染色机操作规程与维护保养

操作流程及维护保养
类别医学装备科—设备操作流程及保养编号YXZB
名称染色机操作流程及保养生效日期2017-01-01
制定单位医学装备科责任人晁岱明修订日期2016-12-25
定期更新每一年总页码 1 版本第1版
一制定目的
完善科室设备使用流程，规范设备操作，确保设备运行的可靠、安全，降低故障率，延长设备使用寿命。

二适用范围
病理科
三主要内容
1.打开染色机顶罩
2.取出冲洗站点盒盖，检查各盒液面，合上顶罩
3.开启设备右侧电源开关
4.点击使用程序F1
5.待机预热十分钟，此时Load指示灯变亮
6.抽出加载抽屉盒，放入载有玻片架的试剂容器，推进加载抽屉，“啪”的一声推进到位
7.按下Load键机器开始工作，此时Load键指示灯灭
8.机器自动执行染色
9.若机器已联机封片机，则自动进行下一步封片，若未联机封片机，按下EXIT键退出抽屉取出试剂容器及载玻片
四、维护保养
一级保养
1.使用清洁剂清洁不锈钢内表面并用水冲洗，用湿布擦拭机械臂表面，用湿布仔细擦拭控制面板
2.取出冲洗容器并用清洁剂进行清洁
3.使用温水和清洁剂清洁试剂容器
4.根据需要使用实验室清洁剂清洁玻片架
二级保养
1.每周检查烤箱底部蜡盘，并清洁蜡盘
2.每周检查机器使用功能清洁各组件
2.每三月对机器进行一次全面检查
1。

印染机械使用说明书

印染机械使用说明书一、引言本使用说明书是针对印染机械的操作和维护提供指导，以确保机器的正常运行和延长使用寿命。

在使用印染机械之前，请仔细阅读本手册，并按照指导进行操作。

二、机器概述印染机械是一种用于纺织品印花和染色的专业设备。

本机器具有以下特点：1. 高效性：采用先进的技术和机械结构，提高生产速度和效率。

2. 精确性：具备精确的控制系统，可以产生高质量的印花和染色效果。

3. 可靠性：采用优质的材料和零部件，确保机器的稳定性和可靠性。

三、安全操作指南1. 在操作机器之前，请确保您已经穿戴好相关的防护设备，包括护目镜、手套等。

2. 在上电之前，检查机器的电源和线缆是否完好无损，避免因电气故障引发危险。

3. 在操作机器时，请确保操作区域的安全和整洁，避免杂物和障碍物的存在，以免引发意外。

4. 避免将手或其他物体靠近机器运动部件，防止意外夹伤或其它伤害的发生。

5. 当需要维修或更换机器零部件时，请先将机器断电，并由专业人士进行操作。

四、机器操作步骤1. 开机准备：a. 检查电源和线缆，确保其完好无损。

b. 按照机器的启动顺序打开机器的各个部分。

c. 检查机器的供料系统和排放系统，确保其正常运行。

2. 设定参数：a. 根据不同的印染需求，设定相应的温度、压力、运行速度等参数。

b. 确保设定的参数符合相关的纺织品印花和染色工艺规范。

3. 运行机器：a. 将待处理的纺织品正确放置在机器上，并确保其位置准确。

b. 启动机器，观察运行状态，确保机器正常工作。

c. 随时监控机器运行情况，确保印花和染色效果符合预期。

4. 关机和清洁：a. 结束印染任务后，先将机器停止运行，并切断电源。

b. 清洁机器和工作区域，包括清理机器表面和清除废弃物。

c. 保养机器，润滑机械部件并定期清洗过滤器和喷嘴。

五、故障排除在使用印染机械过程中，可能会遇到一些常见的故障情况。

以下是一些常见故障及其解决方法的示例：1. 机器无法启动：a. 检查电源和线缆是否连接正常。

染色车间操作规程

染色车间操作规程一、引言染色车间是纺织行业中重要的生产环节，为了保证染色过程的稳定性和产品质量的一致性，制定本操作规程，规范染色车间的操作流程和操作要求，确保生产过程的安全和高效。

