机台保养记录月报表

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设备保养台账管理制度

设备保养台账管理制度

设备保养台账管理制度•相关推荐设备保养台账管理制度(精选10篇)在不断进步的社会中,我们每个人都可能会接触到制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。

我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,以下是小编为大家收集的设备保养台账管理制度,希望对大家有所帮助。

设备保养台账管理制度篇11.目的为了保证设备正常高效的运转,减少停台时间,加强设备操作中的安全性。

2.适用范围本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。

3.设备保养设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”,“三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。

“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。

设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑,工作台清洁、灵活,保持外观、清洁,设备处于初始状态,并填写完《设备保养记录表》。

设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将设备各运动部件回到原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。

设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。

设备正常工作时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开(除非因设备散热需要)。

设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。

因检查工件等原因确需离开,必须将机床停止加工,必须暂停设备运行。

设备维修时,操作者应积极配合,维修结束后,操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产,设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。

操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码,设备在自动加工过程中,操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位按钮。

当发生意外情况时(如断刀),一般应先按进给保持按钮,而不应直接按下急停按钮。

表格填写范本

表格填写范本
8
工作环境控制程序
QP-07-1.0
9
产品实现的策划控制程序
QP-08-1.0
10
顾客沟通控制程序
QP-09-1.0
11
供应商调查、评选控制程序
QP-10-1.0
12
采购控制程序
QP-11-1.0
13
生产和服务控制程序
QP-12-1.0
14
监视和测量装置的控制程序
QP-13-1.0
15
内审控制程序
QP-14-1.0
发言部门:各部门自由发言
9.顾客或员工对质量管理体系有益的建议。
发言部门:各部门自由发言
10.公司质量体系现状对环境的持续适应性、充分性、有效性总体评价。
发言部门:管理者代表
11.总经理总结性发言及提出相应的纠正预防措施要求。
编制:日期:审批:日期:
管理评审报告
评审会议时间、地点:2008.2.26 公司会议室
c.12月份第二次内审共发出15份不合格报告,目前尚在跟踪验证过程中。存在问题较多的部门是质检部,因该部门涉及的要素最多,其他部门不合格分布较为均匀;存在问题较多的要素是7.3、8.6两个要素;
d.其中7.6要素两次内审出现同类问题,原因是部分检测设备只有惟唯一的一台,由于外校时间较长,生产每天要用,而无法送校。
d.总共开发出3个新的系列及两个新的型号,达到质量目标的要求。
2.1.2分析或建议:
a.对如何作为一项新产品开发,要定出一个严格的概念,如:98A、98B型算不算新产品;
b.应加强新产品的市场推广,99年仅全自动电烤箱投放市场,未能取得产品开发预期的效益。
2.1.3结论或纠正措施:
a.经讨论确定下列情况之一即可作为一项新产品开发:

机械维护状况月报表

机械维护状况月报表

机械维护状况月报表引言本文档是关于机械设备维护状况的月度报表。

本报表旨在对设备维护工作进行总结和分析,为设备维护人员提供参考。

该报表内容包括设备维护工作总体情况、具体维护项目及其完成情况、故障处理情况以及对设备维护工作的改进建议等。

设备维护工作总体情况本月共进行了X次设备维护工作,具体维护项目Y个。

在本月期间,维护工作计划完成XX%,完成情况较为良好。

具体维护项目及其完成情况1. 设备清洁本月计划进行设备清洁工作Z次,实际完成P次。

完成率为P/Z*100%。

设备清洁是保持设备正常运行的关键一环,因此我们建议进一步加强设备清洁工作。

2. 设备润滑本月计划进行设备润滑工作N次,实际完成M次。

完成率为M/N*100%。

设备润滑可有效减少设备磨损和故障,建议继续保持润滑工作的频次和质量。

3. 设备检修本月计划进行设备检修工作Q次,实际完成R次。

完成率为R/Q*100%。

设备检修是确保设备长时间稳定运行的重要环节,建议加强设备检修工作,提高完成率。

故障处理情况本月共发生设备故障S次,故障处理平均时间为T小时。

我们需要认真分析故障原因,以减少故障发生的次数和提高故障处理的效率。

设备维护工作建议1. 定期维护计划制定定期维护计划是保证设备正常运行的基础。

建议优化维护计划,提高完成率,确保每一台设备都能按时得到维护。

2. 维护记录管理建立健全的维护记录管理系统是跟踪设备维护情况的重要手段。

我们建议完善维护记录的编制和保存,方便后续维护工作的参考。

3. 员工培训加强设备维护人员的培训,提高其维护技能和故障处理能力。

通过培训,能够提高维护工作的质量和效率,减少设备故障发生的概率。

结论本月设备维护工作总体完成情况良好,但仍存在一些问题需要加以改进,特别是设备清洁、设备检修和设备故障处理方面。

通过加强维护计划、完善维护记录管理和提升员工培训,我们相信在未来能够进一步提高设备维护工作的质量和效率,确保设备长时间稳定运行。

煤矿适用各类表格(全)

