220k变电站试运行检验报告1
XXX220kV线路工程施工监检汇报1
XXX220kV线路工程投运前质量监检施工情况汇报各位领导、各位专家：大家好！欢迎你们对XXX220kV线路工程进行监督检查。
在过去的时间里,我公司对本工程实行了全过程的项目管理,在建设单位的正确领导、监理的严格监督、设计的积极指导下，我公司严格按照合同管理的要求，在施工中采取了一系列行之有效的方法，确保了工程建设质量，现就建设施工情况作以简要汇报。
一、工程概况本工程起始于220kVXXX变电站，途经XXX. XXX. XXX等乡镇，迄于拟建的220kVXXX变电站。
线路亘长56.314km。
线路途经地段地貌单元56%为黄土丘陵区，39%为沙丘陵区，5%为河谷及流一级阶地。
线路铁塔全部采用自立式铁塔，共计135基，其中直线塔108基，转角耐张塔27基。
本线路采用同塔双回路架设，导线采用二分裂LGJ-400/35全线架设，本段线路地线采用2根12芯OPGW光缆架设。
项目法人:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:二、主要工程量1、基础分部工程主要工程量为：基础135基，混凝土浇筑5556.79m3。
2、铁塔组立分部工程主要工程量为：铁塔135基,其中耐张转角塔27基、直线塔108基，铁塔总重量2567.8873T。
3、架线分部工程主要工程量为：同塔双回路架设，导线采用二分裂LGJ-400/35全线架设，本段线路地线采用2根12芯OPGW光缆架设，放线总长度为56.314km。
跨越集通铁路6次，大通道1次、S303公路2次、66kV送电线路10次、380V电力线6条、10kV电力线25条、架空通讯线15次，跨越送电线路采用带电跨越。
三、资源投入状况1、基础分部工程：人力投入8个施工队/12个施工作业(班)组，平均每天投入劳动力210人，高峰期300人；机械设备投入，GPS 2台、经纬仪14台，搅拌机15台，震动棒20套和发电机15台，工程用车20辆。
2、组塔分部工程：人力投入8个施工队。
平均每天投入劳动力约200人，高峰期280人；机械设备:投入了全新配套的组塔组立工器具8套，工程用车18辆。
常规变电站验收-220k常规站公共部分
220kV 变电站公用部分首检式验收报告
结论：
1.主变差动保护：高压侧、中压侧、低压侧各侧CT极性均指向，各侧CT准确级为，二次负载为。
2.主变高后备保护：CT极性指向，与定值单要求。
3.主变中后备保护：CT极性指向，与定值单要求。
4.主变低后备保护：CT极性指向，与定值单要求。
5.220kV线路保护：CT极性指向，与定值单要求。
6.110kV线路保护：CT极性指向，与定值单要求。
7.10（35）kV线路保护：CT极性指向，与定值单要求。
8.220kV母差保护：CT极性指向，与定值单要求。
9. 110kV母差保护：CT极性指向，与定值单要求。
10. 35kV母差保护：CT极性指向，与定值单要求。
A.3.4电流合并单元测试
A.3.4.1电源检查
A.
A.
A.
A.3.4.5互联测试（从合并单元每组模拟量输入通道加入不平衡的三相交流量，在保护装置面板检查显
A.4电压回路试验
A.4.3电压合并单元测试A.4.3.1电源检查
A.
A.
A.
