拌合站安全管理专项方案

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拌合站安全管理制度(4篇)

拌合站安全管理制度(4篇)

拌合站安全管理制度拌合站是指用于生产混凝土、砂浆等建筑材料的生产场所。

为了确保工作场所的安全,拌合站需要建立安全管理制度,具体内容如下:1. 安全责任制度:明确各级管理人员的安全职责和权限,明确安全管理的责任主体。

2. 安全组织机构:设立安全管理机构,明确各岗位人员的安全职责和权限。

3. 安全生产规章制度:建立安全生产的基本规章制度,包括作业规程、安全操作规程、应急处置预案等。

4. 安全教育培训:定期组织安全培训,提升员工的安全意识和安全技能。

5. 安全生产设施:确保拌合站的安全设施完备,包括消防设施、通风设施、疏散通道等。

6. 安全生产检查:定期进行安全生产检查,发现问题及时整改,确保拌合站的安全生产。

7. 事故报告与调查:对于发生的安全事故要及时进行报告和调查,并采取相关措施避免类似事故再次发生。

8. 安全奖惩制度:建立安全奖励和惩罚制度,激励员工积极参与安全管理工作。

9. 外部协调与监督:与相关部门建立联系,接受监督,确保拌合站的安全管理符合相关法律法规要求。

以上是拌合站安全管理制度的基本内容,不同拌合站根据实际情况还可以根据需要增加其他内容。

同时,为了确保安全管理制度的有效实施,需要建立相应的安全管理制度管理体系,包括制度的修订、宣传、执行和监督等方面。

拌合站安全管理制度(2)拌合站是指用于生产混凝土、沥青混合料等材料的专门设备。

由于拌合站在生产过程中涉及到大量的机械设备、物料和工人操作,因此必须高度重视其安全管理。

为了保障拌合站的安全运行,制定一套完善的安全管理制度是必要的。

以下是一份关于拌合站安全管理制度的建议,以供参考。

第一章总则第一条为了保障拌合站的生产安全,规范生产管理,提高工作效率,制定本制度。

第二条本制度适用于拌合站的所有工作人员,包括管理人员、操作人员、检修人员等。

第三条拌合站应当建立安全管理委员会,负责制定和完善安全管理制度,监督和检查安全管理工作。

第四条拌合站应当设立专门的安全管理部门,由专职人员负责具体的安全管理工作。

沥青拌合站安全专项施工方案

沥青拌合站安全专项施工方案

沥青拌合站安全专项施工方案一、施工前准备1.确保所有施工人员都具备相关的操作证书和安全技能培训,并熟悉设备的操作规程和安全注意事项。

2.确定施工现场的布局和标识,设置安全警示标志和隔离措施,明确施工区域和非施工区域。

3.检查设备和工具的完好性,确保设备运行正常,并进行必要的维护和保养。

4.准备好所需的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等,确保施工人员佩戴正确。

二、施工操作安全控制措施1.确保施工现场的通风良好,设置合理的照明设施,并对沥青拌合站进行防爆措施。

2.操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项,并按照规程进行操作。

3.在进行设备的开启和关闭操作时,要严格按照设备的启动和停止程序进行,并保持设备的正常运行状态。

4.在加料、搅拌和卸料过程中,操作人员要保持警觉,严禁用手接触设备的运动部件和热表面。

5.定期清理设备内的杂物和油污,确保设备的清洁和无故障运行。

三、应急措施1.准备好应急灭火器具并摆放在易燃易爆区域附近,熟悉灭火器使用方法,并定期进行检查和维护。

2.设置应急出口和逃生通道,并确保通畅无阻。

3.在施工现场设置急救箱,并训练一些施工人员具备基本的急救知识和技能。

4.防范夏季高温天气对操作人员的伤害,做好防暑降温工作。

5.定期进行设备检修和维护,并进行安全隐患排查,及时采取措施消除隐患。

四、施工后处理1.施工完毕后,及时清理施工现场,清除油污和杂物,恢复交通秩序。

2.对设备进行停车、关闭、检查和维护,并及时记录设备使用情况和维护记录。

3.与施工人员进行安全交底,总结经验教训,并及时修订和完善施工方案。

以上是沥青拌合站安全专项施工方案的一些建议,是为了确保施工人员的安全和设备的正常运行。

在施工过程中,应严格按照相关法律法规和施工规范进行操作,并根据具体情况不断完善和改进安全措施。

拌和站安全生产制度

拌和站安全生产制度

拌和站安全生产制度一、安全生产管理的基本原则1. 安全第一,预防为主安全生产是企业的根本任务,必须始终把安全放在首位,将安全工作纳入企业的方针和目标,并采取一切必要的措施,防范和减少事故的发生。