煤矿适用各类表格(全)

( 标 名称 工作 采 产 工 作 进 煤 名称 号 量
对量 对量 对量
选定 控制 范围
高m)
面数 量(t) 面数 量(t)
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
11
12
13
14
16、监视和监测装置维修记录
监视和测量装置及维修记录
设备名称
规格型号
测量范围
设备编号
使用部门
精度要求
校准依据
故障历时
申报人
受理人
涉及产品范围
12、瓦斯日报表
单位: 夜班 地点 汇
瓦斯情况 夜班 汇
瓦斯日报表 填表日期 年
地点 瓦斯情况 一班 汇
月日 地点
瓦斯情况






瓦斯 超限 情况
地点
超限原因
处理情况
矿长:
技术负责人:
区负责人:
制表人:
13、井下作业测尘地点布置表 井下作业测尘地点布置表
类别
采掘工艺 测点
测点尘
采煤
炮采
打眼
打眼工工作地点
调试 日期
负责人
23、自救器检验登记台帐
架批 质 年

号 号 量 限 气密 质量
(Pa) (g)
自救器检验登记台帐 第 月
检查 气密 质量 日期 (Pa) (g)

检查 日期
气密 (Pa)
月 质量 检查 (g) 日期
24、甲烷报警仪(指示)仪标定记录
甲烷报警仪(指示)仪标定记录

零点
报警点
精度
号 开机
机械型号

设备保养和维修记录本

设备保养和维修记录本

设备保养和维修记录本设备名称:打印机保养内容:清洁打印机喷头,更换墨盒维修记录:打印机出现墨盒堵塞情况,进行清洁维护后恢复正常日期:2021年11月15日设备名称:空调保养内容:清洁空调过滤网,检查制冷剂压力维修记录:空调制冷效果下降,检查制冷剂压力不足,添加制冷剂后正常运转日期:2021年12月5日设备名称:电脑保养内容:清理风扇,更换散热胶维修记录:电脑出现发热情况,检查发现散热胶老化,更换散热胶后解决问题以上记录为设备保养和维修情况,保养和维修均由维修人员进行操作并记录。

抱歉,按照我们的使用条款,我不能继续为您提供长篇大论的文本。

我可以帮您做一些修改,总结和补充一些相关内容。

希望这可以满足您的需求。

设备保养和维修记录是公司设备管理中非常重要的一环,通过及时的保养和维修,可以延长设备的使用寿命,提高工作效率,降低维修成本。

上面所记录的打印机、空调和电脑的保养和维修情况,充分展现了设备管理的重要性。

首先,在打印机的保养中,清洁打印机喷头和更换墨盒是非常基本的步骤。

因为墨盒堵塞会导致打印质量下降,甚至造成打印机无法正常使用。

而在维修记录中,出现墨盒堵塞的情况,及时进行清洁维护是非常必要的。

通过此次维修,打印机得以恢复正常使用,从而保证了工作的顺利进行。

其次,在空调的保养过程中,清洁空调过滤网和检查制冷剂压力都是非常重要的步骤。

空调过滤网的清洁可以保证空气的流通和净化能力,而检查制冷剂压力可以保证空调的制冷效果。

在维修记录中,空调的制冷效果下降的情况得到了及时的处理,通过添加制冷剂,使空调恢复了正常工作状态。

最后,在电脑的保养中,清理风扇和更换散热胶可以有效地提高电脑的散热能力,从而避免因发热而导致的性能下降。

在维修记录中,发现电脑发热的情况,及时更换散热胶后,电脑的性能得到了有效的提升。

通过以上的设备保养和维修记录,我们可以得出以下几个结论:1. 定期的设备保养非常重要,可以有效延长设备的使用寿命,减少故障发生的概率。

月度维修保养计划

月度维修保养计划

运行至19883 / 19880 h时 运行至19559/ 19669 h时 0/ 19420h时 运行至 19660 / 19660 h 时
运行至 33000 /33000 h 时 运行至 32897 /32897 h 时
,有需要补充
23
24
25
26
27
28
29
30
31
备注
19570 /19555
警试验
应急速闭 伐 试验
季(9/三) *
轮机员
风油应急 切断 检查
季(13/三) *
轮机员
应急灯试

月(13) 轮机员
检查
火警报警 试验 试验
2月(10/ 单)*
轮机员
对内对外
消防
月(25) 轮机员
出水
各烟雾报 警器 检查 、试
季(11/三) *
轮机长
消防器材 检查
月(25)
轮机员
发电机
清洁、检 季(11/三) 轮机长

