材料标准化管理制度文档
工地材料管理制度范本
工地材料管理制度范本第一章总则一、为规范工地材料管理，保证施工进度和质量，提高工程管理水平，制定本制度。
二、本制度适用于本单位所有工地的材料管理工作。
第二章材料的进库管理一、材料入库前，应按照材料的种类、规格、型号、数量等进行登记，并填写入库单。
二、入库单应由仓库管理员和负责采购的人员共同签署，并将入库单交给仓库管理员。
三、仓库管理员在收到入库单后，应按照材料的入库时间，依次排放并分类存放。
四、材料入库后，应及时进行质量检验，并在材料上标注检验日期和检验人员签名。
五、材料入库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。
第三章材料的出库管理一、材料出库前，应填写出库单，并由领料人员和仓库管理员共同签署。
二、仓库管理员在收到出库单后，应核对材料的种类、规格、型号、数量，并准予出库。
三、材料出库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。
四、材料出库后，领料人员应及时将材料送到指定的施工现场，并保证材料不丢失和损坏。
第四章材料的使用管理一、施工现场使用的材料应按照设计要求和施工方案进行使用，不得随意更换或浪费。
二、施工单位应加强对施工现场材料的管理，做到分类存放，定期检查和清点。
三、发现材料存在质量问题的，应及时报告给相关部门，并进行调查和处理。
四、临时存放的材料应放置在规定的区域，并由专人进行管理。
第五章材料的报废管理一、材料在使用过程中如出现质量问题或损坏，应及时进行报废处理。
二、报废材料应填写报废单，并由仓库管理员和负责采购的人员共同签署。
三、报废材料应交由专人进行分类、清点和销毁处理，不得随意丢弃。
四、报废材料的销毁情况应及时记录，并报告给相关部门。
第六章材料的盘点管理一、每年年末，应对仓库中的材料进行盘点，并填写盘点表。
二、盘点工作由仓库管理员和负责采购的人员共同进行，并由相关部门进行核对。
三、盘点中发现材料丢失或差异的，应立即报告给上级领导，并进行调查和处理。
安全质量标准化材料费使用管理制度
安全质量标准化材料费使用管理制度一、概述安全质量标准化材料费使用管理制度是为了确保企业在进行安全质量标准化工作过程中，科学合理地使用材料费用，提高安全生产和产品质量管控水平，减少资源浪费和成本开支，建立健全的材料费使用管理体系而制定的规范性文件。
二、适用范围本制度适用于所有从事安全生产和产品质量管控工作的部门和人员，并对材料费的采购、调拨、使用、报销等方面进行规范。
三、材料费采购1. 采购计划：各部门根据实际需求编制材料采购计划，明确需求量和采购时间，提前报送主管部门审核。
2. 供应商选择：采购部门应及时与供应商沟通，综合考虑价格、质量、服务等因素选择供应商，并签订合同或协议。
3. 材料验收：采购部门在收到材料后应及时进行验收，检查数量、质量和规格是否符合要求，如有问题及时与供应商联系处理。
四、材料费调拨1. 调拨申请：各部门根据实际需求提出材料费调拨申请，明确调拨数量和用途，报送主管部门审批。
2. 调拨审批：主管部门对调拨申请进行审核，根据实际情况决定是否批准，并将审批结果及时反馈给申请部门。
3. 调拨记录：调拨部门应编制调拨记录，明确调拨材料的种类、数量、接收部门等信息，同时做好调拨材料的保管工作。
五、材料费使用1. 用途合理：各部门在使用材料费时应严格按照申请调拨的用途进行使用，不得私自挪用或浪费。
2. 精细管理：对于常用材料，应实行定量使用、按需采购的原则，避免材料积压或过度采购。
3. 节约用量：在使用材料时应尽量做到减少浪费，提高利用率，合理控制材料消耗量，避免不必要的损耗。