2. 法律法规遵守拌和站必须遵守国家和地方的安全生产法律法规,严格执行有关的安全生产标准和规范,不得违反安全规定。

3. 管理责任落实到位拌和站应建立完善的安全管理体系,明确责任分工和权限,并严格要求各级管理人员履行安全管理职责,落实安全生产的各项措施。

二、生产安全管理措施1. 车辆安全管理(1)严格按照车辆技术检测制度进行车辆的检修和维护,确保车辆在良好的技术状况下进行作业。

(2)设立专人负责驾驶员的驾驶证和行驶证的管理,确保驾驶员资质合格。

(3)建立车辆调度制度,合理安排车辆的运输任务,避免因超负荷作业等问题导致事故发生。

2. 设备安全管理(1)所有设备必须经过定期检修和维护,并建立设备档案,记录设备的使用情况及维修情况。

(2)操作人员必须经过相应的培训,熟悉设备操作规程,并按照规定的程序进行操作,保证设备的正常工作。

3. 危险源管理(1)对拌和站内的危险源进行识别、评估和管控,并建立相应的应急预案。

(2)设立专人负责危险源的监督和管理,确保危险源的可控性和安全性。

4. 现场安全管理(1)明确现场责任人,加强对施工现场的管理,确保生产现场的安全。

(2)对现场人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急能力。

5. 安全检查和隐患整改(1)定期进行安全检查,发现问题及时整改,并建立健全的安全检查记录和整改台账。

(2)对于发现的隐患,要进行详细记录并制定整改措施,确保隐患被及时消除。

三、事故应急管理1. 建立应急预案根据拌和站的特点和可能发生的事故情况,制定应急预案,并定期演练,提高应急处理能力。

2. 建立应急救援队伍组建专业的应急救援队伍,配备必要的救援装备和器材,确保在事故发生时能够迅速处置应急情况。

3. 开展事故调查和分析对发生的事故进行调查和分析,查清事故原因,总结教训,并采取相应措施避免类似事故再次发生。

拌合站安全管理专项方案

拌合站安全管理专项方案

拌合站安全管理专项方案一、拌和站安全措施1、混凝土拌和站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员的指导支持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2、作业前检查各项设备、装置、仪表等,应符合规定要求,按规程有序合理操作。

3、作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入或停留。

4、机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。

5、拌和站各机械不得超载作业,经常检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

6、作业后,应清理搅拌机、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。

称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

7、冰冻季节,作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵、附加剂泵运转1~2min排空。

8、当拌和站停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。

9、机械设备应定期进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转时,应停止其使用。

10、机械设备的操作人员须持证上岗。

机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室内。

11、机械操作人员工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

二、场地、道路安全措施1、施工现场应按照规划好的现场平面布置图,切实做好各项工作,消除事故隐患。

2、施工现场要采用封闭施工,属于危险作业的地带应加上明显的警示标志,必要时派专人看管。

3、道路应平稳坚实,且有排水设施,不应有积水和泥泞以及乱堆材料垃圾等现象。

4、现场内的沟、坑、池、井和通道口、机笼口及各种预留动口等危险部位,应设置防护栏或防护挡板,并设危险标志,在可能范围内加以封闭。

5、禁止小孩和与工作无关的其他人员进入现场。

三、施工临时用电安全措施1、施工现场的一切电气线路、设备安装、维修或拆除必须由持证电工负责,并要定期检查。

拌合站安全工作计划

拌合站安全工作计划

一、前言为确保拌合站安全生产,预防各类事故的发生,保障员工生命财产安全,提高拌合站整体安全生产水平,特制定本安全工作计划。

二、指导思想坚持以人民为中心的发展思想,牢固树立安全生产意识,落实安全生产责任制,强化安全教育培训,完善安全管理制度,确保拌合站安全生产形势持续稳定。

三、工作目标1. 实现拌合站全年无重大安全事故;2. 提高员工安全意识和安全操作技能;3. 确保拌合站生产设备、设施正常运行;4. 营造良好的安全生产环境。

四、工作措施1. 组织落实安全生产责任制(1)成立拌合站安全生产领导小组,负责统筹协调安全生产工作;(2)明确各级负责人安全生产职责,层层签订安全生产责任书;(3)定期开展安全生产检查,及时发现和整改安全隐患。

