数字化变电站工程系统调试报告
变电站系统调试报告分析
涞阳 220kV变电站系统调试报告投运日期： 2021年08月30日10时 / 分至 2021年08月30日22时/ 分一、定值检查检查微机保护内整定定值与调度下发正式定值一致，打印一份完整正式定值核对正确后交予运行。
检查结果：正确二、PT二次定相、核相： 60.21 V L630-B630： 60.35 V L630-N600： 0.212V结论：正确三次圈检验：L630-A630： 60.61 V L630-B630： 60.72 V L630-N600： 0.317 V结论：正确结论：正确： 60.7 V L630-B630： 60.7 V L630-N600： 0.23 V结论：正确110kV II母线PT三次圈检验：L630-A630： 60.9 V L630-B630： 60.8 V L630-N600： 0.21 V 线路PT与母线PT定相：线路B609-B630： / V ，B609-N600： / V结论：正确结论：正确三次圈检验：L630-A630： 61.8 V L630-B630： 61.5 V L630-N600： 2.08 V 结论：正确三次圈检验：L630-A630： 59.8 V L630-B630： 58.4 V L630-N600： 6.57 V 结论：正确结论：正确1.1220kV 251慈涞II线线路1.1.1线路潮流情况：有功P= 94.6 MW；无功Q= 10.5 MV ar；本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV结论：向量检查结果正确结论：向量检查结果正确1.2220kV 252慈涞I线线路1.2.1线路潮流情况：有功P= 22.29 MW；无功Q= -9.93 MV ar；本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV1.2.2保护I微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确1.2.3保护II微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
电力工程系统调试报告(填写齐全)
电力工程系统调试报告(填写齐全)电力工程系统调试报告
1. 项目背景
本调试报告涉及的电力工程系统是在XX公司的某个项目中进行的。
2. 调试目标
本次调试的目标是确保电力工程系统的正常运行，包括以下方面：
- 验证各个电力设备的功能
- 测试电力设备之间的互动和联动能力
- 检查电力系统的稳定性和安全性
3. 调试步骤和方法
3.1 设备功能验证
首先，我们逐个验证每个电力设备的功能，包括变压器、开关设备、发电机等等。
验证方法是根据设备的说明书进行操作，并检查设备是否正常运行。
3.2 设备互动和联动测试
接下来，我们测试电力设备之间的互动和联动能力。
通过模拟不同工作情况，观察设备之间的相互影响，并确保设备能够正确响应。
3.3 稳定性和安全性检查
最后，我们进行电力系统的稳定性和安全性检查。
这包括检查电力系统的电压、电流等参数是否稳定，并测试保护装置的可靠性和响应速度。
4. 调试结果
经过以上的调试步骤和方法，我们得出以下结论：
- 所有电力设备的功能正常，符合设计要求
- 电力设备之间的互动和联动能力良好，达到预期目标
- 电力系统的稳定性和安全性满足要求，保护装置响应迅速
5. 调试总结
通过本次调试，我们确保了电力工程系统的正常运行。
我们建议在后续运行中定期进行维护和检查，以保持系统的稳定性和安全性。
以上是本次电力工程系统调试的报告内容。
变电站系统调试报告分析【精编版】
变电站系统调试报告分析【精编版】涞阳220kV变电站系统调试报告投运日期：2011年08月30日10时/ 分至2011年08月30日22时/ 分一、定值检查检查微机保护内整定定值与调度下发正式定值一致，打印一份完整正式定值核对正确后交予运行。
