汽车吊安全使用措施

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汽车吊安全使用措施

汽车吊安全使用措施

汽车吊安全使用措施汽车吊是一种用于吊装和搬运重物的重型设备,使用时需要严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全。

以下是一些汽车吊的安全使用措施。

1.了解设备:在使用汽车吊之前,需要对吊机进行全面的了解,包括设备的功能、操作面板、限位器、启动和停止按钮、安全开关等设备的基本知识。

2.定期检查:在使用汽车吊之前,需要对设备进行定期检查。

包括检查电气线路、液压系统、机械部件等是否正常运行,确保设备处于良好的工作状态。

3.确保安全距离:在使用汽车吊时,需要确保周围没有行人或其他车辆。

使用者要保持一定的安全距离,防止发生意外事故。

4.吊具选择:选择合适的吊具对于安全操作至关重要。

吊具的强度和质量需要满足要求,并正确使用和安装。

不得使用损坏的吊具进行工作。

5.载重限制:汽车吊具有一定的承载能力,使用时需要根据设备的额定载重限制来选择负载物的重量。

超重将会产生过载风险,可能导致个人受伤或设备损坏。

6.平稳起吊:在起吊重物之前,需要确保重物的中心位置与吊具的中心位置对齐,并平稳地进行提升。

避免突然用力或剧烈摆动,以免引起不稳定状态。

7.制定行动计划:在使用汽车吊之前,需要制定一个详细的吊运计划,包括起吊位置、高度、风力等因素的考虑。

确保工作的顺利进行,避免意外发生。

8.监督和指导:在使用汽车吊时,需要有专人监督和指导。

这个人员应该具备相关的专业知识和操作经验,并能快速作出应急反应。

9.保持通讯:在操作过程中,应保持有效的通讯手段,以便及时与其他工作人员或现场监管人员进行沟通,及时了解情况并采取必要的措施。

10.防护装备:对于操作人员来说,使用汽车吊时需要佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、安全带等。

这些装备可以提供有效的保护,减少潜在的风险。

11.建立紧急预案:在操作汽车吊时,需要提前建立一套应对紧急情况的预案。

这些预案应包括各种可能发生的情况,并列出相应的行动步骤,以保证事故发生时能够迅速、有效地应对。

汽车吊安全操作规程3篇

汽车吊安全操作规程3篇

汽车吊安全操作规程3篇【第1篇】汽车吊平安操作规程一、吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观看上空有无障碍物,严格按规定把握好吊臂的角度和回转半径。

二、工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。

三、起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。

四、坚持十不吊原则:1、无人指挥不吊;2、指挥信号不清不吊;3、分量不明不吊;4、埋在地下物不清不吊;5、被吊物体斜拉不吊;6、超负荷不吊;7、起重机械有缺陷或平安装置失灵不吊;8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;10、吊车与凹凸压线距离太近不吊。

五、汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。

六、吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。

七、吊车行走时,吊车外部严禁乘人。

八、工作完毕,必需将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。

九、班中、班前严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。

【第2篇】车间行吊和汽车吊平安操作规程为了保证车间行吊的平安运行,确保修理工作的顺当举行,行吊使用者必需严格执行本规程。

1、使用行吊者,必需经上级有关部门培训合格,持证工作。

使用行吊时,不得实行斜拉、拖拉、颤动机件等方式,必需保证钢丝绳处于垂直状态。

2、使用行吊,必需在行吊的起重范围内,不允许超载。

3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避开伤人。

4、应定期对电动葫芦和电机举行保养润滑,同时对滑轨举行润滑保养。

5、常常检查调节制动装置,始终保持有效状态。

检查吊钩的衔接是否牢固,准时维护。

6、禁止行吊吊悬物件举行作业。

违者郑重处理。

7、使用汽车吊,必需经培训合格取得资历证书。

平安操作要求同上。

【第3篇】汽车吊平安技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规章和有关规则制度,严禁酒后开车。

驾驶时,不准吸烟、饮食和闲话。

二、工作前必需检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符平安规定。

制动器、液压装置和平安装置是否齐全和敏捷牢靠,严禁机件带病工作。

汽车吊作业安全要求(3篇)

汽车吊作业安全要求(3篇)