2. 加强安全教育培训(1)对新员工进行岗前三级安全教育,确保其掌握基本安全知识和操作技能;(2)定期组织员工参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力;(3)开展安全生产月活动,营造浓厚安全生产氛围。

3. 完善安全管理制度(1)建立健全拌合站安全生产规章制度,明确操作规程和注意事项;(2)严格执行安全生产操作规程,杜绝违章作业;(3)加强安全设备设施的维护保养,确保其正常运行。

4. 强化安全生产监督检查(1)定期开展安全生产检查,及时发现和整改安全隐患;(2)加强对重点部位、关键环节的监控,确保安全生产;(3)严格执行事故报告制度,对发生的事故进行调查处理。

5. 提高应急处置能力(1)制定应急预案,明确应急响应流程;(2)定期组织应急演练,提高员工应急处置能力;(3)加强与周边企业的应急联动,共同应对突发事件。

五、工作要求1. 各级负责人要高度重视安全生产工作,认真履行安全生产职责;2. 全体员工要树立安全生产意识,自觉遵守安全生产规章制度;3. 安全生产领导小组要定期召开会议,研究解决安全生产工作中的问题;4. 加强与政府、相关部门的沟通协调,共同推进拌合站安全生产工作。

拌合站安全管理制度完整版

拌合站安全管理制度完整版

拌合站安全管理制度完整版一、总则为了加强拌合站的安全管理,保障员工和设备的安全,提高生产效率,避免事故发生,特制定本安全管理制度。

二、管理责任1、公司管理层负有全面领导和管理公司安全工作的责任,要重视、关心、支持和指导公司安全工作。

在公司重大决策、重大工程实施和其他重大活动中,要认真重视安全工作。

2、安全管理人员应制定合理可行的安全管理制度,指导、检查并督促落实。

3、生产管理人员要统一思想,强化安全生产责任制和安全生产考核责任制。

三、安全生产标准1、拌合站生产现场与设备必须有明确的安全警示标志。

2、切实严格执行下机或切断设备电源的“三停”制度,遇异常情况立即停车进行维护。

3、员工禁止违章操作,严禁擅自更改工艺生产,违者一经发现立即停工处理并作出相应处罚。

4、拌合站的润滑、清洁、检查必须按规定执行,严禁无关人员进入拌合站作业区。

四、安全教育培训1、对进入拌合站的操作人员进行安全教育培训,包括工作规程、安全操作规程和事故应急处置程序。

2、定期进行安全技术交底,提高员工的安全防范和事故应急处理能力,确保员工明晰各项安全操作规程。

五、安全生产管理1、拌合站安全生产管理,实行“多专责任、一岗双责”制度,各专责人员要按照职责认真履行各项管理任务。

2、制定安全检查计划,每年至少进行2次大型设备、设施、安环检查。

3、日常在生产生活区定期巡查及动态监测,发现隐患立即上报处理。

六、安全设备1、拌合站必须有完善的安全设备及设施,包括防火、防爆、排放、检测等装备设施。

2、确保设施设备的正常运转,严格按照操作规程操作。

七、事故应急处理1、设立事故应急预案和急救预案,实行责任到人的原则,确保在事故发生时进行迅速有效的应急处置。

2、加强应急演练,提高员工的应急处置能力。

3、定期对公司安全设施进行维护检查,确保设备设施完好有效。

八、安全考核与奖惩1、建立科学合理的安全考核制度,将安全生产考核纳入企业的整体考核中。

2、对违反安全规程的违法行为严肃处理,对安全工作表现突出的单位和个人给予奖励。

沥青拌合站安全专项方案

沥青拌合站安全专项方案

一、方案背景为确保沥青拌合站安全生产,预防各类事故发生,保障员工生命财产安全,提高沥青拌合站整体安全水平,特制定本安全专项方案。

二、组织机构及职责1. 成立沥青拌合站安全生产领导小组,负责组织、协调、指导、监督本方案的实施。

2. 设立安全生产办公室,负责日常安全生产管理工作。

3. 各部门、各岗位人员按照职责分工,共同落实安全生产责任。

三、安全管理制度1. 严格执行国家和地方有关安全生产的法律、法规、标准和规范。

2. 建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。

3. 定期开展安全生产教育培训,提高员工安全意识和技能。

4. 加强设备维护保养,确保设备安全运行。

5. 做好施工现场的安全防护措施,确保施工现场安全。

四、安全措施1. 人员管理(1)员工必须穿戴符合规定的安全防护用品,上岗前进行安全教育培训。

(2)严格执行操作规程,严禁违章作业。

(3)加强员工安全意识教育,提高员工安全素质。

2. 设备管理(1)定期对设备进行维护保养,确保设备安全运行。

(2)设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和操作规程。

(3)加强设备检修,及时排除安全隐患。

3. 施工现场管理(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工现场实行封闭式管理,严禁无关人员进入。

(3)加强施工现场安全管理,确保施工安全。

4. 危险源管理(1)对拌合站内存在的危险源进行排查,制定应急预案。

(2)加强危险源监控,确保危险源处于受控状态。

(3)定期对危险源进行评估,及时消除安全隐患。

五、应急处理1. 制定应急预案,明确事故报告、应急响应、救援处置等程序。

2. 加强应急演练,提高员工应急处置能力。

3. 做好事故调查处理工作,总结经验教训,防止类似事故再次发生。

六、监督检查1. 定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

2. 对安全生产责任制落实情况进行监督检查,确保各项措施落实到位。

3. 对违反安全生产规定的行为进行严肃处理。

拌合站安全管理制度范文(4篇)

拌合站安全管理制度范文(4篇)

拌合站安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障拌合站的安全运营,保护员工的生命安全和身体健康,遵循国家有关法律、法规和标准的要求,制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于拌合站的安全生产管理工作,包括拌合站内的人员、设备和作业环境的安全管理。

第三条拌合站负责人应贯彻安全第一的原则,坚持安全第一的思想,确保拌合站的安全生产。

第四条拌合站应设立专门的安全管理部门或安全管理人员,负责拌合站的安全生产管理工作。

第五条拌合站应对所有从业人员进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。

第六条拌合站应建立健全的安全生产责任制度,明确各级负责人的安全管理责任。

第七条拌合站应建立健全的事故报告和事故调查制度,及时处理和归纳各类事故和事故隐患,加强事故防范和处理工作。

第八条拌合站应定期组织安全演练和应急预案演练,提高员工的应急处理能力。

第九条拌合站应建立安全生产档案,记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。

第二章安全管理机构和人员第十条拌合站应设立安全管理部门,配置专业的安全管理人员,负责拌合站的安全生产管理工作。

第十一条拌合站安全管理人员的主要职责包括:(一)制定和实施安全管理制度,确保安全规章制度的执行;(二)组织和开展安全培训,提高员工的安全意识和操作技能;(三)责任事故的调查和处理;(四)组织安全演练和应急预案的制定与演练;(五)协调处理安全生产事故和事故隐患;(六)建立安全生产档案,记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。

第十二条拌合站负责人是拌合站的安全生产第一责任人,应当全面负责拌合站的安全生产工作。

第十三条拌合站负责人的主要职责包括:(一)全面负责拌合站的安全生产工作;(二)制定和组织实施拌合站的安全生产政策和目标;(三)组织安全管理部门的工作,确保各项安全管理工作的顺利进行;(四)定期组织安全生产检查和评估,及时发现和消除安全隐患;(五)组织开展安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技能;(六)组织进行安全事故调查和处理工作,制定预防措施,防止事故再次发生;(七)建立安全生产档案,记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。

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编号:AQ-BH-07246( 管理资料)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑拌合站安全管理专项方案Special scheme for safety management of mixing plant拌合站安全管理专项方案说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。

一、拌和站安全措施1、混凝土拌和站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员的指导支持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2、作业前检查各项设备、装置、仪表等,应符合规定要求,按规程有序合理操作。