检查结果：正确二、PT二次定相、核相三次圈检验：L630-A630：60.21 V L630-B630：60.35 V L630-N600：0.212V 结论：正确三次圈检验：L630-A630：60.61 V L630-B630：60.72 V L630-N600：0.317 V 结论：正确结论：正确110kV I母线PT：60.7 V ：60.7 V ：0.23 V 结论：正确：60.9 V ：60.8 V ：0.21 V 线路PT与母线PT定相：线路B609-B630：/ V ，B609-N600：/ V结论：正确结论：正确：61.8 V ：61.5 V ：2.08 V 结论：正确10kV II母线PT三次圈检验：L630-A630：59.8 V L630-B630：58.4 V L630-N600： 6.57 V 结论：正确结论：正确三、向量检查1.1220kV 251慈涞II线线路1.1.1线路潮流情况：有功P= 94.6 MW；无功Q= 10.5 MV ar；本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV1.1.2保护I微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确1.1.3保护II微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确1.2220kV 252慈涞I线线路1.2.1线路潮流情况：有功P= 22.29 MW；无功Q= -9.93 MV ar；本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV1.2.2保护I微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
10kV变电站调试报告
10kV变电站调试报告1. 引言本报告旨在对10kV变电站进行调试工作的总结与分析。
调试工作的目标是确保变电站设备正常运行，并达到设计要求。
本报告将详细说明调试过程、存在的问题、解决方案以及最终的调试结果。
2. 调试过程2.1 设备检查在调试过程中，首先进行了设备的检查。
包括检查变电设备、继电保护设备、自动装置设备等。
通过检查，确保设备安装正确、接线正确，并再次确认设备的参数、电气连接等是否符合设计要求。
2.2 功能测试在设备检查完成后，进行了功能测试。
根据设计要求和图纸，逐一测试各个设备的功能。
测试内容包括开关机操作、显示屏操作、保护设备响应测试等。
通过功能测试，确认设备正常工作，具备预期的功能和性能。
2.3 运行参数调试在设备的功能测试完成后，进行了运行参数的调试。
主要包括电气参数的调整、设备的协调测试等。
通过逐步调整参数，使得设备能够在额定操作范围内正常运行，并达到设计要求。
2.4 故障排除在调试过程中，可能会发现一些异常情况或故障。
针对这些异常情况，进行了详细的排查和分析，并及时采取措施进行修复。
通过故障排除，确保设备的稳定运行。
3. 存在的问题在调试过程中，发现了以下问题：3.1 设备参数不准确部分设备的参数与设计要求不匹配，需要进行相应的调整和更改。
3.2 通信故障部分设备之间的通信存在问题，导致数据传输异常，需要进行相应的调试和修复。
4. 解决方案为了解决上述问题，采取了以下措施：4.1 设备参数调整针对参数不准确的设备，进行了参数调整工作，确保设备的各项参数与设计要求相符。
4.2 通信故障排查对通信故障进行了详细分析和排查，并采取了相应的修复措施，确保设备之间的通信正常。
5. 调试结果经过以上的调试工作，取得了以下的调试结果：5.1 设备运行正常经过设备的功能测试和参数调试，所有设备正常工作，达到了预期的性能和功能。