A.4.3.5互联测试（从合并单元每组模拟量输入通道加入不平衡的三相交流量，在保护装置面板检查显示对应关系及幅值、相位正确）
A.4.3.6电压并列测试
A.6使用仪表、试验人员和校核人员。
220KV开关站.动力变验收情况汇报2doc
XXXX电解铝续建项目220KV开关站、动力变及10KV配电室土建、电气工程竣工验收监理工作汇报一、工程概况220KV 开关站、动力变及10KV配电室工程项目位于XXXXXX 电解铝厂区内，占地15873m²。
根据《电网污区分布图》二期220KV开关站属III级污秽区,按《高压电力设备外绝缘污秽等级》的要求,其户外最小公称爬电距离为25mm/KV(电力设备外绝缘爬电距离与系统最高电压之比)。
本变电站地处VI度地震基本烈度区,所有电器设备均按不低于此要求选择。
本工程监理范围主要包括:降压所内220KV开关站、220KV动力变和调压变及整流机组的电气、土建、消防系统线路保护(不含铝厂220KV动力变出线和调压变出线及以下保护)、220KV母线保护,故障录波屏装置及保护测试仪器,电力载波通信,系统通信,系统远动及电能计量系统。
220KV开关站建设规模：220KV整流变进线间隔6个；220KV动力变进线间隔2个(分别至XX500KV变电站,XX200KV变电站)；母联及母线PT 间隔1个；220KV母线分段间隔2个；220KV母线为双母线接线开关站建成后与一期220KV开关站形成双母线双分段接线。
零米以下设计采用独立杯口C20砼基础，零米以上构架柱为C40钢筋砼环形杆件，直径为400mm，构架横梁为镀锌角钢组合钢结构梁，构架顶标高为18m，避雷针标高为36m。
本工程由XX电力建设院负责设计，XX电建X公司负责施工。
10kv总配室由两台动力变基础和总配电室组成，抗震设防烈度为7度。
变压器基础为整体现浇C30防油钢筋砼基础，变压器之间用防火墙隔离，防火墙为框架结构，中间用红砖填充。
框架结构抗震等级为三级；基础砼为C20，垫层为C10素砼，钢筋φ、Φ分别表示HPB235和HRB335级钢；钢筋保护层基础底版40mm，柱30mm；框架填充墙采用Mu10砖，M5混合砂浆。
建筑面积1344M2。
本工程由铝镁设计院负责设计，由中国第X 冶金建筑工程公司负责施工。
220kv电力变压器试验报告
工程名称
xxxxxxxxxx有限公司
标号
1#主变
铭
牌
型号
SFZ11-60000/220
额定容量
60000kVA
短路阻抗
13.91%
额定电压
110±8*1.25%/10.5kV
接线组别
YNd11
额定电流
314.9/3299.2A
出厂日期
2022.12
冷却方式
ONAN
出厂编号
2022xxxxx
试验部位
介质损耗角及电容量试验
温度（℃）
tg高压、中性点-低压
0.15
5015
低压-高压、中性点
0.15
8900
变压器油
0.15
8900
五、变压器油耐压测试（kV）
试验部位
1
2
3
4
5
平均值
本体
52
53
53
52
52
52
有载开关
50
51
51
52
51
50
结论：合格
试验日期：2020年10月15日
审核人：
试验人：
极化指数测试（MΩ）
R15S
R60S
K
R10min
P
高压-低压及地
35000
60000
1.71
低压-高压及地
20000
30000
1.5
铁芯-地
30000
三、绕组连同套管的直流泄露测试
试验部位
电压（kV）
时间（min）
泄露电流（μA）
高压-低压及地
40
1
3
RCS-978主变保护(220kV)试验报告
电力变压器保护装置试验报告
工程单体/继电保护（表号：BDTS2014-2-1）一、铭牌及厂家XX间隔1
4-1
二、外观检查：
三、屏内绝缘检测
四、装置上电及逆变电源检测
五、程序版本及校验码检查
XX间隔14-2
六、模数变换系统校验
续模数变换系统校验XX间隔14-3
XX间隔14-4
续模数变换系统校验
XX间隔14-5
续模数变换系统校验
七、输入接点检查
XX间隔14-6八、逻辑检查及定值校验
（1）起动电流定值检验
（2）差动速断保护校验
（3）稳态差动比率制动系数校验
XX间隔14-7续逻辑检查及定值校验
（4）励磁涌流二次谐波制动定值校验
（5）TA断线闭锁比率差动试验
XX间隔14-8
续逻辑检查及定值校验（6）零序差动保护定值校验
（7）复合电压闭锁方向过流定值校验
XX间隔14-9 续逻辑检查及定值校验
XX间隔14-10 续逻辑检查及定值校验
XX间隔14-11 续逻辑检查及定值校验
（8）零序方向过流保护定值校验
XX间隔14-12 续逻辑检查及定值校验
（9）各侧过负荷校验
XX间隔14-13 续逻辑检查及定值校验
（10）启动通风功能检查
（11）闭锁调压功能检查
（12）断线功能检查
XX间隔14-14 续逻辑检查及定值校验
（13）零序电压报警
九、输出接点检查
十、试验备注
十一、结论: 符合《继电保护及电网安全自动装置检验规程》（DL/T 995-2016）及产品技术要求，合格。
试验负责人: 日期: 审核: 日期:。
变电站试运行报告
变电站试运行报告一、背景介绍变电站是电力系统的重要部分，主要用于电能的输送、变压、测量和保护，并将高压电能输送到低压电网，使其分配到用户处。
在建设变电站之后，需要进行试运行，以确保其正常运行和稳定性。
本文将对变电站试运行的整个过程进行详细介绍和分析。
二、试运行目的与要求1. 目的：通过试运行，验证变电站的设计和建设是否符合技术要求，确保其运行的可靠性和安全性。
2. 要求：试运行期间，应按照设计要求进行各项试验，包括设备运行试验、保护试验、稳态试验等，同时收集相关数据进行分析和评估。
三、试运行流程与内容1. 前期准备工作在正式试运行之前，需要对变电站进行全面检查和准备工作，包括设备的安装、接线、绝缘测试和保护装置的设置和校验等。
2. 设备运行试验设备运行试验是试运行的关键环节，主要包括：（1）断路器试验：对主变压器、母线断路器、发电机断路器等进行试验，测试其开关和切除能力。
（2）变压器试验：测试变压器的运行性能、温升和湿度等指标是否满足要求。
（3）继电保护试验：检验继电保护装置的参数和动作准确性，确保在故障发生时能及时切除故障。
3. 稳态试验稳态试验主要测试变电站在各种负载条件下的运行情况，包括电压波动、电流稳定性、频率稳定性等，以验证变电站的输出能力和稳定性。
4. 安全评估在试运行期间，需要对变电站的安全性进行全面评估，并进行风险分析，以确保试运行期间的工作人员的安全和设备的运行安全。
四、试运行结果与分析在试运行的过程中，通过各项试验和数据采集，对变电站进行了全面评估。
结果如下：1. 设备运行试验结果良好，各断路器和变压器的开关和切除能力符合设计要求。
2. 继电保护试验结果正常，各保护装置参数准确，对故障切除的准确性高。
3. 稳态试验结果良好，变电站在各种负载条件下电压、电流和频率均保持稳定。
4. 安全评估结果良好，没有发生设备故障和人员伤害的情况。
五、存在问题与改进措施在试运行的过程中，也发现了一些问题，主要包括：1. 设备运行试验中，部分断路器的切除时间稍长，需要进一步优化和调整。
变电站试车总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，电力行业对变电站的建设和改造需求日益增长。
变电站试车作为电力系统的重要组成部分，其试车质量直接关系到电力系统的稳定运行和供电可靠性。
本报告针对某变电站的试车过程进行总结，分析试车过程中存在的问题，并提出改进措施，以期为今后变电站试车工作提供参考。
二、试车概况1. 变电站概况某变电站位于我国某省，额定电压为220kV，采用双母线接线方式，主要承担着该地区的供电任务。
变电站内设有主变压器、高压配电装置、低压配电装置、继电保护装置等设备。
2. 试车时间本次试车时间为2022年3月20日至2022年4月10日，历时21天。
3. 试车内容本次试车主要包括以下内容：（1）设备安装调试：对变电站内所有设备进行安装、调试，确保设备正常运行。
（2）系统调试：对变电站内各系统进行调试，包括高压配电装置、低压配电装置、继电保护装置等。
（3）整体调试：对变电站整体进行调试，包括主变压器、高压配电装置、低压配电装置、继电保护装置等。
（4）安全检查：对变电站内所有设备进行安全检查，确保设备符合安全标准。
三、试车过程及问题分析1. 设备安装调试在设备安装调试阶段，主要发现以下问题：（1）部分设备安装不规范，存在安全隐患。