六、材料费报销1. 报销申请：使用材料费后，各部门应及时编制报销申请，明确报销金额和用途，并提交相关凭证和票据。
2. 报销审核：财务部门对报销申请进行审核，核实凭证和票据的真实性和合法性，并及时予以审批或退回。
3. 报销记录：财务部门应建立健全的报销记录，包括报销金额、用途、审核结果等信息，作为后续监督和管理的依据。
部门资料标准化管理制度
部门资料标准化管理制度
第一条为了规范和统一部门内各类资料的管理，提高工作效率和信息安全，制定本制度。
第二条部门资料范围包括文件、资料、档案、电子文档等所有形式的信息载体。
第三条部门资料应当按照《国家档案局关于文件、资料、档案管理的规定》（以下简称《规定》）的要求进行管理，并严格遵循相关法律法规和部门规章制度。
第四条部门资料的归档应当分为公开资料、内部资料和机密资料三个等级。
具体的分类
和标准参照《规定》和部门内部管理制度执行。
第五条部门内应当建立严格的资料借阅、查阅和传递制度，所有资料的外借、复制和传
递应当经过相关审批程序。
第六条部门应当建立健全的电子文档管理制度，包括对文档的命名规范、存储管理、备
份和恢复等程序。
第七条部门应当定期对资料进行清理和整理，删除无用的信息，减少冗余和重复的文件。
第八条所有部门资料的管理工作应当由专门的管理人员负责，建立资料管理的责任制度。
第九条建立部门资料管理的绩效考核机制，评定资料管理工作的效果和工作人员的绩效。
第十条部门应当加强对资料管理知识的培训，提高工作人员对资料管理的认识和技能。
第十一条本制度的解释权归部门负责人，如有需要修改和完善，应当经过全体部门人员
的讨论和通过。
第十二条本制度自发布之日起正式实施。
生产材料管理制度范本
生产材料管理制度范本一、目的与范围本制度旨在规范和提高企业生产材料的管理水平，有效控制材料的采购、储存、使用和报废等环节，确保生产材料的合理利用和有效管理。
适用于企业内部所有涉及生产材料的相关部门和人员。
二、管理责任1. 生产材料管理部门具有制定材料管理制度的责任，并且负责对材料的分类、编码、储存和使用等方面进行管理。
2. 各部门在生产材料的采购、领用、使用和报废过程中，应严格按照本制度规定的程序和要求进行操作，并确保材料的正确使用和合理消耗。
三、材料的采购1. 材料采购应根据企业的生产计划和需求情况进行，需向采购部门提出采购申请，并提供准确的材料规格、数量和质量要求等信息。
2. 采购部门应依据供应商的信誉、价格、质量和交货期等因素进行供应商的选择，确保材料的可靠供应。
3. 对于采购合同中约定的保质期，采购部门应及时向质量管理部门咨询，并将相关信息及时告知供应商。
4. 采购部门应建立严格的材料验收制度，确保所采购的材料符合质量要求。
四、材料的储存与保管1. 材料的储存应按照规定的仓库进行分类存放，并进行编码标识。
2. 仓库管理人员应定期检查库存情况，及时调整货架和保证仓库的整洁。
3. 严禁将已损坏或过期的材料入库，确保库存材料的质量和可用性。
4. 储存材料的保管人员应按需领取，并填写领用单，并保证材料的准确使用和合理消耗。
五、材料的使用1. 使用材料的部门应按照生产工艺要求和合理计划使用，避免浪费和过度消耗。
2. 严禁私自将材料用于非生产目的，杜绝任何形式的盗窃、挪用和浪费行为。
3. 对于使用材料产生的废料和废品，应及时进行分类、包装和交付给相应部门进行处理，并填写相应的废料处理单。
六、材料的报废1. 对于超过保质期、无法使用或达到报废标准的材料，应及时报废处理。
2. 报废材料的处理应严格按照相关规定进行，确保不影响环境和健康。
3. 报废材料的处理记录应准确填写，并由相关部门进行审核和存档。
七、制度执行和考核1. 生产材料管理部门应建立健全的制度执行和考核机制，确保各部门和人员按规定操作。
公司各类材料管理制度内容
