砌砖墙技术

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砖墙砌体的施工工艺

砖墙砌体的施工工艺

砖墙砌体的施工工艺
砖墙砌体是一种常见的建筑施工工艺,下面是其主要步骤:
1. 前期准备:确定砖墙的位置和尺寸,并进行测量和标记。

清理施工区域,确保基础平整、坚固。

2. 砖料准备:选择合适的砖料,包括砖块、砂浆等。

砖块要进行清洗和浸水处理,以提高粘结力。

3. 基础处理:在基础上做好防水和防潮处理。

在需要的位置设置砖墙支撑结构,确保砖墙的垂直度和水平度。

4. 砂浆拌制:按照一定比例混合水泥、沙子和调味料,搅拌成砂浆。

砂浆要适时补充水分,并且搅拌均匀,以提高粘结性。

5. 砌砖:将砂浆抹在基础上,用铲刀刮平。

然后将湿润的砖块放置在砂浆上,用木槌轻轻拍打,使其与砂浆粘合。

按照设计要求逐层逐块砌砖,同时做好排水斜度和接缝处理。

6. 控制尺寸和水平度:每砌一层砖块都要使用水平仪进行检验,保证墙体的垂直度和水平度。

根据需要使用砖墙定位器进行定位。

7. 砖缝处理:在砖墙砌筑完成后,用刮板清理砂浆缝隙,确保缝隙清洁、整齐。

可以通过修整刀修整砖墙边缘。

8. 防护和养护:砖墙砌筑完成后,要对其进行保护和养护。


据需要进行喷水保养,提高砂浆的强度。

以上是砖墙砌体的施工工艺的一般步骤,具体操作还需根据施工要求或设计方案进行调整。

在施工过程中要注意安全,保护好自己和周围环境。

砖砌墙体的施工工艺

砖砌墙体的施工工艺

砖砌墙体的施工工艺砖砌墙体是建筑工程中非常常见的一种墙体结构,其施工工艺是确保墙体坚固、牢固的基础,因此具有很高的重要性。

本文将介绍砖砌墙体的施工工艺,并详细说明每个步骤的操作方法。

一、清理施工现场在开始砖砌墙体的施工前,首先需要清理施工现场,将杂物、浮土等清除干净。

同时,检查施工现场的土质情况,以及场地的平整度,确保在施工过程中没有隐患。

二、墙体基础处理在清理施工现场后,需要对墙体基础进行处理。

首先,在墙体基础上进行打标线,确定墙体的起始位置和尺寸。

然后,在基础上进行铺砂石,厚度约为10-15厘米,用水泥砂浆进行固定和密实。

三、砖墙筑砌1、砖砌墙体施工常用的砖料有普通砖、空心砖、保温砖等,根据建筑设计和要求选择合适的砖料。

2、使用水泥砂浆进行粘贴。

先将砂浆涂抹在墙体基础上,然后把砖块按照设计要求粘贴在墙体基础上,确保砖和墙体基础之间粘结牢固。

3、砖的摆放要求平整、齐整。

使用水平仪对已砌好的砖进行水平横平垂直垂直检测,确保墙面整体水平平整。

4、砖缝的处理。

在砌完一层砖后,用小工具将缝隙处的砂浆刮平整,以确保砖与砖之间的缝隙填满。

同时,注意砖缝的宽度要一致,以保证美观性。

5、墙体的施工应遵循从下到上、从内到外的原则进行,避免墙体瓦楞现象的出现。