（2）部分设备参数设置不合理，影响设备正常运行。
（3）部分设备接线错误，导致设备无法正常运行。
针对以上问题，我们采取了以下措施：（1）对不规范安装的设备进行整改，确保设备符合安全标准。
（2）重新设置设备参数，确保设备正常运行。
（3）纠正设备接线错误，确保设备正常运行。
2. 系统调试在系统调试阶段，主要发现以下问题：（1）部分系统运行不稳定，存在故障隐患。
（2）部分系统响应速度慢，影响电力系统稳定运行。
（3）部分系统保护功能失效，无法及时切除故障。
针对以上问题，我们采取了以下措施：（1）对不稳定运行的系统进行排查，找出故障原因，并进行修复。
（2）优化系统参数，提高系统响应速度。
变电站试运行报告
变电站试运行报告一、引言变电站是电力系统中的重要组成部分，其试运行是保证其正常运行的重要环节。
本报告旨在对某变电站的试运行进行全面分析和评估，以期发现问题并提出相应的解决方案，确保变电站的安全、稳定和可靠运行。
二、试运行概况本次试运行涵盖了变电站的各个关键环节，包括设备安装调试、系统联调测试以及正式投入使用前的各项检查。
整个过程历时三个月，共进行了若干次测试和检验。
2.1 设备安装调试在设备安装调试阶段，首先对各个设备进行了检查和验收，并确保其符合相关标准和规范。
随后进行了设备连接、接地及绝缘测试，并对设备进行了初次调整。
通过此阶段的工作，确保了设备在后续联调测试中能够正常工作。
2.2 系统联调测试系统联调测试是整个试运行过程中最关键的环节之一。
通过该阶段的工作，可以验证各个子系统之间是否协同工作，并发现潜在问题及时解决。
首先进行了基础功能测试，包括电流、电压、频率等基本参数的测试，以及各个设备的保护功能测试。
随后进行了负荷试验，模拟了实际运行中的各种负荷情况，以评估变电站的运行能力和稳定性。
最后进行了应急演练，测试变电站在突发情况下的应急响应能力。
2.3 正式投入使用前检查在试运行结束前，对变电站进行了最后一次全面检查和评估。
主要包括设备状态检查、保护装置校验、绝缘测试等。
通过此次检查，确保变电站可以正常投入使用。
三、试运行结果分析通过对试运行期间所采集到的数据进行分析和对比，可以得出以下结论：3.1 设备性能良好在设备安装调试阶段和系统联调测试阶段中，并未发现任何设备性能异常或故障。
各个设备均正常工作，并且符合设计要求。
3.2 系统稳定可靠系统联调测试结果显示，在各种工况下，变电站均能正常工作，并且具有良好的稳定性和可靠性。
负荷试验中未出现过载或过压等异常情况。
应急演练结果显示，变电站在突发情况下能够迅速响应，并采取有效措施保障电力供应。
3.3 潜在问题发现及解决试运行期间，发现了一些潜在问题，并及时采取了相应的解决措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涞阳220kV变电站系统调试报告
投运日期：2011年08月30日10时/ 分至2011年08月30日22时/ 分
一、定值检查
检查微机保护内整定定值与调度下发正式定值一致，打印一份完整正式定值核对正确后交予运行。
检查结果：正确二、PT二次定相、核相
：60.21 V ：60.35 V ：0.212V 结论：正确
三次圈检验：L630-A630：60.61 V L630-B630：60.72 V L630-N600：0.317 V 结论：正确
结论：正确
三次圈检验：L630-A630：60.7 V L630-B630：60.7 V L630-N600：0.23 V 结论：正确
三次圈检验：L630-A630：60.9 V L630-B630：60.8 V L630-N600：0.21 V 线路PT与母线PT定相：线路B609-B630：/ V ，B609-N600：/ V
结论：正确
结论：正确
：61.8 V ：61.5 V ：2.08 V 结论：正确
三次圈检验：L630-A630：59.8 V L630-B630：58.4 V L630-N600： 6.57 V 结论：正确
10kV I母线PT与II母线PT核相
结论：正确
1.1220kV 251慈涞II线线路
1.1.1线路潮流情况：有功P= 94.6 MW；无功Q= 10.5 MV ar；
