供方实地考察表
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工程供方实地考察评分表(材料设备类)KWGPRZJ
自有销售及售后服务实力不足/无固定自有机构，但有完善的代理经销体系，且指定代理人有足够的销售及售后服务能力/代理人实力不足/既无自有机构，又无完善的代理经销体系
7/3/9/12
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
在本地有无代理商和售后服务机构
有/无
0/8
销售及售后服务原始记录完整详细，回访制度执行严格
企业职工有明确的竞争机制，且深入人心
无竞争机制，不能做到多干多得、优干多得
0～3
主要原材料有相对固定的采购渠道，验收及出入库手续齐全，保管场地合理，措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种
2/2/1/2/1
该项累计扣分，多扣4分
有先进、完整的操作人员技术等级管理办法，且平均技术等级高
4/2/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
企业文化荣誉意识
13
有明确的企业文化主题思想，并有有效的宣传手段
无明确的企业文化主题思想/不注重企业文化建设
6/1～4
企业荣誉齐全，资料摆放有序、注重保管
否
2～7
酌情扣分，最高扣4分
财务管理状况
25
固定资产与实际生产规模基本相适应
否
1～5
酌情扣分，最高扣5分
流动资金充裕，基本满足原材料采购需要
流动资金不足，原材料主要靠赊欠，且经常性拖欠三个月以上
1～7
根据赊欠比例和拖欠时间酌情扣分
总负债超过总资产的50％以上
51％～70％/71％～100％/大于100％
2/4/中止考察
应收帐款超过年产值的40％以上
41％～50％/51％～70％/大于70％
1/2/4
7/3/9/12
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
在本地有无代理商和售后服务机构
有/无
0/8
销售及售后服务原始记录完整详细，回访制度执行严格
企业职工有明确的竞争机制，且深入人心
无竞争机制，不能做到多干多得、优干多得
0～3
主要原材料有相对固定的采购渠道，验收及出入库手续齐全，保管场地合理，措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种
2/2/1/2/1
该项累计扣分，多扣4分
有先进、完整的操作人员技术等级管理办法，且平均技术等级高
4/2/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
企业文化荣誉意识
13
有明确的企业文化主题思想，并有有效的宣传手段
无明确的企业文化主题思想/不注重企业文化建设
6/1～4
企业荣誉齐全，资料摆放有序、注重保管
否
2～7
酌情扣分，最高扣4分
财务管理状况
25
固定资产与实际生产规模基本相适应
否
1～5
酌情扣分，最高扣5分
流动资金充裕，基本满足原材料采购需要
流动资金不足，原材料主要靠赊欠，且经常性拖欠三个月以上
1～7
根据赊欠比例和拖欠时间酌情扣分
总负债超过总资产的50％以上
51％～70％/71％～100％/大于100％
2/4/中止考察
应收帐款超过年产值的40％以上
41％～50％/51％～70％/大于70％
1/2/4
供方考察意见表
备注：பைடு நூலகம்
个人结论 1、其他说明应是否为合同守信用企业、银行信用等级等需说明情况。 2、个人评语应从考察单位的设计能力、管理能力、施工能力等方面分析，明确能否满足我司合格供方要求。分项评分标准为差、 合格、良好及优秀。个人评语要对考察单位进行评价，个人结论要明确是否可作为我司合格供方。 3、班组情况应说明是否有无自己的全职施工队伍。
**项目**工程供方考察意见表
填表人： 考察单位 一 基本情况: 企业性质 施工资质 公司人数 施工及生产设备 其他说明 主要工程业绩 二 考察人员填写: 施工质量 工地管理水平 考察人员评语 材料质量 项目经理 安全文明施工 注册资金 设计资质 中级以上管理人员 办公室环境 安全施工许可证 班组情况 地址 考察时间
1 供方考察记录表(工程材料设备采购)
供方考察记录表
（工程材料设备采购）