四、防水处理在砖墙施工完成后,为了增加墙体的防水性能,需要进行防水处理。

常用的方法有两种:一是使用防水剂将墙体喷涂一遍,确保墙体表面紧密不渗水;二是在砖墙上贴上一层防水膜,将墙体完全封闭。

五、打磨和涂刷在砖墙砌筑完成后,需要对墙体进行打磨和涂刷。

打磨的目的是去除墙面上的不平整和毛刺,使墙面更加光滑;涂刷则是为了保护墙体和增加美观性。

常用的涂刷涂料有乳胶漆、乳胶漆、艺术涂料等。

六、验收和保养在砖砌墙体施工完成后,需要进行验收工作。

验收的主要内容包括砖砌是否牢固,墙体是否垂直平整等。

同时,还需要对墙体进行保养,定期检查墙体是否有开裂、渗水等问题,并及时采取措施修补。

砖墙砌筑施工工艺

砖墙砌筑施工工艺

2、1、3梅花丁
梅花丁是每皮丁砖与顺砖相隔,上皮丁砖坐 中于下皮顺砖,上下皮间竖缝相互错开1/4砖长 这种砌法内外竖缝每皮都能避开,故整体性较好, 灰缝整齐,比较美观,但砌筑效率较低。适用于砌 一砖及一砖半墙。
2、2砖柱的组砌
2、3砖过梁的组砌
2、4砖挑檐的组砌
2、5附墙垛的组砌
2、5砖墙的交接处处理
砌体除应采纳符合质量要求的原材料外,还 必须有良好的砌筑质量,以使砌体有良好的整体 性、稳定性和良好的受力性能,一般要求灰缝横 平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,砌块应上下错缝, 内外搭砌,接槎牢固,墙面垂直;要预防不均匀沉 降引起开裂;要注意施工中墙、柱的稳定性;冬 期施工时还要采取相应的措施。
2、砌筑形式 2、1普通砖墙的砌筑形式
2 砖柱不得采纳先砌四周后填心的包心砌 法。柱面上下皮的竖缝应相互错开1/2砖长或1
/4砖长,使柱心无通天缝。 3 砖砌体应上下错缝,内外搭砌,实心砖砌 体宜采纳一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑 形式。
3 砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰 缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采纳 挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆 灌缝。清水墙面不应有上下二皮砖搭接长度小 于25mm的通缝,不得有三分头砖,不得在上部随 意变缝乱缝。
5、施工要点
砖砌体的质量 要求可概括为十六 个 字:横平竖直、灰浆 饱满、错缝搭接、接 槎可靠。
砖砌体的质量 允许偏差要求见右 表:
砖砌体的施工 要点如下:
1 全部砖墙应平行砌起,砖层必须水平,砖 层正确位置用皮数杆控制,基础和每楼层砌完 后必须校对一次水平、轴线和标高,在允许偏 差范围内,其偏差值应在基础或楼板顶面调整。