第1篇一、引言汽车吊作为一种重要的起重设备,广泛应用于工程建设、交通运输、港口码头等领域。

汽车吊作业涉及到高空作业、重物搬运等环节,具有较高的安全风险。

为确保汽车吊作业过程中的安全,以下对汽车吊作业安全要求进行详细阐述。

二、汽车吊作业前的安全要求1. 作业前的准备工作(1)检查汽车吊的机械性能,确保其正常运行。

检查项目包括:吊钩、钢丝绳、液压系统、制动系统、转向系统等。

(2)检查吊装场地,确保地面平整、坚实,满足吊装作业要求。

(3)确认吊装区域周围无障碍物,如电线、管道等,避免吊装过程中发生事故。

(4)了解吊装物品的重量、形状、尺寸等信息,选择合适的吊具和吊装方法。

2. 作业前的安全培训(1)对操作人员进行安全培训,使其了解汽车吊的操作规程、安全注意事项和应急处理措施。

(2)对吊装人员进行安全技术交底,明确吊装过程中的安全要求。

(3)组织操作人员进行模拟演练,提高其应对突发状况的能力。

三、汽车吊作业中的安全要求1. 吊装前的安全要求(1)确认吊装物品的重量、形状、尺寸等信息,确保吊装物品与吊具的匹配。

(2)检查吊具的完好性,确保其符合吊装要求。

(3)确认吊装区域周围无人员,确保吊装过程安全。

2. 吊装过程中的安全要求(1)吊装过程中,操作人员应密切观察吊装物品和吊具的运行状态,确保其平稳运行。

(2)严禁在吊装过程中进行抛掷、碰撞等危险动作。

(3)吊装过程中,严禁超载、超范围作业。

(4)吊装物品下方严禁站人,确保吊装过程安全。

3. 吊装结束后的安全要求(1)确认吊装物品已安全放置,吊具已收回。

(2)清理吊装现场,确保无安全隐患。

(3)对吊装设备进行检查,确保其正常运行。

四、汽车吊作业后的安全要求1. 作业后的检查(1)检查汽车吊的机械性能,确保其正常运行。

(2)检查吊装现场,确保无安全隐患。

(3)对操作人员进行安全教育,提高其安全意识。

2. 作业后的记录(1)详细记录吊装作业的时间、地点、物品、重量、吊具等信息。

汽车吊安全施工方案

汽车吊安全施工方案

汽车吊安全施工方案汽车吊是一种常见的建筑施工工具,用于吊装重物,而在使用汽车吊进行作业时,应该注意施工的安全问题。

下面为大家介绍汽车吊安全施工方案。

1.操作人员的安全:操作汽车吊的人员应经过专业培训和持有相关证书,具备相应的操作经验。

操作人员应穿戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备,并应定期进行身体检查,确保身体健康状况适合从事高空作业。

2.车辆安全:对汽车吊的车辆进行定期检查和维护,检查车辆底盘、轮胎、刹车、发动机等关键部件的工作状态,确保车辆的正常运行。

车辆停放时应选择平坦、稳固的地面,远离危险区域。

3.吊装物品的安全:在进行吊装作业前,应评估吊装物品的重量和体积,并选择合适的吊装绳索或钢丝绳。

吊装过程中应避免大幅度晃动,保持物品稳定,并使用吊装钩或千斤顶等工具进行正确固定。

4.作业场地的安全:作业场地应具备较好的平整度,避免凹凸不平、坑洼等危险因素。

作业区域周围应设有警示标志,确保其他人员不会误入作业区域。

作业场地应远离高压电线、危险化学品等危险因素区域。

5.技术措施的安全:在作业过程中应根据实际情况选择合适的吊装方案和施工方法,合理使用杠杆力量和千斤顶等辅助工具。

在夜间或恶劣天气条件下,应特别注意能见度和施工安全。

6.防止意外的安全预防:在作业前要进行充分的沟通和交流,明确各个人员的任务分工和具体操作步骤,确保作业计划的完整和执行。

每天开始工作前要进行安全演示和培训,提醒员工注意安全问题。

7.紧急情况的应对:在进行作业时,应设立紧急应对措施,如设置专门的应急按钮、紧急停车措施等。

作业现场应配备消防器材、急救包等紧急救援设备,并保证所有人员了解其使用方法。

8.监测和报告:对吊装过程中的关键参数进行监测和记录,如重量、角度、吊装速度等。

并及时报告有关负责人和管理人员,确保施工作业的及时掌握与监督。

总结起来,为了保证汽车吊的安全使用,需要从操作人员、车辆、吊装物品、作业场地、技术措施、安全预防和紧急应对等方面进行全面考虑和安排,制定合理的施工方案,并严格按照方案进行施工作业。

