屋架吊装方案
生产厂房钢屋架梁的吊装方案
生产厂房钢屋架梁的吊装方案1钢屋架梁的拼装钢屋架梁构件分为二-三段运到现场，按构件的编号在吊装机械起重能力允许的范围内设置拼装场地,避免构件的二次倒运,以提高安装的工作效率。
在地面进行整平夯实后，用H型钢制作胎架，用水准仪抄平后即可进行拼装。
钢架拼装的示意图如下：拼装时必须检查钢屋架梁端板接缝情况，如果有超标现象，应使用角向砂轮机按照垂直受力方向进行打磨或使用火焰进行矫正。
2吊装机械本工程屋跨度较大，为32米，重量近7吨，安装高度在20米。
选用50吨汽车吊、25吨汽车吊抬近吊装，选用臂长54m，回旋半径12m，起升高度35米，起重量为28.2吨。
满足屋架的吊装。
3钢屋架梁的吊装钢屋架梁拼装好后, 采用铁扁担四点绑扎吊装, 绑扎点设在构件的位置如下图示,绑扎好后需要进行试吊, 有问题的及时调整绑扎吊索，满足要求后方可起吊。
起吊前在构件的两端设置溜绳,控制构件的转动,并在吊点的旁边挂爬梯, 方便操作人员上下, 保证其安全。
吊装时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并保证钢梁不变形为最佳状态，由经验丰富的专职起重指挥人员指挥，吊车起吊，缓慢扒杆，向两端的钢柱柱顶靠拢，达到安装位置，再由工人在地面拉动梁上的溜绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，用普通螺栓将钢架与钢柱连接,吊车松钩。
校正点焊后用高强螺栓替换普通螺栓。
吊装屋架时防止屋架产生侧向变形，在屋架的腹杆上面沿着跨度方向用铁丝绑扎圆木。
4钢屋架梁的固定、校正及其它构件的安装第一榀钢屋架吊装完成后使用四根揽风绳加设临时地锚固定，每两根缆风绳拉在屋架长度1/3长度下弦处，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，如偏差超出规范要求，用缆风绳调整；第二榀钢屋架安装完成后，立即安装两榀之间的下弦剪刀撑及拉杆，如偏差较大，以调整好的第一榀为基准，在两榀钢屋架之间拉设手拉葫芦调整第二榀钢屋架，下弦之间剪刀撑及拉杆安装完成后，立即调整每二榀钢屋架的垂直度，调整完成后进行二榀钢屋架上弦之间的剪刀撑及拉杆的安装。
屋架吊装方案
屋架吊装方案1. 简介屋架吊装是在建筑工程中常见的一项操作，用于将屋架组件从地面或临时支架上吊装至建筑顶部，并完成与其它结构的连接。
本文档将介绍一套屋架吊装的方案，包括吊装设备选择、吊装计划制定、吊装过程控制等内容。
2. 吊装设备选择吊装设备的选择对于屋架吊装至关重要。
常用的吊装设备包括塔式起重机、履带式起重机和吊车。
在选择吊装设备时，应考虑以下几个因素：•起重能力：确定屋架组件的重量后，选择起重能力不低于其重量的吊装设备。
•工作半径：根据吊装现场的场地环境和建筑结构的位置，选择能够满足吊装距离需求的设备。
•高度需求：确定建筑的高度后，选择能够满足吊装高度需求的设备。
•操作灵活度：考虑吊装现场的空间限制、障碍物等，选择操作灵活度高的设备。
综上所述，一般情况下，塔式起重机是屋架吊装的首选设备，它的高起重能力、大工作半径和较高的操作灵活度能够满足各种吊装需求。
3. 吊装计划制定吊装计划的制定是屋架吊装过程中一项非常重要的工作，它涉及到安全性、效率性和协调性等方面。
制定吊装计划时，应考虑以下几个关键点：3.1 吊装顺序吊装顺序应根据屋架组件的形状、重量和安装顺序等 factors 来确定。
通常情况下，先吊装较小且较轻的组件，再吊装较大且较重的组件。
这样可以减小起重机的工作负荷，保证吊装的平稳和安全。
3.2 地面准备工作在吊装前，应对吊装现场进行准备工作，包括平整场地、搭建起重机支架、清理障碍物等。