(完整版)砖墙砌筑施工工艺

(完整版)砖墙砌筑施工工艺

(完整版)砖墙砌筑施工工艺
1. 墙体准备
- 在进行砖墙砌筑之前,应清理墙体表面,确保表面干燥、平整且无油污等杂物。

- 检查墙体的垂直度和水平度,如有偏差应及时调整。

2. 砌筑砖墙
- 选择适用的砖块,确保质量符合要求。

- 在墙体底部涂抹一层水泥砂浆,以增强粘结力。

- 使用丝线或水平仪来确保砖块的水平放置,墙体垂直度应随时保持。

- 砖与砖之间的缝隙宜保持一定的一致性,不宜过大或过小。

- 每砌满一层砖后,及时检查水平度和垂直度,进行调整。

- 确保墙体砌筑过程中的水平度和垂直度的稳定性。

3. 砌缝
- 砌筑完一定高度的墙体后,进行砌缝处理,以增强墙体的稳固性。

- 选择合适的砌缝材料,如石灰、水泥砂浆等。

- 用砌缝工具均匀填充砌缝材料,确保填充完整且密实。

4. 养护
- 在砌筑完成后,应进行墙体的养护工作。

- 根据砌筑方案,进行适时的浇水以促进砂浆的凝固和墙体的稳定。

- 养护时间视墙体高度和砌缝材料而定,一般不少于7天。

5. 砖墙保护
- 砌筑完成后,可对砖墙进行保护处理,以延长使用寿命。

- 可选择使用防水涂料或外墙保温材料等进行保护处理。

- 定期进行检查和维护,及时修补墙体损坏或裂缝。

以上是砖墙砌筑施工工艺的完整版说明。

根据这些步骤,可以确保砖墙的质量和稳定性,延长其使用寿命。

在施工过程中,应严格按照工艺要求进行操作,确保质量和安全。

砌筑工程(二)-砌体施工

砌筑工程(二)-砌体施工

一、砖墙的砌筑方式1、砖墙的砌筑方式是指砖块在砌体中的排列方式,为了保证墙体的坚固,砖块的排列应遵循内外搭接、上下错缝的原则。

错缝长度不应小于 60mm,且应便于砌筑及少砍砖,否则会影响墙体的强度和稳定性。

在墙的组砌中,砖块的长边平行于墙面的砖称为顺砖,砖块的长边垂直于墙面的砖称为丁砖。

上下皮砖之间的水平缝称为横缝,左右两砖之间的垂直缝称为竖缝,砖砌筑时切忌出现竖直通缝,否则会影响墙的强度和稳定性,如图所3.1所示。

图3.1 砖的错缝搭接及砖缝名称2、砖墙的叠砌方式可分为下列几种:全顺式、一顺一丁式、多顺一丁式、十字式,如图3.2示二、砖墙的基本尺寸砖墙的基本尺寸包括墙厚和墙段两个方向的尺寸,必须满足结构和功能要求的同时,满足砖的规格。

以标准砖为例,根据砖块的尺寸、数量、灰缝可形成不同的墙厚度和墙段的长度。

(1) 墙厚:标准砖的长、宽、高规格为 240mm×115mm×53mm,砖块间灰缝宽度为 10mm。

砖厚加灰缝、砖宽加灰缝后与砖长形成 1∶2∶4 的比例特征,组砌灵活。

(2) 墙身长度:当墙身过长时,其稳定性就差,故每隔一定距离应有垂直于它的横墙或其他构件来增强其稳定性。

横墙间距超过 16m 时,墙身做法则应根据我国砖石结构设计规范的要求进行加强。

(3) 墙身高度:墙身高度主要是指房屋的层高。

要依据实际要求,即设计要求而定,但墙高与墙厚有一定的比例制约,同时要考虑到水平侧推力的影响,保证墙体的稳定性。

(4) 砖墙洞口与墙段的尺寸:砖墙洞口主要是指门窗洞口,其尺寸应符合模数要求,尽量减少与此不符的门窗规格,以有利于工业化生产。

国家及地区的通用标准图集是以扩大模数 3M为倍数的,故门窗洞口尺寸多为 300 mm 的倍数,1000 mm 以内的小洞口可采用基本模数 100 mm的倍数。

(5)墙段多指转角墙和窗间墙,其长度取值以砖模 125mm为基础。

墙段有砖块和灰缝组成,即砖宽加缝宽:115mm+10mm=125mm,而建筑的进深、开间、门窗都是按扩大模数 300mm进行设计的,这样一幢建筑中采用两种模数必然给建筑、施工带来很多困难。