公司各类材料管理制度内容一、总则1. 本公司材料管理制度是为了规范材料的采购、存储、使用和报废等环节，确保材料的合理流动和有效利用。
2. 所有员工必须遵守本制度规定，对于违反管理制度的行为将按照公司的相关规定进行处理。
二、材料分类与编码1. 公司所需材料应按照性质、用途进行分类，并赋予唯一编码，便于管理和查询。
2. 材料分类应简洁明了，易于员工理解和操作。
三、材料采购1. 材料采购应根据实际需求进行，避免过度采购造成资源浪费。
2. 采购部门需对供应商进行评估，选择性价比高且信誉良好的供应商合作。
3. 采购过程中需严格审核材料的质量标准，确保符合公司要求。
四、材料验收与入库1. 收到材料后，应由专人负责验收工作，核对数量、规格及质量是否符合要求。
2. 验收合格后，应及时办理入库手续，并将材料信息录入管理系统。
五、材料存储1. 材料应按照分类妥善存放于指定区域，易燃易爆等特殊材料应单独存放，确保安全。
2. 定期对存储环境进行检查，防止材料受潮、变质或损坏。
六、材料领用与发放1. 材料领用应遵循“先进先出”的原则，确保材料的新鲜度和有效性。
2. 领用部门需填写领料单，明确领用数量、用途等信息，并由相关负责人审批。
七、材料盘点1. 定期进行材料盘点，核对实际库存与系统记录是否一致。
2. 发现盘盈盘亏应及时查明原因，并做出相应处理。
八、材料报废与处理1. 对于过期、损坏或无法使用的物料，应及时报废并从系统中清除记录。
2. 报废材料应按照环保要求妥善处理，避免对环境造成污染。
九、责任与考核1. 各级管理人员应加强对材料管理工作的监督和指导。
2. 定期对材料管理情况进行考核，对表现优秀的部门或个人给予奖励，对管理不善者提出整改建议。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释。
2. 如有变更，按照公司规定的程序进行修订。
工程资料标准化管理的制度
工程资料标准化管理的制度第一章总则第一条为了规范和管理工程资料，提高工程建设效率和质量，保障工程资料的安全性和完整性，根据国家相关法律法规，结合我司实际情况，制定本制度。
第二条工程资料包括施工图纸、合同文本、技术资料、施工记录、验收文书等所有与工程建设相关的书面、电子及其他形式的信息载体。
第三条工程资料标准化管理的基本原则是依法依规、公正公平、安全保密、科学管理、高效运行。
第四条工程资料标准化管理的目标是确保工程资料的准确性和完整性，提高工程建设过程的透明度和整体效益。
第二章工程资料管理体制第五条工程资料管理委员会是工程资料管理的最高决策机构，负责制定工程资料管理政策、规章制度和重大工程资料事项的审批。
第六条工程资料管理办公室是工程资料管理的具体执行机构，负责工程资料的收集、整理、归档、保管和利用工作。
第七条各部门负责其所属工程项目的工程资料管理工作，包括各阶段的工程资料的上传、检查、审批和存档等工作。
第八条工程资料归档室是负责存放工程资料的专门机构，负责对工程资料进行分类、整理、编目和保存工作。
第九条工程资料管理领导小组是由公司领导成员组成，负责监督和检查工程资料管理工作的执行情况，并提出整改意见。
第三章工程资料标准化管理流程第十条工程资料管理的流程由工程资料收集、整理、审核、归档和利用五个环节组成。
第十一条工程资料的收集应及时、准确、完整，确保各类资料的齐全性和一致性。
第十二条工程资料的整理应按照规定的标准和流程进行，确保资料的可检索性和可利用性。
第十三条工程资料的审核应由专门的审核人员进行，确保资料的准确性和合法性。
第十四条工程资料的归档应按照规定的分类和编目进行，确保资料的安全性和完整性。
第十五条工程资料的利用应遵循授权和审批的原则，确保资料的合理性和有效性。
第十六条工程资料的管理应建立健全的档案管理制度，包括档案的分类、编号、保管、借阅和销毁等流程。
第十七条工程资料的传输应采取加密和签名等技术手段，确保信息的安全和完整性。
材料科管理制度(2篇)
材料科管理制度一、建立明确的安全监督检查责任制度，每个安全科人员都要对自己业务范围的安全工作负责，做到责任明确，将成分明。
二、坚持做好市场安全检查工作，对发现的事故隐患和处理情况，要做到次次有记录，月月有总结。
三、积极配合有关单位，大力宣传党的安全生产方针，掌握安全动态，及时向市场领导反映改进安全工作的意见和建议，实现安全奋斗目标。
四、及时制定防范措施，制止一切“三违”行为，对出现在市场内的安全事故，按照“四不放过”的原则，认真____追查，严肃处理。
五、按时参加每天安全生产调度会和每周安全办公会，参与处理解决市场各类安全问题。
六、建立健全各种违章和事故统计、分析、报告制度和安全资料档案管理制度。
七、建立学习制度，不断提高自身安全素质和业务技能。
材料科管理制度（2）是指针对材料科室的工作流程和规范进行管理的一套制度体系。
这些制度旨在确保材料科室的工作高效、规范，并保证材料的科学采购、储存和使用。
材料科管理制度通常包括以下内容：1. 材料采购管理：规定材料采购的程序和要求，包括招标、报价、合同签订等，确保材料的质量和价格的合理性。
2. 材料入库管理：制定材料入库的手续和标准，包括验收、计量、登记等，确保材料的数量和质量的准确性。
3. 材料出库管理：规定材料出库的原则和流程，包括领用、退库、报废等，确保材料的合理使用和消耗控制。
4. 材料库存管理：要求定期盘点和更新材料库存，确保库存数量和质量的准确性。
5. 材料质量管理：制定材料质量控制的标准和要求，包括检验、检测、验收等，确保材料的质量符合要求。
6. 材料消耗统计分析：对材料的消耗进行统计和分析，识别材料的消耗趋势和问题，提供决策依据。
7. 材料安全管理：制定材料的安全使用和储存规范，包括防火、防爆、防腐蚀等，确保材料的安全性和环境保护。
通过建立和执行材料科管理制度，可以更好地管理和运作材料科室，提高工作效率和质量，降低成本和风险，从而为整个企业的发展提供支持。
仓库物料标准化管理制度范本
第一章总则第一条为确保公司物料管理的规范化、标准化，提高仓库工作效率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料库、在制品库、成品库等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 规范化：建立完善的物料管理制度，确保物料管理流程的规范和统一。
2. 标准化：对物料分类、标识、存放、出库等环节进行标准化管理，提高仓库工作效率。
3. 节约化：合理控制库存，降低库存成本，提高资金周转率。
4. 安全化：确保仓库安全，防止火灾、盗窃等事故的发生。
第二章物料分类与标识第四条物料分类：1. 按物料属性分类：原材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件等。
2. 按物料用途分类：生产用物料、办公用物料、维修用物料等。
第五条物料标识：1. 物料名称、规格、型号、数量、单位等基本信息。
2. 物料分类编码，便于查询和管理。
3. 物料存放区域和货架编号。
第三章物料存放与管理第六条物料存放：1. 物料应按照分类和标识要求，整齐、有序地存放在指定区域和货架。
2. 物料存放应遵循“先进先出”原则，避免过期、变质。
3. 特殊物料（如易燃、易爆、有毒等）应按照国家相关法规进行存放。
第七条物料管理：1. 仓库管理员负责物料的日常管理，包括入库、出库、盘点等。
2. 入库：仓库管理员应核对物料信息，确保数量、规格、型号等与采购单相符，无误后办理入库手续。