3、作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入或停留。

4、机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。

5、拌和站各机械不得超载作业,经常检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

6、作业后,应清理搅拌机、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。

称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

7、冰冻季节,作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵、附加剂泵运转1~2min排空。

8、当拌和站停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。

9、机械设备应定期进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转时,应停止其使用。

10、机械设备的操作人员须持证上岗。

机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室内。

11、机械操作人员工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

二、场地、道路安全措施1、施工现场应按照规划好的现场平面布置图,切实做好各项工作,消除事故隐患。

2、施工现场要采用封闭施工,属于危险作业的地带应加上明显的警示标志,必要时派专人看管。

3、道路应平稳坚实,且有排水设施,不应有积水和泥泞以及乱堆材料垃圾等现象。

4、现场内的沟、坑、池、井和通道口、机笼口及各种预留动口等危险部位,应设置防护栏或防护挡板,并设危险标志,在可能范围内加以封闭。

5、禁止小孩和与工作无关的其他人员进入现场。

三、施工临时用电安全措施1、施工现场的一切电气线路、设备安装、维修或拆除必须由持证电工负责,并要定期检查。

平时对电气设备勤巡、勤查,发现事故隐患立即消除,对上级发出的安全用电整改通知书必须在规定的期限内彻底整改,严禁电气设备带病运行。

2、现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程,维修电气设备时应尽量断开电源,验明单相无电。

未经验电,则应按带电作业的规定进行工作。

3、必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具,严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

开关箱内禁止存放物件,门应加锁及有防雨、防潮措施。

4、施工现场的一切用电设备的金属外壳必须接零或接地保护。

潮湿或条件较差的施工现场的电气设备必须采用保护接零。

5、运行中的漏电开关发生跳闸,必须查明原因才能重新合闸送电,发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换,严禁漏电开关撤出或在失灵状态下运行。

6、拉闸停电进行电气检修作业时,必须在配电箱门挂上“有人操作,禁止合闸”的标志牌,必要时设专人看守。

7、水泵接通电源前,水中的一切工作人员必须返回地面,严禁边抽水边作业。

8、每天下班时,必须用绳子把水泵从水中(井下)运回地面,不准利用电缆当作绳索提升水泵。

四、材料堆放和仓贮安全措施1、堆放砂、石等颗粒材料,禁止紧贴建筑物的墙壁。

2、袋状材料仓库应按出厂日期先后次序堆放整齐顺直,放置在平台上,台底必须防潮通风,四周不得紧靠墙壁,使用时应自上而下逐层取用。

五、混凝土搅拌运输车安全措施1、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

2、搅拌输送车装料前,应先将简板筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。

3、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。

运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

4、水箱的水位应保持正常。

冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。

六、拌和站设备故障应急措施1、对于搅拌主机及设备部件损坏故障常备充足的易损配件、零部件,保证及时更换修复故障。

目前是新机,厂家质量信誉度有保证,一般没有重大故障。

若出现故障难于及时修复,及时与相邻兄弟单位的拌和站联系保证砼供应。

2、对于运行程序及相关非常规故障加强与拌和站生产厂家的及时沟通,与厂家售后服务人员保持密切联系,并保证二十四小时联系畅通。

3、对于变压器、低;压配电屏或10kV电源线路出现故障拉开低压配电屏总屏双向开关,断开变压器低压端联接,闭合发电机组联接端,立即启动备用的200kw柴油发电机组供电。

4、加强备用柴油发电机组的日常维护保养,保证设备机况良好,随时投入使用。

5、对于计量设备误差故障拌和站操作人员随时监视计量秤显示器数值与设定值差值,若超出误差范围,立即调整计量秤冲量误差值,进行调整计量误差。

七、质量事故处理及责任追究制度1、质量事故处理制度(1)、质量事故的范围。

凡在生产过程中,由于材料采购、现场储存、施工操作等原因造成所生产的混凝土强度与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围,造成工程返工且造成一定的经济损失者。

(2)、质量事故的分类。

①、重大质量事故(属于下列情况之一者)。

影响结构安全和建(构)筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷。

②、一次返工直接经济损失在10万元以上。

普通质量事故。

未达到重大事故条件,其一次返工直接经济损失在1至10万元者(含10万元)。

③、记录质量事故。

未达到重大及普通质量事故条件的质量事故。

(3)、质量事故的调查处理。

①、记录事故发生后,施工人员应及时向班组长报告。

班组长应在当日报告工地,并进行事故分析。

工地质检员要对事故作出记录,定期书面报工程项目部质量管理部门。

②、普通事故发生后,班组长应立即向工地报告。

工地应于当日报项目部质量管理部门,立即组织调查分析,并于5日内写出质量事故报告送项目部质量管理部门。

经项目部审定后向公司质量管理部门报告。

③、重大事故发生后,工地应立即向项目部经理、总工程师和质量管理部门报告。

项目部应随即向公司经理、总工程师和质量管理部门报告。

性质特别严重的事故,公司及其项目部应在24小时内同时报告主管部门、建设单位和监理单位。

重大事故发生后,各级领导应采取措施维护补救,防止事故扩大并立即组织调查、分析。

分析后5日内由项目部质量管理部门写出质量事故报告,经项目部经理和总工程师审批后报公司质量管理部门、建设单位、监理单位、主管部门和工程质量监督机构。

④、调查分析工作应做到“三不放过”,即事故原因不清不放过;事故责任者和职工没有受到教育不放过;没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。