确保吊装现场的环境安全和操作空间充足，为吊装过程打下良好的基础。
3.3 吊装计划的编制根据吊装顺序和地面准备工作，制定详细的吊装计划。
计划中应包括吊装的起始时间、每个组件的吊装时间、吊装顺序、起重机的位置和移动路径等信息。
吊装计划的编制需要与项目管理团队、起重机操作员等进行密切协作，确保各方的工作协调一致。
4. 吊装过程控制在屋架吊装过程中，需要严格控制吊装过程，确保吊装的安全和顺利进行。
以下是吊装过程控制的几个要点：4.1 吊装前检查在吊装前，对起重机和吊装设备进行检查，确保其工作状态良好，各项操作控制功能正常。
主厂房屋架及钢通廊吊装方案
主厂房屋架及钢通廊吊装方案一、工程概述这次吊装工程主要包括两部分：主厂房屋架和钢通廊。
屋架是整个厂房的骨架，承载着屋顶的重量；钢通廊则是连接各个车间的重要通道。
我们的任务是将这些大型构件安全、准确地吊装到位。
二、吊装前的准备工作1.确定吊装顺序：吊装屋架，再吊装钢通廊。
这样可以保证屋架的稳定性，避免在吊装过程中出现意外。
2.选择合适的吊车：根据屋架和钢通廊的重量，选择吨位合适的吊车。
同时，要考虑吊车在现场的移动和摆放位置，确保吊装过程中吊车稳定。
3.检查吊具：检查吊索、吊钩、滑轮等吊具是否完好，确保吊装过程中不会出现脱落等意外情况。
三、屋架吊装过程1.吊车就位：将吊车停放在预定位置，调整吊车支腿，使其稳定。
2.穿索：将吊索穿过屋架预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升屋架，观察屋架是否平衡。
如发现倾斜，及时调整吊索的位置。
4.移动吊车：将屋架吊至预定位置，缓慢下降，使屋架与预埋件对接。
5.紧固连接：屋架对接后，及时紧固连接螺栓，确保屋架稳定。
6.检查验收：检查屋架安装质量，确保符合设计要求。
四、钢通廊吊装过程1.吊车就位：与屋架吊装类似，将吊车停放在预定位置，调整支腿稳定。
2.穿索：将吊索穿过钢通廊预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升钢通廊，观察是否平衡。
4.移动吊车：将钢通廊吊至预定位置，与屋架连接。
5.紧固连接：连接完成后，及时紧固连接螺栓，确保钢通廊稳定。
6.检查验收：检查钢通廊安装质量，确保符合设计要求。
五、安全措施1.严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程中安全无虞。
2.吊车操作人员必须持有相关操作证件，具备丰富的吊装经验。
3.现场人员要佩戴安全帽，遵守安全规定，避免在吊装过程中发生意外。
4.吊装过程中，现场要有专人负责指挥，确保吊装工作有序进行。
5.吊装完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
六、施工周期根据现场实际情况，预计整个吊装过程需要15天。
具体施工周期如下：1.吊车就位及检查：2天2.屋架吊装：5天3.钢通廊吊装：5天4.安装验收：3天七、施工费用根据吊车租赁、人工、材料等费用，预计整个吊装工程费用为50万元。
屋架吊装施工方案
钢屋架吊装施工方案1、吊装前的准备工作（1）构件安装前先对柱顶轴线和标高进行复检，对所有制作的屋架、支撑等进行复测，并做好记录编号。
（2）为避免屋架吊装时产生侧向变形，在吊装前应以杉木加强。
（3）校对构件编号与图纸是否相符。
（4）检查索具、夹具等是否符合要求，并进行试吊。
（5）现场施工道路应填平压实、独立柱基础回填土应回填夯实。
（6）对所有施工人员进行技术、安全交底。
（7）将柱轴线全部引至预埋铁板上，并做好标志。
（8）将屋架底脚铁板与预埋螺栓固定。
2、机械的选择3、施工现场管理人员配备情况：4、具体施工人员配备5、吊装顺序及时间根据本工程实际情况，起吊进场后首先将拼装好的屋架移至相应的位置，然后将屋架扶直，按照土建划分的施工段由两侧向中间进行吊装。
