酒类废水处理(资料)

污水处理工程的建筑形式
• 1、以土建为主的建筑形式
• 特点：1、抗冲击负荷的能力强。2、具有脱氮除磷能力。 3、有较成熟的工艺，出水效果好。4、设备维修方便。5、 前期投资较大，且占地面积大。适用于：有较大面积空地， 水量较大的企业。
• 2、污水处理一体化设备
• 特点：1、出水水质稳定，污泥产量少并易于处理。2、设 备可设于地面上，也可埋于地下，占地面积少。3、易于 完成自动控制，管理、操作简单。 适用于：土地紧张， 水量较小的企业。
结束语
污水处理工程因各个企业排水量不同、 水质不同、要求不同等，所以每个工程都 有其特点，不能套用一个固定的工艺。
谢谢！
二、生物法处理（二级处理）
生物处理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和 转化为污泥。白酒废水中含有较高浓度的COD、BOD， 但生化性较好，通过生化处理能有效的降解污水中的有机 物，具体工艺根据各企业实际情况而定。一般生化部分分 为厌氧和好氧。 1、厌氧处理 在厌氧生物处理的过程中，复杂的有机化合物被分解， 转化为简单、稳定的化合物，同时释放能量。其中，大部 分的能量以甲烷的形式出现，这是一种可燃气体，可回收 利用。同时仅少量有机物被转化而合成为新的细胞组成部 分，厌氧法污泥增长率小得多，适用于高浓度有机废水， 同时厌氧法可降解某些好氧法难以降解的有机物，如固体 有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮染料等。
三、后续处理（三级处理）
污水处理三个级别中的最后一级，是污水高级处理（又 称深度处理）措施。污水经过二级处理后，仍含有磷、氮 和难以生物降解的有机物、矿物质、病原体等，需要进一 步净化处理，以便消除污染。污水高级处理的另一种形式 是物理化学处理法。 主要方法有生物脱氮法、凝集沉淀法、砂滤法、硅藻土过 滤法、活性炭过滤法、蒸发法、冷冻法、反渗透法、离子 交换法和电渗析法等。
100 400
2
3 4 5
五日生化需氧量（BOD5）
30
50 6~9 40
80
140 6~9 80
悬浮物（SS）
PH 色度（稀释倍数）
6 7 8
氨氮(NH3-N) 总氮(TN) 总磷（TP）
10 20 1.0
30 50 3.0
污水处理方法
• 1、物理法 • 如：格栅、隔油、除砂、沉淀、气浮、过 滤、吸附等。 • 2、生物法 • 如：厌氧（厌氧消化、水解酸化、ABR、 UASB、IC等），好氧（接触氧化、氧化塘、 氧化沟、SBR、CASS、人工湿地等）。 • 3、化学法 • 如：中和法、絮凝、膜处理、消毒等。
注：厌氧微生物对pH、温度和毒性等环境条件极其敏感。
白酒废水处理常用厌氧工：
1、厌氧消化 有机物质被厌氧菌在厌氧条件下分解产生甲烷 和二氧化碳的过程，因氧是在空气缺乏的条件下从 有机物中移出而生成CO2的。常用的有中温厌氧 反应器。但浓度不宜过高。 2、ABR（折流式厌氧反应器） 运用挡板构造在反应器内形成多个独立的反应器， 实现了分相多阶段缺氧，其流态以推流为主，对冲 击负荷及进水中的有毒物质具有很好的缓冲适应能 力，还具有不短流，不堵塞，无需搅拌和易启动的 特点。但ABR反应器不能太深，进水分布不均匀， 与单级UASB反应器相比，ABR反应器的第一格不 得不承受远大于平均负荷的局部负荷，这可能会导 致处理效率的下降。
白酒废水常用工艺流程：
加药装置
污泥池 提升泵 厌氧系统 初沉池
格栅 白酒污水
中和调节池
好氧系统 二沉池 风机 过滤池 达标排放
白酒废水处理工程中常用的设备：
1、格栅（筛网） 3、流量计 5、曝气装置 7、收、布水系统 9、污泥泵 11、液位计
2、提升泵（潜污泵） 4、风机 6、加药装置（NaOH） 8、填料（支架） 10、电控系统 12、管道、阀门
白酒废水处理常用好氧工艺：
1、接触氧化 接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点 的新的废水生化处理法。这种方法的主要设备是生物 接触氧化滤池。在不透气的曝气池中装有焦炭、砾石、 塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底 部曝气充氧，这种方式称为鼓风曝气；空气能自下而 上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面， 空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。 活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接 受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净 化效果。生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、 净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不 膨胀、耗电小等优点。
4、IC（高效厌氧反应器） IC厌氧反应器是在UASB反应器的基础上发展而来的，IC厌氧反应器和 UASB反应器一样，能够形成高生物活性的厌氧颗粒污泥，但不同的是 这种反应器内部还能够形成流体循环。 优点： 1、容积负荷高； 2、节省投资和占地面积； 3、抗冲击负荷能力强； 4、抗低温能力强； 5、具有缓冲pH的能力； 6、内部自动循环，不必外加动力； 7、出水稳定性好； 8、出水稳定性好； 9、沼气利用价值高。 缺点： 1、IC反应器内部结构比普通厌氧反应器复杂，设计施工要求高； 2、IC反应器较短的水力停留时间势必影响不溶性有机物的去除效果； 3、IC反应器的总体去除效率相比UASB反应器来讲要低些； 4、缺乏在IC反应器水力条件下培养活性和沉降性能良好的颗粒污泥关键技 术。目前国内引进的IC反应器均采用荷兰进口的颗粒污泥接种，增加了 工程造价。
3、SBR工艺 SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按 间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理 技术。它的主要特征是在运行上的有序和 间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池， 该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功 能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于 间歇排放和流量变化较大的场合。