5.2 问题得到解决通过解决存在的问题，设备参数和通信问题得到了有效解决，确保设备的稳定运行。
变电站综合自动化、监控系统调试报告模板
7
自动化遥信信息检查
√
8
自动化遥控、遥调检查，遥控输出100%正确
√
9
自动化遥控闭锁检查
√
10
实时、历史数据查询检查
√
11
用户定义及权限修改检查
√
12
模拟保护动作，检查保护动作时声、光报警，推画面功能检查
√
13
事件分类、分组检索功能检测，信息能够分层、分级、分类显示，可以人工定义画面显示内容检查
√
√
直流电源检查
抗干扰接地检查
装设静态保护的屏柜间应用截面不小于4×50mm2专用接地铜排直接连通，形成保护室内二次接地网，并延至开关场，末端与主地网连接。保护屏柜下部应设有截面不小于100mm2接地铜排，屏上设接地端子，并用截面不小于4mm2的多股铜线连接到接地铜排上, 接地铜排应用截面不小于50mm2的铜缆与保护室内的二次接地网相连。
√
线路2遥信
序号
遥控对像
结果
序号
结果
1
500kV第四串50411隔离开关加热电源告警
√
8
500kV第四串50411隔离开关加热电源告警
√
2
500kV第四串50411隔离开关电机电源告警
√
9
500kV第四串50411隔离开关电机电源告警
√
3
500kV第四串50411隔离开关控制电源告警
√
10
500kV第四串50411隔离开关控制电源告警
√
外部观感检查
装置的型号、数量和安装位置等情况，应与设计图纸相符；装置的表面不应有影响质量和外观的擦伤、碰伤、沟痕、锈蚀、变形等缺陷；装置指示灯显示正常；所有紧固件均应具有防腐蚀镀层和涂层，对于既作连接又作导电的零件应采用铜质或性能更优的材料；可运动部件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。
2、变电站微机监控系统调试报告
配置设备
结论
测控装置
合格
远动主机
合格
三、通信检查
试验人员
试验日期
试验条件
监控系统安装完成，
单体调试完成
检查项目
结论
MMS通信状态
正确
GOOSE通信状态
正确
SV通信状态
正确
四、遥信功能调试
试验人员
邓科、阖大欢
试验日期
2023.05.16
试脸条件
监控系统安装完成，单体调试完成、分系统调试完成
一、设备外观检查
试验人员
邓科、闵大欢
试验日期
2023.05.16
试验条件
监控系统安装完成
检查项目
结论
计算机监控系统设备数量
与设计相符合
计算机监控系统设备型号
与设计相符合
计算机监控系统设备额定参数
与设计相符合
计算机监控系统设备接地情况
可靠
二、工程配置
试验人员
邓科、闵大欢
试验日期
2023.05.16
试险条件
正确
十、监控系统与各级调度中心信息联调
试脸人员
邓科、阖大欢
试验日期
2023.05.16
试验条件
监控系统安装完成，单体调试完成、
分系统调试完成
试验项目
调度中心级别
集控站
地调
省调
网调
遥信试验
正确
正确
正确
/
遥控试验
正确
正确
正确
/
遥测试验
正确
正确
正确
/
十一、结论：合格。
试险负责人:日期:
审核：日期
电站调试实践报告范文
电站调试实践报告范文背景介绍电站调试是指在完成电站建设后，对电站设备和系统进行测试、运行和故障排除，以保证电站正常稳定运行的过程。
电站调试是电站建设中非常重要的一环，它是电站正式运行前的最后一步，对于确保电站的可靠性和安全性非常关键。
本实践报告将对一次电站调试实践进行详细描述和总结。
调试目标本次电站调试的主要目标是验证电站设备的运行状态和系统的功能完整性，确保各设备和系统之间的协调配合，以及实现电流、电压等参数的稳定和可控。
调试方案根据电站设计和工程施工图，我们制定了详细的调试方案。
首先，对电站设备进行逐个检查，确保其安装牢固，各连接线路正常，各传感器和仪表的接线正确。
