3)生产设备日常维护保养记录
安全设备设施定期检查和维护保养记录
安全设备设施定期检查和维护保养记录在企业生产和经营活动中，安全设备及设施是保障企业安全生产的重要基础。
企业要通过定期的检查和保养，保证安全设备及设施的运行稳定，确保生产线的连续性和稳定性。
本文将介绍安全设施的定期检查和维护保养记录，帮助企业管理者更好地维护安全设备及设施。
定期检查对于企业中的任何一种安全设备及设施，都需要定期进行检查，以确保运行正常。
具体的检查内容包括：1.外观检查。
检查设备外观是否完好、无裂纹、无损伤、无变形等；2.功能检查。
检查设备的各项功能是否正常，是否存在故障；3.零部件检查。
检查设备零部件的磨损情况，是否需要更换；4.清洗保养。
对设备进行清洗保养，以确保硬件状态优良；5.记录。
对每次检查的结果进行记录，以备查看。
具体的检查周期需要根据设备的使用情况和制造商的推荐周期进行。
维护保养在定期的检查之外，对于一些设备和设施，还需要进行维护保养工作，以确保其正常运行。
具体的维护保养内容包括：1.润滑保养。
对于需要润滑的部位进行润滑保养，以确保设备的顺畅运行；2.紧固保养。
对于需要紧固的部位进行紧固保养，以确保设备的安全性；3.清洗保养。
对设备进行清洗保养，以确保硬件状态优良；4.零部件更换。
对于磨损严重的零部件进行更换，以确保设备的正常运行；5.记录。
对每次维护保养的结果进行记录，以备查看。
具体的维护保养周期需要根据设备的使用情况和制造商的推荐周期进行。
同时，维护保养工作也需要根据实际情况进行灵活调整。
记录管理通过定期的检查和维护保养，对于安全设备及设施，需要进行详细的记录，以备查看。
记录内容包括设备名称、检查/维护保养日期、检查/维护保养人员、检查/维护保养内容、存在的问题、下一步的工作等。
记录的形式可以是手写记录或者电子文档，但是必须保证记录的完整性和准确性。
对于存在的问题，需要进行详细描述，并及时整改，避免影响企业的生产经营活动。
总结对于安全设备及设施的定期检查和维护保养，是企业保障安全生产的重要措施。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
设备维护保养计划和记录
设备维护保养计划和记录一、设备维护保养计划1.设备维护保养周期：（1）日常保养：包括设备的日常清洁、润滑、紧固和防护等工作，一般每日进行。
（2）定期保养：包括设备的例行检查、润滑、调试和更换易损件等工作，一般每月或每季度进行。
（3）专项保养：按照设备的特殊要求，进行专门的维护保养工作，如设备的大修、年度检查等。
2.设备维护保养内容：设备的维护保养内容应根据不同设备的特点和要求来制定，一般包括以下几个方面：（1）清洁维护：包括设备的表面清洁、内部清洁和周围环境的清洁等。
（2）润滑维护：包括设备的润滑油添加、润滑油更换和润滑件的润滑等。
（3）紧固维护：包括设备的螺栓、螺母、垫圈等紧固件的检查和紧固工作。
（4）防护维护：包括设备的防护罩、防护网、防护板等的检查和修复工作。
（5）检修维护：包括设备的定期检查、调试和更换易损件等。
3.设备维护保养方法：根据设备的特点和要求，制定不同的维护保养方法，包括手工维护、机械维护和电气维护等。
在制定方法时，要注重安全、高效和经济的原则，充分利用现代化设备和技术手段，提高维护保养的质量和效率。
4.设备维护保养责任：设备的维护保养责任应由相关人员明确，确保每个环节都有专人负责。
具体责任可以分为设备部门、生产部门和维修部门等。
二、设备维护保养记录1.维护保养日期：根据设备的维护保养周期，记录每次维护保养的日期和时间，以方便追溯和查询。
2.维护保养内容：对于每次维护保养的具体内容进行详细记录，包括清洁、润滑、紧固、防护和检修等方面的工作。
3.维护保养方法：记录每次维护保养采用的方法和工具，以及维护保养的操作流程和注意事项，方便后续的参考和操作。
4.维护保养结果：记录每次维护保养的结果，包括设备的运行状况、润滑效果、紧固程度和防护效果等。
5.异常处理：记录设备维护保养过程中发现的异常情况，并采取的处理措施，包括设备的维修、更换和报废等。
通过设备维护保养记录的建立和完善，可以及时了解设备的维护保养情况，预防和排除潜在故障，有效延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
数控折弯机日常维护保养点检记录表
新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时 每年 后应换油，每次换油，应清洗油箱
异常情况记录
保养人签字
备 注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防 每月 止脏物进入系统，不能使用清洁剂 每月 每月 每月 每年
定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年 根据具体情况更换油液，最低油温不低于10℃ 14 油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更 换。 新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异 15 常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处， 进行此项工作时应关机，系统无（控制柜完全断电后方可 检修） 16 每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗 17
年
27 28 29
月30 312 检来自机器运转无异响 3检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完 早上 好，启动灵敏 早上 早上 早上 下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑
8 保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身 下午 清洁 每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油 9 每周 位低于油窗应加注液压油 10 检查气泵是否有水、气管是否有堵塞 11 定期清洗出油口过滤器的滤网 12 13 每周 每周
主要生产设备每日点检卡
设备名称：数控折弯机
NO. 1 保养项目 起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运 行是否正常、检查电机是否正常运转 频率 早上 早上 1 2 3 4 5
主要设备设施维护保养记录
14.
