填充墙砌体植筋锚固力检验原始记录
填充墙砌体植筋锚固力检测记录

填充墙砌体植筋锚固力检测记录1.项目信息:项目名称:填充墙砌体植筋锚固力检测项目地点:XXXXXX工程单位:XXXXXX检测单位:XXXXXX检测时间:XXXXXX2.检测目的:本次检测目的是为了评估填充墙砌体植筋锚固力的强度,确保墙体的安全性能。
3.检测设备及方法:3.1设备:电子拉力试验机、墙体负荷传感器、数据采集系统等。
4.检测步骤:4.1根据设计图纸确定检测点位,并在墙体上进行标记。
4.2选择合适的试件进行拉力试验,试件的尺寸和材质应符合相关规定。
4.3将试件的一端锚入墙体内部,并确保锚固牢固。
4.4设置拉力试验机,根据设计要求施加预先确定的载荷。
4.5在每个检测点位上连续施加载荷,并记录相应的载荷和应变数据。
4.6持续加载直至试件破坏,记录破坏载荷和破坏形态。
5.实际检测情况:5.1检测点位及编号:位置编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX5.2检测结果:编号载荷(kN)应变(με)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX6.结果分析:根据实际检测数据,我们得出以下结论:6.1载荷和应变呈线性关系,表明填充墙砌体植筋锚固力的变形性能较好。
6.2各个检测点位的植筋锚固力均达到或超过设计要求。
7.结论:8.建议:根据实际检测情况,我们建议在填充墙砌体施工中,进一步加强施工质量的控制,确保植筋锚固力的稳定性和可靠性。
9.检测单位意见:检测单位认真履行检测职责,按照相关规定进行检测并提交了本次检测记录,对相关单位和施工人员的配合表示感谢。
总结:本次填充墙砌体植筋锚固力检测工作顺利完成,墙体的植筋锚固力良好,满足设计要求。
在工程实施过程中,应继续注重施工质量的管理和控制,以确保填充墙体的安全性能。
填充墙砌体植筋记录2024922改

填充墙砌体植筋记录2024922改一、项目简介填充墙砌体植筋是指在砌筑墙体时,在砖石之间嵌入钢筋,以提高墙体的整体性能和承载能力。
本项目的填充墙砌体植筋工程是在2024年9月2日进行的,本次施工的主要任务是按照设计要求,在指定位置植入钢筋,并结合外加钢筋的加工和安装进行填充墙砌体的施工。
二、施工材料1. 钢筋:规格为HRB400,直径为12mm。
2. 碎石:直径小于20mm。
3.沙浆:采用水泥砂浆,配比为水泥:砂:水=1:2:0.4三、施工工序1.钢筋加工和预埋1.1根据设计要求,将钢筋按照所需长度进行切割,并清理钢筋表面的锈蚀和污染物。
1.2钢筋的预埋位置应在预计填充墙砌体的位置上,且需按照设计要求进行定位和固定。
1.3钢筋的预埋深度应满足设计要求,一般为钢筋长度的1.5倍,应注意确保钢筋的水平和垂直。
1.4在完成钢筋的预埋后,应及时进行确认并记录。
2.墙体砌筑2.1砌筑墙体前,应对现场进行清理,并验证预埋钢筋的位置和数量。
2.2采用水泥砂浆进行墙体砌筑,当每层砌筑完成后,应进行验收并记录相关信息。
2.3当砌筑到预埋钢筋的位置时,应将钢筋与墙体连接牢固,并保持钢筋与墙体之间的垂直和水平度。
2.4墙体砌筑完成后,应对砌筑质量进行检查,并进行相应的补救措施。
四、质量要求1.钢筋在预埋时应按设计要求定位、固定和垂直度要求。
2.水泥砂浆均匀、充实,砌筑墙体牢固、垂直及水平度符合要求。
3.填充墙砌体表面平整光滑,无开裂、渗漏等缺陷。
五、安全措施1.工人在施工过程中应佩戴安全帽、工衣等个人防护用品,严禁超过高度限制作业。
2.在植筋、砌筑墙体时,应注意防止钢筋割伤人员。
3.防止砖石材料从高处坠落,要设置足够的防护设施和施工网。
六、施工记录时间:2024年9月22日天气:晴1.钢筋加工和预埋记录1.1钢筋加工完成,并在现场清理。
1.2钢筋的预埋位置和固定方式符合设计要求。
1.3钢筋的预埋深度满足设计要求,水平和垂直度良好。
植筋锚固力检测记录簿簿