汽车吊吊装作业安全技术交底

汽车吊吊装作业安全技术交底

汽车吊吊装作业安全技术交底为了确保汽车吊吊装作业的安全进行,提高工作效率,减少事故风险,本文对汽车吊吊装作业过程中的安全技术进行交底。

请操作人员务必仔细阅读,理解并遵守以下安全技术措施。

一、作业前的准备工作1. 确保吊装设备完好无损,工作人员应定期检查吊装设备的工作状态和安全性能,严禁在发现问题前使用损坏的设备。

2. 确保吊装设备周围区域没有障碍物和工作人员穿插,保持作业区域的整洁有序。

3. 检查吊装物品的重量、大小和结构是否适合所使用的吊装设备。

如果不适合,应采取合适的吊装设备或者方法。

4. 在进行吊装作业前,操作人员需要穿戴适当的防护装备,如作业服、安全帽、防滑鞋和手套等,以保护自身安全。

二、吊装操作要点1. 在作业过程中,操作人员必须严格按照操作规程进行,不得擅自更改或跳过任何步骤。

2. 操作人员应根据实际情况合理选择吊装设备的工作方式,避免超负荷或不稳定的操作。

3. 在吊装过程中,操作人员应保持专注,严禁与他人交谈或进行其他分散注意力的活动。

4. 操作人员需要密切观察吊装过程中的变化,如出现吊装物品晃动、偏移或其他异常情况,应立即停止吊装并报告相关负责人。

5. 在吊装作业进行中,操作人员需要与指挥人员保持良好的沟通,密切配合指挥信号,确保操作的准确性和安全性。

三、吊装作业中的应急处理1. 在吊装过程中,如果发生设备故障、吊装物品脱落或其他突发情况,操作人员应立即停止吊装,采取紧急措施确保周围人员的安全。

2. 当发生事故或紧急情况时,操作人员要迅速向现场负责人和相关部门报告,并按照应急处理预案进行处理。

四、吊装作业后的清理工作1. 吊装作业结束后,操作人员需要将吊装设备归位并妥善存放,确保设备的安全可靠。

2. 清理作业区域,清除残留物,确保工作环境的整洁和安全。

吊装作业的安全是我们工作的首要任务,只有严格遵守安全技术规程,提高警惕性,防止事故的发生,才能保证吊装作业的顺利进行。

请所有操作人员务必遵守以上交底的安全技术要点,确保自身和他人的安全。

汽车吊起重吊装安全措施

汽车吊起重吊装安全措施

汽车吊起重吊装安全措施
汽车吊起重吊装安全措施
汽车吊起重吊装作业是一项高危行业,其操作过程中需要注意
安全事项,以保护操作人员和周边环境的安全。

下面就介绍几项汽
车吊起重吊装安全措施。

1. 严格遵守操作规程
在进行汽车吊起动作之前,必须明确吊装重量、吊具选用情况、固定绳索位置及数量、吊装高度、吊车位置、施工环境等方面的因素,确保能在合理工况下进行吊车工作。

该项措施的重要性在于避
免由于操作规程不严格而导致事故的发生。

2. 合理选用吊具
在进行汽车吊起工作时,应严格选择合适的吊具,如起重链条、吊钩、螺纹丝杆等,要求吊具吨位不得低于所需吊装物的重量,否
则有可能会导致吊装物重心不稳而发生斜挂、翻倒等事故。

3. 定期维护和检测
吊装工具和吊具使用安全需要经常性的维护和检测,在使用后
及时归位,定期检查其使用过程中的损伤情况,保持吊车整洁度,
确保吊装工具和吊具灵活性和准确度,有效降低意外事故发生的可能。

4. 用力平稳、动作缓慢
在操作过程中,必须保持动作平稳缓慢,吊物动作不能突然加
力或猛拉、猛扬,一旦对吊物造成冲击,容易导致吊物失稳甚至飞
出去,危及人员及物质财产安全。

