有着广泛的应用。
例如，可以用于海水淡化、废水处理、果汁浓缩等。
总结：纳滤膜是一种具有优异分离性能和选择性的膜分离技术。
其工作原理基于纳米级孔隙的存在，通过控制孔隙大小和形状，实现对溶质的选择性分离。
纳滤膜的技术及应用介绍
纳滤膜的孔径较小容易堵塞需要定期清洗和维护 纳滤膜的过滤精度有限无法完全去除水中的杂质和污染物 纳滤膜的制造成本较高限制了其在某些领域的应用 纳滤膜的耐化学腐蚀性较差不适用于某些化学物质的过滤
纳滤膜技术的发展趋势：随着科技的进步纳滤膜技术将更加高效、节能、环保应用领域将 更加广泛。
未来展望：纳滤膜技术将在水处理、食品加工、医药、化工等领域发挥重要作用成为重 要的环保技术之一。
药等领域
技术特点：纳滤 膜具有耐高温、 耐酸碱、抗污染 等优点使用寿命 长易于维护和更
换
添加项标题
纳滤膜的分离效果：纳滤膜可以分离出分子量在1000-10000D 之间的物质如蛋白质、多糖等
添加项标题
影响纳滤膜分离效果的因素：纳滤膜的孔径、膜的厚度、膜的 材质、膜的表面性质、膜的渗透压等
添加项标题
纳滤膜在工业废水处理中的应用：纳滤 膜可以用于处理含有重金属、有机物、 无机盐等污染物的工业废水实现废水的 净化和回用。
纳滤膜在工业废水处理中的挑战：纳滤 膜在工业废水处理中可能会受到污染物 的污染和堵塞需要定期清洗和维护。
纳滤膜在食品工 业中的应用：如 牛奶、果汁、饮 料等物料的浓缩 和提纯
纳滤膜在制药工 业中的应用：如 药物、疫苗等物 料的浓缩和提纯
水质量
纳滤膜技术可 以降低饮用水 处理成本提高
处理效率
纳滤膜技术在 饮用水处理中 具有广泛的应 用前景如家庭 净水器、公共
供水系统等
纳滤膜技术简介：纳滤膜是一种具有选择 性分离功能的膜可以分离不同分子量的物 质。
纳滤膜在工业废水处理中的优势：纳滤 膜具有较高的分离效率和稳定性可以降 低废水处理成本提高废水处理效果。
纳滤膜技术简介：纳滤膜是一种具有选择性分离功能的膜可以分离不同分子量的物质。
纳滤膜的工作原理及特点
纳滤膜的工作原理及特点
纳滤膜是一种常用的分离膜，其工作原理是利用膜的微孔结构来分离溶液中的
不同组分。
纳滤膜的孔径通常在1纳米至100纳米之间，可以过滤掉溶液中的大分子物质，如蛋白质、胶体颗粒等，同时保留小分子物质，如溶剂、离子等。
纳滤膜的工作原理可以分为两种：压力驱动和浓度差驱动。
在压力驱动方式下，溶液通过膜的一侧，施加压力使溶液中的溶质通过膜的微孔，而溶剂则通过膜的孔径较大的部分。
而在浓度差驱动方式下，溶液中的溶质由高浓度区域向低浓度区域扩散，通过膜的微孔，而溶剂则通过膜的孔径较大的部分。
纳滤膜具有以下几个特点：
1. 分离效果好：纳滤膜可以有效地分离溶液中的不同组分，具有较高的分离效
率和选择性。
2. 操作简便：纳滤膜的操作相对简单，只需施加一定的压力或者利用浓度差即
可实现分离。
3. 可逆性好：纳滤膜可以通过逆向冲洗或逆向渗透来清洗和恢复膜的性能，延
长使用寿命。
4. 处理能力大：纳滤膜可以处理大量的溶液，适用于工业生产中的分离和浓缩
过程。
5. 广泛应用：纳滤膜在生物医药、食品加工、环境保护等领域有着广泛的应用，如蛋白质分离、酸奶生产中的浓缩、废水处理等。
6. 膜的材质多样：纳滤膜的材质多种多样，可以根据不同的需求选择合适的膜材，如有机膜、无机膜等。
7. 可调节性强：纳滤膜的孔径可以通过调节膜的制备工艺来实现不同的分离要求，具有较高的可调节性。
总之，纳滤膜是一种重要的分离膜技术，具有优良的分离效果和广泛的应用领域，对于实现溶液中组分的分离和浓缩具有重要意义。
在未来的发展中，纳滤膜技术将进一步完善和创新，为各个领域的分离过程提供更多的选择和解决方案。
纳滤膜的工作原理及特点
纳滤膜的工作原理及特点纳滤膜是一种常见的膜分离技术，广泛应用于水处理、食品和饮料工业、生物医药等领域。