表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页复核:林晓晖检测:谭道友 记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共 页 第 页复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录共页第页实用标准复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏文案大全。
填充墙砌体植筋锚固力检验原始记录

检验编号:委托编号:
工程名称
委托人
委托单位
委托日期
施工单位
检验日期
见证单位
检验性质
见证人
工程结构
类型
见证人编号
形象进度
检验批
抽样方法
检验设备
/
抽样数量(根)
胶结材料
代表批量(根)
锚固形式
基材混凝土强度
钢筋直径(mm)
钢筋形状
检验方法
后置钢筋设计埋置深度(mm)
备注
审核:检验:
填充墙砌体植筋锚固力检验原始记录(续页)
工程名称
检验日期
年月日序号Fra bibliotek检测部位构件轴线
实测结果
单项评定
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
检验标准
GB50203-2011
检验要求
检验荷载值6.0kN,混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移,且持荷2min荷载降低值≤5%。
检测结果
检验钢筋
数量
合格数
不合格数
评定标准
标准要求
评定
GB50203-2011
不合格根数<
检验
结论
填充墙砌体植筋抗拔轴向受拉非破坏承载力检验GB50203-2011标准要求。
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
填充墙砌体植筋记录2018.9.22改

φ6
φ8
φ12
φ14
钻孔深度(mm)
90
120
180
210
4、用“四吹三刷”法清孔,孔内无粉尘,严禁用水冲刷。
5、植筋胶放入待植筋孔内,剂量以钢筋植入时微有溢出为准,以注满孔深2/3为宜。
6、注胶后应立即将符合要求的钢筋沿单一方向边转边插,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实,直至达到规定深度,同时将弯钩方向调整到位。
5、混凝土结构加固设计规范(GB50367-2013)。
检查内容:
1、混凝土墙、柱上植筋位置标注准确,地面、梁底构造柱植筋位置标注符合设计与规范要求。
2、根据弹出的钻孔位置,用电锤钻孔,钻孔孔径为d+2~4mm,如下表:
植筋规格(mm)
φ6
φ8
φ12
φ14
钻孔孔径(mm)
φ8
φ10
φ14
φ16
3、钻孔孔深≥15d,如下表:
检查结论:
签字栏
监理单位施工单位泰宏 Nhomakorabea设发展有限公司
专业质检员
专业工长
专业技术负责人
填充墙砌体植筋记录2018.9.22改
填充墙砌体植筋记录
工程名称
蒙城县中医院康复中心大楼
检查项目
填充墙拉结筋、构造柱、圈梁、过梁植筋
检查部位
检查日期
检查依据:
1、本工程施工图纸;
2、砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011);
3、砌体结构工程施工规范(GB50924-2014);
4、砌体填充墙结构构造(12G614-1);
2019填充墙砌体检验批质量验收记录范例及说明(附原始记录)