砌砖砌法大全

砌砖砌法大全

砌砖砌法大全砌砖是建筑施工中常用的技术之一,砌砖的质量和效果直接影响到建筑物的稳定性和外观效果。

在砌砖过程中,错砌或者不规范的操作容易导致墙体出现开裂、不平整等问题。

为了提高砌砖的质量和效率,以下是一些常用的砌砖砌法大全:1. 平面布线法:首先在建筑物的地面上进行布线,确定砌砖墙体的宽度和长度。

然后根据墙体的砌筑高度,使用水平仪和墨线等工具进行水平布线。

在水平线上,使用墨线或墨斗进行垂直线的布置,确保墙体垂直。

2. 台阶式砌筑法:适用于墙体高度较大的情况。

先在墙体两侧确定一个平台,然后根据墙体高度,在平台上打上一层砖,形成一个砖块阶梯。

接下来再以此方式逐渐砌筑整个墙体,确保墙体的垂直度。

3. 倒角式砌筑法:适用于角墙的砌筑。

首先将两面墙体的砖块用切割机等工具切成笔直的45度角,然后用推刀将墙体上的砖块推进倒角处,使其对接。

这样能够使角墙更加坚固和美观。

4. 标高砌筑法:适用于在现有建筑物上继续砌筑的情况。

首先根据现有建筑物的标高,确定新建墙体的标高,在墙体上进行水平和垂直的布线。

然后根据布线进行砌筑,使新墙体与原有建筑物对接。

5. 精密砌筑法:适用于要求精密度较高的墙体。

首先使用墨线和墨斗进行水平、垂直和标高的布线。

然后使用砂浆涂满砖块的两侧,将砖块放在布线上,用锤子轻轻敲击使其贴合。

砌筑完后用水管或激光仪检查墙体的水平度和垂直度。

6. 构造砖砌筑法:适用于门窗洞口和构造墙体的砌筑。

首先根据设计要求确定洞口尺寸,然后在洞口上方根据布线进行砌筑,形成横梁。

接下来在洞口两侧砌筑立柱,并在立柱上方形成横梁。

最后在洞口上方和两侧用砖块填充,形成墙体。

7. 拼花砌筑法:适用于装饰墙面的砌筑。

首先根据设计图纸确定花纹的布局和要用的砖块类型。

然后使用墨斗在墙面上进行布线,用专用胶水将砖块粘贴在墙面上,按照设计要求拼接成花纹。

以上介绍了一些常用的砌砖砌法,每种砌筑方法都有其适用的场景。

在进行砌砖施工时,还需要注意材料的选择和处理,砖缝的处理以及墙体的处理等方面的技巧和方法,以确保砌筑出的墙体质量高、牢固、美观。

砖墙砌筑的七种常用方法

砖墙砌筑的七种常用方法

砖墙砌筑的七种常用方法随着建筑规模的扩展、工艺要求的提高,砖墙施工方式发生了变化,砖墙砌筑已成为建筑工程中的重要内容。

一般而言,砖墙砌筑有七种常用方法,分别是现浇砌、后扇砌、抛渣垂直砌、抛渣水平砌、抛渣破碎砌、空心砌和砖梁砌。

第一种砖墙施工方法是现浇砌。

现浇砌是将砖垒在施工现场搅拌好的水泥膏中,并在现场完成砌筑的方法。

一般情况下,砖墙的厚度可以从6cm到30cm不等,而水泥膏的配比则以1:6的比例最为合适。

这种方法的优点是施工方便、质量可控,不容易返垒和折朽,而且施工迅速,能有效降低施工成本。

第二种常用的砖墙施工方法是后扇砌。

后扇砌又被称作间扇砌,属于砖石砌筑中的一种重要方法。

在这种砌筑方式中,砖墙完成后,砖缝内会塞入一定比例的混凝土,这种砌筑方式较之其他砌筑方式,有一定的延展性,能够有效降低砖缝内的收缩应力,从而提高砖墙的抗震性能。

第三种方法是抛渣垂直砌,也叫厚壁砌法,是一种比较容易掌握的砌筑方式。

在这种施工方式中,砖渣和砂浆都会抛出,并在抛出时保持垂直。

由于砂浆与砂浆之间既有空隙又有结合处,因此这种砌筑方式提供了良好的空气密封性,可以有效防止潮湿气流从砖缝处渗透入室内。

第四种施工方法是抛渣水平砌,也叫做铺贴砌法。

这种砌筑方式特点是,砌筑过程中抛出的砂浆和砖屑都会与水平面保持一致,这样就不必在砌筑完成后再对其进行修整,更有利于缩短施工时间。

第五种砖墙施工方法是抛渣破碎砌,又被称作预埋砌法。

这种砌筑方式比较适合施工深度较大,总厚度较大的复杂砌筑,特点是可以在砌筑过程中减少耗材,有利于节约施工成本。

第六种常用的砖墙施工方法是空心砌和砖梁砌。

空心砌是把砖的中心部分留空,仅在两侧用砖头围绕砌筑而成;砖梁砌是将砖头沿不同方向砌制,将两个排列砖铺在一起,砌出非常结实的砖墙结构。

这两种砌筑方式都能有效提升砖墙的抗拉强度,并具有较好的热绝缘和隔音作用。

总之,砖墙砌筑有七种常用方法,分别是现浇砌、后扇砌、抛渣垂直砌、抛渣水平砌、抛渣破碎砌、空心砌和砖梁砌。

砖墙砌筑施工工艺和施工要点

砖墙砌筑施工工艺和施工要点

砖墙砌筑施工工艺和施工要点砖墙砌筑施工工艺和施工要点砖墙是建筑中常见的结构类型,它具有轻质、坚固、耐久、隔热、隔声等特点,被广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。