然后，逐个启动各设备和系统，调整参数，观察设备运行情况以及系统响应。
在调试过程中，我们还将进行负荷测试和过载保护测试等特殊测试，以确认电站能够满足设计要求。
最后，对调试过程中发现的问题进行记录和整理，并提出解决方法和改进建议。
调试步骤1. 设备检查首先，我们对电站设备进行逐个检查，包括发电机、变压器、开关设备、控制系统等。
检查内容主要包括设备的外观、安装和固定情况，设备间的接线和连接器的连接情况，设备传感器和仪表的接线是否正确等。
2. 设备启动和参数调整在设备检查完毕后，我们逐个启动各设备，按照设备的启动顺序和要求进行操作。
同时，根据设计要求和技术要求，对设备的参数进行调整，如发电机的电压、频率调整，变压器的接线方式调整等。
3. 系统测试和功能验证在设备启动和参数调整完成后，我们对电站系统进行测试和功能验证。
主要包括系统的自动控制功能、保护功能、监测和报警功能等。
同时，还进行了一系列的特殊测试，如负荷测试、过载保护测试等。
4. 问题记录和总结在调试过程中，我们记录了各个设备和系统运行的情况，以及发现的问题和异常情况。
同时，我们对问题进行整理和分类，并提出解决方法和改进建议。
调试结果设备运行状态稳定通过对各设备和系统的调试，我们成功实现了设备的正常启动和参数调整。
智能变电站工程调试方案
智能变电站工程调试方案一、前言随着社会的进步和电力行业的快速发展，传统的变电站已经不能适应现代的发展需求，需要改造成智能变电站。
智能变电站采用先进的技术和设备，可以自动化、智能化地实现对电力系统的监测、控制和调度，在提高电力系统的安全可靠性和经济性方面具有重要意义。
本文将对智能变电站工程调试方案进行详细的介绍和分析。
二、调试目标智能变电站工程调试的目标是确保变电站各系统设备正常运行、正常连接，并且能够按照设计要求实现智能化监控和控制。
具体包括以下几个方面：1. 确保智能变电站的各个系统设备能够正常运行，并且各系统之间联动协调良好。
2. 确保智能变电站的监控系统可以实时监测变电站的运行情况，并且能对设备进行远程控制。
3. 确保智能变电站的通信系统能够正常运行，并且能够与外部系统进行良好的联接和通信。
三、调试准备在对智能变电站进行调试之前，需要做好充分的准备工作，以确保调试工作的顺利进行。
具体的准备工作包括以下几个方面：1. 制定详细的调试计划，明确调试的开始时间、结束时间、调试内容和调试步骤等。
2. 确保智能变电站的各个系统设备已经安装完成，并且通过初步的检验和试运行，没有发现明显的故障和问题。
3. 确保智能变电站的监控系统和通信系统已经安装完成，并且能够正常运行。
4. 确保调试人员已经接受了必要的培训和指导，具备了相关的技术知识和技能。
四、调试步骤1. 设备检查在正式进行调试之前，需要对智能变电站的各个系统设备进行检查，包括变压器、开关设备、保护装置、控制系统等。
检查的内容包括设备的连接、接地、绝缘、机械性能、电气性能等。
对于特殊的设备，需要进行特殊的检查和测试。
2. 联调测试智能变电站的各个系统设备之间存在着复杂的联动关系，需要进行联调测试，确保各系统之间能够正常协调工作。
联调测试的内容包括变压器与开关设备的联锁、保护装置与控制系统的联动、监控系统与通信系统的联接等。
3. 系统调试系统调试是指对智能变电站的各个系统进行详细的调试，包括监控系统、保护系统、通信系统等。
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大唐卓资风电场数字化工程调试报告
间隔名称: 1#主变高压侧合并单元1
设备名称：PCS221EB合并单元
注意：
NR1125板卡面板PWR和DATA口光纤不能接反，否则会损坏远端模块。
请勿在装置上电情况下将NR1125板卡的PWR输出对准到人身或相关二次设备；
在插上PWR和DATA光纤前，应该检查光纤白色陶瓷插针是否完好，如果发现陶瓷插针端面有划痕或污秽，应该更换光纤或用光纤专用清洁器清洁后才能使用，否则有问题的光纤插到PWR口后，在合并单元上电时，会损坏NR1125板卡上的激光器。
测试内容：合并单元同步精度；GMRP测试；GPS同步和不同步情况下的功能测试；异常情况模拟测试；与变压器保护联调。
1．外部检查
2．装置检验
2.1电源检验
2.2通电检查
2.3.异常告警功能
2.5.合并单元装置测试
2.7.互联测试
间隔名称：1#主变保护I
设备名称：PCS978主变保护装置
测试条件：数字化试验仪一台；交换机。
测试内容：变压器差动保护、后备保护功能；GPS同步和不同步情况下的测试；GOOSE、SMV检修逻辑测试；SNTP对时。
PCS-978主变保护
1.外部检查
2.主保护装置检验
2.1电源检验
2.2通电检查
2.3采集量检查
2.3.1开入检查
2.3.2采样零漂及采样精度检查
零漂的标准_______ ；误差的标准：___5%_____；
2.4合并单元异常告警闭锁
2.5整定试验
2.5.1差动保护平衡度校验
通过合并单元MU加入主变高、低压侧的差动所用的电流，模拟穿越性负荷电流或区外故障情况，检查装置的差流，检查各支路电流相角。
2.5.2比率制动特性试验
2.5.3二次谐波制动试验
2.5.3差动速断试验
2.5.4CT断线闭锁试验
2.5.4高压侧复压、方向过流试验
2.5.4.1高压侧复压过流试验
2.5.4.2高压侧复压过流方向试验
过流保护方向指向为：_主变：
校验出方向动作区为：-165度至15度；
2.5.5高压侧零序方向过流试验
2.5.5.1高压侧零序过流试验
2.5.5.2高压侧零序方向试验
零序过流保护方向指向为：：
校验出方向动作区为：不经方向；
2.5.6低压侧复压、方向过流试验
2.5.6.1低压侧复压过流试验
2.5.6.2低压侧复压过流方向试验
过流保护方向指向为：：
校验出方向动作区为：不经方向；
2.5.7高压侧接地零序试验
2.5.7低压侧零序后备试验
2.5.7低压侧简易母差功能试验
2.5.8异常报警功能试验及其他试验
3.整组试验
3.1开出检查
3.2 80%额定工作电源下保护整组传动试验
4．对时及网络对保护的影响
4.1
间隔名称：1#主变操作箱I
设备名称：PCS-222智能操作箱
测试内容：GMRP；线路、主变、母差、备自投保护跳合闸功能；测控遥控；开入测试；GOOSE检修逻辑测试。
1.设备清点
查屏柜上的装置以及附件的数量和型号是否正确。
2.外观及接线检查
3.通电检查
4.GOOSE输入输出测试
4.1 GOOSE输入功能测试
4.2 GOOSE输出功能测试
间隔名称: 1#主变高压侧合并单元2 设备名称：PCS221EB合并单元
注意：
NR1125板卡面板PWR和DATA口光纤不能接反，否则会损坏远端模块。
请勿在装置上电情况下将NR1125板卡的PWR输出对准到人身或相关二次设备；
在插上PWR和DATA光纤前，应该检查光纤白色陶瓷插针是否完好，如果发现陶瓷插针端面有划痕或污秽，应该更换光纤或用光纤专用清洁器清洁后才能使用，否则有问题的光纤插到PWR口后，在合并单元上电时，会损坏NR1125板卡上的激光器。
测试内容：合并单元同步精度；GMRP测试；GPS同步和不同步情况下的功能测试；异常情况模拟测试；与变压器保护联调。
1．外部检查
2．装置检验
2.1电源检验
2.2通电检查
2.3.异常告警功能
2.5.合并单元装置测试
2.7.互联测试
间隔名称：1#主变保护II
设备名称：PCS978主变保护装置
测试条件：数字化试验仪一台；交换机。
测试内容：变压器差动保护、后备保护功能；GPS同步和不同步情况下的测试；GOOSE、SMV检修逻辑测试；SNTP对时。
PCS-978主变保护
4.外部检查
5.主保护装置检验
2.1电源检验
2.2通电检查
2.3采集量检查
2.3.1开入检查