Ⅰ相关试验:1、检测项目名称:蒸压加气砌块;代表批量:同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批。
随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验,从外观和尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取6块砌块制作试件;取样方法及数量(实际数量根据当地试验室规定):从外观检查合格样品中截取18块100mm*100mm*100mm为1组试样。
制样方法:沿制品膨胀方向中心部分分上、中、下顺序锯取一组,“上”块上表面距离制品顶面30mm,“中”块在制品正中处,“下”块下表面离制品底面30mm。
制品高度不同,试件间隔略有不同。
;检测依据:蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006》;2、砂浆如现场搅拌:(1)检测项目名称:砂/石;代表批量:按照同产地同规格分批验收,用大型工具(火车、汽车)运输的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如马车)运输的,以200m3或300t为一验收批;;取样方法及数量:从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,石子为16份,组成各自一组样品。
从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品。
一般石子取40kg,砂子取20kg样品检验。
检测依据:《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006》;(2)检测项目名称:水泥;代表批量:按同一生产、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
取样方法及数量:袋装水泥:随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
散装水泥:随机地从不少于3个车灌中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
检测依据:依据《通用硅酸盐水泥》GB175-2007;(3)检测项目名称:Ma5.0水泥混合砂浆配合比;代表批量:根据强度等级和原材料水泥、砂、白灰膏的不同每种配比取一组取样方法及数量:取样数量大约:水泥25kg,砂子65kg,白灰膏3kg检测依据:《砂浆配合比设计规程JGJ98-2010》;3、砂浆如采用干混砌筑砂浆:检测项目名称:普通砌筑砂浆;代表批量:按同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆,每500t 为一个检验批,不足500t时,应按一个检验批计,取样方法及数量:每批取样应随机进行,试样不应少于试验用量的8倍。
植筋锚固力检测记录簿

复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏
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复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏
复核:林晓晖检测:谭道友记录:丁海鹏。
2019填充墙砌体检验批质量验收记录范例及说明(附原始记录)

Ⅰ相关试验:1、检测项目名称:蒸压加气砌块;代表批量:同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批。
随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验,从外观和尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取6块砌块制作试件;取样方法及数量(实际数量根据当地试验室规定):从外观检查合格样品中截取18块100mm*100mm*100mm为1组试样。
制样方法:沿制品膨胀方向中心部分分上、中、下顺序锯取一组,“上”块上表面距离制品顶面30mm,“中”块在制品正中处,“下”块下表面离制品底面30mm。
制品高度不同,试件间隔略有不同。
;检测依据:蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006》;2、砂浆如现场搅拌:(1)检测项目名称:砂/石;代表批量:按照同产地同规格分批验收,用大型工具(火车、汽车)运输的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如马车)运输的,以200m3或300t为一验收批;;取样方法及数量:从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,石子为16份,组成各自一组样品。
从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品。
一般石子取40kg,砂子取20kg样品检验。
检测依据:《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006》;(2)检测项目名称:水泥;代表批量:按同一生产、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
取样方法及数量:袋装水泥:随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
散装水泥:随机地从不少于3个车灌中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
检测依据:依据《通用硅酸盐水泥》GB175-2007;(3)检测项目名称:Ma5.0水泥混合砂浆配合比;代表批量:根据强度等级和原材料水泥、砂、白灰膏的不同每种配比取一组取样方法及数量:取样数量大约:水泥25kg,砂子65kg,白灰膏3kg检测依据:《砂浆配合比设计规程JGJ98-2010》;3、砂浆如采用干混砌筑砂浆:检测项目名称:普通砌筑砂浆;代表批量:按同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆,每500t 为一个检验批,不足500t时,应按一个检验批计,取样方法及数量:每批取样应随机进行,试样不应少于试验用量的8倍。
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审核:检验:
填充墙砌体植筋锚固力检验原始记录(续页)
工程名称
检验日期
年月日
序号
检测部位
构件轴线
实测结果
单项评定
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
填充墙砌体植筋锚固力检验原始记录(首页)
检验编号:委托编号:
工程名称
委托人
委托单位
委托日期
施工单位
检验日期
见证单位
检验性质
见证人
工程结构
类型
见证人编号
形象进度
检验批
抽样方法
检验设备
/
抽样数量(根)
胶结材料
代表批量(根)
锚固形式
基材混凝土强度
钢筋直径(mm)
钢筋形状
检验方法
后置钢筋设计埋置深度(mm)
检验标准
GB50203-2011
检验要求
检验荷载值6.0kN,混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移,且持荷2min荷载降低值≤5%。
检测结果
检验钢筋
数量
合格数
不合格数
评定标准
标准要求
评定
GB50203-2011
不合格根数<
检验
结论
填充墙砌体植筋抗拔轴向受拉非破坏承载力检验GB50203-2011标准要求。
持荷后(kN)
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值(%)
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值(%)
检验编号:委托编号:
审核:检验: