常温染色安全机操作规程
染色车间操作规程
染色车间操作规程一、引言染色车间是纺织行业中重要的生产环节，为了保证染色过程的稳定性和产品质量的一致性，制定本操作规程，规范染色车间的操作流程和操作要求，确保生产过程的安全和高效。
二、适用范围本操作规程适用于染色车间的所有工作人员，包括操作员、监控人员和管理人员。
三、操作流程1. 准备工作1.1 检查染色机械设备是否正常运行，如有异常情况及时报修。
1.2 检查染色药剂和助剂的配比是否准确，确保配方的精确性。
1.3 检查染色车间的环境温度和湿度是否符合要求，必要时进行调节。
1.4 穿戴个人防护装备，包括防护服、手套、口罩等。
1.5 准备所需的染色原料和工具。
2. 染色操作2.1 按照染色配方准确称取染色药剂和助剂，并按照配方要求加入染色机械设备中。
2.2 将待染色的纺织品放入染色机械设备中，并确保纺织品的均匀分布。
2.3 根据染色机械设备的要求，设置染色工艺参数，如温度、时间、压力等。
2.4 启动染色机械设备，监控染色过程中的各项参数，确保染色过程的稳定性。
2.5 定期抽取染色样品，进行颜色检测和质量评估，根据结果进行调整。
2.6 染色结束后，停止染色机械设备的运行，将染色后的纺织品取出并进行必要的处理。
3. 清洁与维护3.1 染色结束后，清洁染色机械设备，包括内部和外部的清洁。
3.2 定期对染色机械设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
3.3 清洁工作人员应穿戴个人防护装备，并使用合适的清洁剂进行清洁工作。
四、操作要求1. 安全要求1.1 操作人员必须熟悉染色机械设备的使用方法和安全操作规程。
1.2 操作人员必须遵守个人防护要求，包括穿戴防护服、手套等，并避免与染色药剂直接接触。
1.3 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改染色配方或调整工艺参数。
1.4 操作人员必须定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 质量要求2.1 操作人员必须严格按照染色配方准确称取染色药剂和助剂，确保配方的精确性。
染色设备安全操作保养规程
染色设备安全操作保养规程染色设备安全操作指南在使用染色设备时，必须遵循以下安全操作指南：1.在使用染色设备之前，必须了解有关操作染色设备的基本知识，并且要将其放置在平稳的地面上。
2.在进行设备操作之前，必须戴上防护手套，以免直接接触染料，同时戴上护目镜，以避免染料飞溅伤害眼睛。
3.在操作染色设备时，必须按照生产厂商提供的操作手册进行操作，并严格掌握操作方法，严格按照操作规程进行操作。
4.不得在设备运转期间接近设备、向设备中投入物品以及擅自操作设备，以免发生意外事故。
5.合理使用设备，避免重复使用或频繁使用设备，以保证设备的安全和寿命。
6.在使用设备过程中，如发现设备出现异常摆放状态、噪音、漏水等异常情况，应立即停止使用，并向相关工作人员进行报告。
7.每次使用设备之后，都要进行设备的清洁，清除残留物，并对设备进行保管。
8.在操作设备时，应尽量确保周围环境清洁安全。
染色设备保养规程1.每次使用染色设备后必须清洁设备，关掉电源，断开电源线。
2.在设备对线及染色流程运行前后，必须对全机进行简单的清洁，清洁时必须用软布或海绵清洗，不能使用硬物接触设备表面，以免刮伤设备而影响使用寿命。
3.在清洁设备时，不得将水直接浇灌在设备表面，以免对设备产生损害。
4.如发现设备涂层有损伤或翘起，应及时进行维修，以免翻涂涂层脱落而影响设备正常运行。
