机器设备保养记录表
印刷包装厂自动啤机日常设备保养记录表模板
序号 保养项目及内容
日期
自动啤机设备日常保养记录
安
年
机器名称：自动啤机
机
装
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 机身表面、杂物、灰尘、油污清理.
2 润滑油泵、油位、油箱检查.
ME-R-
日 3 操作面板显示屏、按钮、开关检查. 保
4
安全装置、门限开关、手锁开关、 护罩检查.
养
5 气泵过虑器、缸体排水检查及清洗
6 风泵滤清器、风管检查及清洁
周
保
养 7 飞达、传动风阀、吸咀检查、更换.
第一周
第二周
第三周
第四周
保养人
处理情况记录
主管确认
备注：1、频率：每天一次，在白班向晚班交接时执行。 2、正常时“√”表示，不正常时用“×”表示，处理后正常后用“○”表示。 3、处 理情况予以记录。
数控中心设备日常保养、点检记录表
日
9.每日工作完成后进行清洁清扫工作
操作员
日
10.维持机器四周环境整洁
操作员
日
11.检查工作灯，警示灯是否正常
维护员
日
12.检查油压单元管是否有渗漏现象
维护员
日
13.清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网
维护员
周
14.检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁
维护员
周
15.检查三轴机械原点是否偏移
操作员
日
3.检查气动三联件油液面高度；每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出
操作员
日
4.检查空气压力为5kg以上
操作员
日
5.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔
操作员
日
6.清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀套
操作员
日
7.清洁暴露在外的极限开关以及碰块
操作员
日
8.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削物
数控中心设备日常保养、点检记录表一（日/周保养）
设备名称：
设备编号：
使用部门：
年月
保养点检项目
负责人
周期
点检日期（在日期上打“√”）日/周123
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.检查润滑油液面高度，添加润滑油
操作员
日
2.检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加
(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员：
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。
机器设备保养记录表
注：成型机月、季、年保养记录表设备使用部门：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
注；液氮成型机月、季、年保养记录表设备使用部门：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
注：密炼机月、季、年保养记录表设备使用部门：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
注：毛边机月、季、年保养记录表设备使用部门：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
切料机月、季、年保养记录表设备使用部门：注：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
镭雕机月、季、年保养记录表设备使用部门：注：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
注：空压机月、季、年保养记录表设备使用部门：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
注：模切机月、季、年保养记录表设备使用部门：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
注：油压冲床月、季、年保养记录表设备使用部门：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
注：气动冲床月、季、年保养记录表设备使用部门：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
注：注塑机月、季、年保养记录表设备使用部门：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
注：开炼机月、季、年保养记录表设备使用部门：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
注：挤出机月、季、年保养记录表设备使用部门：1.月保养在每月20-30号完成；2.季保养在最后1个月完成；3.年保养在最12月份完成。
施工机具及配件检查维护保养记录
施工机具及配件检查维护保养记录施工机具及配件检查维护保养记录1. 前言本文记录了我们公司施工机具及配件的检查维护保养记录。
对机具进行定期检查和维护，可以提高工作效率，延长机器的使用寿命，减少故障率，保障工作安全。
我们将每次维护保养的情况进行记录，并逐步完善我们的机械设备管理制度。
2. 设备列表编号机械设备检查时间维护保养情况1 推土机 2022年1月1日换机油、清洗空气滤芯、检查零部件是否磨损2 挖掘机 2022年1月2日换机油、清洗空气滤芯、检查液压油是否泄漏3 压路机 2022年1月3日加注冷却液、检查刹车片磨损情况、检查轮胎气压4 起重机 2022年1月4日检查机械锁定器是否可靠、检查钢丝绳磨损情况5 钻机 2022年1月5日更换钻头、清洗筛网、检查转动机构是否灵敏3. 维护保养情况记录3.1 推土机检查时间：2022年1月1日维护保养情况：1. 更换机油，检查机油滤芯，清洗空气滤芯。
2. 检查轮胎气压，调整至标准压力。
3. 检查液压油是否清洁，发现有杂质，更换液压油和油箱滤芯。
4. 检查传动装置、动力传动轴和联轴器等零部件是否有松动现象，调整紧固件。
3.2 挖掘机检查时间：2022年1月2日维护保养情况：1. 更换机油，检查机油滤芯，清洗空气滤芯。
2. 检查液压油是否足够，发现液压油量不足，加注液压油。
3. 检查电气设备是否完好，发现灯光不亮，更换灯泡。
4. 检查液压油管路是否有漏油现象，发现一处漏油，及时更换密封件。
3.3 压路机检查时间：2022年1月3日维护保养情况：1. 检查液压油是否足够，加注冷却液和液压油。
2. 检查轮胎气压，调整至标准压力。
3. 检查零部件是否有磨损现象，发现刹车片磨损，更换刹车片。
4. 检查发动机，更换空气滤芯。
3.4 起重机检查时间：2022年1月4日维护保养情况：1. 检查机械锁定器是否可靠，发现有松动现象，紧固螺丝。
2. 检查钢丝绳是否有磨损、断丝、变形现象，发现有断丝现象，更换钢丝绳。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
车床日常保养记录表
设备 名称
车床Βιβλιοθήκη 机器 编号保养 项次
保养项目
D 工作台.工作液箱,要洗干净.清理废物
日常保养时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
D
保养导输.导电块.排丝输周围用煤油清洗干 净
备 二、保养时机:1日保养:下班前五分钟
2.周保养:周末下前三十分钟
三.对于日常保养稽核员每日进行检查.稽核要求:机台手摸无灰尘及黄锈痕.
四.保养项目每次生产前须执行保养,当自已保养项目在就的日期空格内划“ˇ” 注
3.月保养:每月月末.