5. 落地前确认情况
在吊物降落过程中,要清晰的确认吊装点及落地地点,保证落
地时的稳定,防止吊装物变形或者直接飞出去,危及人员和物品的
安全。

进行汽车吊起工作时,需要密切关注周围细节,按照规章制度
操作,合理选择吊装工具和吊具,定期维护清洗,落地前确认情况,这些操作规程都是保护人员和环境安全的关键。

汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)

汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)

汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。

2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。

3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。

4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。

回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。

6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。

禁止进行复合动作。

8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。

9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。

第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训,经技术监督部门考核合格,并发给安全技术操作合格证后,方准单独操作。

严禁无证人员单独动用起重机;2、起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物;3、作业前,必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

将地面处理平坦放好支腿,调平机架,支腿未完全伸出时,禁止作业。

4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意;5、起重机在正常指挥发生困难时,可设中间传递信号指挥人员,或采取其它有效联系办法进行指挥;6、起重机有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近负荷时,应检查臂杆的挠度,回转不得急速和紧急制动,起落臂应缓慢。

操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开;7、起重臂下,吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留;8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位;9、不得超载起吊不明重量的物件;10、使用两台起重机同时起吊一重物时,必须有专人统一指挥;两车升降速度要保持一致,其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%;绑扎吊索时要注意负荷分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%;11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作;12、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降;13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

汽车吊车安全措施及预案

汽车吊车安全措施及预案

一、引言汽车吊车作为一种重要的起重设备,广泛应用于建筑、桥梁、港口、码头等工程建设领域。

然而,汽车吊车在作业过程中存在一定的安全风险,如吊装物体掉落、吊臂折断、吊车倾覆等。

为确保作业人员的人身安全和设备完好,特制定本安全措施及预案。

二、安全措施1. 人员培训(1)对操作人员进行专业培训,确保其掌握汽车吊车的操作技能和安全知识。

(2)定期组织操作人员进行安全教育和技能考核,提高其安全意识和操作水平。

2. 设备检查(1)对汽车吊车进行定期检查,确保各部件完好、性能稳定。

(2)检查吊索具、吊钩、吊臂等关键部件,确保其符合国家标准。

3. 作业现场管理(1)制定合理的吊装方案,确保吊装作业安全、高效。

(2)设立安全警戒区域,禁止无关人员进入。

(3)设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

4. 操作规范(1)严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变吊装作业流程。

(2)吊装过程中,保持吊臂垂直,避免侧倾。

(3)吊装物体应固定牢固,防止在吊装过程中脱落。

5. 紧急停机(1)发现异常情况,立即停止操作,切断电源。

(2)对设备进行检查,排除故障后,方可重新启动。

三、预案1. 物体掉落预案(1)立即停止吊装作业,撤离现场人员。

(2)对掉落物体进行清理,防止二次伤害。

(3)分析原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

2. 吊臂折断预案(1)立即停止吊装作业,切断电源。

(2)设立警戒区域,防止无关人员进入。

(3)对折断的吊臂进行固定,防止进一步损坏。

(4)联系专业维修人员进行抢修,确保吊车恢复正常。

3. 吊车倾覆预案(1)立即停止吊装作业,切断电源。

(2)设立警戒区域,防止无关人员进入。

(3)对倾覆的吊车进行固定,防止进一步损坏。

(4)联系专业维修人员进行抢修,确保吊车恢复正常。

四、总结汽车吊车安全措施及预案的制定,旨在提高作业人员的安全意识和操作水平,确保吊装作业的安全、高效。

在实际作业过程中,应严格按照本预案执行,确保人身安全和设备完好。

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汽车吊安全使用措施汽车吊安全使用措施审批单位:建设单位监理单位施工单位:项目经理项目总工编制编制单位:平煤神马建工集团土建处第六项目管理公司2018年3月19日土建处审批栏汽车吊安全使用措施项目管理公司审核意见:项目公司技术经理项目公司安全经理项目公司生产经理项目公司经理一、工程概况本项目为平顶山市东环路南延跨湛河桥梁工程,位于平顶山市大营村西南方向的湛河上,为全现浇钢筋混凝土结构,桥体全长178m(中跨70m,边跨各40m,两侧搭板各4m),桥面全宽40m。