吊装时间为8：00-17：00，夜晚严禁吊装。
每日吊装数量为3-4榀屋架。
6、具体施工方法（1）屋架采用横吊梁四点绑扎，绑扎时吊索与水平面的夹角不宜小于45º。
（具体位置见示意图）（2）两台吊机根据各自机械性能和运至安装就位时的回转半径位置，确定停机位置，屋架起吊时，先将屋架吊离地面50cm左右，确保无误后再起钩上升吊装。
起吊在屋架的两端各系一根回风绳用于控制构件的方向。
（3）钢屋架吊至安装所需高度后，二台吊机必须统一指挥，中心柱两侧两榀屋架对称同时起吊，同时对称降钩就位。
到位后，必须严格控制吊索，不能一次性松得太多，应该等两边钢屋架全部调至安装轴线位置后再同时下降，直到达到安装所需要求，严禁一边先就位安装。
第一榀钢屋架校正后与山墙预埋件固定，第二榀屋架用开间尺来固定。
对平面弯曲较大处，可用手拉葫芦进行调整，松钩以后，安装支撑和檩条等。
（4）屋架主要校正垂直偏差。
规范规定：屋架上弦（在跨中）对通过两个支座中心的垂直面偏差不得大于h/250（h为屋架高度，为10㎜）。
屋架吊装就位后，用L100×80×10与柱顶预埋件焊接，使屋架临时固定在该范围中。
轻钢专项吊装方案
一、项目概述本项目为某工业厂房的轻钢屋架吊装工程，屋架采用轻钢结构，总长度为310m，共49榀，跨度为27m，柱顶标高为27.000m，柱距有6m、10m、12m三种。
屋架高度为1.5~2.85m。
本工程地处山坡风口处，常年吹东南风，风力较大，施工时处于冬季，晨雾较大，能见度低，轻钢屋架上易结露，构件表面湿滑。
为减少高空作业和高处坠落风险，施工中应尽量在地面作业，采用起重机吊装屋架。
二、吊装设备选择根据吊装单元的重量和起重高度，选择1台75t轮胎式汽车式起重机进行吊装。
三、吊装参数确定1. 钢丝绳长度计算根据屋架的重量、跨度、吊点位置等因素，确定钢丝绳长度，确保吊装过程中的安全。
2. 吊点位置根据屋架的结构特点和吊装设备的能力，确定吊点位置，确保屋架在吊装过程中的稳定。
3. 吊绳角度根据吊点位置和屋架的重量，确定吊绳角度，确保吊装过程中的平衡。
四、吊装方法1. 跨内吊装由于建筑周边有辅助设施，场地内有设备基础等，屋架在车间内边组装边吊装，采用跨内吊装，后向作业。
2. 吊装顺序按照屋架的安装顺序，先吊装中间的屋架，再逐步向两边吊装。
五、施工注意事项1. 施工人员应具备相关资质，严格遵守操作规程。
2. 施工前，对吊装设备进行检查，确保其性能良好。
3. 施工过程中，密切关注天气变化，遇有大风、雨、雪等恶劣天气，暂停吊装作业。
4. 施工现场应设置警示标志，确保人员安全。
5. 施工过程中，对吊装设备、吊绳、吊点等关键部位进行监控，发现问题及时处理。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装设备操作人员应具备相关资质，严格遵守操作规程。
3. 吊装过程中，对吊装设备、吊绳、吊点等关键部位进行监控，发现问题及时处理。
4. 施工现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。
5. 施工完成后，对吊装设备、吊绳、吊点等关键部位进行检查，确保无安全隐患。
通过以上方案的实施，确保本项目轻钢屋架吊装工程的安全、顺利进行。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是由钢材制成的屋架结构，广泛应用于工业和民用建筑中。
在施工中，钢屋架需要进行吊装安装，因此需要制定合适的吊装方案以保证施工安全和效率。
以下是一个的钢屋架吊装方案。
一、吊装原则1.安全第一，确保人员安全。