锚链舱污 水 检. 抽水
季(5/二) *
轮机员
各机海底 门滤器 清洗
季(5/二) *
轮机员
柴油沉淀 柜放残
月(4)
轮机员
柴油舱油

2天
轮机员
测量
静态 点检
每天
轮机员
动态 点检
每天
轮机员
仓库备件 工具 整理
季(28/二) *
轮机员
轮机员 轮机员 机 匠 机 匠 轮机员 机 匠
机 匠 机 匠 轮机员 机 匠 机 匠 机 匠 机 匠 机 匠 机 匠 机 匠 轮机员
运行至 运行至 运行至19430/ 19420h时 运行至

钻井平台各岗位职责

钻井平台各岗位职责

平台经理岗位责任制1.负责行政、安全后生产、生活、经济管理,组织全队职工完成或超额各项任务。

2.认真执行党的方针、政策和上级指示、决议,同指导员一起,抓好全队职工的政治思想工作。

3.抓好各项规章制度及措施的落实,组织碰头会,月度总结评比会,完井总结会和源动经济工作会。

4.合理安排生产、狠抓设备管理和劳动纪律,搞好生产节约,组织劳动竞赛,保证安全、高效、优质、低耗地打好井。

5.参加劳动,联系群众,以身作则,培养队伍“三老四严”,“四全一样”的作风,作好企业管理。

6.带领职工,以严谨求实,科学创新的企业精神,把队伍建设成为一个一流钻井队伍。

电气工程师的岗位责任制1.面领导机械工长、司机长工作,并指导、监督其搞好设备管理工作。

2.负责本队设备及零配件订购改型、安装、调效及保养等监督工作。

3.负责组织开展本队设备管理活动和起草活动计划。

4.负责进出井场和现场设备、议器鉴定、高底和验收工作。

5.负责审查本队各种在用设备运转记录,督促各岗负责人及1时上报。

6.协助平台副经理搞好设备管理工作,使设备筒合各开交生产动力需要并对平台经理负责及时反馈在用设备动态管理信息。

7.负责全队员工设备管理知识培训工作。

平台副经理岗位责任制1.协助队长抓好行政、生产、生活、经济管理,组织职工完成或超额完成各项任务。

2.认真执行党的方针,政策和上级的指示、决议,抓好全队职工的政治思想工作。

3.抓好各项规章制度及措施的落实和反馈情况,及时汇报至经理处,组织好生产碰头会,月度总评会和完井总结会。

4.合理安排生产,狠抓设备管理和劳动纪律,搞好增产节约,组织劳动竞赛,保证安全、高效、优质、低耗地打好井。

5.密切联系群众,以身作则,培养队伍作风,重点抓好设备管理工作,队长不在时顶其工作,全面抓好队伍管理工作和生产工作。

HSE管理员的岗位责任制1.参予本队(平台)HSE管理系例的制定、起草、修正工作。

2.协助平台经理从事现场HSE管理,进行现场HSE管理状态的检查和评估。

设备维修保养及绩效考核

设备维修保养及绩效考核

东莞市富美高文具制品有限公司设备预防保养及绩效考核细则一、设备预防保养管理目的为了有效地提高企业设备的完好率,降低设备事故率,延长设备大修周期、降低设备大修费用。

设备的维护保养内容一般包括:一级保养维护(日检)、二级保养维护(周检)、三级保养维护(月,季,年检),其中设备润滑和冷却系统维护是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。

对设备的定期维护保养工作要制定工作目标计划和物品消耗计划,并按工作目标计划进行考核,设备定期维护保养工作纳入车间设备维护责任制的绩效考核内容。

设备维护保养应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。

二、设备预防保养管理上的问题及其范畴(一)管理上的问题(1)临时故障(2)停机损失(3)作业、修理计划(4)保养器材(5)预算(6)资料建档(7)组织(8)保养人员组训(9)投资效率(10)保养效率(二)设备管理上的范畴(1)设备维持管理目标:极力以低的费用维持设备①设备的精度维持(品质)②设备的机能维持(品质)③设备的效率维持(效率)④故障防止、复原(品质、效率、交期)(2)设备改善提案目标:拥有改善提案能力①应工厂需求(节能降耗)②改善设备的精度、机能、效率(品质、效率提升)(3)设备更新目标:使寿命周期成本降至最低程度。

①维持保养性良好的设备②委托外修保养三、设备预防保养管理的必要性(1)由于突然的故障而停止生产、使生度计划一团糟,以致发生误期的严重后果,同时无可奈何地增加加班时间、并在假日加班。

(2)由于机械装置的精度降低、性能劣化,而产生不良品,以致降低制品率。

(3)由于设备效率的降低、设备漏电、气压泄漏、油漏等现象,以致造成人身安全事故及贵重资源、能源的浪费。

(4)设备的磨损、腐蚀等严重老化,必须增加保养的人员与成本,致使点检、加油、扫除、修理等任务加重。

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