⑤、各级质量管理部门均要建立质量事故台帐,并予保存。

⑥、重大质量事故处理方案及实施结果记录应由工程项目部技术和质量管理部门分别保存,以备存档和竣工移交。

(4)、质量缺陷处理方案审批和实施。

①、普通及重大质量事故由事故责任单位提出处理方案,报项目部施工技术部门和质量管理部门。

②、普通质量事故处理方案由项目部施工技术管理部门会同质量管理部门审核后,报项目部总工程师审批后,由事故责任单位实施。

③、重大质量事故处理方案由公司总工程师主持,施工技术部门和质量管理部门会同设计单位、监理单位、建设单位共同审定,经公司总工程师批准后实施。

2、质量事故责任追究制度为加强搅拌站质量管理工作,树立全体工作人员高度的工作责任感,特制定本制度。

(1)、责任追究指本项目部人员由于严重不负责任,不履行或不正确履行自己的工作和职责,造成质量事故,致使公司、项目部的利益遭受损失的,必须追究其行政及经济上的责任。

(2)、有下列行为之一的,应追究其责任①、不贯彻公司和项目部的规章制度,不认真解决职责范围内出现的有关问题;②、在工作中对下属的失职行为失察或放任错误;③、在工作中不负责任,造成严重质量事故和较大损失;④、出现责任质量事故故意隐瞒不及时上报的,给公司和项目部造成不良影响的;⑤、其他失职错误。

(3)、责任追究及查处对项目部工作人员进行责任追究要严格按照《中铁四局集团有限公司安全质量事故处理暂行规定》和《中铁四局集团有限公司工程质量监督管理实施方法》进行处理。

八、拌和站管理制度为了加强搅拌站高性能混凝土质量及现场物资机械成本控制管理,降低工程费用,根据架子队实际情况,制定本办法,请有关人员遵照执行。

1、搅拌站设站长负责日常管理工作。

每天由站长督促操作员记录设备运转时间及混凝土供应数量和用料部位,及时汇总到物机部材料员。

如记录不及时、不准确每项罚站长50元,罚值班操作员50元。

2、操作员负责搅拌站的使用及日常维护工作,检查各储存箱罐内材料存储及消耗情况,并做好相关数据的记录和整理,如记录不清影响统计准确性和供料及时性,每发现一次罚站长50元,罚操作员50元。

如因材料供应不及时对工程进度造成影响的,将追究有关人员的责任;如因打混凝土时更换灰罐,且未及时通知物机部的属搅拌站人员责任,每出现一次罚站长50元,罚操作员50元;如因物机部收方人员未及时检查剩余数量并及时通知厂家供货的属物机部人员责任,每发现一次罚物机部有关人员50元,部长50元。

(如果是厂方原因影响施工的除外)。

3、搅拌站应做好混凝土的材料消耗计量工作,不得随意改变混凝土的配合比,必须严格按施工配合比提供合格的混凝土。

并及时与前台联系,做好尾罐工作;如因混凝土不合格造成经济损失的搅拌站操作人员承担所有损失费用的20%。

试验室在向搅拌站提供施工配合比的同时,应提供一份交物机部存档核算用。

4、搅拌站操作人员不得随意调整用水量和外加剂用量,确系有必要更改时必须征求试验人员同意后,才可调整,对于增加的外加剂数量,应做好相关记录报物机部盘点核查,否则每发现一次罚站长50元,罚值班操作员50元。

5、砼车司机将合格混凝土运至指定工地卸料,随车混凝土运料单一式三份必须经现场施工队长或施工员确认签字,并经承担该部位混凝土灌注施工任务的施工队现场领班员签认数量,并将签认过的混凝土运料单一份留存施工队,一份返还控制室,一份汇总后报物机部,以利于监督和核算混凝土消耗节超情况。

6、坚决杜绝未经同意私自向外供应混凝土现象。

凡未经现场技术组通知生产、现场队长通知补方或架子队领导同意的混凝土生产及外运行为,每发现一次将重罚责任人。

7、应做好搅拌站现场文明施工工作,保持操作室和搅拌站区域整洁,无杂物。

当日施工完毕及时清洗搅拌机,清理废料,否则发现一次罚站长50元。

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