挡土灌注桩支护施工方案
混凝土灌注桩排桩支护施工工艺(详细)
深基坑开挖支护方案四:排桩支护—混凝土灌注桩支护一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念排桩支护(图1)是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构,其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。
混凝土灌注桩支护(图2),指在施工现场利用成孔机械(或人工)成孔后,根据工程需要选择是否下钢筋笼,然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。
根据成孔方式的不同,混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。
图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护二、混凝土灌注桩支护的特点1、优点(1)施工设备简单；(2)所需作业场地不大,噪声低,振动小；(3)无挤土现象,对周围环境影响小；(4)成本较低；(5)桩身强度高,刚度大,变形小,支护稳定性好。
2、缺点(1)桩间间距较大,易造成水土流失,特别是在高水位松软土质地区,需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题；(2)在砂砾层和卵石中施工困难；(3)桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。
三、混凝土灌注桩支护的适用范围混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件,但在砂砾层和卵石中施工较为困难。
多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙,在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。
四、资源需求计划1、水电需要量计划2、劳动力需要量计划3、施工机械需要量计划4、材料需求量计划五、施工准备(1)技术准备:熟悉、审查施工图纸。
(2)施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。
(3)劳动组织准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。
(4)材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。
钢筋混凝土灌注桩施工方案
钢筋混凝土灌注桩施工方案桩基础是地基工程中最普遍、最重要的结构，它的质量直接影响着工程的安全性、经济性和质量。
混凝土灌注桩作为一种新型的桩基础结构，已在一些场合得到了广泛的应用，如基础工程、堤坝、桥梁等。
由于混凝土灌注桩安装快速、质量可靠，被快速发展和应用越来越广泛，尤其在高层建筑、大跨度桥梁、堤坝和地下室等工程中表现良好。
为了使钢筋混凝土灌注桩施工质量更高，工程建设者需要提出合理的施工方案，以保证其安全和质量。
本文旨在提出钢筋混凝土灌注桩施工的合理方案，有助于工程质量的控制和保证。
二、施工方案（一）桩基础构造设计钢筋混凝土灌注桩的设计应结合其承受的荷载，经过深入的力学分析和计算，得出合理的构造参数，并选择合理的施工方式。
根据技术要求，在设计桩基础构造时，应注意以下几个方面：（1）钢筋混凝土灌注桩的混凝土应采用自聚性能好的混凝土，以保证灌注桩的质量安全性。
（2）桩的整体尺寸根据实际情况设计，并做好外观检查，以确保桩的整体尺寸符合设计要求。
（3）钢筋混凝土灌注桩中所使用的钢筋应采用质量符合标准的钢筋材料，并合理安排钢筋的位置和间距，以保证桩的质量安全性。
（4）桩部分中混凝土渗水系数应符合设计要求，灌注混凝土前应预做压浆处理，以防止后期注水渗漏。
（二）施工准备在施工钢筋混凝土灌注桩工程前，应进行充分的施工准备工作。