2.3.2采样零漂及采样精度检查
零漂的标准_______ ；误差的标准：___5%_____；
2.4合并单元异常告警闭锁
2.5整定试验
2.5.1差动保护平衡度校验
通过合并单元MU加入主变高、低压侧的差动所用的电流，模拟穿越性负荷电流或区外故障情况，检查装置的差流，检查各支路电流相角。
2.5.2比率制动特性试验
2.5.3二次谐波制动试验
2.5.3差动速断试验
2.5.4CT断线闭锁试验
2.5.4高压侧复压、方向过流试验
2.5.4.1高压侧复压过流试验
2.5.4.2高压侧复压过流方向试验
过流保护方向指向为：_主变：
校验出方向动作区为：-165度至15度；
2.5.5高压侧零序方向过流试验
2.5.5.1高压侧零序过流试验
2.5.5.2高压侧零序方向试验
零序过流保护方向指向为：：
校验出方向动作区为：不经方向；
2.5.6低压侧复压、方向过流试验
2.5.6.1低压侧复压过流试验
2.5.6.2低压侧复压过流方向试验
过流保护方向指向为：：
校验出方向动作区为：不经方向；
2.5.7高压侧接地零序试验
2.5.7低压侧零序后备试验
2.5.7低压侧简易母差功能试验
2.5.8异常报警功能试验及其他试验
6.整组试验
3.1开出检查
3.2 80%额定工作电源下保护整组传动试验
4．对时及网络对保护的影响
4.1
间隔名称：1#主变操作箱II
设备名称：PCS-222智能操作箱
测试内容：GMRP；线路、主变、母差、备自投保护跳合闸功能；测控遥控；开入测试；GOOSE检修逻辑测试。
5.设备清点
查屏柜上的装置以及附件的数量和型号是否正确。
6.外观及接线检查
7.通电检查
8.GOOSE输入输出测试
4.1 GOOSE输入功能测试
4.2 GOOSE输出功能测试
间隔名称: 2#主变高压侧合并单元1
设备名称：PCS221EB合并单元
注意：
NR1125板卡面板PWR和DATA口光纤不能接反，否则会损坏远端模块。
请勿在装置上电情况下将NR1125板卡的PWR输出对准到人身或相关二次设备；
在插上PWR和DATA光纤前，应该检查光纤白色陶瓷插针是否完好，如果发现陶瓷插针端面有划痕或污秽，应该更换光纤或用光纤专用清洁器清洁后才能使用，否则有问题的光纤插到PWR口后，在合并单元上电时，会损坏NR1125板卡上的激光器。
测试内容：合并单元同步精度；GMRP测试；GPS同步和不同步情况下的功能测试；异常情况模拟测试；与变压器保护联调。
1．外部检查
2．装置检验
2.1电源检验
2.2通电检查
2.3.异常告警功能
2.5.合并单元装置测试
2.7.互联测试
间隔名称：2#主变保护I
设备名称：PCS978主变保护装置
测试条件：数字化试验仪一台；交换机。
测试内容：变压器差动保护、后备保护功能；GPS同步和不同步情况下的测试；GOOSE、SMV检修逻辑测试；SNTP对时。
PCS-978主变保护
7.外部检查
8.主保护装置检验
2.1电源检验
2.2通电检查
2.3采集量检查
2.3.1开入检查
2.3.2采样零漂及采样精度检查
零漂的标准_______ ；误差的标准：___5%_____；
2.4合并单元异常告警闭锁
2.5整定试验
2.5.1差动保护平衡度校验
通过合并单元MU加入主变高、低压侧的差动所用的电流，模拟穿越性负荷电流或区外故障情况，检查装置的差流，检查各支路电流相角。
2.5.2比率制动特性试验
2.5.3二次谐波制动试验
2.5.3差动速断试验
2.5.4CT断线闭锁试验
2.5.4高压侧复压、方向过流试验
2.5.4.1高压侧复压过流试验
2.5.4.2高压侧复压过流方向试验
过流保护方向指向为：_主变：
校验出方向动作区为：-165度至15度；
2.5.5高压侧零序方向过流试验
2.5.5.1高压侧零序过流试验
2.5.5.2高压侧零序方向试验
零序过流保护方向指向为：：
校验出方向动作区为：不经方向；。