砖墙的砌筑工艺和施工要点对于保证建筑质量、结构稳定和使用寿命至关重要。

本文将介绍砖墙砌筑施工工艺和施工要点。

一、砌筑工艺1. 清理基础:在开始砖墙的砌筑之前,需要先清理基础,确保基础表面平整、干燥和无杂物。

清理基础的同时,还要检查基础的水平和垂直度,确保基础的准确度。

2. 基础测量和划线:根据设计图纸和标高要求,使用水平仪、线锤等工具测量基础的水平和垂直度,并在基础上划线,确定墙体的位置和高度。

3. 砂浆配制:根据不同类型的砖墙,选择合适的砂浆配方,并按照一定比例将水泥、砂子等原材料混合,搅拌均匀,制作成砂浆。

砂浆的配制要保证配比准确、搅拌均匀,避免出现坍塌或过硬的情况。

4. 砖块处理:在开始砌筑之前,需要对砖块进行处理,如清理、浸水或浸泡。

清理砖块上的泥土和杂物,浸水或浸泡砖块可以防止砂浆过快地被吸收,提高砂浆和砖块之间的粘结强度。

5. 砂浆铺设:将砂浆均匀地涂抹在基础上,并用抹刀使其表面平整,确保墙体的牢固性和平整度。

砂浆的厚度一般为10-20mm,应根据具体要求进行调整。

6. 砖块砌筑:在砂浆铺设后,将处理好的砖块按照设计要求进行砌筑。

在砌筑时要注意水平和垂直度,并用线锤和水平仪进行检查。

砖块之间应保持适当的缝隙,以便填充砂浆。

7. 砖墙粘结:砖块砌筑完成后,需要对砖墙进行粘结处理,即将砂浆填充到砖缝中,保证砖墙的牢固性和稳定性。

填充砂浆时,要用勺子或抹子将砂浆均匀地填满砖缝,并用抹刀修整表面。

8. 铺贴砖墙:当砖墙的高度达到设计要求后,需要进行砖墙的铺贴。

将待铺贴的砖块放在水平框架上,用抗裂剂涂抹在墙面上,然后在墙面上将砖块按照设计要求铺贴,确保铺贴后的墙面平整、牢固。

9. 砂浆抹平:砖墙铺贴完成后,需要对墙面进行砂浆抹平。

将砂浆涂抹在墙面上,并用抹刀使其表面光滑均匀,保证墙面的质感和美观度。

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表 C1-3
工程名称
技术交底记录交底部位ຫໍສະໝຸດ 交底人日期
冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜,水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已 受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于 1cm 的冻块,材料加热时,砂加热温度不超过 40℃, 水加热不超过 80℃。砖正温时适当浇水,负温即要停止,可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无 水泥砂浆,砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求 的工程不得掺盐;砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌 筑时,砌体中的钢筋应预先作防腐处理,涂防锈漆两道。 5.质量标准 (1)保证项目: 1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 fm. K(设计要求砂浆抗压强度试块标准养护 28d 即抗压强度) ;任意一组试块的强度不小于 0.75fm.K。 3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。 (2)基本项目; 1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无 4 皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm) 。 2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺 陷不超过 5 个。 3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。 4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。 5)清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。 (3)允许偏差项目;见表 2-34。
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
交底人


