机械设备维修保养安全培训课件

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提供联系方式和相关资源链接, 方便听众进一步学习和交流。
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汇报人:
针对不同层次员工,制定差异化培 训计划
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增加实际操作环节,加强实践能力 的培养
建立培训与实际工作相结合的机制, 提高培训效果
结束语和致谢
强调培训的重要性和实用性, 希望听众能够将所学知识应用 到实际工作中。
祝愿听众在未来的工作中取 得更好的成绩和更大的进步。
感谢听众的聆听和参与,欢 迎提出宝贵意见和建议。
机械设备维修保养的重要性
确保设备正常运行:定期维修保养可以确保设备的各项性能指标正常,减少设备故障停机时间,提 高设备利用率。
提高设备使用寿命:通过定期检查、润滑、紧固等保养措施,可以延长设备的使用寿命,降低更换 成本。
保障员工安全:机械设备故障可能导致意外事故,给员工带来安全隐患。定期维修保养可以及时发 现并解决潜在的安全隐患,保障员工安全。
添加副标题
机械设备维修保养安全知识 培训PPT大纲
汇报人:
目录
CONTENTS
01 添加目录标题 03 机械设备维修保养
安全知识
02 机械设备维修保养 基础知识
04 机械设备维修保养 技术培训
05 机械设备维修保养 管理知识
06 案例分析和经验分 享
07 总结和展望
添加章节标题
机械设备维修保养基础 知识
应急处理:发 生事故时,迅 速采取应急措 施,保护人员
和财产安全
安全防护措施和应急处理方法
穿戴个人防护 装备,如安全 帽、安全鞋、
防护服等
定期检查和维 护机械设备, 及时发现和处
理安全隐患

设备维护保养培训(43页)

设备维护保养培训(43页)
5
设备维护保养的基本内容
▪ 一级保养(清洁及日常保养维护) ▪ 二级保养(设备故障或计划性维修) ▪ 三级保养(设备大修)
6
设备故障或计划性维修
定义:以维修人员为主,操作人员 参加,对设备局部或故障部分进行解体检查 和修理,更换或修复磨损件。调整设备配合 间隙、紧固设备各个部位。修复后的部位应 符合设备使用基本要求。二级保养完成后进 行试运转并由车间相关人员参与,经试机合 格后双方签字确认,做好相关文件记录
设备点检图例
流量控制阀 电磁阀
压力表
方向控制阀 (电磁阀)
回油管 出油管
压力控制阀 (放泄阀) 液压

马达
吸油管 油压泵
油表
油箱
26
设备点检图例
一听、
好热! 是否异常升温
二看、
紧固 螺栓
三摸、
确认 油位
标准:油表中上限
27
一听:仔细聆听机台各部 位是否有不正常响 声、振动
二看:细心观 察机台各部位 是否有异常现 象
1
培训目的
• 1、掌握一些基本的设备保养知识,提高“预防为主、维修和保 养并重”的意识。 实现过渡:要我保养→我要保养→我会保养
• 2、学会识别工作环境的需要保养点。 • 3、遵守设备操作与保养规程。 • 4、最终,贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯,
做到定期保养、强制执行,正确处理使用、保养和维修的关系, 不允许只用不养,只修不养。
维修人员负责。 ▪ 定质:按设备要求,选定润滑油(脂)品种,质量要合格。 润
滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。 禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。 ▪ 定时:对设备的加油部位,按规定的间隔时间进行加油,清洗 或更换加油。 ▪ 定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)25。)