2.严格按照施工图纸和技术要求操作，确保吊装精度。
3.装卸钢构件时，严禁将其投掷或猛烈碰撞，以免造成钢构件变形和损坏。
4.吊装过程中，禁止站在钢构件下方，以免发生意外。
二、吊装准备工作1.检查吊车的性能和工作状态，保证吊车和钢屋架质量符合要求。
2.准备吊装用具包括吊钩、吊绳、吊索等，保证吊装用具质量符合要求，无裂纹、损伤等异常情况。
3.安排吊装人员，具体包括望风员、司索人员、砌钢人员等。
4.检查施工场地的安全状况，将易影响吊装安全的物品和建筑物移除。
三、吊装程序1.搭建钢结构的支撑架，放好梯子，方便工人进出工作平台。
2.根据设计图纸和技术要求，择时、择机进行吊装。
3.钢屋架钢构件先进行检查，确认无质量问题后，按图纸和工艺标准进行吊装。
4.吊装之前，需要对钢构件进行称重、测量，安装吊钩和吊装绳索。
5.吊装过程中，按照吊装序列、吊装顺序进行钢构件的吊装，保证吊装顺序合理、稳定。
6.吊装过程中，对吊装工人的安全进行保护，对易受伤的部位穿好安全装备，防止发生意外事件。
7.吊装之后，通过目视和测量确认吊装的精度，保证吊装的正确、安全。
8.最后，将吊装孔口进行处理，保证其符合施工标准和建筑安全要求。
四、吊装注意事项1.在进行钢构件吊装之前，需对吊装工人进行安全技能检查和安全知识培训，确保吊装安全和质量。
2.在吊装过程中，应保证吊装场地平整、安全，保证钢构件吊装稳定，防止意外。
3.吊装过程中，禁止平移吊装，防止钢构件侧翻，造成伤害和损坏。
4.钢结构吊装时，需遵循施工图纸和工艺标准，保证钢构件吊装的正确、精度。
5.在吊装后的验收过程中，需仔细检查吊装的精度和安全性，确保吊装质量符合标准和技术要求。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是一种常见的建筑结构材料，由于其优良的性能和造价的节省，受到了广泛的使用。
在进行钢屋架的吊装时，需要制定完善的吊装方案，以确保施工安全和效率。
一、钢屋架吊装前的准备1.了解工程地理环境和气象条件，确定吊装现场和施工方案；2.进行施工管理员、吊装监理员和作业工人的培训，确保现场人员熟知吊装工作规范和安全措施；3.根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；4.根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置；5.制定详细的吊装方案，并向主管部门和有关方面提出呈报，经审核批准后开始施工。
二、钢屋架吊装的基本要求1.吊装应有完整、正确、详细的吊装方案，并有专人负责指挥；2.吊装人员和监督人员必须熟悉吊装措施和安全操作规程，严格按照要求进行吊装；3.吊装过程中必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；4.吊装的起重设备必须经过挑选、检验和验收，操作人员必须经过特定的培训并取得相应的证书；5.吊装前钢屋架已经验收，符合要求，且无子弹孔、裂纹、不良变形等缺陷。
吊装时钢构件平稳无倾斜，且变形不大；6.吊装现场必须符合工地环境要求，避免危险和环境污染。
三、钢屋架吊装方案的具体步骤1.吊装前的准备①施工管理员对钢屋架构件的规格、数量、重心和重量进行认真测量，并进行资料分析；②根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；③根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置。
2.吊装前的检查①对起重机械和吊具进行检查，确保不存在故障和隐患；②检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊具是否连接牢固、铅垂度是否符合要求；③检查钢屋架构件是否安装牢固、紧密接触且配合良好；④检查现场和路况，确保工地环境符合要求。