它通过选择性地分离溶质和溶剂，实现物质的分离和浓缩。
本文将详细介绍纳滤膜的工作原理及其特点。
一、纳滤膜的工作原理纳滤膜是一种多孔膜，其孔径通常在1-100纳米之间，能够有效分离溶质和溶剂。
纳滤膜的工作原理主要包括以下几个方面：1. 大份子排除：纳滤膜的孔径较小，可以阻挠大份子通过，只允许小份子、离子和水份子通过。
这样就可以实现对溶液中溶质的分离和浓缩。
2. 电荷排斥：纳滤膜表面通常带有电荷，可以通过电荷排斥效应，排除带有相同电荷的溶质。
这种电荷排斥效应可以增强纳滤膜的分离效果。
3. 空间排斥：纳滤膜的孔径较小，可以通过空间排斥效应，阻挠大份子进入孔道，从而实现对溶质的分离。
4. 渗透浓缩：纳滤膜在一侧施加压力，使溶剂和小份子通过膜孔，而大份子被滞留在膜表面，从而实现对溶液的浓缩。
二、纳滤膜的特点纳滤膜具有以下几个特点，使其在分离和浓缩过程中具有很大的优势：1. 高选择性：纳滤膜能够选择性地分离溶质和溶剂，可以有效去除溶液中的大份子、悬浮物、微生物等杂质，保留溶液中的小份子、离子和水份子。
2. 高通透性：纳滤膜的孔径较小，可以实现高通量的分离效果。
纳滤膜可以根据需要选择不同的孔径大小，以适应不同的分离要求。
3. 可控性强：纳滤膜的分离效果可以通过调节操作参数来控制，例如压力、温度、pH值等。
这样可以实现对溶液的精确分离和浓缩。
4. 长寿命：纳滤膜通常由耐腐蚀材料制成，具有较高的耐久性和稳定性。
合理的操作和维护可以延长纳滤膜的使用寿命。
5. 可再生性：纳滤膜可以通过逆向冲洗、化学清洗等方法进行清洗和再生，减少了膜的更换频率和成本。
6. 应用广泛：纳滤膜广泛应用于水处理、食品和饮料工业、生物医药等领域。
例如，可以用于海水淡化、废水处理、蛋白质分离、果汁澄清等工艺。
总结：纳滤膜是一种常见的膜分离技术，其工作原理包括大份子排除、电荷排斥、空间排斥和渗透浓缩。
纳滤膜的工作原理及特点
纳滤膜的工作原理及特点引言概述：纳滤膜是一种重要的膜分离技术，广泛应用于水处理、食品加工、生物医药等领域。
本文将从工作原理和特点两个方面详细介绍纳滤膜的相关知识。
正文内容：1. 工作原理1.1 分子筛选作用纳滤膜通过其微孔结构，能够有效地筛选分子。
根据分子大小和形状的不同，纳滤膜可以将溶液中的溶质分子和溶剂分子分离开来。
较小的溶质分子可以通过纳滤膜的微孔，而较大的溶质分子则被阻挡在膜表面上，从而实现溶质的分离纯化。
1.2 压力驱动作用纳滤膜的工作原理还涉及到压力驱动作用。
通过施加一定的压力，溶液中的溶质分子可以被迫通过纳滤膜的微孔，而溶剂分子则可以顺利通过。
这种压力驱动作用可以提高纳滤膜的分离效率和通量。
1.3 电荷筛选作用纳滤膜的微孔表面通常带有电荷，这种电荷可以吸引或排斥溶质分子。
通过调节纳滤膜的表面电荷性质，可以实现对溶质分子的选择性分离。
例如，具有相同电荷的溶质分子会被纳滤膜排斥，而具有相反电荷的溶质分子则会被吸引。
2. 特点2.1 高效分离纳滤膜具有高效的分离效果，能够将溶质分子和溶剂分子有效地分离开来。
由于其微孔尺寸较小，可以实现对溶液中的微小颗粒、胶体和大分子的高效分离。
2.2 选择性分离纳滤膜的表面电荷性质可以调节，从而实现对溶质分子的选择性分离。
这种选择性分离可以根据溶质分子的大小、形状和电荷等特性进行调控，适用于不同领域的分离纯化需求。
2.3 通量高纳滤膜的通量通常较高，能够在短时间内处理大量的溶液。
这是由于纳滤膜的微孔尺寸相对较小，可以实现高效的分离和传质。
2.4 操作简便纳滤膜的操作相对简便，只需要施加一定的压力即可实现分离。
与传统的分离方法相比，纳滤膜不需要复杂的设备和大量的化学试剂，更加方便实用。
2.5 可重复使用纳滤膜通常具有较好的耐用性和稳定性，可以反复使用。
通过适当的清洗和维护，纳滤膜的寿命可以得到延长，降低了使用成本。