卧式桶泵机组
生产车间
1
15.
集 油 器
生产车间
1
16.
空气分离器
生产车间
1
17.
紧 急 泄 氨 器
生产车间
1
18.
冻干仓
生产车间
4
19.
吊 顶 式 冷 风 机
生产车间
8
20.
水 泵
生产车间
2
21.
防爆轴流风机
生产车间
3
备注：每月至少检查、保养一次；保养记录填：清扫——Q、润滑或加油——Y、调整——T、更换零件——H、紧固——J，其他——B。有保养难度较大的故障情况填“×”，并将情况描述及采取的措施记录至《设备运行故障及事故记录》或《设备大修及技术改造记录》。
2
3.
香辛料生产线
生产车间
2
4.
鸡蛋粒生产线
生产车间
1
5.
燃气锅炉
生产车间
1
6.
液氨制冷机组
生产车间
1
7.
纯水制备设备（反渗透）
生产车间
1
8.
污水处理站
厂区
1
9.
双机双级氨螺杆撬块制冷机组
生产车间
4
10.
虹吸式贮液器
生产车间
1
11.
Байду номын сангаас蒸发式冷凝器
生产车间
2
12.
排液桶
生产车间
1
13.
卧式桶泵机组
生产车间
主要设备设施检查、维护、保养记录
XX机械制造有限公司
二0二二年
主要设备设施检查、维护、保养记录
序号
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控切割机
设备编号：
年
月
N O
保养项目
保养日 期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整 每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，“△”表示停用。 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
生产设备维护保养记录
生产设备维护保养记录日期：20XX年XX月XX日设备名称：XXXXX维护保养人员：XXXXX项目：1. 设备清洁2. 零部件更换3. 润滑与润滑油更换4. 电气系统检查与维修5. 安全装置检查与测试6. 故障排查与修复维护保养记录：本次维护保养工作由XXX公司的维护人员按照以下步骤进行执行：1. 设备清洁：使用干净的布和清洁剂对设备外表进行擦拭，去除灰尘和污渍。
2. 零部件更换：检查设备的零部件是否磨损或损坏，如有需要，及时更换以保证设备的正常运行。
在本次维护保养中，更换了以下零部件：（列出具体更换的零部件）3. 润滑与润滑油更换：对设备的摩擦部件进行润滑处理，以减少磨损和摩擦力。
在本次维护保养中，更换了以下润滑油：（列出具体更换的润滑油种类和数量）4. 电气系统检查与维修：检查设备的电气连接是否松动或损坏，如有需要，及时进行修复以确保电气系统的正常运行。
5. 安全装置检查与测试：检查设备的安全装置是否完好，并进行测试以确保其正常工作。
在本次维护保养中，检查并测试了以下安全装置：（列出具体检查和测试的安全装置）6. 故障排查与修复：对设备日常运行中出现的故障进行排查，并及时修复以确保设备的正常运行。
备注：在维护保养过程中，未发现其他异常，设备正常运行良好。
维护保养人员遵循操作规程，严格按照要求进行了维护保养工作，确保了设备的稳定性和可靠性。
下次维护保养计划：下次维护保养计划将在XX年XX月XX日进行，届时将继续对设备进行全面检查与维护保养工作，确保设备长期稳定运行。
维护保养人员签名：________________日期：20XX年XX月XX日。
茶厂设备维护保养记录
茶厂设备维护保养记录为了确保茶叶生产流程的顺利进行，茶厂设备是不可或缺的重要组成部分。
为了保证设备的正常运行和延长其使用寿命，茶厂需要定期进行维护保养。
以下是茶厂设备维护保养的记录，供参考。
一、设备维护保养的目的和重要性设备维护保养的目的是确保设备的正常运行，减少故障的发生，延长设备的使用寿命。
通过定期维护保养，可以提高设备的工作效率和生产效益，同时减少维修及更换成本，节约茶厂的资源。
二、设备维护保养的计划和频率1.制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和时间安排，确保每个设备都能够得到及时的维护保养。
2.根据设备的使用频率、工作环境和特点确定维护保养的频率。
一般来说，常用设备需要每月进行一次维护保养，而重要设备和高频率使用设备需要每周进行维护保养。
三、设备维护保养的内容和方法1.定期清洁设备表面和内部，去除积尘和杂物。
使用干净的软布擦拭设备表面，使用吹风机或吸尘器清理设备内部。
2.检查设备的零部件和连接件是否完好无损，如有发现磨损、松动或缺失的情况，及时进行维修或更换。
3.检查设备的电气系统是否正常运行，如有发现线路松动、断路或电气元件故障的情况，及时进行检修。
4.润滑设备的运转部件，如轴承、链条等。