二、适用范围本操作规程适用于染色车间的所有工作人员，包括操作员、监控人员和管理人员。

三、操作流程1. 准备工作1.1 检查染色机械设备是否正常运行，如有异常情况及时报修。

1.2 检查染色药剂和助剂的配比是否准确，确保配方的精确性。

1.3 检查染色车间的环境温度和湿度是否符合要求，必要时进行调节。

1.4 穿戴个人防护装备，包括防护服、手套、口罩等。

1.5 准备所需的染色原料和工具。

2. 染色操作2.1 按照染色配方准确称取染色药剂和助剂，并按照配方要求加入染色机械设备中。

2.2 将待染色的纺织品放入染色机械设备中，并确保纺织品的均匀分布。

2.3 根据染色机械设备的要求，设置染色工艺参数，如温度、时间、压力等。

2.4 启动染色机械设备，监控染色过程中的各项参数，确保染色过程的稳定性。

2.5 定期抽取染色样品，进行颜色检测和质量评估，根据结果进行调整。

2.6 染色结束后，停止染色机械设备的运行，将染色后的纺织品取出并进行必要的处理。

3. 清洁与维护3.1 染色结束后，清洁染色机械设备，包括内部和外部的清洁。

3.2 定期对染色机械设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

3.3 清洁工作人员应穿戴个人防护装备，并使用合适的清洁剂进行清洁工作。

四、操作要求1. 安全要求1.1 操作人员必须熟悉染色机械设备的使用方法和安全操作规程。

1.2 操作人员必须遵守个人防护要求，包括穿戴防护服、手套等，并避免与染色药剂直接接触。

1.3 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改染色配方或调整工艺参数。

1.4 操作人员必须定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

2. 质量要求2.1 操作人员必须严格按照染色配方准确称取染色药剂和助剂，确保配方的精确性。

染色机操作规程

染色机操作规程引言概述：染色机是纺织行业中广泛使用的一种设备，用于对纺织品进行染色处理。

正确的染色机操作是确保染色效果和纺织品质量的重要因素。

本文将详细介绍染色机操作规程，并分为引言概述、正文内容、总结三个部分进行阐述。

正文内容：一、准备工作1. 检查染色机设备：确保染色机各部件完好无损，设备连接稳固，并检查是否有漏水、漏气等情况。

2. 准备染料和助剂：根据染色工艺和配方要求，准备好相应的染料和助剂，并按指定比例配置。

3. 清洗纺织品：对待染纤维进行充分的清洗，确保其表面没有残留的污渍和杂质。

4. 准备水质：检查染色机供水质量，确保水质符合染色要求，必要时进行预处理。

二、染色前操作1. 调整机器参数：根据染色要求和纺织品特性调整染色机的温度、压力和转速等参数。

2. 配制染色溶液：按照染色工艺要求，将染料和助剂加入染色机中，充分搅拌混合。

3. 试验染色：进行小样试染，通过调整染色溶液的配方，确定最佳的染色工艺参数。

三、染色操作1. 上染纺织品：将待染的纺织品均匀地装入染色机，注意避免纺织品的交叉叠放。

确保纺织品在染色机中的均匀分布。

2. 注入染液：将预先调制好的染色溶液注入染色机中，确保纺织品完全浸泡其中。

3. 染色过程控制：根据染色工艺要求，控制染色机温度、密封度和搅拌速度。

保持染色液体中颜料和纺织品的充分接触和转移。

4. 染色时间控制：控制好染色的时间，确保纺织品达到预定的染色效果。

5. 清洗纺织品：将染色结束后的纺织品进行清洗，去除多余的染料和助剂。

四、染后处理1. 漂洗：对染色结束后的纺织品进行漂洗，以除去多余染料和助剂，以及降低残留染料对环境的影响。

2. 固色处理：根据纺织品的染色特性，进行固色处理，使染色结果更加稳定和持久。

3. 染后整理：染后整理工序包括调整纺织品的纤维结构、形状和手感，使其具有更好的品质和外观。

五、安全注意事项1. 染料和助剂的储存：染料和助剂应存放在干燥、通风的地方，避免日光直射和高温环境。

染色机安全操作规则

染色机岗位安全操作规程1.上班时穿戴好劳动防护用品，密切巡查机械运转情况，压力表、温度表、安全阀、安全联锁装置是否灵敏可靠。

2.吊放笼架时严格按照行车安全操作规程执行。

3.打开锅盖五个条件：（1）压力表为0；（2）温度85℃以下；（3）打开放空阀；（4）关主停泵；（5）操作人员在开启、关闭染缸缸盖时，必须确保缸盖四周1米距离内无其他人员或让其避让到1米以上安全距离。