总结：纳滤膜作为一种重要的膜分离技术，具有高效分离、选择性分离、通量高、操作简便和可重复使用等特点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纳滤技术的特点及其应用
摘要:纳滤是介于反渗透和超滤之间的一种膜分离技术。
文章综述了纳滤膜的特性，分离机理，影响纳滤膜分离特性的因素及其在水处理、制药业、食品及染料等行业过程中的应用，并对其更广泛的发展前景进行展望。
关键词: 纳滤; 纳滤膜; 膜分离; 应用
20 世纪80 年代初期发展起来纳滤(NF)与反渗透和超滤一样均属于压力驱动的膜分离过程。
它通过膜的渗透作用，借助外界能量或化学位差的推动，对两组分或多组分混合气体或液体进行分离、分级、提纯和富集。
作为一种新型的分离技术，纳滤膜在分离过程中表现以下两个显著特征：一个是因为纳滤膜表面分离层由聚电解质所构成，对离子有静电相互作用，所以对无机盐有一定的截留率；
2000，介于反渗透膜和超滤膜之间[1]。
纳滤膜的表另一个是其截留分子量为200
~
层孔径处于纳米级范围，在渗透过程中截留率大于90%的最小分子约为1nm，因而称为纳滤[2]。
1．纳滤膜的分离机理
纳滤膜分离机理的研究自纳滤膜产生以来一直是热点问题。
尽管纳滤膜的应用越来越广泛，其迁移机理还没能确切地弄清楚。
传统理论认为纳滤膜传质机理与反渗透膜相似，是通过溶解扩散传递。
随着对纳滤膜应用和研究的深入，发现这种理论不能很好解释纳滤膜在分离中表现出来的特征。
就目前提出的纳滤膜机理来看，表述膜的结构与性能之间关系数学模型有电荷模型、道南-立体细孔模型、静电位阻模型。
电荷模型根据对膜内电荷及电势分布情形的不同假设，分为空间电荷模型(the SpaceCharge Model)和固定电荷模型(the Fixed-Charge Model)。
空间电荷模型[3]最早由Osterle 等提出，该模型的基本方程由Poisson-Boltzmann 方程、Nernst-P1anck 方程和Navier-Stokes 方程等来描述。
运用空间电荷模型，不仅可以描述诸如膜的浓差电位、流动电位、表面Zeta 电位和膜内离子电导率、电气粘度等动电现象，还可以表示荷电膜内电解质离子的传递情形。
固定电荷模型[4]最早由Teorell、Meyer 和Sievers 提出，因而通常又被人们称为
Teorell-Meyer-Sievers(TMS)模型。
固定电荷模型假设膜为一个凝胶相，其电荷分布均匀、贡献相同；离子浓度和电位在传递方向具有一定梯度；主要描述膜浓差电位、溶剂和电解质在膜内渗透速率及其截留性。
道南-立体细孔模型[1, 5](Donnan-steric Pore Model)建立在Nernst-planck 扩展方程基础上，用于表征两组分及三组分的电解质溶液的传递现象，假定膜是由均相同质，电荷均布的细孔构成，分离离子时，离子与膜面电荷之间存在静电
作用，相同电荷排斥而相反电荷间相互吸引，当离子在极细微的膜孔隙中的扩散和对流传递过程中会受到立体阻碍作用的影响。
近来，Wang 等[6]建立了静电排斥和立体阻碍模型(the E1ectrostatic and Steric-hindranceMode1)又可简称为静电位阻模型。
静电位阻模型假定膜分离层由孔径均一、表面电荷分布均匀的微孔构成，其结构参数包括孔径r p、开孔率A k、孔道长度即膜分离层厚度Δx。
电荷特性参数则表示为膜的体积电荷密度X(或膜的孔壁表面电荷密度为q)。
根据上述膜的结构参数和电荷特性参数，对于已知的分离体系，就可以运用静电位阻模型预测各种溶质(中性分子、离子)通过膜的传递分离特性(如膜的特征参数)。
2. 纳滤膜的特性
2.1 纳滤膜的荷电性［7，8］
纳滤膜的荷电性是纳滤膜最重要特征之一，这种影响1911年被发现并首先用于解释离子交换膜的原理。