使用适当的润滑油进行润滑，确保设备运转平稳。
5.检查设备的工作状态和效果，如有发现异常情况，及时进行故障排除和修理。
四、设备维护保养的记录和管理1.设立设备维护保养记录表，记录每次维护保养的时间、内容和维修人员等信息。
2.将设备维护保养记录进行分类和整理，按设备名称或设备类型进行归档，方便查询和管理。
3.设立设备维护保养的提醒机制，提前提醒维护保养的时间和内容，确保维护保养工作的及时进行。
4.定期评估设备的维护保养效果，根据评估结果调整维护保养计划和方法，不断提高设备的维护保养水平。
五、设备维护保养中的注意事项1.在进行设备维护保养时，必须按照相关的操作规程和安全操作规范进行，注意事故和伤害的防范。
设备设施维修保养记录
设备设施维修保养记录日期：2024年5月1日地点：公司设备维修部门维修保养记录：5月1日，为了确保公司各种设备设施的正常运行，维护维修部门进行了定期的设备维修保养工作。
以下是对几个主要设备的维修保养记录。
1.电脑维护：本次维护主要针对公司所有员工使用的电脑进行。
具体维护措施包括清理电脑内部灰尘、检查电脑连接线是否松动、更新操作系统和软件版本以及进行病毒查杀操作。
维修部门对每一台电脑进行了详细的维护记录，包括电脑型号、维修保养措施、维修时间等等。
维护记录表格如下：电脑型号，维修保养措施，维修时间:----------:，:-------------------:，:------------:HP001，清理内部灰尘、检查连接线，5月1日上午10点Dell 002 ，更新操作系统和软件版本， 5月1日上午10点Lenovo 003，进行病毒查杀操作， 5月1日上午11点2.机器设备保养：本次维护主要针对公司生产线上的机器设备。
具体维护措施包括清洁设备表面、检查设备运行状况、润滑设备滚动部件以及更换老化的部件等。
维修部门对每一台设备进行了详细的维护记录，包括设备型号、维修保养措施、维修时间等等。
维护记录表格如下：设备型号，维修保养措施，维修时间:--------:，:------------------------:，:---------:机器001，清洁设备表面、检查运行状况，5月1日下午2点机器002，润滑滚动部件、更换老化部件，5月1日下午3点3.办公设备保养：本次维护主要针对公司办公区域的设备，如打印机、传真机、复印机等。
具体维护措施包括清洁设备表面、检查设备连接线是否松动、更换耗材等。
维修部门对每一个办公设备进行了详细的维护记录，包括设备型号、维修保养措施、维修时间等等。
维护记录表格如下：设备型号，维修保养措施，维修时间:----------:，:---------------------------:，:---------:打印机001，清洁设备表面、检查连接线，5月1日下午4点传真机001，替换耗材，5月1日下午5点通过以上设备的维修保养工作，公司设备的使用寿命得到了延长，设备的正常运行也能更好地支持公司的生产和运营工作。
仪器(设备)日常检查、维护、保养记录
仪器(设备)日常检查、维护、保养记录---一、背景为了保证仪器设备的正常运行和延长其使用寿命，日常的检查、维护和保养工作至关重要。
本文档旨在记录仪器设备的日常检查、维护和保养情况，以便及时发现问题并采取相应的措施，确保设备的稳定性和可靠性。
二、检查内容以下是每次检查时需要关注的主要内容：1. 外观检查：检查仪器设备的外观是否完好无损，有无杂物或泄露等异常情况。
2. 电源检查：检查仪器设备的电源是否正常供电，有无线路故障或断电等情况。
3. 运行状态检查：观察仪器设备的运行状态，包括是否顺畅、是否有噪音或振动等异常情况。
4. 控制系统检查：检查仪器设备的控制系统是否正常工作，是否能准确控制设备的运行。
5. 传感器检查：检查仪器设备的传感器是否正常工作，能否准确感知所测量的物理量。
三、维护和保养措施根据仪器设备的不同特点和要求，制定相应的维护和保养措施，包括但不限于以下方面：1. 清洁：定期清洁设备的外壳、内部元件和传感器，注意防止灰尘和杂物积累。
2. 润滑：根据需要对设备的运动部件进行润滑，确保其正常运转。
3. 调试校准：按照设备说明书或相关规范，定期对设备进行校准和调试，确保测量结果的准确性。
4. 部件更换：根据设备的使用寿命和性能变化，及时更换老化、损坏或不符合要求的部件。
5. 耗材补充：保证耗材的及时补充，如电池、纸张、试剂等，以免影响设备的正常运行。
四、记录格式以下是记录仪器设备日常检查、维护和保养情况时需要填写的格式：五、记录管理1. 每次检查、维护和保养完成后，及时填写相关记录表格。
2. 确保记录表格的保存，并定期进行归档，以便日后参考和查阅。
3. 如发现异常情况或设备故障，及时采取措施并记录处理情况。
---以上是仪器设备日常检查、维护和保养记录的相关内容，请根据实际情况进行操作和记录，以确保仪器设备的正常运行和安全性。