2024版设备维护保养培训ppt完整版

2024版设备维护保养培训ppt完整版
引入先进的维护保养技术和方法,提高维护质量 建立设备维护保养的信息化管理系统,实现智能化管理
2024/1/26
27
06
设备维护保养培训总结 与展望
2024/1/26
28
本次培训成果回顾
维护保养知识掌握
通过本次培训,学员们深入了解 了设备维护保养的基本知识和方 法,包括设备日常检查、定期保
养、故障排查等方面。
设备运行状态检查
检查设备各项运行参数是否正 常,如温度、压力、流量、振
动等。
2024/1/26
设备润滑状况检查
检查设备润滑系统是否完好, 油位、油质是否符合要求,有
无漏油现象。
设备电气系统检查
包括电源接线是否牢固、电气 设备运行是否正常、有无异常
声响等。
8
常见故障识别与处理方法
机械故障
如轴承损坏、齿轮磨损 等,处理方法包括更换 损坏部件、调整间隙等。
液压类设备
自动化类设备
采用定期更换液压油、清洗液压系统和预防 性维修等方法,确保液压系统正常运行。
结合预防性维修、预测性维修和远程故障诊 断等技术手段,提高自动化设备运行稳定性 和生产效率。
2024/1/26
17
提高维修效率和质量措施
加强维修人员的技能培训和 素质提升,提高维修水平和
服务质量。
制定科学合理的设备维修计 划,明确维修目标和任务。
设备维护保养培训ppt完整 版
2024/1/26
1
目录20Βιβλιοθήκη 4/1/26• 设备维护保养基本概念与重要性 • 设备日常检查与维护操作规范 • 设备定期保养计划与实施步骤 • 设备维修技术与方法探讨 • 设备维护保养中常见问题及解决方案 • 设备维护保养培训总结与展望

《设备维护保养培训》PPT课件

《设备维护保养培训》PPT课件

监控设备保养效果
收集数据
定期收集设备运行数据 ,如故障率、维修成本 、生产效率等。
分析评估
对收集的数据进行分析 和评估,了解设备保养 的效果和存在的问题。
反馈改进
将分析结果及时反馈给 相关部门和人员,提出 改进意见和建议,促进 设备保养工作的持续改 进。
持续改进设备保养管理
总结经验
对设备保养工作进行定期总结,提炼出有效的经验和做法 。
科学合理,规范操作
按照设备使用说明书和维护保养规程 进行科学合理的操作,确保维护保养 的效果。
设备维护保养的分类和内容
日常维护保养
包括设备清洁、紧固、调整、 润滑等日常保养工作。
定期维护保养
按照规定周期进行的维护保养 ,包括清洗、更换零部件、检 查调整精度等。
特殊维护保养
针对设备特定部位或特殊情况 下进行的维护保养,如大型设 备的专项维修、季节性维护等 。
学习交流
加强与其他企业或行业的交流学习,了解先进的设备保养 理念和方法。
创新发展
鼓励员工提出创新性的设备保养方法和工具,推动设备保 养工作的不断发展进步。
设备维护保养培训
06
与考核
培训目标与内容
培训目标
提高员工设备维护保养技能,确保设备正常运行,延长设备 使用寿命。
培训内容
设备结构、工作原理、日常维护保养操作、常见故障排查与 修复等。
清洁设备表面
使用干净抹布擦拭设备表面,去 除灰尘、油污等杂质。
清洁设备内部
定期打开设备,清理内部积累的灰 尘、杂物等。
清洁设备周边环境
保持设备周边环境整洁,防止杂物 堆积影响设备运行。
设备日常润滑
润滑部位检查
检查设备的润滑部位,如轴承、 齿轮、导轨等,确保润滑充足。

设备维护保养培训课件-图文

设备维护保养培训课件-图文
(2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。 (6)工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格
按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。 (7)设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠,
配线:配线、配管有否偏移;中继箱盖是否安装正确;地线是否完好 、无脱落;电缆线配布是否整齐、规范;有无不必要的长配线。
日常维护保养---润滑
为什么要润滑?
众所周知:良好的润滑可以阻止额外的老化(磨 损)。
设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺 油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度 和功能。搞好设备润滑,对减少故障,减少机件 磨损,延长设备的使用寿命起着重要作用。
。 检查结束后,要作好记录
日常维护保养-日保养
班中五注意:
a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压 、电气系统. d.气压系统,仪表信号 e.安全保险是否正常。
日常维护保养-日保养
在使用过程中要求设备责任人做到事项:
(1)严格按照操作规程使用设备,不要违章操作。 (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 (3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响
设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在 我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的 保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反 映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

设备维修保养安全培训ppt精品模板分享(带动画)

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案例四:某工厂维修团队 成功解决复杂设备故障
案例中的问题和解决方案
案例描述:设备维修保养过程中 遇到的具体问题
解决方案:采取的措施和实施效 果
添加标题
添加标题 响
经验教训:从案例中学到的经验 和教训
案例的启示和意义
案例背景:介绍案例的具体情况,包括设备类型、故障现象、维修保养过程等 维修保养经验总结:分析案例中的维修保养经验,总结出一些实用的技巧和方法 安全意识培养:强调设备维修保养过程中的安全意识,提出加强安全管理的建议
引入先进的设备维修保养技术:积极引进先进的设备维修保养技术和方法,提高设备维修保养的效率和准确 性。
加强设备维修保养人员的培训:加强对设备维修保养人员的培训和管理,提高他们的专业素养和技能水平。
建立设备维修保养档案:对设备维修保养的过程和结果进行记录和归档,方便后续管理和参考。
YOUR LOGO
THANK YOU
案例对行业的启示:分析案例对设备维修保养行业的启示,提出行业改进和发展的建议
设备维修保养的未
07
来发展趋势和展望
未来发展趋势和展望
智能化和自动 化:设备维修 保养将更加依 赖智能化和自 动化技术,提 高效率和准确
性。
预测性维护: 通过对设备数 据的监测和分 析,实现预测 性维护,减少 故障停机时间。
遵守操作规程: 严格按照设备的 使用说明书进行 操作,避免因不 当操作导致设备 损坏或安全事故。
定期检查:定期 对设备进行检查, 及时发现并处理 潜在的问题,确 保设备的正常运
行。
保养记录:对设 备的维修保养情 况进行记录,包 括维修时间、保 养内容、更换部 件等信息,以便 后续查阅和跟踪。
安全意识:加强 员工的安全意识 培训,提高员工 对设备安全的认 识和重视程度, 确保设备维修保 养过程中的安全。

机械设备维修保养安全培训课件

机械设备维修保养安全培训课件

机械设备维修保养安全培训课件1. 介绍欢迎大家参加机械设备维修保养安全培训课程!本课程旨在帮助大家了解机械设备的维修与保养,并提供安全培训,以确保我们的工作环境安全无事故。

2. 机械设备维修机械设备维修是指对机械设备进行日常维护、修理和故障排除的过程。

以下是机械设备维修的一般步骤:2.1. 维修前准备在进行机械设备维修前,必须进行以下准备工作:•确定维修范围和目标•确保所需的维修工具和备件齐全•关闭设备的电源、气源等能源•与相关人员进行沟通,确保工作的顺利进行2.2. 维修过程在进行机械设备维修时,应按照以下步骤进行:1.定位故障或需要维修的部件或系统2.使用正确的工具和方法进行维修3.对维修后的设备进行测试和调试4.对维修记录进行归档,以备日后参考2.3. 维修安全注意事项在进行机械设备维修时,必须注意以下安全事项:•穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等•遵循机械设备使用和维修的标准操作规程•避免单人操作,应有至少两人进行维修工作•在维修过程中,严禁进行与维修无关的操作,如吸烟、聊天等•近距离观察设备是否有明显损坏或异常情况,如有需要立即停止维修工作,并采取相应措施3. 机械设备保养机械设备保养是指对机械设备进行定期维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。

以下是机械设备保养的一般步骤:3.1. 保养计划制定制定机械设备保养计划时,应考虑以下因素:•设备的型号、使用年限和使用环境•设备的维护手册和保养周期•设备的重要部件和易损耗部件3.2. 保养操作在进行机械设备保养时,应按照以下步骤进行:1.清洁机械设备的表面和内部,去除灰尘、油污等杂质2.检查设备的润滑系统,并进行润滑3.检查设备的电气系统,并进行必要的维护和校正4.检查设备的传动系统,如皮带、链条等,并进行必要的维护和调整3.3. 保养记录在进行机械设备保养时,应对保养过程进行记录,包括以下内容:•保养日期和时间•保养的具体内容和操作•保养的结果和发现的问题•下次保养的计划和建议4. 安全培训为了确保机械设备的维修和保养过程中的安全,我们提供以下安全培训内容:4.1. 个人防护装备的使用•什么是个人防护装备•不同工作环境下的个人防护装备要求•如何正确佩戴和使用个人防护装备4.2. 紧急救援措施•不同紧急情况下的救援措施•如何正确使用救援工具和设备•紧急情况下的应急联系方式4.3. 安全操作规程•机械设备维修和保养的安全操作规程•危险源识别和控制•日常工作中的注意事项和安全行为5. 总结通过本课程的学习,我们了解了机械设备的维修与保养的基本步骤,并学习了安全操作规程和个人防护装备的使用。

设备的维护与保养培训课件ppt

设备的维护与保养培训课件ppt
定期检测
通过维护和保养,提高设备效率,降低能耗和生产成本。
提高设备效率
及时发现并修复设备问题,可以减少重大维修和更换部件的费用。
培训员工掌握设备维护和保养技能,提高员工的技能水平,为企业创造更多价值。
提高员工技能
CHAPTER
设备维护与保养的基本原则
通过定期检查、清洁、润滑等措施,预防设备故障的发生。
控制失灵:检查控制电路和元件,如继电器、接触器等,确保控制功能正常。
电机不工作:检查电机是否正常,包括电机绕组、轴承等,确保电机正常运行。
总结词:电气故障表现为设备电路异常、电机不工作或控制失灵。
总结词:液压故障表现为液压系统压力异常、油温过高或油液泄漏。
01
02
液压系统压力异常:检查液压泵、溢流阀等液压元件,确保液压系统压力正常。
智能化维护系统是一种基于物联网和大数据技术的设备维护管理系统,通过实时监测设备的运行状态、分析数据,实现故障预警和预测性维护。
智能化维护系统能够提高设备维护的效率和精度,减少意外停机时间,降低维护成本,提升企业的生产效率和竞争力。
在线监测技术是指通过安装在设备上的传感器实时监测设备的运行状态和参数,及时发现异常情况并进行预警。
04
常见设动异常、零件损坏或磨损。
详细描述
设备运动异常:检查设备传动系统,确保齿轮、轴承、链条等部件正常运转。
零件损坏或磨损:定期检查易损件,如轴承、密封件、链条等,及时更换损坏或磨损的零件。
01
03
04
详细描述
设备电路异常:检查电路连接,确保电线无破损、端子牢固,以及保险丝完好。
定期检查
润滑保养
清洁保养
按照设备要求定期进行润滑保养,减少磨损,降低故障率。
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违章操作心理分析:
•10、好奇心理
❖ 好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反 应。以前未见过,感觉很新鲜,乱摸乱动,是 一些设备处于不安全状态,而影响自身或他人 的安全。
❖ 因周围发生的事影响正常操作,造成违章事故 。
违章操作心理分析:
•11、情趣波动思想不集中
❖ 情绪是心境变化的一种状态。 ❖ 顾次此失彼、手忙脚乱。 ❖ 高度兴奋导致不安全行为。
❖ 错觉是有刺激物的情况下发生的,一 般不会消失(不同于幻觉)
❖常用机械设备操作安全
•1、冲压作业安全
•☆常见事故:
►冲压工作最常见的事故是手指被切断,另外还有: ►工件被挤飞伤人。 ►齿轮或传动机构将操作人员绞伤。 ►模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。 ►冲模或工具崩碎伤人。
☆事故原因:
►私自拆除安全装置或安全装置失效,导致事故发生。 ►停机检修时,未采取保护措施,机器突然启动发生事故。 ►多人操作,动作不协调,发生误操作。 ►违反操作规程,在压力机正要运行时,用手进入模内进行调整作业。 ►身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。
•谢谢合作
培训课程内容
❖违章操作心理分析 ❖常用机械设备操作安全 ❖机械或作业装置的危险部位认知 ❖不安全行为及不安全状态 ❖事故案例分析
❖违章操作心理分析
违章操作心理分析:
•1、侥幸心理
❖ 是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把 出事的偶然性绝对化,在现实工作中,对发生 侥幸心理的人时有所见。
❖ b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有 一失。
违章操作心理分析:
•6、凑趣心理
❖ 也称凑兴心理。是在社会群体成员之间人际关 系融洽而在个体心理上的反映。
❖ a.个体为了能获得心理上的满足和温暖,喜欢 凑热闹,寻开心忘忽所以。
❖ b.过火的玩笑,伤害成员之间的感情,产生误 会和矛盾。
违章操作心理分析:
❖ a.是自觉从众,心悦诚服、甘心情愿与大家一 致违章。
❖ b.是被迫从众,表面上跟着走,心理反感。
违章操作心理分析:
•9、无所谓心理
❖ 表现为尊章或违章心不在焉,满不在乎。 ❖ a.是本人根本没意识到危险的存在,认为章程
是领导用来卡人的。 ❖ b.是对安全问题谈起来重要,干起来次要,比
起来不要,不把安全规定放眼里。 ❖ c.认为违章是必要的,不违章就干不成活。 •
机械设备维修保养安全 培训课件
2020年4月21日星期二
强化安全知识• 加强风险控制 预防安全事故 促进安全发展
学习的五大关键
•掌