5.定期清理设备过滤器，以便于设备进行正常循环；6.定期更换染色设备使用过的滤芯、清洁过滤器，防止因滤芯使用过程中过载过染而导致设备故障。
7.在设备加注染料后，电机需要运行指定的时间，每隔一定的时间换新染料，以保证设备染色效果的一致性。
8.储存设备时，应将其置于干燥、通风、无阳光直射的环境中，以避免设备内部出现生锈以及控制面板损坏。
安全应急处理程序在使用染色设备时，如遇到以下状况，应采取如下紧急处理程序：1.操作染色机时，如发现机器出现故障，应及时关掉操作电源，并通知相关工作人员进行维修；2.如发现染料泼溅皮肤，应立即用肥皂水清洗，或用流动清水冲洗;3.如染料进入眼睛，应立即用大量清水冲洗，并及时就医;4.在紧急情况下，应当紧急切断电源并通知相关工作人员进行处理。
5、染色操作工安全操作规程
染色操作工安全操作规程一、常温常压染色机安全操作规程1. 开车前，将工作场地、设备、工器具进行清洁卫生工作。
2. 检设备、仪器仪表是否完好无损，打开热交换器检查更换过滤网（将更换下来的过滤网必须当班清理干净）。
3. 按传票核对坯布名称、锅号、匹数是否相符，发现问题及时提出。
4. 坯布需用缝纫机接头，针码5-6针/2厘米，缝头时每匹间需留约10厘米口不用缝。
5. 打开压缩空气阀门，打开少量主循环泵降温水，合上电控柜空气开关，关闭排液阀门。
6. 打开手动或自动进水开关，按工艺浴比要求准确入水。
7. 打开主循环水泵，待喷嘴喷出水时将布头投入，同时打开提布轮，让坯布导入染缸，首尾相接，关闭机门要严密，不准漏汽、漏液（同一染缸内各容布网管坯布量要均等，否则易造成管差）。
8. 打开机头照明灯，调整好车速及喷压，使坯布运行顺畅。
9. 打开电脑电源，按工艺流程选择合适的电脑曲线进行自动控制程序。
10. 化染料前，检查化料筒是否漏水，在正常条件下按工艺要求化料。
打开搅拌机，直到化料化到无颗粒，全部溶解为止。
11. 按工艺要求，按顺序加入染液，加料时要均匀慢慢全部加入。
12. 在整个染色过程中，操作工应随时检查染缸温度、布速、喷压是否正常，发现问题及时处理。
13.染色完毕后，停止主循环泵，打开排污阀，将残液全部排放后，打开机门，局部查看染色质量情况，同时关闭排水阀门。
14.按工艺要求进行水洗，水洗后排水。
打开出布开关，坯布由出布机均匀摆放在小车内，出完布应关闭出布机，主泵降温水，机头照明灯，最后关闭总电源。
15.严禁染缸内无水、主泵无降温水空转运行，化料筒无水严禁开搅拌器。
16. 任何时候，电控柜、分控盒、各电机不得用水冲洗，严禁电控柜内放置各种杂物。
17.热交换器过滤网每班最少清理一次，严禁不放过滤网操作。
上紧热交换器四颗螺丝时应均匀上紧，不得上偏或少上。
18.严禁软化水阀、自来水阀同时开放，以防串水。
严禁排污阀、排清水阀同时开放。
全自动多功能染色机安全操作及保养规程
全自动多功能染色机安全操作及保养规程1. 引言全自动多功能染色机是一种常用于纺织品、纤维和其他物料染色的设备。
为了保证设备的安全运营和延长使用寿命，本文档将详细介绍全自动多功能染色机的安全操作指南和保养规程。
2. 安全操作规程为了确保操作员的安全以及设备的正常运行，以下是全自动多功能染色机的安全操作规程：2.1 电源安全•在操作设备之前，确保电源开关处于关闭状态。
•定期检查电源线和插头是否损坏，若发现损坏，请立即更换。
2.2 设备操作前的准备工作•在操作之前，确认染料和评级剂等化学品的存放位置，并确保存放位置干燥和通风良好。
•检查设备和配件是否完好，如有发现损坏，请及时修复或更换。
2.3 个人防护装备•在操作设备之前，佩戴适当的个人防护装备，包括手套、安全鞋和护目镜等。
•避免直接接触化学品，操作时应戴上手套，并注意保持手部的干燥。
2.4 设备操作步骤•按照设备的说明书进行正确的操作步骤。