考察日期考察方式
参与考察人员
企业名称联系人
企业地址电话
企业性质传真
企业法人代表注册资金
公司资产：固定资产流动资产
企业场地□自置□租赁年产量
年营业额资质等级
品牌区分□自产□总代理□代理□经销
考察情况简介
成本部或其他组织（责任）人签字：时间：年月日
附资料要求
企业资料：营业执照复印件、税务登记证复印件、资质证书、资信证明、获奖证书
产品资料：生产许可证、产品介绍
价格资料：本年度市场价格表，竞争对手本年度市场价格表
近三年项目证明资料：包括项目名称；供货名称；供货合同；供货数量；供货日期；
甲方评价资料（含联系人、联系方式）
成本部参加考察人员意见：
考察人签字：时间：年月日
其他参加考察人员意见
部门职务意见
地产总经理审核意见：□同意其进入“备选供方”□不同意其进入“备选供方”
地产总经理签字：时间：年月日。
供方安全考察记录表
项目管理表格
供方安全考察记录表
表格编号
考察单位
安全容
考察要求
企业资质 企业营业执照、资质证书、安全生产许可证、制造许
可证是否齐全有效。
考察情况
企业安全生产管理机构是否建立。
专职安全管理人员配备数量与企业规模是否匹配。
特种作业人员配置数量及持证上岗情况是否满足要 求。 安全生产 近2年是否存在违法转包、挂靠、司法诉讼记录、安全 能力及条 生产领域失信行为记录、失信惩戒记录、安全事故记 件 录。
年 月日
安全总监：
年 月日
是否购置安全生产保险。
机械设备状况是否符合要求。
安全技术管理档案是否齐全。 如近2年是否存在违法转包、挂靠、司法诉讼记录、安全生产领域失信行为记录、失信惩戒 记录、安全事故记录；或机械设备状况不符合要求；或上一年度被列入不合格分包商名录 的，视为考察不通过。 安全考察人员意见：
安全考察人员： 二级单位安全总监意见：
供方安全考察记录表
表格编号
考察单位
安全容
考察要求
企业资质 企业营业执照、资质证书、安全生产许可证、制造许
可证是否齐全有效。
考察情况
企业安全生产管理机构是否建立。
专职安全管理人员配备数量与企业规模是否匹配。
特种作业人员配置数量及持证上岗情况是否满足要 求。 安全生产 近2年是否存在违法转包、挂靠、司法诉讼记录、安全 能力及条 生产领域失信行为记录、失信惩戒记录、安全事故记 件 录。
年 月日
安全总监：
年 月日
是否购置安全生产保险。
机械设备状况是否符合要求。
安全技术管理档案是否齐全。 如近2年是否存在违法转包、挂靠、司法诉讼记录、安全生产领域失信行为记录、失信惩戒 记录、安全事故记录；或机械设备状况不符合要求；或上一年度被列入不合格分包商名录 的，视为考察不通过。 安全考察人员意见：
安全考察人员： 二级单位安全总监意见：
公司供方考察记录表模板
公司供方考察记录表
表格编号：版本：1企业名称记录人/日期
2负责人或联系人/电话：
3地址：邮编：4企业成立时间（查法人资格/执照）：
5主要产品：
6职工人数：
7年产量/年产值（万元）：
8生产能力：
9样机/样品/样件生产周期：
10生产特点：成批生产□流水线大量生产□单台生产□11主要生产设备：齐全、良好□基本齐全、尚可□不齐全□
12国际标准名称/编号国家标准名称/编号行业标准名称/编号企业标准名称/编号
13工艺文件:齐备□有一部分□没有□
14有检验机构及检验人员,检测设备良好□只有兼职检验人员,检测设备一般□
无检验人员,检测设备短缺,需外协□
15测度设备校准情况:有计量室□全部委外部计量机构□
16主要客户(公司/行业):
17
新产品开发能力:能自行设计开发新产品□只能开发简单产品□没有自行开发能力□
18
国际合作经验:质是外资企业□是合资企业□
与外企业合作生产全部/部分产品□无对外合作经验□
19职工培训情况:经常、正规地进行□不经常开展培训□
20是否经过产品或体系认证（具体内容）：。
供应商实地考察表(有内容)
E是否对供应商进行实地考察：（1分）□符合□基本符合□不符合
过程管理：
A是否有书面的过程控制标准以及过程不合格的控制规定（1）□符合□基本符合□不符合
B是否按照标准进行过程检验（2分）□符合□基本符合□不符合
C对过程不合格是否按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合
产品出厂检验：
A.是否有书面的对出厂的产品的检验项目及频次等进行规定。（1）
□符合□基本符合□不符合
B.是否按照规定对出厂产品进行检验。（2分）□符合□基本符合□不符合
C.对于顾客的要求是否建立书面的规定以便执行。（1）□符合□基本符合□不符合
化验室管理：
A.是否按照QS要求建立符合条件的检验室并进行检验（2分）□符合□基本符合□不符合
B .检验人员资质是否符合要求（1）□符合□基本符合□不符合
A质量保证部门名称人数
B出厂检验负责人人数
C检验范围1．入厂检验□有□无 2．生产过程检验 □有□无
3．出厂检验 □有□无
D实验室成品检验常规检测项目为：
E本企业于年月通过质量体系认证：□ISO9001 □ISO22000 □HACCP
其他认证：
企业质保体系架构情况
质量控制情况
一）虫害防治及异物控制情况（10分）
D生产过程中是否按照规定进行管理：(4分)□符合□基本符合□不符合
E是否有专人对食品添加剂的加入进行核查：(4分)
结论：
得分：
五）生产现场食品安全卫生情况（20分）
A生产现场基本卫生设施是否符合法律法规规定(5分)□符合□基本符合□不符合
B生产现场卫生状况是否能够保持(3分)□符合□基本符合□不符合
C.是否有检验指导性文件作为检验依据（1）□符合□基本符合□不符合D.实验室所用计量器具是否经过检定，是否有效。（2分）□符合□基本符合□不符合质量管理：
过程管理：
A是否有书面的过程控制标准以及过程不合格的控制规定（1）□符合□基本符合□不符合
B是否按照标准进行过程检验（2分）□符合□基本符合□不符合
C对过程不合格是否按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合
产品出厂检验：
A.是否有书面的对出厂的产品的检验项目及频次等进行规定。（1）
□符合□基本符合□不符合
B.是否按照规定对出厂产品进行检验。（2分）□符合□基本符合□不符合
C.对于顾客的要求是否建立书面的规定以便执行。（1）□符合□基本符合□不符合
化验室管理：
A.是否按照QS要求建立符合条件的检验室并进行检验（2分）□符合□基本符合□不符合
B .检验人员资质是否符合要求（1）□符合□基本符合□不符合
A质量保证部门名称人数
B出厂检验负责人人数
C检验范围1．入厂检验□有□无 2．生产过程检验 □有□无
3．出厂检验 □有□无
D实验室成品检验常规检测项目为：
E本企业于年月通过质量体系认证：□ISO9001 □ISO22000 □HACCP
其他认证：
企业质保体系架构情况
质量控制情况
一）虫害防治及异物控制情况（10分）
D生产过程中是否按照规定进行管理：(4分)□符合□基本符合□不符合
E是否有专人对食品添加剂的加入进行核查：(4分)
结论：
得分：
五）生产现场食品安全卫生情况（20分）
A生产现场基本卫生设施是否符合法律法规规定(5分)□符合□基本符合□不符合
B生产现场卫生状况是否能够保持(3分)□符合□基本符合□不符合
C.是否有检验指导性文件作为检验依据（1）□符合□基本符合□不符合D.实验室所用计量器具是否经过检定，是否有效。（2分）□符合□基本符合□不符合质量管理：
供方实地考察记录表(参考版)
10
9
7
0
3. 3
产品标准、工艺标准、检验标准齐全。 10 9 7 0
4. 4
关键过程参数和产品质量特性受控证据充分有效。 6 5 4 0
5. 5
提供产品的标识清晰、正确、可追溯。 6 5 4 0
6. 6
关键设备技术状态保持完好，精度满足工艺要求。 10 9 7 0
7. 7
已经实施定置管理，生产现场整洁规范。 6 5 4 0
8. 8
生产能力是否满足本公司的要求。 8 7 7 0
Байду номын сангаас9. 9
是否进行进货检验、过程检验和出厂检验，并有相应的记录 8 7 7 0
10.
在用计量设备均在校准有效期内，且无失效现象。 8 7 7 0
11.
（原材料仓库及成品仓库）物资管理是否得当。 8 7 7 0
12.
不合格品处置方式是否及时、适当。 8 7 7 0
10针对不合格原因能及时采取有效的纠正和预防措施具有质量改进机制评定人员日期总分批准日期
供方实地考察表
评分准则 完 基 本 符 合 些 许 不 符 合 不 符 合 实际 得分
No
评
定
标
准
全 符 合
1. 1
直接影响产品质量的部门、人员职责以及相互关系明确、落实。 6 5 4 0
2. 2
人力资源是否充分，关键工种、岗位均已得到相应培训、记录、有 考核。
13.
针对不合格原因能及时采取有效的纠正和预防措施，具有质量改进 机制 6 5 4 0
评定人员/日期 批准/日期
总分
供应商实地考察表
占生产比例
制定：审核：
供
方
实
地
考
察
记
录
表
FR-QP-11-01A
质
量
保
证
体
系
通过何种认证及通过时间
认证：
时间：
认证：
时间：
认证：
时间：
准备在月内通过认证
目前无认证计划，但设有检验员名，执行下列检验工作；
主
要
设
备
机械设备
质量控制体系（可附件）
设备名称
规格型号
购置金额
检测设备
主要生产工艺
生产工艺流程控制体系（可附件）
生产能力
产品
月供能力
正常交付期
主要客户简介
客户
提供的产品
3．产品是否有适当的标识？
4．机械设备是否定期保养？
5．工装、工具是否适当保存？现场使用状态是否完好？
6．搬运工具是否适当能避免产品损坏？
出货安排
1．仓库是否整洁、标识清楚、账物相符？
2．产品出货前是否进行出货检验？并按客户要求作业？
3．生产计划是否依交付期排定，以确保按交期交付？
4．有无适当的紧急订单的处理方式与能力？
供方实地考察记录表
供应商基本情况
名称
计划承接公司产品：
厂址
联系人
职务
涉及加工工艺流程：
电话
传真
主要生产设备
主要检测工具
评审内容
优
良
中
差
劣
得分
5
4
3
2
1
综合项
1．质量政策是否明确？目标是否量化？
2．特殊岗位的操作人员是否得到适当的培训？
制定：审核：
供
方
实
地
考
察
记
录
表
FR-QP-11-01A
质
量
保
证
体
系
通过何种认证及通过时间
认证：
时间：
认证：
时间：
认证：
时间：
准备在月内通过认证
目前无认证计划，但设有检验员名，执行下列检验工作；
主
要
设
备
机械设备
质量控制体系（可附件）
设备名称
规格型号
购置金额
检测设备
主要生产工艺
生产工艺流程控制体系（可附件）
生产能力
产品
月供能力
正常交付期
主要客户简介
客户
提供的产品
3．产品是否有适当的标识？
4．机械设备是否定期保养？
5．工装、工具是否适当保存？现场使用状态是否完好？
6．搬运工具是否适当能避免产品损坏？
出货安排
1．仓库是否整洁、标识清楚、账物相符？
2．产品出货前是否进行出货检验？并按客户要求作业？
3．生产计划是否依交付期排定，以确保按交期交付？
4．有无适当的紧急订单的处理方式与能力？
供方实地考察记录表
供应商基本情况
名称
计划承接公司产品：
厂址
联系人
职务
涉及加工工艺流程：
电话
传真
主要生产设备
主要检测工具
评审内容
优
良
中
差
劣
得分
5
4
3
2
1
综合项
1．质量政策是否明确？目标是否量化？
2．特殊岗位的操作人员是否得到适当的培训？
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考察图片
图片说明
5
实体质量
20
观感质量
20
安全文明施工
15
工程资料
5
获奖情况
5
合计
参加考察
人员评价（签名）
考
察
结
论
采购部
成本部
相关部门
采购分管领导
考察总分达70分以上（含70分）视为合格，80分以上（含80分）视为优良，60-70分可试用，60分以下为不合格。如以上部分内容无法进行考察的，可以按实际完成的考察内容进行换算得分，但实际考察内容权重必须超过全部要求考察内容的70%。
供方实地考察表
记录编号：
公司名称
地址
企业负责人（电话）
联系人（手机）
企业性质
企业资质
注册资金
成立时间
公司管理及
技术人员数量
管理人员：人
技术人员：人
企业过往两年所接同类项目金额
考察内容
情况分析
应得分
实得分
公司考察
管理体制
5
资源
5
近二年
工程状况5ຫໍສະໝຸດ 综合资信5现场项目（工厂）考察
现场考察简介
现场资源
10
管理体制
图片说明
5
实体质量
20
观感质量
20
安全文明施工
15
工程资料
5
获奖情况
5
合计
参加考察
人员评价（签名）
考
察
结
论
采购部
成本部
相关部门
采购分管领导
考察总分达70分以上（含70分）视为合格，80分以上（含80分）视为优良，60-70分可试用，60分以下为不合格。如以上部分内容无法进行考察的，可以按实际完成的考察内容进行换算得分，但实际考察内容权重必须超过全部要求考察内容的70%。
供方实地考察表
记录编号：
公司名称
地址
企业负责人（电话）
联系人（手机）
企业性质
企业资质
注册资金
成立时间
公司管理及
技术人员数量
管理人员：人
技术人员：人
企业过往两年所接同类项目金额
考察内容
情况分析
应得分
实得分
公司考察
管理体制
5
资源
5
近二年
工程状况5ຫໍສະໝຸດ 综合资信5现场项目（工厂）考察
现场考察简介
现场资源
10
管理体制