施工准备包括：检查施工现场状况和施工准备性工作，包括清理桩坑周边环境，为施工提供必要的服务设施、安全设备等；检查施工材料和设备，确保设备质量达到设计要求；合理安排施工队伍，配置施工配合设备，熟悉技术规程和安全操作规程，提高施工质量。
（三）施工步骤（1）准备基坑混凝土支撑。
在基坑完成后，应根据桩基础承载力计算，预留合适的支撑杆件，并将支撑杆件设置在基坑内，然后灌注凝固混凝土，增加基坑内支撑力，确保施工安全；（2）钢筋混凝土灌注桩安装：在基坑内堆积桩料，然后将钢筋垂直安装在桩料上，并将桩料灌注混凝土，设计要求的灌注高度有严格的技术要求；（3）施工质量安全检查：完成桩料灌注混凝土操作后，应进行施工过程质量检查，检查灌注混凝土混合料质量、混凝土配比及桩高度差；（4）混凝土壁施工质量控制：完成桩基础施工后，应还要进行混凝土壁施工，在施工混凝土壁时，应参考施工设计图纸，按照设计要求进行施工，注意混凝土浇筑前后的胶凝时间要求，并做好混凝土边角部位及混凝土表面的保护工作。
2.3 灌注桩施工
《土木工程施工》讲义：第11、12讲：2.3 灌注桩施工灌注桩：直接在施工现场桩位上成孔，然后在孔内安放钢筋笼，浇筑混凝土成桩。
优点：与预制桩相比，具有施工噪音低、振动小、挤土影响小、单桩承载力大、钢材用量小、设计变化自如等。
缺点：成桩工艺复杂，施工速度较慢，质量影响因素较多。
分类：按成孔的方法分泥浆护壁成孔灌注桩、套管灌注桩、爆扩成孔灌注桩和人工挖孔灌注桩等。
2.3.1泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔灌注桩：利用原土自然造浆或人工造浆浆液进行护壁，通过循环泥浆将被钻头切下的土块挟带出孔外成孔，然后安放绑扎好的钢筋笼，水下灌注混凝土成桩。
此法适用于地下水位较高的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层；也适用于地质情况复杂、夹层较多、风化不均、软硬变化较大的岩层。
但在岩溶发育地区要慎重使用。
1.施工工艺泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺，如图2-5所示。
图2-5 泥浆护壁成孔灌注桩工艺流程图2.埋设护筒护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔。
埋设护筒时，先挖去桩孔处表面土，将护筒埋入土中，并保证其准确、稳定。
护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水。
护筒的埋设深度，在粘土中不宜小于1.0m，在砂土中不宜小于1.5m,护筒顶面应高于地面0.5m左右,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1～2m。
其上部宜开设1～2个溢浆孔。
3.泥浆制备泥浆具有稳固土壁、防止塌孔和携砂排土的作用，另外还有对钻机钻头冷却和润滑的作用。
制备泥浆的方法应根据土质的实际情况而确定。
在粘性土中成孔，可在孔中直接注入清水，钻机不停地回转，就可把切下的土屑造成泥浆，泥浆的比重宜控制在1.1～1.2之间。
在其他土层中成孔，泥浆制备应当用高塑性土或膨润土、在孔外泥浆池中进行，在砂质土层中，泥浆的比重应控制在1.1～1.3之间；在容易塌孔的土层中，泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率等指标，是确保泥浆质量的标准。
灌注桩砼浇筑施工方案
本施工方案依据《村民安置房 2#楼·人工挖孔桩施工专项方案》、村民安置房工程设计图纸、设计修改通知、工程地质勘查报告及相关工程技术资料编制而成，主要用于 2#楼及地下室人工挖孔灌注桩、墩砼施工。
1-1 国家及地方现行有关规程、规范、标准：1) 《工程建造标准强制性条文》 (建设部建标[2000]85 号文)2) 《建造地基基础工程施工质量验收规范》 GB502023) 《建造桩基技术规范》 JGJ94-944) 《建造施工安全检查标准》 JGJ59-995) 《混凝土结构施工质量验收规范》 GB50204-20026) 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-877) 《普通混凝土协作比设计规程》 JGJ55-20008) 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-200.9) 《工程测量规范》 GB50026-9310) 《建造工程施工质量验收统一标准》 GB50300-200111) 《建造机械运用安全技术规程》 JGJ33-200112) 《施工现场暂时用电安全技术规范》 JGJ46-200513) 《建造地基基础技术规范》 DB42/242-20031、技术打算1)熟识施工图纸及本工程相关技术资料，向施工人员进行技术和安全交底。
2)按设计要求分段制作钢筋笼并对其进行验收。
3)混凝土浇筑前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前进行安全牢靠的检查和试验，确保施工安全。
4)检查验收：成孔以后必需对桩身直径、扩底尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚渣厚度进行全面测定，办理隐藏验收手续。
混凝土浇筑时作好混凝土浇筑施工记录，全部符合要求后，方可进行浇筑。
5)对每一根桩孔做好砼浇筑施工记录，并按规范要求留置标准养护混凝土试块，整理好全部桩孔技术资料，提交有关部门检查验收及工程竣工资料归档工作。
2、材料要求依据本工程须要、特点及设计和施工规范要求选用相应标号的混凝土，混凝土品质必需符合设计要求。
支护工程施工方案
支护工程施工方案一、工程概况支护工程位于某地区的一个土方工程项目中，地理位置为纬度xx°xx′xx″，经度xx°xx′xx″。
支护工程的范围包括xx米长、xx米宽、xx米高的支护结构。
支护结构采用xx材质，设计寿命为xx年。
支护结构的施工需要考虑原有土体的稳定性、施工工艺、安全措施等方面的问题。
二、支护结构设计1、支护结构的类型支护结构的类型包括了挡土墙、桩墙、土钉墙、加固板等，根据现场具体情况选择最合适的支护结构类型。
2、支护结构的尺寸支护结构的尺寸应根据设计要求进行施工，包括高度、长度、宽度等方面的尺寸要求。
3、支护结构的材质支护结构的材质应符合相关标准和要求，具有足够的抗压、抗拉、抗冲击等性能。
4、支护结构的施工工艺支护结构的施工工艺应满足设计要求，包括了挖土、浇筑混凝土、安装钢筋等工序的操作方法和流程。
三、支护工程施工组织1、施工队伍施工队伍由工程经理、项目经理、工程技术人员、施工人员等组成，各个岗位的职责明确。
2、施工设备施工设备包括挖土机、混凝土搅拌站、吊装设备、检测仪器等，应根据实际施工需要配备。
3、施工流程施工流程包括了挖土、浇筑混凝土、安装钢筋、固定土钉等工序的顺序和方法。
4、施工进度施工进度应按照设计要求制定施工计划，严格执行，确保工程按时完成。
四、支护工程施工安全措施1、安全教育对施工人员进行安全教育培训，保证每个人了解工程安全规范和操作要求。
2、施工环境安全确保施工现场环境清洁、整洁，避免杂物、水坑等危险因素出现。
3、作业安全严格按照施工规范操作，避免电、水等危险品接触，确保施工安全。
4、紧急救援建立紧急救援预案，配备应急设备，保证突发情况能够及时处理。
五、总结支护工程的施工方案是确保工程质量和安全的关键。
施工方案应包括设计、工艺、组织、安全等方面的内容，并严格执行，确保工程顺利进行。
支护工程施工存在一定的风险和挑战，需要施工人员高度重视，保证工程的顺利进行。
灌注桩基础工程施工
灌注桩基础工程施工一、人工挖孔灌注桩（一）人工挖孔灌注桩构造要求人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩；挖孔扩底灌注桩，是在挖孔灌注桩的基础上，扩大桩底尺寸而成，这类桩由于其受力性能可靠，不需大型机具设备，施工操作工艺简单，在各地应用较为普遍，已成为高层建筑大直径灌注桩施工的一种主要工艺形式，其特点是：单桩承载力高，结构传力明确，沉降量小，可一柱一桩，不需承台，不需凿桩头；可作为支承、抗滑、锚拉、挡土等；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，桩质量可靠；施工机具设备较简单，都为工地常规机具，施工工艺操作简便、占场地小；施工无震动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价；桩成孔工艺存在劳动强度较大，单桩施工速度较慢，安全性较差等问题，但可通过采取技术措施克服；适用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量的砂、砂卵石、礓结石的黏土层采用，特别适于黄土层使用，深度一般为20m左右；可用于高层建筑、公用建筑、水工结构（如作为支承、抗滑、挡土、锚拉桩等）。
对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜采用。
挖孔桩直径d为800～2000mm，最大直径可达3500mm；桩埋置深度（桩长）一般在20m左右，最深可达40m。
当要求增大承载力，底部扩底时，扩底直径一般为1．3～3．0d，最大可达4．5d，扩底直径大小按∶h＝1∶4，进行控制。
一般采用一柱一桩，如采用一柱两桩时，两桩中心距应不小于3d，两桩扩大头净距不小于1m，在不同一标高时，应不小于0．5m。
桩底宜挖成锅底形，锅底中心比四周低200mm，根据试验，它比平底桩可提高承载力20％以上。
桩底应支承在可靠的持力层上，支承桩大多采用构造配筋，配筋率以0．4％为宜，配筋长度一般为1／2桩长，且不小于10m；用做抗滑、锚固、挡土桩的配筋，按全长或2／3桩长配置，由计算确定。
超高层办公楼钻孔灌注桩基础基坑支护工程专项施工方案
超高层办公楼钻孔灌注桩基础基坑支护工程专项施工方案一、工程概况超高层办公楼钻孔灌注桩基础基坑支护工程的施工是为了确保在超高层建筑的施工过程中，基础的安全和稳定。
本项目位于城市商业中心区，地下水位较高，土质属于软黏土和砂卵石。
本方案将详细介绍钻孔灌注桩基础和基坑支护的施工流程和步骤。
二、施工方案2.1 施工前准备措施在正式开始施工前，需要做好以下准备工作：1) 聘请工程监理和专业施工团队。
2) 准备相关施工设备和物资。
3) 制定施工计划和组织安排。
2.2 钻孔灌注桩基础钻孔灌注桩基础是超高层建筑常用的基础形式之一。
具体施工步骤如下：1) 勘察确定桩的位置和孔径尺寸。
2) 使用合适的钻机进行钻孔作业。
3) 钻孔完毕后，清理孔内泥浆和杂物。
4) 在孔内灌注混凝土，并同时进行充实、振捣和抽杆操作。
5) 桩灌注完毕后，进行硬化养护。
2.3 基坑支护在超高层建筑施工中，基坑支护是保证施工安全和顺利进行的重要工作。
本方案采用临时支护设施来提供必要的土壤侧向支护和挡土墙的固定。
具体施工步骤如下：1) 安装基坑支撑结构，包括钢支撑、土钉墙等。
2) 进行基坑开挖，根据设计要求进行逐层开挖。
3) 振捣土方、清理坑底，并检查基坑支撑结构的稳定性。
4) 安装锚杆和支护板，加固挡土墙，防止土方滑坡和坍塌。
5) 基坑开挖完毕后，进行基坑周边的排水系统施工。
2.4 安全保障措施在施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程，以确保施工人员和周边环境的安全。
具体安全保障措施如下：1) 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
2) 所有施工设备必须经过检测和维护，确保安全可靠。
3) 分配专人负责监督施工现场，及时发现和解决安全隐患。
三、工期安排与经济投资3.1 工期安排根据施工方案，我们制定了详细的工期安排：1) 施工前准备：2天。
2) 钻孔灌注桩基础：10天。
3) 基坑支护：20天。
总工期：32天。
3.2 经济投资根据本工程的施工方案，经初步测算，预计总投资为XXX万元，其中包括劳动力费用、设备租赁费用、材料费用等。