•在操作设备之前，确保了解并熟悉设备上的控制面板和按钮的功能。
•在设备操作过程中，遵循正确的操作顺序，并避免强行操作或操作不当导致设备损坏或危险情况发生。
2.5 紧急处理•在发生设备故障或紧急情况时，应立即停止设备操作，并按照应急处理程序进行处理。
•确保在任何紧急情况下，操作员和其他工作人员的人身安全优先。
3. 保养规程为了保持全自动多功能染色机的正常运行和延长使用寿命，以下是设备的保养规程：3.1 设备清洁•在每次使用后，清洁设备内外部的杂物和化学品残留物。
•使用温水和中性清洁剂进行清洁，严禁使用腐蚀性或有害的清洁剂。
3.2 设备润滑•定期检查设备的润滑情况，根据设备手册中的建议进行润滑。
•使用合适的润滑剂进行润滑，并定期更换。
3.3 检查和维修•定期检查设备上的传感器、管道和阀门等部件，并确保其正常工作。
•发现设备故障或损坏时，立即采取措施维修或更换受损部件。
•定期维护设备，根据设备手册中的维护建议进行操作。
染色机的操作规程
染色机的操作规程染色机是纺织行业中常用的设备之一，它能够对纺织品进行染色处理，使其达到特定的颜色效果。
为了确保染色机的正常运行和操作员的安全，下面是关于染色机的操作规程。
一、准备工作1. 确认染色机的工作状况：检查染色机的电源、水源以及相应的仪表是否正常。
2. 清洁操作区域：清除工作区域内的杂物，确保操作空间干净整洁。
3. 检查染料和助剂：检查染料和助剂的存放是否符合要求，确认所需染料和助剂是否充足。
二、操作步骤1. 将纺织品装载入染色机：根据工艺要求和染色机的容量选择合适的染色槽，将纺织品均匀地装入染色槽内。
2. 配置染料和助剂溶液：根据所需效果和染色机的工作参数，准确称量染料和助剂，并将其溶解到适当的浓度。
3. 倒入染料和助剂溶液：先将染料溶液倒入染色槽中，然后再将助剂溶液均匀地加入染色槽内。
注意避免溅洒。
4. 设置染色机参数：根据染色工艺和染料要求，调节染色机的温度、时间、转速等参数。
5. 启动染色机：按照染色机的启动步骤和操作要求，启动染色机并开始染色过程。
6. 监控染色过程：在染色过程中，及时观察纺织品的颜色变化情况，根据需要进行调整。
7. 完成染色后处理：染色结束后，将纺织品取出并进行适当的洗涤、干燥等后处理操作。
8. 清洁染色机和操作区域：a. 停止染色机：按照染色机的停机步骤和操作要求，将染色机停止运行。
b. 清洁染色机内部：清除染色槽内的染料和助剂残留物，确保染色机内部干净。
c. 清洁操作区域：清除工作区域内的染料溢出物和杂物，保持操作区域整洁。
三、注意事项1. 安全操作：在操作染色机时，严禁直接接触染料和助剂，必须佩戴生产和劳动保护用品，如手套、口罩、护目镜等。
2. 防止交叉染色：不同颜色的纺织品应分开染色，避免交叉染色导致色斑或色差。
3. 纺织品质量检查：在进行染色前，应对纺织品进行质量检查，确保没有破损、污染等问题。
4. 温度控制：染色机的温度应根据染料和纺织品的要求进行精确控制，避免因温度过高或过低而导致染色效果不佳。
全自动染色机安全操作及保养规程
全自动染色机安全操作及保养规程前言在现代纺织印染行业中，全自动染色机已经成为不可或缺的重要设备之一。
它可以实现快速、有效地完成染色工作，提高生产效率和质量。
但是作为一种高科技设备，全自动染色机需要得到严格的管理和保养，以确保生产过程的安全和稳定性，提高染色机的使用寿命和性能。
本文将介绍全自动染色机的安全操作和保养规程，以帮助使用者更好地使用和管理这种设备。
安全操作规程1. 操作前的准备在操作染色机之前，应当做好以下准备工作：•检查染色机的各项指标是否符合要求，比如温度控制、水位控制、压力控制等；•根据染料的种类和数量，选择合适的染液配方；•检查染液储罐、染缸和配料配件的清洁情况，确保无异味和杂质；•确认所需的工具和辅料是否齐备。