截止目前,两侧桥台除背墙外均已施工完成,2#桥墩正在进行墩柱施工,1#桥墩正在进行承台钢筋的绑扎。

由于现场条件限制,1#桥墩承台钢筋需要用汽车吊运入基坑,2#桥墩墩柱钢模板安装也需要汽车吊配合,同时贝雷架支撑系统也需要汽车吊配合安装,根据所吊东西的重量及现场实际条件,项目部租赁一台25吨汽车吊往1#桥墩内运送钢筋,如果2#桥墩墩柱施工与1#桥墩承台施工同时施工,还需要另外租赁一台25t汽车吊辅助墩柱钢模板安装。

二、施工准备2.1汽车式起重机的型号、数量25t汽车吊两辆2.2人员准备司机两人信号工两人司索工两人2.3施工机械使用前的准备1、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。

2、起重机司机必须持证上岗,身体健康。

3、起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。

2.4技术准备1、由项目部制定《汽车式起重机施工方案》,现场项目总工、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。

2、对施工便道进行平整维护,保证吊车行车通道畅通;吊车作业点在吊车到位前,应安排挖机进行平整、压实,保证汽车吊进场后可顺利支设。

3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。

4、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放,便于吊装顺利进行。

5、安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作。

三、起重机施工3.1吊装前的准备工作1、吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。

检查材料码放是否符合吊装要求。

2、吊装索具的系接必须牢固3、试吊项目部专职安检员进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊、放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。

4、吊运就位正式起吊前,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。

5、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。

四、安全生产措施4.1安全生产责任制安全生产,人人有责。

各级、各部门人员应各负其责、各司其职,密切配合,全面贯彻“管生产必须管安全”的原则,共同实现安全管理目标。

4.2安全生产制度安全教育制度(1)开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试,考试合格后方可上岗工作。

(2)对新入场人员必须进行“三级安全教育”,经考试合格后方可安排工作。

(3)对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种,必须持有经有关部门颁发的上岗证后方可上岗。

(4)对违章作业人员,由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。

(5)安全教育的主要内容:1)安全思想教育:国家有关安全生产方针、政策、法规;本企业有关规章制度;本工程的施工特点、安全施工情况等。

2)安全知识教育:本工种安全操作规程;机电设备;防火、防爆、防尘等安全基本知识;个人劳动保护用品的正确使用知识。

3)安全技能教育:熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。

2.安全检查制度(1)项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度。

(2)安全检查使用“安全检查评分表”予以评分,并及时总结上报。

(3)施工班组定期组织安全检查活动,认真做好班前班后的安全自检,发现问题及时解决。

(4)对检查中发现的隐患应立即整改,不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度,要制定整改计划,定人、定时、定措施进行整改。

在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身和设备紧急险情,应立即停止施工,进行整改,并同时上报上级主管部门。

3.安全工作例会制度(1)项目每两周召开一次安全工作例会,检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况,针对存在的问题提出具体整改措施。

(2)班组坚持每周一次安全活动日,在布置任务的同时,布置检查安全工作。

(3)项目部根据现场情况,不定期召开安全工作碰头会,随时了解掌握现场的安全生产动态,及时协调解决安全管理业务的具体问题,总结布置日常性安全工作。

(4)每周的项目例会上,分析安全状况,布置安全工作。

(5)项目安全例会召开时,请业主方的安全管理人员参加,并指导安全管理工作。

4.3危险源及控制措施五、安全保证措施5.1防止汽车吊倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。

汽车吊不得停置在斜坡上工作,也不允许汽车吊两个边一高一低。

(2).严禁超载吊装。

(3).禁止斜吊。

斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。

斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。

(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使汽车吊失重而倾翻。

(5).不吊重量不明的重大构件设备。

(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

(7).指挥人员使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。

汽车吊驾驶人员听从指挥。

5.2其它安全措施(1).明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标,实行项目经理责任制。

实行安全一票否决制。

(2).起吊工具牢固可靠,做好试吊工作,经确认无问题后方准吊装。

进入工地必须戴安全帽、高处作业必须系好安全带。

(3).吊装散状物品,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。

(4).作业时拉设警戒线,严禁无关人员靠近作业现场;作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管。

六、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。

作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。

在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。

5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。

7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。

8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。

在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。

支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。

操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。

9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。

10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

11、起重机机械设备严禁超载。

12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。

13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。

14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。

15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。

16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm时必须停车检查1)起重机的稳定性;2)制动器的可靠性;3)构件的平稳性;4)绑扎的牢固性。

19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。

20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。

21、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作22、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。

23、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。

如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。

24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。

轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。

25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。

钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。

26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。

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