本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV
结论：向量检查结果正确
结论：向量检查结果正确
1.2220kV 252慈涞I线线路
1.2.1线路潮流情况：有功P= 22.29 MW；无功Q= -9.93 MV ar；
本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV
1.2.2保护I微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确
1.2.3保护II微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确
1.3220kV 253涞涿I线线路
1.3.1线路潮流情况：有功P= 94.6 MW；无功Q= 10.5 MV ar；
本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV
1.3.2保护I微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确
1.3.3保护II微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确
1.4220kV 254涞涿II线线路
1.4.1线路潮流情况：有功P= 2
2.29 MW；无功Q= -9.93 MV ar；
本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV
1.4.2保护I微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确
1.4.3保护II微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确
1.5220kV1#主变
1.5.1保护I微机打印采样值和有效值，记录高压侧电压、电流值及其的相位差、
极性。
打印采样值和有效值，记录中压侧电压、电流值及其的相位差、极性。
打印采样值和有效值，记录低压侧电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确
1.5.2保护II微机打印采样值和有效值，记录高压侧电压、电流值及其的相位差、极
性。
打印采样值和有效值，记录低压侧电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确
1.6220kV2#主变
1.6.1保护I微机打印采样值和有效值，记录高压侧电压、电流值及其的相位差、
极性。
打印采样值和有效值，记录低压侧电压、电流值及其的相位差、极性。
打印采样值和有效值，记录各相电流的差流
结论：向量检查结果正确
1.6.2保护II微机打印采样值和有效值，记录高压侧电压、电流值及其的相位差、极
性。
打印采样值和有效值，记录中压侧电压、电流值及其的相位差、极性。
打印采样值和有效值，记录低压侧电压、电流值及其的相位差、极性。
打印采样值和有效值，记录各相电流的差流
结论：向量检查结果正确
1.7220kV201母联
1.7.1线路潮流情况：本线TA变比 1600/1 ；
结论：向量检查结果正确
1.8 220kV I 母差
1.8.1支路电流量
1.9 220kV II 母差
1.11 10kV母差
1．光纤通道检查
检查结论：正确
检查结论：正确
252 慈涞I线保护I RCS-931BM
检查结论：正确
252慈涞I线保护I I CSC-103D
检查结论：正确
253涞涿I线保护I RCS-931BM
检查结论：正确
检查结论：正确
254 涞涿II线保护I RCS-931BM
检查结论：正确
检查结论：正确
五、自投试验
低压自投带电传动正确；所变380V自投带电传动正确。
检查结果：正确
六、设备运行状况检查
本次投运完毕后一次设备运行状态良好，无异常。
结论：良好七、保护装置运行状态
本次投运完毕后保护装置运行状态良好，无异常信号。
结论：良好八、监控系统运行状态
监控机后台画面显示与现场设备状态一致，模拟量显示与实际相符，测温显示正确。
检查结果：正确。