2. 操作过程中的注意事项在操作染色机的过程中，应当注意以下事项：•严格按照染液配方和染色机的操作手册进行操作；•观察染液的情况，随时调整染液配比和染色机的运行参数；•遵守染液的加热和降温过程，不得过快或过于急促；•在操作过程中，随时检查染缸和配料配件的状况，并清理和维护必要的部件；•耐心等待染液冷却后方可开始染色材料；•在染色过程中，应当密切关注染色机的状态，随时调整运行参数和处理异常情况；•避免进行不当的操作，避免造成故障和安全事故；•在操作结束后，应当按照操作手册进行清洗和保养。
3. 常见故障处理在染色机的操作过程中，有时候会遇到一些故障。
以下是几个常见的故障和处理方法：•染缸出现渗漏：检查挡板和密封圈，更换不良件；•染液槽内水位异常：检查染液泵和计量控制器，清洗管路和电子控制器；•机器出现噪声或震动：检查传动带，清洗驱动装置和检查电机轴承；•温度控制异常：检查加热器和传感器，清洗水路和电子控制器；•染色质量不佳：检查染料成分和配比，调整运行参数。
保养规程在染色机的使用过程中，保养是非常重要的。
以下是保养染色机的几个要点：1. 定期检查和维护染色机的各项部件都需要定期检查和维护，包括电子控制器、传动装置、水路和加热器等。
染色作业安全操作规程
染色作业安全操作规程一、前言染色作业是纺织、服装、化工等行业中常见的工艺，具有重要的意义和作用。
然而，由于染色作业涉及化学品使用和高温操作，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全与健康，本文制定了染色作业安全操作规程，以指导操作人员的行为，减少事故的发生。
二、安全防护措施1.穿戴合适的工作服和劳动防护用品，如防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
确保工作服整洁干净，不要有易燃物质。
2.根据工作环境和需要，佩戴安全帽、防护鞋等相应的防护装备。
3.在染料投放前，必须做好充分的防护准备，如戴好手套、口罩等。
4.禁止单独作业，尤其是在使用有毒有害化学品时，应有他人在场。
5.严禁在操作过程中吸烟、吃东西，以免引起火灾事故。
三、化学品使用注意事项1.在使用染料和化学药剂时，必须按照操作规程、说明书的要求进行操作，不得随意更改。
2.遵循化学品的分类和储存要求，保持染料和化学药剂的包装完好，避免与其他物质混存。
3.染料和化学药剂的投放要准确，避免过量或不足。
投放时要注意稳定操作，尽量避免溅泼和浪费。
4.染料和化学药剂的分装禁止带回家中，一旦发现染料和药剂泄漏，要立即采取应急措施，限制泄漏范围，并及时向主管人员报告。
四、高温操作注意事项1.在高温操作前，必须确认设备和仪表工作正常。
严禁操作人员带病工作。
2.在操作高温设备时，严禁穿戴有松动物品，如头巾、发卡等，以免卡住设备。
3.使用高温设备时，必须戴好隔热手套和防护眼镜，防止高温液体或蒸汽对皮肤和眼睛的伤害。
4.遵循高温设备的安全操作规程，不得超负荷使用和乱动控制开关。
五、应急措施1.在操作过程中发现异常或不安全情况时，应立即停止工作，及时报告主管人员，并按照应急预案采取应急措施。
2.操作人员必须熟悉急救知识，掌握常用急救方法和应急设备的使用方法。
3.各操作人员要加强心理素质培训，提高自救和互救能力。
六、日常维护和检修1.定期对染色设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全稳定。
全自动染色机安全操作及保养规程