3.吊装操作①吊装前应按吊装方案带上相应的吊装附具；②吊装过程中，必须严格按照吊装作业规程进行操作，确保吊装质量；③施工管理员要按照预定的吊装顺序逐步进行吊装，不能急于求成；④吊装现场必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；⑤吊装过程中，进行不断的安全监管，以确保吊装工作安全。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
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新凌铅业10万/年冶炼项目电解车间
屋架吊装施工方案
一、概况
本工程为新凌铅业项目的一个子项工程------电解车间，该工程主厂房排架结构：跨度为24M，长210M，厂房柱距为6M。
二、吊装准备
1、清理场地上的杂物，并对开行线路及停车点进行整平。
2、检查厂房的轴线和跨距。
准备三根带有刻度的铝合金尺杆，用以控制屋架间距，复查各柱顶的纵向间距，如有偏差可重新排尺，按规定要求，将偏差分配到各柱顶的允许偏差范围之内。
3、检查构件混凝土强度等级满足设计要求（附混凝土抗压强度检验报告）。
4、对构件的型号、数量、规格、预埋件位置、预留孔等进行验收，并检查清理构件及预埋件上的砂浆及污物，清除预留孔内的堵塞物。
5、检查校对构件节点及连接件的准备情况。
6、吊装机具、工具及材料齐备，吊装组织措施及人员到位。
7、根据设计图纸对构件进行编号，并在构件上弹出安装定位线和校正用墨线：屋架上弦顶面弹出几何中心线，并从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。
三、吊装机具选择
吊装安装对象为24M屋架，最大重量11.3T，安装最大高度17.3M，选用两台吊车为25T吊车和20T吊车。
四、吊装安装程序及措施
从东向西进行吊装，屋架从跨中进行安装吊装。
五、吊装组织及人员安排
1、配合校正工作，木工班组安排4人。
负责人：敬志坤
2、现场修路，校正后垫平等杂活，泥工班组安排4人。
负责人：王怀超
3、预埋件、预留孔清理、预埋件焊接等，钢筋班组安排人员。
负责人：陈子鑫
4、现场安装技术。
负责人：黄德生、吴浩剑
屋架安装及吊装技术，由吴保兴、宋根娃统一组织安排。
屋架吊装时间安排：2006年3月6日开始
六、吊装安装施工
屋架安装过程工序为：绑扎、翻身、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定。
屋架的吊装
1、绑扎、翻身：
预应力屋架张拉灌浆达到设计强度后，进行翻身，屋架翻身时采用屋架预埋吊环起吊脱模上下两榀平卧屋架，上下两榀屋架脱模后将上品屋架上弦节点处垫以木方，然后脱勾缓慢放下进行二次起吊绑扎。
绑扎应在节点或靠近节点位置，可设在离两端约1/5梁跨处，具体位置根据结构配筋确定。
翻身（扶直）屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60°，吊装时不宜小于450。
绑扎中心（各支吊索内力的合力作用点）必须在屋架重心之上，否则，屋架起吊后会倾翻。
采用四点绑扎，以免屋架上弦受压。
屋架的绑扎必须使屋架起吊后保持平稳，不晃动，不使受扭和挠曲，不得急牵冲击起吊。
在屋架两端头加绑溜绳，以控制屋架转动及准确就位。
1）翻身
吊装前先要翻身扶直，然后起吊运至预定地点就位。
①屋架平卧叠加生产，吊装时必须先翻身，由于屋架平面刚度差，翻身时必须在屋架两端置以方木井字架（井字架高度和下一榀屋架平面一样高），以便屋架翻身后由平卧立直搁在其上。