•眼睛 要看
•要 鼓
•脑袋要想
•课堂纪 律
•*
ห้องสมุดไป่ตู้
•3
•学习的 意愿比内 容更加重

•参加培训须知
❖ 请勿在教室内吸烟 ❖ 上课时间请勿: • --接、打电话 • --交谈其他事宜 • --随意进出教室 ❖ 上课时间欢迎: • --提问题和积极回答问题 • --随时指出授课内容的不当之处
•►刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口,如工艺设备部正在工
• a.不是不懂安全操作规程,缺乏安全知识,技 术水平不低,而是“明知故犯”
• b.违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不 一定伤己。
违章操作心理分析:
•2、惰性心理
❖ 也称为“节能心理”,是指在作业中尽量减少 能量支出,能省力便省力,能将就凑合就将就 凑合的一种心理状态,也是懒惰行为的心理依 据。
❖ C. 是高度紧张后精神疲劳,产生麻痹心理。 ❖ d. 是个性因素,一贯松松垮垮,不求甚解的性格特
征。自以为绝对安全。
❖ e. 是因循环守旧,缺乏创新意识。
违章操作心理分析:
•4、逆反心理
❖ 是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理 状态,一般在行为上表现“你让我这样,我偏 要那样、越不许干,我越要干”等特征。
❖a. 干活图省事,嫌麻烦。 ❖b. 节省时间,得过且过。
违章操作心理分析:
•3、麻痹心理
❖ 麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行为上 表现为马马虎虎,大大咧咧,口是心非、盲目自信 。
❖ a. 盲目相信自己的以往经验,认为技术过得硬,保 准出不了问题。(以老同仁居多)
❖ b. 是以往成功经验或习惯的强化,多次做也无问题 ,我行我素。
•12、技术不熟练、遇险惊 慌❖ 对突如其来的异常情况,惊慌失措
,甚至茫然。 ❖ 无法进行应急处理,难断方向。
违章操作心理分析:
•13、工作枯燥、厌倦心理
❖ 从事单调、重复工作的人员,容易产生心理疲 劳和厌倦感。
❖ 重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有 意义和重要性。
•14、错觉下意识心理
❖ 这是个别人的特殊心态,一旦出现, 后果极为严重。
❖ a.显现对抗:当面顶撞,不但不改正,反而发 脾气,或骂骂咧咧,继续违章。
❖ b.隐性对抗:表面接受,心理反抗,阳奉阴违 ,口是心非。
违章操作心理分析:
•5、逞能心理
❖ 争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果 它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地 步,就会走向反面。
❖ a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信 心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
•7、冒险心理
❖ 冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。 ❖ a.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。 ❖ b.非理智性冒险,受激情的驱使,有强烈的虚
荣心,怕丢面子,硬充大胆。
违章操作心理分析:
•8、从众心理
❖ 是指个人在群体中由于实际存在的或头脑中想 象到的社会压力与群体压力,而在知觉、判断 、信念以及行为上表现出与群体中大多数人一 致的现象。
•事故,并在明显处挂牌警告。 ►绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。 ►服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用品(安全帽、手套、工夹具等) 。 ►两人以上共同作业时,需设置两个以上开关,同时启动时才能有效。 ►身体不适、疲惫时,禁止作业。 ►定期检修安全装置。
•2、金属切削加工安全
•☆常见事故:
•☆安全操作压力机
►每日作业前,检查冲压机(离合器、制动器、安全装置),出现问题
•应立即进行修补,保证完好。 ►整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落到
•开关上,造成冲床突然启动发生事故。 ►依照安全操作规程进行作业。 ►整理好机器周围空间,地上杂物冲洗清理干净,以防工作时滑跌或绊倒。 ►停机检修或因其他原因停机时,应使用安全片或安全塞防止意外滑动
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