4、CASS工艺 CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期 循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工 艺。该工艺最早在国外应用，为了更好地将其引 进，开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺， 有关科研机构在实验室进行了整套系统的模拟试 验，分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、 低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和 特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果，获得了 宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。将 研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工 业废水的工程实践中，取得了良好的经济、社会 和环境效益。并开发的CASS工艺与ICEAS工艺 相比，负荷可提高1-2倍，节省占地和工程投资近 30%。
白酒废水处理的依据
• • • • 1、企业出水水质。 2、企业出水水量。 3、企业排放废水的排放标准。 4、企业的其他要求。
注：一定要有完善的纸质依据，最好能在合同中体现。
白酒废水工艺选择
一、预处理（一级处理）
废水中含有酒糟、稻草枝、稻壳、高粱壳等固态悬浮物。 主要构筑物及设备： 1、格栅渠（井）——机械细格栅、筛网等隔渣设备。 2、沉砂池——机械除砂机。 3、铁碳微电解池——铁碳填料。 4、中和池——NaOH自动加药装置。
• 2、废水的水质
• 白酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的 污水。白酒污水水质浓度高、酸性、色度高。污 水可生化性好。和大中型酒厂对比，小酒厂具有 投资少、规模小、清洁生产水平低、污水混排、 吨酒产污量大、污染严重的特点。 • CODcr 5000~20000mg/L • BOD5 3000~10000mg/L • SS 1000~5000mg/L • 氨氮 100~200mg/L • PH 3.5~5.5 • 色度 300~600倍
白酒废水排放标准
• 排放方式：
• 1、直接排放 • 指排污单位直接向环境排放污染物的行为。 • 2、间接排放 • 指排污单位向公共污水处理系统排放污染物的行为。
发酵酒精和白酒工业水污染物排放 标准 （GB 27631-2011）
序号
1
污染物项目
化学需氧量（CODcr）
排放限值 直接排放 间接排放
污水处理
酒类废水处理工程的介绍
白酒废水的特点
• 1、废水的来源
• 白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的 工业废水，各个厂生产工艺有所不同，但都是属 于间歇式排放，废水主要来自以下几个方面：酿 造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、蒸馏 锅底水、蒸馏工段地面冲洗水以及发酵池渗沥水、 地下酒库渗漏水、发酵池盲沟水、灌装车间酒瓶 清洗水、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲 洗、浸泡排放水等。
2、A/O工艺 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段 DO(溶解氧)不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧 段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染 物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为 小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当 这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提 高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白 质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的 氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下， 自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过 回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作 用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中 的循环，实现污水无害化处理。
3、UASB（上流式厌氧污泥床） UASB工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能 够将污水中的污染物转化成再生清洁能源(沼气)的一项技术。对于不 同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单， 造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视， 得到广泛的欢迎和应用。 优点： 1、UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1； 2、有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为 10kgCOD/m3.d左右； 3、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上 部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动； 4、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题； 5、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥 重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。 缺点： 1、进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高，一般控制在100mg/l以下； 2、污泥床内有短流现象，影响处理能力； 3、对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。