荷电性与膜材料以及制造工艺等相关联，荷电与否、荷电种类、材料及荷电的强度对膜性能影响较大，荷电对纳滤膜抗污染性能也有一定的影响。
新型纳滤膜大多具有一定的电荷（往往带负电），导致纳滤膜的截留机理不同于传统的软化纳滤膜的机械筛分机理，其加入了膜与无机物阳离子，膜与有机物的电性作用。
2.2 纳滤膜对无机物的分离特性
纳滤膜对无机离子的去除介于反渗透膜和超滤膜之间，它对不同的无机离子有不同的分离特性［7，9，11］，这是纳滤膜与反渗透膜分离性能的主要差别。
Kristina等［10］指出NaCl的截留率与溶液的浓度有很大关系，当溶液浓度由0.05mol/L增至1mol/L时，NaCl的截留率由45%降至7%。
在用纳滤膜处理含大量金属离子的溶液时发现Cd、Zn、Pb、Cr等离子的截留率大于90%，而K、Na等离子的截留率则小于10%。
2.3 纳滤膜对有机物的分离特性［8,9］
纳滤膜一般对分子量在200以上的有机物具有较好的分离效果，去除率大于90%，基于此提出纳滤膜截留分子量为200-500，但有些文献［9］认为纳滤膜截留分子量的范围可为200-1000，甚至200-2000。
在同样的操作条件下，纳滤膜对憎水性的有机物去除效果最好（97.5%以上），而亲水性的有机物一般为小分子有机物，可以较顺利地与水分子一起透过纳滤膜，从而说明纳滤膜对有机物去除的选择性。
3. 影响纳滤膜分离特性的因素［7,12,13］
3.1 共离子
纳滤膜对离子的截留率受到共离子的强烈影响，对同一种膜而言，在分离同种离子并在该离子浓度恒定条件下，共离子价数相等，共离子半径越小，膜对该离子的截留率越小，共离子价数越高，膜对该离子的截留率越高。
纳滤膜对二价离子的截留率较一价离子截留率高得多，主要是由于离子半径和静电斥力作用影响造成的。
3.2 操作条件
操作条件对纳滤膜的分离性能有直接影响，操作压力的提高可提高水通量和脱盐率，回收率的提高可降低水通量和脱盐率，料液速率的提高可提高水通量和脱盐率。
纳滤膜的耐压密性好，水通量和截留率随操作时间延长基本不变，对分子量数百的有机小分子和高价离子有较高的脱除率。
3.3 其它条件
由于道南离子效应的影响，物料的荷电性，离子价数，离子浓度，溶液pH 值等对纳滤膜的分离效率有一定的影响。
4. 纳滤膜分离技术的应用
4.1 纳滤膜分离技术在食品工业中的应用
4.1.1 低聚糖的分离和精制[14,15]
低聚糖是两个以上单糖组成的碳水化合物，分子量数百至几千，主要应用于食品工业，可改善人体内的微生态环境，提高人体免疫功能，降低血脂，抗衰老、抗癌，具有很好的保健功能，因而得到越来越广泛的应用。
低聚糖与蔗糖的分子量相差很小，分离很困难，通常采用高效液相色谱法分离。
但此法不仅处理量小，耗资大，并且需要大量的水稀释，因而后面浓缩需要的能耗也很高。
采用纳滤膜技术来处理可以达到高效液相分离法同样的效果，甚至在很高的浓度区域实现三糖以上的低聚糖同葡萄糖、蔗糖的分离和精制，而且大大降低了操作成本。
Matsubara 等[15]从大豆废水中提取低聚糖，用超滤分离有效去除残留蛋白后，反渗透除盐，纳滤精制分离低聚糖。
采用分批操作，可将废液浓度从10%浓缩到22%。
经过纳滤，浓缩液中的总糖含量达8.27%，再经活性炭脱色、离子交换脱盐及真空浓缩，即可得透明状大豆低聚糖浆。
4.1.2 果汁的浓缩
果汁的浓缩传统上是用蒸馏法或冷冻法浓缩，不仅能耗大，且导致果汁风味和芳香成分的散失。
Nabetani[16]用反渗透膜和纳滤膜串联起来进行果汁浓缩，以获得更高浓度的浓缩果汁。
应用这个技术进行各种果汁浓缩，可以保证果汁的色、香、味不变，也可节省大量能源，提高经济效益。
将反渗透与纳滤连用，可得到40%的果汁浓缩液所需的能耗仅为通常蒸馏法的八分之一或冷冻法的五分之。