交底内容:
砌砖墙
1.材料要求 (1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽 均匀,边角整齐。 (2)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用 325 号普通硅酸盐水泥 或矿渣硅酸盐水泥。 (3)砂子:中砂,配制 M5 以下砂浆所用砂子的含泥量不超过 10%。M5 及其以上砂浆的砂 子含泥量不超过 5%,使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 (4)掺合料:白灰膏熟化时间不少于 7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 (5)其它材料:木砖应刷防腐剂;墙体拉结钢筋及预埋件等。 2.主要机具 应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、 小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.作业条件 (1)完成室外及房心回填土,安装好暖气盖板。 (2)办完地基、基础工程隐检手续。 (3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (4)弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合 设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。 (5)按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以 15~20m 为宜。 (6)砂浆由试验室做好试配,准备好试模。 4.操作工艺 工艺流程: 作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收 (1)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜,含水 率为 10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇 水有困难,则必须适当增大砂浆稠度。 (2) 砂浆搅拌: 砂浆配合比应采用重量比, 计量精度水泥为±2%, 砂灰膏控制在±5%以内。 宜用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min。 (3)砌砖墙: 1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁 砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2)排砖撂底(干摆砖) :一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据 弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时,可将
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
交底人


孔,抗震柱外墙面垫 5cm 厚木板,用花篮螺栓与大模板连接牢固,混凝土要分层浇灌,振捣棒不 可直接触及外墙。搂层圈梁外三皮 12cm 砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应 及时拆掉重砌。 (6)混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙 错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标 高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖厚墙采用外手挂线。 (7)构造柱砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始应先退 后进,当齿深 12cm 时上口一皮进 6cm,再上一皮进 12cm,以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱 内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。
表 C1-3
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交底部位
交底人


门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位。 移动门窗口位置时,应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口 上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时,要 考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 3)选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时 声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差 要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大 角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 5) 挂线: 砌筑一砖半墙必须双面挂线, 如果长墙几个人使用一根通线, 中间应设几个支线点, 小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外 手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。 6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖 时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线, “上跟线、下跟棱, 左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm 也不应大于 12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔 2m 左右水平间距在 丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现 有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌 筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在 3h 内用完,水泥混合砂浆必须在 4h 内用完,不得使用 过夜砂浆,砌清水墙应随砌随划缝,划缝深度为 8~10mm,深浅一致,清扫干净,混水墙应随砌 随将舌头灰刮尽。 7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的 2/3,槎子必须平直,通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留 阳槎加预埋拉结筋。沉墙每 50cm 预留φ 6 钢筋 2 根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于 50cm,末端应加 90 度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 8)木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。 洞口高在 1.2m 以内,每边放 2 块,高 1.2~2m 每边放 3 块;高 2~3m 每边放 4 块。预埋砖的 部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔, 硬架支模,暖卫管道均应按设计预留,不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、 间距长度、弯钩等均应按设计要求留置,不应错放、漏放。 9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚 度超过 2cm 时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。 10)构造柱做法:凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行 弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方 向的尺寸不宜超过 30cm(即五皮砖) 。 砖墙与构造柱之间应沿墙高每 50cm 设置 2φ 6 水平拉结钢筋连接, 每边伸入墙内不应少于 1m。 (4)冬期施工:在预计连续 10d 内平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时,即进入
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表面平整度 水平灰缝 平直度
清水墙、柱 混水墙、柱 清水墙 混水墙
用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 拉 10m 线和尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 吊线和尺量检查, 以底层第一皮砖为准 尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
水平灰缝厚度(10 皮砖累计数) 清水墙面游丁走缝 门窗洞口 (后塞口) 宽度 门口高度
预留构造柱载面 外墙上下窗口偏移
6.成品保护 (1)墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线 等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。 (2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 (3)在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞 刚砌好的砖墙。 (4)在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。 (5)尚未安装楼板或层面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证 施工中的稳定性。 7.应注意的质量问题 (1)基础墙与墙错台:基础砖撂底要正确,收退大方角两边要相等,退到墙身之前要检查轴 线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。 (2)清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔 2m 间距在丁砖立楞 处用托线板吊直弹线,三步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上 层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。 (3)灰缝大小不匀:立皮杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧, 防止一层线松,一层线紧。 (4)窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间位置, 在砌过梁上第一行砖时,不得随意变动破活位置。 (5)砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上,抗震柱两边分上中下留出 6×12cm 通
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