3. 出库：仓库管理员应按照领料单办理出库手续，确保出库数量与领料单相符。
4. 盘点：定期对仓库物料进行盘点，确保库存数据的准确性。
第四章物料出库与领用第八条物料出库：1. 物料出库需凭有效领料单，经仓库管理员审核后方可办理。
2. 仓库管理员应确保出库数量与领料单相符，并核对领用人身份。
第九条物料领用：1. 领用人应填写领料单，明确领用物料的名称、规格、型号、数量等信息。
2. 领用人需经相关部门负责人审批后，方可办理领用手续。
第五章监督与考核第十条仓库管理员应定期接受公司内部或第三方审计，确保物料管理的规范性和有效性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
材料标准化管理制度主要有以下七大部分组成：一、仓库管理制度二、材料计划管理规定三、材料采购员“三要、三不准、四勤、三深入”守则四、现场材料管理细则五、材料计量管理规定六、物资统计、料帐工作制度七、材料管理标准更改履历表一、仓库管理制度仓库管理工作是材料供应管理工作的重要组成部份，它对材料的验收、保管、发放、合理使用，包装品回收，废旧材料利用起着重要作用，它直接为企业经营管理，提高经济效益服务。
为了不断提高仓库管理水平，特制订本制度。
1．仓库设置实行分公司（或项目部）、现场分级设库。
2．库容要求2.1 布局合理、整齐有序、定量放码、标签齐全，实现标准化图表化。
2.2 划区分类、新旧分开、做到物资、货架、库房、库区干净整洁。
3．物资的验收、保管、发放3.1 验收3.1.1 验收工作要严格。
凡进库物资，仓库管理员必须按入库单、验收单等凭证上的名称、规格数量、质量、严格认真地按照新产品质量标准，计量复验规定逐项核对，发现问题及时与经办人联系。
做到“三不收”，即凭证、手续不齐不收，规格数量不符不收，质量不合格不收。
3.1.2 验收工作要及时。
对量小、体轻或贵重物资必须当场验收，对量大、体重物资要在2～3 天内办完验收工作。
3.1.3 验收程序要规范。
物资入库单、验收单等凭证应由经办人填写，经仓库保管员验收无误签名或盖章后，作为财务报销和仓库入帐凭证。
3.2 保管3.2.1 物资进库后，应根据物资不同性能要求，采取相应保管方法，进行科学管理，充分发挥仓库储存能力，提高仓库利用率，库存物资要分门别类，按规格顺序排列。
上轻下重，五、十成行，五、五成方（堆），标签齐全，做到库存、架、层、位“四定位”。
3.2.2 库存物资必须在标签上明码物资出厂日期和进库日期。
严格控制物资“时效”。
精密或贵重物资应设专库或专柜加锁保管。
剧毒品要双人收发保管加双锁，危险品（包括汽、柴油库）应按规定贮存、保管。
室外堆放物资必须做到上遮下垫，通风排水，定期翻仓，以防霉烂、锈蚀、变质。
3.2.3 要经常定期检查，盘点库存物资，对贵重物资要经常查点，一般物资做到月抽检、季盘点，发现盈亏要查明原因，办好手续，及时进行帐务处理，做到帐、卡、物三相符。
3.3 发放3.3.1 物资发放必须凭公司统一规定的有效凭证上所列品名、规格、数量、质量发料。
对无效或非正式凭证，仓库保管员有权拒绝发料，发放物资应坚持“先进先出、专料专用”的原则。
3.3.2 公司内部调拨或对外销售均凭调拨单发料，五金材料由木工班组长开出计划单，经分公司或项目部预算员复核后，仓库点数发给木工班组。
超计划用料须说明理由，经单位领导批准追领。
遗失或主观原因造成损坏要照价赔偿。
其他工程用料凭施工员签发的领料单发料，严禁无单发料。
3.3.3 劳保用品要按规定标准发放,不得擅自增发或提前发放.4.仓库消防保卫4.1 严禁火种入库。
凡进入库房或堆场，不准吸烟，凡库内及堆场旁，不准明火，经常检查消防设施，消防器材定期更换。
4.2 做好物资的防潮、防尘、防锈、防盗工作，做到无变质、无丢失、无帐外物、无安全事故。
4.3 非仓库保管员不得擅自进入库内。
4.4 物资出库凭出门证放行。
5 物资帐、卡、报表5.1 仓库要按材料类别建立台帐和明细帐。
凭材料入库单、验收单、移转单、退料单等有效凭证，登记收入帐。
凭材料调拨单、销售单、领料小票等有效凭证登记出帐。
凡属退库余料，凭内部材料移转单在调出栏用红字冲回。
做到帐册整洁、书写规范、内容完整、凭证有效。
5.2 在库、在用帐要分记，台帐要日清月结，做到卡物、帐卡帐帐相符。
负责按季编报材料收、发、存报表，于季后12 日前报分公司财务。
5.3 物资帐册每年更换一次。
帐、表、据均要装订成册。
妥善保管，未经领导批准，不得任意处理。
6．仓库管理人员必须做到“一好、四会、四知”6.1 仓库管理人员要热爱本职遵纪守法，钻研业务、认真负责、热情服务好。
6.2 四会：一会常用度、量、衡和法定计量单位的换算；二会计算体积和面积；三会使用笔算、珠算和计算器；四会使用消防器材。
6.3 四知：一知规章制度、岗位责任制；二知物资代号、名称（俗名）、规格、价格、产地、包装、性能、用途；三知物资验收保管，发放标准；四知帐、卡、表、据的填报。
二、材料计划管理规定1．建筑施工企业的材料计划管理，是企业实行计划管理的重要组成部分，是运用计划来组织、监督、调节材料的申请、分配、运输、储备、消费等各项经营活动的一项管理制度。
2．材料计划管理的主要任务2.1 根据生产和经营需求,正确编制各项材料计划,保证材料按期、按质、按量、配套供应。
2.2 通过材料计划的编制和执行，最有效地利用一切材料资源，最大限度地发挥现有材料的经济效益。
2.3 通过对计划的及时调整，达到新的平衡，充分发挥计划的组织，指导和调节作用。
2.4 核实实际供耗，积累定额资料，总结经验教训，不断提高材料计划管理水平。
3．按计划起作用的时间划分为:年度计划、季度计划、月度计划。
3.1 年度计划是核算计划年度各项材料的全面计划，是全面指导供应工作的主要依据，确定年度材料的需用和申请分配数量，是控制性的计划。
3.2 季度计划是年度计划的具体化，也是适应情况变化而进行的一种平衡调整计划。
3.3 月度计划由分公司或项目部根据施工进度计划编制。
4．材料计划编制内容4.1 年度计划由分公司根据施工进度计划编制。
4.2 季度计划由分公司根据施工进度计划编制。
4.3 月度计划由分公司根据项目部材料员报送的实际需用量汇编。
4.4 单位工程施工预算由分公司或项目部预算员编制，分公司技术负责人或项目技术负责人审核，单位领导审批并按进度计划要求由材料员实施采购。
4.5 因设计变更而增减的材料数量由预算员书面通知材料员。
5．材料计划编制的依据5.1 国家规定的物资管理方针任务和对编制计划的要求。
5.2 各项目部提供的年、季、月、施工计划和单位工程形象进度实物量。
5.3 材料施工预算定额。
5.4 季、月度材料实际消耗、库存资料加合理储备量。
6 编制材料计划的程序6.1 编制材料需用量计划6.1.1 直接计算法：需用量=计划工程量×消耗定额6.2 编制材料供应计划计划期某种材料/申请或采购量=(计划期/需用量)+(计划期末/储备量)-(计划期初/库存量)-(计划期内/可利用资源)7、编制材料计划的时间7.1年度计划年前上月15日前(或按规定时间)编报。
7.2季度计划上季末10日前编报。
7.3月度计划上月22日编报。
7.4单位工程施工图预算在开工前10日报送。
7.5设计变更增减通知单在签证后5日前报送。
8 材料计划的考核8.1 定期分析和检查材料计划执行情况，其主要内容：检查建设单位“三材”解交情况；检查材料合同执行和木构件委托加工、提运情况；检查重点工程材料供应与工程进度配合情况；检查主要材料的库存和周转情况。