全自动染色机安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.操作人员必须穿戴好防护服和防滑鞋，并戴好安全帽和护目镜。
2.在操作前，应检查设备的所有开关和紧固件是否处于正常工作状态，并确保紧急停止按钮可立即使用。
3.在操作前，应检查设备是否连接电源和水源，并确保电源和水源的安全性。
4.在操作时，应保持机器周围干燥和通风良好，避免发生火灾和意外事故。
5.使用染料和化学药剂时，应遵循相关的安全操作规范，并确保染料和化学药剂不会泄漏或溅出。
6.在操作过程中，应随时关注设备的工作情况，并注意观察有无异常声音、异味和烟雾等情况。
7.在操作过程中，应迅速采取紧急措施，如关闭设备电源和关闭紧急停止按钮，以防止事故进一步扩大。
8.在操作结束后，应将设备上的残余染料和化学药剂清理干净，并彻底清洗设备内部。
二、设备保养规程：1.定期对设备进行机械部件的润滑和维护，以确保设备的正常运行。
2.定期清理设备内部和外部的尘埃和杂物，并清洗设备的排水管道。
3.定期检查设备的电源线、控制线和水源管道，确保其完好无损。
4.定期检查设备的温度和压力传感器，确保其准确度和灵敏度。
5.定期检查设备的阀门和流量控制器，确保其能正常开启和关闭，并保持稳定的流量。
6.定期检查设备的控制系统，确保其运行正常且符合安全要求。
7.定期对设备进行全面的检查和测试，以确保设备的安全性和工作效率。
总之，全自动染色机的安全操作和保养是确保设备安全性和正常运行的重要环节。
操作人员必须严格遵守安全操作规程，并按照保养规程进行定期的设备保养，以保证设备的安全性、可靠性和高效性。
同时，操作人员还应具备相关的安全知识和应急处理能力，以处理可能发生的意外情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常温染色安全机操作规程
操作规程：
一、开机前准备工作：
1、穿戴好劳保用品（工作服、工作鞋）
2、检查：
A过滤网是否清理干净。
B观察窗玻璃是否有裂纹。
C化料桶是否清洁卫生。
D所有控制阀门是否正常、有无漏水、漏气现象。
E观察热交换器、喷嘴压力表指针应在0kg/cm²。
F电器操作按钮、电动机、主泵螺栓有否松动。
二、操作顺序：
1、浴比水量，核对“生产流转卡”上投布量、用水量与水位
计是否相符。
2、调节循环泵旋钮至中等位置，起动循环泵，观察循环泵运
转情况有无异常、提布轮皮带松紧适中。
3、调节提布轮至最小位置，调节循环泵旋钮至适当位置，方
能进布。
4、双管进布时，将其中一个布头打个记号，避免接错头。
5、缸口螺丝应按缸口序号对角拧紧。
6、关门时螺口不能拧的过紧，以免损坏密封圈。
7、打开加料阀门或开关开始加料。
8、打开蒸汽阀，注意开度。
A选择自动时，打开手动升温旋钮开始升温。
B选择自动时，打开自动旋钮，按“染机电脑”上的“运行”按钮。
9、当须降温、或电脑功能号指示“06”、“07”时、打开冷水
阀，注意开度。
10、水洗干净后，关机循环泵，启动出布装置出布。
三、安全注意事项：
1、非本岗位操作人员、未取得上岗证一律不得操作。
2、当进入正常运转后，操作人员应注意各个传动部是否正常
有无噪声，热交换器压力表指针不超过5kg/cm²，指针式温度表是否与“染机电脑”指示温度一致，温度不超过100℃。
3、操作人员如发现任何异常应及时，进行处理。
4、设备出现异常应首先上报车间主任或工段长，待温度降到
80℃以下时，关闭电源。
5、设备出现紧急情况（循环泵、提布轮端口、机门密封大量
漏液、观察窗玻璃有裂纹，电器故障），迅速关闭循环泵，
马上报告车间主任或工段长。
6、如长时间停机，应洗缸一次，排尽起所有水分，关闭进水
阀，蒸汽阀、降温阀。
7、80℃以上要关好机门。