钻孔灌注桩挡土墙施工方案
钻孔灌注桩挡土墙施工方案1. 引言钻孔灌注桩挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于支撑和抵抗土体的侧压力，防止挡土墙失稳和滑动。
其施工方案应根据具体的工程条件和要求进行制定，下面将详细介绍钻孔灌注桩挡土墙的施工方案。
2. 施工前准备施工前需进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•定位和布置：根据设计要求确定挡土墙的位置和布置方案，在场地上进行标线和定位，确定桩孔的位置和间距。
•设备准备：准备好需要使用的钻孔机、振动沉桩机等设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
•材料准备：准备好钢筋、混凝土、水泥等所需材料，并进行质量检验，确保符合标准要求。
•施工人员：组织施工人员，包括现场技术人员、操作工和安全人员等，确保施工人员具备相关的资质和经验。
3. 施工步骤3.1 打孔钻孔是钻孔灌注桩挡土墙施工的关键步骤，其步骤如下：•根据设计要求确定孔径和孔距，并在场地上进行标线和定位。
•使用钻孔机进行打孔，打孔深度应根据设计要求确定。
在孔底使用冲洗方法清洁孔洞，及时排出底泥和水。
•打孔完成后，对孔口进行检查和清理，确保孔壁无松散物和污垢。
3.2 钢筋安装钢筋的安装是钻孔灌注桩挡土墙施工的关键环节，其步骤如下：•按照设计要求和图纸，在孔洞中安装预埋钢筋，并固定好。
•钢筋的安装要注意保持水平和垂直度，并确保钢筋与孔壁之间有足够的间隙，便于后续的混凝土灌注。
3.3 混凝土灌注混凝土的灌注是钻孔灌注桩挡土墙施工的核心步骤，其步骤如下：•准备混凝土，根据设计配比，进行混凝土的搅拌和调试。
确保混凝土的质量符合要求。
•采用泵送方式或人工浇筑的方式，将混凝土灌注到孔洞中。
•在灌注过程中，应注意保持连续灌注，避免出现冷缩裂缝和孔洞壁面的空洞。
•灌注完成后，对混凝土表面进行养护，包括喷水养护、覆盖保湿等，确保混凝土的强度和稳定性。
3.4 后续工序钻孔灌注桩挡土墙施工完成后，还需要进行一些后续工序，包括但不限于以下内容：•钢筋焊接：对挡土墙的钢筋焊接进行检查和验收。
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消防泵房基坑支护方案一、工程概况本工程位于安徽省临淮岗洪水控制管理局区域的东北角，建筑物北侧外墙外边线距离围墙 2.4米，距离绚丽服装厂总配电房 3.5米；建筑物东侧外墙外边线距离围墙最窄处2.4米；建筑物南侧外墙外边线距离门卫值班室外墙约 1.2米。
本工程为一层地下建筑，由消防水池、消防泵房、生活泵房及楼梯间组成，建筑面积134㎡。
其中建筑物长为22.45米，宽为 5.25米。
消防水池位于地面以下，平均埋深 4.7米，最深处 6.2米。
本工程距离公租房约为150米，因为本工程缺少岩土工程勘察报告，所以地质水文参照公租房岩土工程勘察报告。
二、施工方案1、工程特点：消防池基础较深，土方开挖时按规范要求需放坡较宽。
由于消防池紧临围墙，施工面狭窄，没有放坡宽度，无法放坡，更无法进行斜撑和锚拉。
又有绚丽服装厂总配电房和建设单位的门卫值班室距离基坑过近，因此不允许基坑边坡土体的下沉和位移对临近建筑物造成破坏。
2、基坑支护方案的选择：根据本工程特点，决定对消防泵房北侧、东侧和东南侧14.75米区域内，基坑垂直下挖，采用钢筋混凝土灌注桩支护与土钉墙支护相结合的方案进行基坑支护，防止土方坍塌和下沉，从而对基坑的施工产生不安全因素，对周边建筑物产生影响。
对消防泵房南侧和西侧能够放坡的区域，按照1：0.67边坡进行放坡。
3、基坑支护工程施工工艺：施工准备→定位放线→全叶螺旋钻孔机就位→成孔→清孔→钢筋笼制安、吊装、就位→灌注混凝土→设置混凝土冠梁→土方开挖→土钉墙支护→排水降水→安全防护→基础施工。
4、施工措施4.1施工准备清理障碍物和场地平整。
障碍物分为地面障碍物和地下障碍物。
地面障碍物有自行车棚、绿化带及小片竹林。
按照建设单位要求进行拆除，垃圾应及时处理，严禁就地堆放。
地下障碍物为生活给水管和消防管及其它未勘明的物体。
地下管道严格按照建设单位提供的前期资料进行勘明和标注，然后按照要求破除地面混凝土，人工配合机械挖土，进行管道改建，将管道移到施工区域以外。
技术准备。
熟悉施工图纸、规范、图集和相关技术文件。
对图纸中疑问按程序形成图纸会审纪要。
人、材、机准备。
选择经验足、信誉好的灌注桩施工队伍。
灌注桩混凝土强度为C25商品混凝土，其各组成材料钢材、水泥、砂石品种、规格、型号应符合规范要求。
4．2定位放线钻孔桩位的确定：根据监理、建设单位提供的坐标控制点和相应的高程点，经复核后进行测量放线定桩位，将灌注桩中心位置标定在现场。
定位放线见后附图。
4．3钻机就位与钻孔混凝土灌注桩桩径为350㎜，钻孔深度8.8米，桩中心间距 1.0米。
本工程拟使用干作业成孔灌注桩。
该机工作时由动力箱的动力旋转钻杆带动钻头切削土体，被削下的土随钻头旋转而沿疏纹螺旋叶片上升排出孔外。
钻进速度快，工效高。
钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。
就位完毕，施工队对钻机就位自检。
螺旋钻开始钻孔时,钻杆应保持垂直，位置正确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。
钻进速度应根据电流值变化，及时调整。
钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时，应及时处理。
钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥土及钻机定位进行检测，不符合要求时，应及时改正。
应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。
钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。
如出现钻杆跳动、机架晃动、钻不进或钻头发出响声现象，说明钻机有异常情况或可能遇到坚硬物，应即停车，查明原因后及时处理。
当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，方可进行孔底清理和灌注混凝土的准备工作。
4.4清孔钻孔至设计深度后，应在原处空转,进行清土，经清土后孔底的虚土厚度应符合规定要求，并注意保护好孔口。
4.5钢筋笼的制作及安装钢筋笼制作。
灌注桩桩径350㎜,钢筋笼保护层厚度50㎜,钢筋笼定位箍筋采用H R B400钢筋,直径为12㎜,2000㎜设置一道,设置于主筋内侧，端部另增两根，进行加强。
主筋为H R B400钢筋，直径16㎜，设置6根，长度为9米，等间距布置。
钢筋笼箍筋采用H P B235钢筋,直径为8㎜,间距200㎜,两端加密区长度各 1.5米,箍筋间距100㎜，定位箍筋与主筋焊接，箍筋与主筋绑扎连接。
清孔后要及时吊放钢筋笼，灌注混凝土。
钢筋笼搬运和吊装。
钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，吊放入孔时，要对准孔位，保持垂直徐徐放入，避免碰撞孔壁，就位后对钢筋笼固定要牢靠，以防钢筋笼坠落或灌注混凝土时上浮。
4.6灌注混凝土灌注混凝土是确保成桩质量的关键工序。
混凝土强度为C25，要求和易性好，坍落度要控制在160～200㎜。
导管直径根据桩径和石料的最大粒径确定，尽量采用大直径导管。
导管使用前，要对导管检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。
认真测量和计算孔深与导管长度，下导管时，底口距孔底的距离控制在25～40㎝之间（注意导管口不能埋入孔底的虚土中），同时要能保证首批混凝土灌注后能埋住导管至少 1.0m.混凝土灌注要连续进行，不得中断。
每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。