4.关闭、开启无气动装置缸盖注意事项：（1）操作人员在开启和关闭无气动装置染缸时，都需按重锤把手向上、下开启和关闭染缸缸盖。

不许直接拉缸盖溢流管开、关闭缸盖。

（2）在缸盖开启、关闭到位后方可再进行下一步操作，以防开启不到位后缸盖扑下伤人。

5.关闭、开启有动装置缸盖注意事项：（1）操作人员在开启有气动装置染缸时，直接按开启电源按钮直至缸盖开启到位后，方可再进行下一步操作；（2）在关闭有气动装置染缸时，需点动关闭电源按钮缓慢关闭。

在关闭缸盖时不许探视染缸和把手放置缸口处，同时提醒其他人员不能靠近染缸。

直至缸盖关闭到位后方可再进行下一步操作。

6.锅内起吊笼子时，必须先卸掉中心螺丝，套好吊环，方可起吊。

7.操作工在套吊环起吊时，需手眼相应，手指不许放在吊钩内侧。

以防误操作轧伤手指。

8.笼子下锅后，必须先旋紧中心螺丝，方可开泵。

9.在打开缸盖取纱对样时，须待染锅盖完全开启到位后，方可进行；同时需斜视锅盖，时刻提高警惕，随时做好退让的准备以防锅盖突然关闭伤人。

10.启动工艺检查泄漏时，操作人员禁止离开操作电柜，防止染机自动入压，待盖上缸盖运转正常后，方可离开。

11.所有品种在染色时都必须把锅盖放下，防止泄漏飞溅伤人或玷污；运转过程中严禁打开锅盖连锁装置；凡是发现异常的必须回报保养工，由保养工进行整改，不允许操作人员有任何违规试打开或手动排压等动作的发生。

12.锅盖盖上旋关到位后，再将锅盖联锁装置关闭后方可起压。

13.生产加料过程戴手套与防护口罩，加放要轻取轻放、避免碰撞，防止染料、助剂溅到手上、身上或眼睛。

染色车间操作规程

染色车间操作规程一、引言染色车间是纺织企业中重要的生产环节之一，负责对纺织品进行染色处理，确保产品质量和色彩的稳定性。

为了保证染色车间的安全、高效运行，制定本操作规程，明确操作流程和安全要求。

二、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉染色车间的设备和操作流程。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、手套、防护眼镜等。

3. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。

4. 染料和化学品必须储存在指定的储存区域，避免与其他物质混合存放。

5. 染料和化学品的使用必须按照相关安全数据表进行操作，避免产生有害气体或溶液。

6. 操作人员必须定期检查设备的安全状况，如发现异常及时报告维修部门。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查染色机械设备的运行状况，确保无故障。

b. 准备所需染料和化学品，并按照配方要求进行称量。

c. 准备待染物料，确保干净、无污染。

2. 染色操作a. 将待染物料放入染色机槽中，并确保物料完全浸泡在染液中。

b. 根据染色配方，将预先称量好的染料和化学品加入染色机槽中。

c. 启动染色机械设备，按照设定的时间和温度进行染色过程。

d. 在染色过程中，定期检查染色液的浓度和温度，并做出相应的调整。

e. 染色结束后，将染色机槽中的染料和化学品排空，并进行清洗和消毒。

3. 后续处理a. 将染色后的物料进行洗涤、漂白、脱水等后续处理。

b. 对染色后的物料进行质量检验，确保达到客户要求的色彩和质量标准。

c. 完成染色作业记录，包括染色配方、操作时间、温度、染色液浓度等信息。

四、设备维护1. 染色机械设备必须定期进行保养和维修，确保设备的正常运行。

2. 设备维护人员必须具备相关技术知识和操作经验，能够及时发现和解决设备故障。

3. 定期检查染色机械设备的电气线路、水路和气路，确保无漏电、漏水及泄气现象。

4. 清洗和消毒染色机槽、管道等设备部件，避免污染和细菌滋生。

五、紧急处理1. 在染色过程中，如发生染料泄漏、设备故障等紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。

全自动多功能染色机安全操作及保养规程

全自动多功能染色机安全操作及保养规程1. 引言全自动多功能染色机是一种常用于纺织品、纤维和其他物料染色的设备。

为了保证设备的安全运营和延长使用寿命，本文档将详细介绍全自动多功能染色机的安全操作指南和保养规程。

2. 安全操作规程为了确保操作员的安全以及设备的正常运行，以下是全自动多功能染色机的安全操作规程：2.1 电源安全•在操作设备之前，确保电源开关处于关闭状态。

•定期检查电源线和插头是否损坏，若发现损坏，请立即更换。

2.2 设备操作前的准备工作•在操作之前，确认染料和评级剂等化学品的存放位置，并确保存放位置干燥和通风良好。

•检查设备和配件是否完好，如有发现损坏，请及时修复或更换。

2.3 个人防护装备•在操作设备之前，佩戴适当的个人防护装备，包括手套、安全鞋和护目镜等。

•避免直接接触化学品，操作时应戴上手套，并注意保持手部的干燥。

2.4 设备操作步骤•按照设备的说明书进行正确的操作步骤。

•在操作设备之前，确保了解并熟悉设备上的控制面板和按钮的功能。

•在设备操作过程中，遵循正确的操作顺序，并避免强行操作或操作不当导致设备损坏或危险情况发生。

2.5 紧急处理•在发生设备故障或紧急情况时，应立即停止设备操作，并按照应急处理程序进行处理。

•确保在任何紧急情况下，操作员和其他工作人员的人身安全优先。

3. 保养规程为了保持全自动多功能染色机的正常运行和延长使用寿命，以下是设备的保养规程：3.1 设备清洁•在每次使用后，清洁设备内外部的杂物和化学品残留物。

•使用温水和中性清洁剂进行清洁，严禁使用腐蚀性或有害的清洁剂。

3.2 设备润滑•定期检查设备的润滑情况，根据设备手册中的建议进行润滑。

•使用合适的润滑剂进行润滑，并定期更换。

3.3 检查和维修•定期检查设备上的传感器、管道和阀门等部件，并确保其正常工作。

•发现设备故障或损坏时，立即采取措施维修或更换受损部件。

•定期维护设备，根据设备手册中的维护建议进行操作。

染色设备设备安全操作规定

染色设备设备安全操作规定前言在染色设备的实际操作中，因操作不当或者设备的安全隐患，可能会造成人员伤害甚至严重的后果。

为了保障人身安全和设备安全，制定本规定。

本规定不仅适用于使用染色设备的操作人员，也适用于现场管理人员、维修人员等其他相关人员。

本文主要介绍针对染色设备的安全操作规定。

操作前准备在进行染色设备操作之前，需要进行以下准备和确认：1.检查设备是否处于正常工作状态。

检查各电器设备、传动设备、加热设备等是否安装正常、无损坏、接线牢固。

同时检查电源、防护装置等是否齐全、完好。

2.操作准备。

工作人员必须穿着合适的工作服装，同时佩戴个人劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。

（应根据实际操作需求加以变化）。

3.确认染色设备处于完全静止状态，并进行安全喊话确认确认操作人员安全。

对于长时间未使用的设备，还应先进行检修工作。

4.安全开关和保护措施。

在设备的电路上应当设置可靠的安全开关和保护措施，以确保在设备发生故障或者异常情况下，设备应立刻停止工作。

操作过程中的注意事项在进行操作过程中，需要注意以下事项：1.不得进行操作人员未经过技术培训、无相关岗位证书的人员操作设备。

2.操作设备时，应当注意设备的维护保养，定期对设备进行检修、清洁等工作。

3.在设备运行时，应当保证机器的配电柜门、机座井盖等部件紧闭，开启上述部件时，应熟悉电路、操作程序，小心、轻力开启。

4.操作人员应当检查设备加药均匀、流量是否在要求范围内等，如果发现有异样应及时停止设备运作。

5.不得在设备上设置随意的电气元器件或加装特殊的工装、止逆等装置，必须经过设备生产厂家或者有权机构的认可，则方可遵泠除外。

6.操作人员必须严格按照操作规程操作，不得随意调换或者拆装设备零件。

操作后的清理工作在完成染色设备操作后，需要进行以下清理工作：1.清除设备内的残留物。

在设备操作完成后，应先停止设备运转，清除设备内的残留物，避免影响下一次操作。

2.对操作设备进行定期检查和保养。