三、材料采购员“三要、三不准、四勤、三深入”守则1、三要1.1材料采购员要严格遵守国家有关各项政策、法令、严禁套购、转购、转让计划、指标。
1.2材料采购员要严格遵守财经纪律，廉洁奉公，不假公济私、不行贿受贿。
1.3材料采购员要坚持按任务单采购,按经济合同法签订合同,外出办事要讲究效率,采购工作打做好“三比一算”2．三不准2.1不准在家里洽谈采购业务，自学抵制不正之风。
2.2不准假采购之便游山玩水。
2.3不准向供应单位索购其它商品。
3．四勤：眼勤、嘴勤、耳勤、腿勤。
4．三深入：深入工地现场、深入仓库、深入供应单位。
四、现场材料管理细则现场材料管理属于生产过程和材料消耗过程的管理，是企业材料管理工作的最基层。
其主要任务是：做好施工前准备；及时提供用料信息，指挥料具进场，认真做好材料的验收、保管、发放；实现现场物资标准化管理和文明施工，降低消耗，提高经济效益。
1．正确及时编报材料计划。
做到：月末8 天前编报下月度要料计划，大堆材料三天托运计划；水泥进场五天计划。
2．现场材料的验收现场材料人员对各类料具进场，必须按规定严肃认真地做好品种、规格、数量、质量四验收工作，做好进场记录。
正确、如实签回运输小票，发现问题及时与经办人联系处理。
2.1 首先查看进场材料是否与本工程申请相符，以免错收。
2.2 验收数量2.2.1 按照国家有关计量规定，过秤、点数、量方、理论换算等检测手段验收数量。
2.2.2 凡有秤码单的材料按秤码单复核验收。
2.2.3 可点数的材料、点数验收。
2.2.4 凡有数量不符或溢损超过规定秤差的，或凭证不齐的，应作待验处理，分开堆放，妥善保管，及时通知有关人员处理解决。
2.3 验收质量2.3.1 凡需有质量证明的材料（含构件）必须索取与实物材料（含构件）相符的质量证明（钢材、水泥、防水材料除有质保书外还应取样复验，在未收到复验合格证明前，不准使用）。
2.3.2 凡对材料质量有异疑时，应做好验收记录，详细记载日期、名称、规格、数量、来源、运输车号等。
分堆存放保管并及时通知有关人员处理。
3 收到外单位（含建设单位）材料，必须由分公司按规定填写实物收据“三联单”，第二联交供应单位作结算料款的原始凭证。
由材料员将第三联交分公司或项目部财务员。
不准用便条代替实物收据“三联单”，不准非材料人员开实物收据“三联单”。
4．现场材料的堆放各种进场材料（构件）应按照场布图堆放整齐，构件要使用程序先后进行堆放。
要成行、成堆、成垛，保证施工道路畅通，堆料场所清洁整齐。
凡须进库的材料必须进库，做到库房整洁、堆放整齐，按规定做好防火安全工作。
4.1 水泥要按品种、标号、出厂日期分别整齐堆放，堆高以10 包为宜，挂上料牌。
水泥出库要做到先进先出，按垛发放，不留垛底，对破包水泥要及时灌袋过秤先用。
4.2 砖、瓦、砂、石等大宗材料进场前必须对运输、道路、装卸，存放场地各环节进行落实。
要按场布图指定场地，分品种、规格堆放，做到砖瓦成垛，砂石成方（堆）。
坚持边用边清，督促班组做到料净底清。
4.3 钢、木、砼构件在露天堆放时，应下垫上盖。
木构件、钢门窗应积极创造条件存放室内，分规格整齐堆放，以防变形、失散和霉变。
砼构件要按规定搁置点分规格整齐堆放，以防断裂、破损。
4.4 要督促班组及时做好拆下的组合钢模、木模的清理、保养，按指定地点分门别类堆放整齐，严禁铺路、垫物移作他用。
多余的要及时办理退场手续。
4.5 木模板、毛竹、脚手片使用后应督促班组及时整理和清场。
5 认真做好领发料工作5.1 对水泥、地面砖、小五金、园丁、铅丝、油毡等库发材料，要严格执行限额领料制度。
超耗要查清原因，经施工员办好追加签证后发给，否则，材料员有权拒绝发料。
5.2 凡属限额领用的材料,班组需凭施工员（承包人）签发的限额领料单办理领料手续,材料员要凭限额领料数实行控制。