在灌注混凝土过程中，要勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，要保证导管始终埋入混凝土2～3米范围，防止导管埋置深度过深。
在提拔导管时要通过测量混凝土的灌注深度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。
关键设备（混凝土搅拌设备、运输车辆）要有备用，材料（砂、石、水泥等）要准备充足，以保证混凝土能连续灌注。
4.7设置钢筋混凝土冠梁在钢筋混凝土灌注桩顶部设置一道钢筋混凝土圈梁，称为冠梁。
冠梁施工前，应将桩顶上的浮浆凿除，清除干净，并将外露的钢筋伸入冠梁内，与冠梁混凝土浇筑成一体，有效地将单独的钢筋混凝土灌注桩连系了起来，以提高挡墙的整体性和刚度，减少基坑开挖后挡墙顶部的位移。
冠梁宽度等同于桩径，为400㎜，高度为300㎜。
冠梁可按构造配筋，上部2根H R B400直径为12㎜的钢筋，下部等同于上部，箍筋为H P B235，直径8㎜，间距200。
混凝土强度等级为C25。
4.8桩间土钉墙支护钢筋混凝土灌注桩之间净距为650㎜，为防止坑壁土方在地下水的作用下而产生坍塌，在桩外设置整体式土钉墙支。
基坑开挖和土钉墙施工分两层进行。
在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，清理坡面上的浮土和不平整处。
钻孔。
在桩与桩的之间基坑壁上钻孔，水平间距 1.0米，垂直间距 1.5米，深度0.5米。
然后将土钉打入，土钉由16㎜光圆钢筋制作，长度0.55米，一端弯折90度，弯折长度160㎜。
喷射混凝土底层。
混凝土强度为C25。
施工时，自下而上喷射混凝土，一次喷射厚度为40㎜。
喷头与受喷面应保持垂直，距离0.6～1.0米。
混凝土终凝2小时后，应喷水养护。
土钉墙施工是随着工作面开挖而分层施工的。
上一层面配置钢筋网。
钢筋网为整体式，沿基坑四周布置，支护高度为室外地面标高至基坑底面标高。
钢筋直径为8㎜，钢筋网间距200㎜，土钉固定。
喷射混凝土面层。
待底层混凝土初凝后，喷射混凝土面层。
施工方法与喷射混凝土底层相同。
喷射厚度80㎜。
土钉墙施工是随着工作面开挖而分两层施工的。
上层面土钉喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方，进行下层土钉施工。
在基坑标高以上50㎜处，沿基坑四周每两米设置一个滤水孔，直径50㎜，以利于排出基坑边坡内的地下水。
4.8排水降水根据公租房岩土工程勘察报告提出，拟建场地地下水类型为上层滞水，主要埋藏在①层素填土中，主要补给来源为大气降水。
勘探期间测得的地下水位（静止）埋深为 2.90～4.50m，相应的地下水位（静止）标高为-4.36～-2.83m。
本工程桩基深8.5米，基坑平均深度 4.7米，最深处 6.2米。
拟采用排水沟、集水井相结合的排水方法。
土方开挖后，在基础垫层外10㎝四周开挖30㎝宽，30㎝深排水沟，在四角设置集水井，平面尺寸 1.0米*1.0米，深度 1.5米。
排水沟与集水井相连接，排除基础表面积水。
4.9土方开挖本工程消防水池位于室外地面以下，体积较大，相应挖方量较大，但所需回填量较小。
因为区域场地无处堆放和消化，所以将会产生大量的土方外运。
土方开挖应该均匀、分层，尽量减少开挖时的土压力差，以保证桩位的正确和边坡稳定。
三、安全支护在无地面硬化的北侧和东侧，在基坑顶外1米开挖截水沟，在已地面硬化的南侧和西侧，砖砌阻水埂。
基坑坡面用防雨布遮挡，防止地面水流入基坑内。
基坑周边严禁超堆荷载。
在坑边堆放材料和移动机械时，应与坑边保持一定的距离，当土质良好时，要距坑边1米以上，堆放高度不能超过 1.5米。
基坑四周应设安全防护。
用钢管搭设不低于 1.5米高护栏，立杆间距不能超过2米，二道水平护栏，最下一层水平护栏距离地面不高于0.25米。
夜间红灯示警。
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