审核:
保养人:
D 保养连丝拖板.丝齿轮每天打油,保持润滑.
W 每个星期清洗机床一次,保持机床清洁.
W
周保养工作液十天左右更换一次,并检查工 作液循环系统是否阻塞.
M
每三十天左右更换一次工作液,保持工作液 的导电性,并检查工作液循环系统是否阻塞.
保养人签核
保养 项目 核准
保养 项目 审核
组长 稽核
一、保养别:D表日保养;W表周保养;M表月保养.
设备日常保养记录表
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保养监督人
周别/时段
检查保养结果记录
日检查保养内容
频
次
一
二
三
四
五
六
日
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
检查按键，脚踏开关灵敏，指示灯正常，电线有无破损、老化
开机前
检查传动链条与齿轮是否湿滑并及时加注润滑油
开机前
检查刀口有无缺损
开机前
检查机器油箱油面是否偏低
开机前
生产过程中关注设备运行状况
保养监督人
周别/时段
检查保养结果记录
日检查保养内容
频
次
一
二
三
四
五
六
日
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
检查按键，开关灵敏，指示灯正常，电线有无破损、老化
开机前
检查钢丝绳有无损坏并及时加注润滑油
开机前
吊装时认真关注行车及货物的运行状况、超重，确保安全起吊
吊装时
设备有无异常，及时提报
下班后
关闭电源，锁好配电箱方能离开
下班后
备注栏：
说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐5元/次；
监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐10元/次。
2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。“√”表示已保养或检查正常； “×”表示未保养或
生产时
设备有无异常，及时提报
生产时
工作台面及整机表面油污，铁屑彻底清洁
下班后
关闭电源，锁好配电箱方能离开
下班后
备注栏：
说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐5元/次；
监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐10元/次。
2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。“√”表示已保养或检查正常； “×”表示未保养或
日检查保养内容
频
次
一
二
三
四
五
六
日
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
检查按键，脚踏开关灵敏，指示灯正常，电线有无破损、老化
开机前
检查各传动链条与轮子是否湿滑
开机前
检查空压机与齿轮箱油面是否偏低
开机前
生产过程中关注设备运行状况
生产时
设备有无异常，及时提报
生产时
工作台面及整机表面油污，铁屑彻底清洁
检查不合格； “△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。
检查不合格； “△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。
温岭市广金轻钢材料有限公司
文件
编号
WENLING GUANGJIN QINGGANG
版本
A/01
企 业 运 行 表 单
页数
第1页，共1页
设备日常维护保养记录表
生效日期
2018/3/25
设 备 编 号
设备名称
使用单位
吊装
保养责任人
保养责任人
保养监督人
周别/时段
检查保养结果记录
日检查保养内容
频
次
一
二
三
四
五
六
日
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
检查按键，脚踏开关灵敏，指示灯正常，电线有无破损、老化
开机前
检查传动链条与齿轮是否湿滑并及时加注润滑油
开机前
检查空压机与机器邮箱的油面是否偏低
开机前
生产过程中关注设备运行状况
折边组
保养责任人
保养监督人
周别/时段
检查保养结果记录
日检查保养内容
频
次
一
二
三
四
五
六
日
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
保养
检查
检查按键，脚踏开关灵敏，指示灯正常，电线有无破损、老化
开机前
检查润滑部位并及时加注润滑油
开机前
生产过程中关注设备运行状况
生产时
设备有无异常，及时提报
生产时
工作台面及整机表面油污，铁屑彻底清洁
检查不合格； “△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。
温岭市广金轻钢材料有限公司
文件
编号
WENLING GUANGJIN QINGGANG
版本
A/01
企 业 运 行 表 单
页数
第1页，共1页
设备日常维护保养记录表
生效日期
2018/3/25
设 备 编 号
设备名称
使用单位
单板组
下班后
关闭电源，锁好配电箱方能离开
下班后
备注栏：
说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐5元/次；
监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐10元/次。
2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。“√”表示已保养或检查正常； “×”表示未保养或
检查不合格； “△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。
温岭市广金轻钢材料有限公司
文件
编号
WENLING GUANGJIN QINGGANG
版本
A/01
企 业 运 行 表 单
页数
第1页，共1页
设备日常维护保养记录表
生效日期
2018/3/25
设 备 编 号
设备名称
折边机
使用单位
检查不合格； “△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。
温岭市广金轻钢材料有限公司
文件
编号
WENLING GUANGJIN QINGGANG
版本
A/01
企 业 运 行 表 单
页数
第1页，共1页
设备日常维护保养记录表
生效日期
2018/3/25
设 备 编 号
设备名称
使用单位
C型钢组
吊装时
工作台面及整机表面油污，彻底清洁
下班后
关闭电源，锁好配电箱方能离开
下班后
备注栏：
说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐5元/次；
监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐10元/次。
2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。“√”表示已保养或检查正常； “×”表示未保养或
生产时
设备有无异常，及时提报
生产时
工作台面及整机表面油污，铁屑彻底清洁
下班后
关闭电源，锁好配电箱方能离开
下班后
备注栏：
说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐5元/次；
监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐10元/次。
2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。“√”表示已保养或检查正常； “×”表示未保养或
机器设备保养记录表
温岭市广金轻钢材料有限公司
文件
编号
WENLING GUANGJIN QINGGANG
版本
A/01
企 业 运 行 表 单
页数
第1页，共1页
设备日常维护保养记录表
生效日期
2018/3/25
设 备 编 号
设备名称
岩棉机/夹芯板机
使用单位
岩棉组
保养责任人
保养监督人
周别/时段
检查保养结果记录