②翻身时，先将吊钩基本对准屋架平面的中心，然后起吊脱模，并松开转向刹车，让车身自由回转达，接着起钩，同时配合起落吊杆，争取一次将屋架扶直，在屋架接近立直时应调整吊钩，使对准屋架下弦中点，以防屋架吊起后摆动太大。
③如遇屋架间有粘结现象，应先用撬杠撬动，必要时用捯链或千斤顶脱模。
④屋架在表面加绑木横杆，用以加强屋架平面刚度，应用千斤顶先略为顶起叠浇屋架的上弦，使铅丝能穿过构件间与横杆扎牢。
⑤屋架立直后，下弦的两端应着实，而中部则应悬空进行翻身、扶直。
2、吊升、对位与临时固定：
先将屋架吊离地面50cm 左右，使屋架中心对准安装位置中，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用揽绳旋转屋架使其对准柱顶，以便落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架接触柱顶时即刹车进行对线工作，对线后作好临时固定，并同时进行垂直校正和最后固定工作。
屋架扶直后应立即进行就位，用支撑与已安装的柱或已就位的屋架相互拉牢撑紧。
1）屋架就位方法
屋架制作在跨内平卧重叠预制，屋架斜向就位不能满足施工要求，采用纵向（即顺纵轴方向）就位。
屋架纵向就位时一般以4-5 榀为一组靠柱边顺轴线方向就位。
屋架就位时，相互之间用支撑杆焊牢。
①第一榀屋架就位后，在两侧各设置两道揽绳，作为临时固定，并用揽绳来校正垂直度。
②将屋架吊升超过柱顶约300 mm，然后将屋架缓放至柱顶，进行对位。
屋架对位以建筑物的定位轴线为准，屋架下弦中心线对定位轴线的位移小于5mm。
③第一榀屋架是在屋架两侧各设两道缆风绳拉牢，第一榀屋架是单片结构，侧向稳定性较差，抗风柱柱顶需与屋架上弦连接，在校正好屋架垂直度后，立即将其连接件安装固定，第一榀屋架是第二榀屋架的支撑，临时固定必须牢固可靠。
第二榀屋架可用支撑在第一榀屋架上作临时固定和校正。
④以后各榀屋架用同样的方法进行。
屋架经对位及临时固定后，还需进行将垂直的检查和校正，屋架垂直度的允许偏差小于
H/250（H 为屋架高度），检查可用垂球或经纬仪。
屋架校正无误后，立即用电焊固定。
3、屋架的校正与最后固定：
屋架的竖向偏差可用线锤或经纬仪检查，上弦用同样距离挂线锤检查，无天窗架的屋架，检查跨中上点，有天窗架时，检查两点。
屋架经校正后，就可上紧锚栓或电焊作最后固定，用电焊作最后固定时，应避免同时在屋架两端的同一侧施焊，以免因焊缝收缩使屋架倾斜，施焊后，即可卸钩。
七、吊装安全工作
1、对所有参与吊装人员进行安全教育，增强安全意识。
2、参加吊装高空施工人员要求身体素质好，精干心细。
3、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。
4、高处操作人员使用的工具、零配件等，应有序放置，以免掉落伤人。
5、起重机行车路线平坦坚实，应尽量避免超载吊装。
6、起重机操作时应缓慢进行，禁止斜吊。
7、应避免在安装好的屋架下绑扎吊装屋架。
8、尽量避免在高空作业面的正下方停留或通行，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
9、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或折除临时固定工具。
吊装材料计划
1、棕绳4根L=20M
2、撬杆Ф20 4根L=0.8M
3、铁捶12磅2把
4磅2把
4、方垫木20×20cm L=2M
5、线锤4个
6、经纬仪1台
7、手套20双
8、安全带10套
9、电焊机4台带配套工具
灵宝新凌铅业10万/年冶炼项目
电解车间工程
屋
架
吊
装
施
工
方
案
编制单位：河南派普建设工程有限公司
二00六年三月五日。